JPH03206226A - 建築部材等の連結工法 - Google Patents

建築部材等の連結工法

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JPH03206226A
JPH03206226A JP34388289A JP34388289A JPH03206226A JP H03206226 A JPH03206226 A JP H03206226A JP 34388289 A JP34388289 A JP 34388289A JP 34388289 A JP34388289 A JP 34388289A JP H03206226 A JPH03206226 A JP H03206226A
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JP
Japan
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members
connector
hole
holes
insertion part
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JP34388289A
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English (en)
Inventor
Shiro Naganuma
長沼 志朗
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CHIYOUKEN SANGYO KK
Original Assignee
CHIYOUKEN SANGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は梁、柱、土台といった建築部材同士を連結する
建築部材等の連結工法に関するものであり、特に木造建
築に用いるのに適するものである。
(従来の技術) 木造建築においては梁と桁、土台と柱といったように建
築部材同士が直交状に或は直線状にまたはT字状に連結
されている。
この場合、従来の連結工法では、連結すべき建築部材の
一方に例えば差込み穴を,他方にほぞを形成し、その両
者を密に嵌合させて両部材を連結していた。この場合、
強度が要求される部分には筋違を入れて補強したり、連
結すべき連結部材同士を釘、ボルトとナット、或はかす
がいといった固定具により固定している。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、従来のこの種の連結工法では、差込み穴
やほぞ等を成形加工しなければならないので加工が面倒
であり、熟練者でないと思うように加工できず、精度が
悪かったり、能率が悪かったりし、結局はコスト高にな
っていた。また差込み穴やほぞ等を加工するとその分だ
け材木が削られるので、強度が低下するという問題もあ
った。
そこで前記のように釘やボルト等により建築部材同士を
連結することが考えられるが、そのような方法では連結
強度が必ずしも十分ではなかった。
このため、業界では面倒な穴加工やほぞ加工等が必要な
く、連結が容易で、しがち強度に優れた建築部材の連結
工法が要求されていた。
(発明の目的) 本発明の目的は、前記の要求に応えるべく開発されたも
のであり、差込み穴やほぞ等を加工しなくとも簡易且つ
強固に連結できるようにした建築部材の連結工法を提供
することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明のうち請求項第1の建築部材等の連結工法は、例
えば第l図のように連結すべき三以上の部材1a.lb
.lc−・−のうち、二つの部材la.lbが直線状に
連結され、この二つの部材la.]bと他の部材1c・
・・とが直交状に連結されるようにした建築部材等の連
結工法において、前記直線状に連結される二つの部材1
a.1bの夫々に形成された差込み溝2a、2bに、二
つの差込み部4a、4bを有する連結具3の一方の差込
み部4aを差込み、他の部材1c−・・に形成された差
込み溝2Cに同連結具3の他方の差込み部4bを差込み
、各部材1a.1b・・−の一方の外側面50から固定
具6を差込み、同固定具6を同部材1a.lb・・・に
差込まれた差込み部4a、4b.・.の通孔5a、5b
・・−を通して他方の外側面51に貫通させて固定する
ことにより、前記部材1a.lb.lc・・一同士を前
記連結具3を介して連結するようにしたことを特徴とす
るものである。
本発明のうち請求項第2の建築部材等の連結工法は、前
記請求項第1の連結工法において第1図のように、前記
一方の差込み部4aが前記直線状に連結される二つの部
材1a.lbに差込まれる寸法に形成され、同差込み部
4aにそれが差込まれた部材1a.lbの貫通孔11a
,llb−・−と合致する通孔5a、5b・・・が形成
されている連結具3を使用することを特徴とするもので
ある。
(作用) 本発明の建築部材等の連結工法では、第1図のように連
結具3の一方の差込み部4aを二つの部材1a.lbの
差込み満2a、2bに差込み、この両部材1a.lbと
連結具3とを固定具6とナット7とにより連結するだけ
で、二本の部材1aと1bとが直線状に強固に連結され
る。
また、前記連結具3の他方の差込み部4bを他方の部材
1cの差込み溝20に差込み、この部材lcと連結具3
とを固定具6(例えばボルトとナット7)とにより連結
するだけで、同部材ICが前記二つの部材1a、1bに
直交状に強固に連結される。
(実施例) 第1図〜第3図は本発明の連結工法の各種実施例であり
、二種類の梁用の部材1a、1bを直線状に連結し、こ
れらと柱用の部材ICとを直交状に連結するものである
そして第1図の実施例では第5図aに示す連結具3が使
用されている。この連結具3は平板状のものであり、二
つの部材1a.lbに差込めるように上下に長く形成さ
れた長い差込み部4aと、一つの部材1cにだけ差込む
短い差込み部4bとがL字状に形成され、長い差込み部
4aにはその長平方向(上下)に二個の通孔5a、5b
が一列に形成され、短い差込み部4bには通孔5Cが一
つ形成され、更にそれらの通孔5a〜5Cのうち二つの
通孔5b、5Cの中央に補強材取付部12が形成され、
そこに補強材取付孔l3が形成され、その外周に釘等の
固定具を打ち付ける固定具取付孔l4が複数個形成され
ている。
この連結具3を用いた第1図の連結工法では、前記梁用
の部材1a及び柱用の部材1cの夫々の端面10a、1
0cから長手方向に差込み溝2a、2cが形成され,そ
の側方から差込み満28、2cに直角な貫通孔11a、
lieが形成されている。
また、前記一方の梁用の部材1aは他方の梁用の部材1
bの端面10aに一段低く形成された受部l5にのせら
れている。また、同受部l5の端面15aから長平方向
に差込み満2bが形成され、同受部15の側方から差込
み溝2bに直角な通孔1lbが一つ形成されている。
前記差込み溝2a、2b、2cの幅は前記連結具3の差
込み部4a、4bが密に差込まれるように同差込み部4
a、4bの幅よりほんの僅かだけ広く形成されている。
また前記貫通孔11a、1lb.llcは、前記差込み
部4aの左側端面30aを差込み溝2aの左端面31a
に当接させて差込むと、同差込み部4aの通孔5aと部
材1aの貫通孔11aとの位置が自動的に合致するよう
に形成され、同差込み部4aの内側面40aを差込み溝
2bの右端面3lbに当接させて差込むと同差込み部4
aの通孔5bと部材1bの貫通孔1lbとの位置が自動
的に合致するように形成され、また差込み部4bの右端
面30bを差込み満20の右端面31cに当接させて差
込むと同差込み部4bの通孔5cと部材1cの貫通孔1
1cとの位置が自動的に合致するように形成されている
そして第1図の実施例では同図bのように連結具3の長
い差込み部1aを、上下に重合された下の梁用の部材1
bの受部l5の差込み満2bを貫通して上の梁用の部材
1aの差込み溝2aに差込み、両部材1a.lbの貫通
孔11a、llbと連結具3の通孔5a、5bとを位置
合せしてから、両部材1a.lbの一方の外側面50か
ら固定具6を差込んで前記連結具3の通孔5a、5bを
通して他方の外側面5lに貫通し、同固定具6の突出部
にナット7を螺合して締付けて、両部材la.lbを連
結具3を介して直線状に連結してある。
また、同連結具3の短い差込み部4bを柱用の部材1c
の差込み満2cに差込み、同部材1cの貫通孔11cと
連結具3の通孔5cとを位置合せしてから、同部材1c
の一方の外側面50から固定具6を差込み、連結具3の
通孔5bを通して他方の外側面5lに貫通させ、同固定
具6の突出部にナット7を螺合して締付けて同部材1c
を前記二つの部材a、1bと直交状に連結してある。
またこの実施例では、前記連結部3の補強材取付部l2
の一面に筋違などの補強材l6があてがわれ、同補強材
16の貫通孔l7と補強材取付部12の補強材取付孔1
3とを位置合せしてから、両孔l3、l7にポルトl8
を通し,同ボルト18に螺合したナットl9を締付けて
同補強材16を固定してある。
更に、この実施例では、補強材l6から連結具3の固定
具取付孔l4に複数本の釘20を打込んで、補強材l6
が連結具3に固定してある。以下のすべての実施例では
このようにして補強材がー砧に連結されている。
第2図の実施例では第5図bに示す連結具3が使用され
ている。この連結具3は平板状のものであり、二つの部
材1a.lbに差込めるように左右に長く形成した長い
差込み部4aと、一つの部材1cだけに差込む短い差込
み部4bとがL字状に形成され、長い差込み部4aには
その長手方向(左右)に二個の通孔5a、5bが一列に
形成され、短い差込み部4bには通孔5cが一つ形成さ
れている。そして二つの通孔5b、5cの間に補強材取
付部l2が形成され、そこに補強材取付孔l3が形成さ
れ、その外周に釘等の固定具を打ち付ける固定具取付孔
l4が複数個形成されている。
この連結具3を用いた第2図の連結工法では、同図aの
ように二本の梁用の部材1a、1bの端面10a.10
bに互いに係合する受部21a、2lbが上下逆向きに
形成され、同受部21a、2lbの端面22a、22b
から長手方向に差込み溝28、2bが形成され、その側
方から各差込み溝2a、2bに直角な貫通孔11a.1
lbが形成されている。
また第2図の柱用の部材1cは、その端面lOCから長
手方向に差込み溝2Cが形成され、その側方から差込み
満20に直角な貫通孔11cが形成されている。
前記差込み満2a、2b、2Cの幅は前記連結具3の差
込み部4a、4bが密に差込まれるように同差込み部4
a、4bの幅より稍広く形成されている。
また、前記貫通孔11a.llb.llcは、前記差込
み部4aの左端面30aを差込み溝2aの左端面31a
に当接させて差込むと、同差込み部4aの通孔5aと部
材1aの貫通孔11aとの位置が自動的に合致するよう
に形成され、同差込み部4aの内側面40aを差込み満
2bの右端面3lbに当接させて差込むと、同差込み部
4aの通孔5bと部材1bの貫通孔1lbとの位置が自
動的に合致するように形成され、また差込み部4bの右
端面30bを差込み溝20の右端而31cに当接させて
差込むと同差込み部4bの通孔5Cと部材1cの貫通孔
11cとの位置が自動的に合致するように形成されてい
る。
そしてこの実施例では第2図bのように下の梁用の部材
1bの受部2lbに上の梁用の部材1aの受部21aを
のせてから、連結具3の長い差込み部4aを両方部材1
a.lbの差込み溝28、2bに差込み、両部材1a.
lbの貫通孔1la、llbと連結具3の通孔5a、5
bとを位置合せしてから、両部材1a.lbの一方の外
側面50から固定具6を差込んで前記連結具3の通孔5
a、5bを通して他方の外側面5lに貫通し、同固定具
6の突出部にナット7を螺合して締付けて、両部材1a
.1bを連結具3を介して直線状に連結してある。
また、同連結具3の短い差込み部4bを住用の部材1c
の差込み満20に差込み,同部材ICの貫通孔11cと
連結具3の通孔5cとを位置合せしてから、同部材1c
の一方の外側面50から固定具6を差込み、連結具3の
通孔5bを通して他方の外側面51に貫通し、同固定具
6の突出部にナット7を螺合して締付けて、同部材IC
を前記つの部材a、■bと直交状に連結してある。
第3図の実施例では第5図Cに示す連結具3が使用され
ている。この連結具3は平板状のものであり、二つの部
材1a.lbに差込めるように方形状に大きくしてある
大きな差込み部4aと、つの部材1cにだけ差込む短い
差込み部4bとがL字状に形成され、大きな差込み部4
aにはその四隅に四個の通孔5a〜5dが形成され、短
い差込み部4bには通孔5eが一つ形成されている,ま
た、二つの通孔5d、5eの間に補強材取付部l2が形
成され、その周囲に補強材取付孔13が形成され、その
外周に釘等の固定具を打ち付ける固定具取付孔l4が複
数個形成されている。
この連結具3を用いた第3図の連結工法では、同図aの
ように前記二本の梁用の部材1a、1bは共に夫々の端
面10a.10bに互いに係合する受部21a、2lb
が上下逆向きに形成され、同受部21a、2lbの端面
22a、22bから長平方向に差込み満2a.2bが形
成され、その側方から各差込み溝2a、2bに直角な貫
通孔11a.1lbが二個ずつ上下に形成されている。
そして第3図の実施例では同図bのように二本の梁用の
部材1a、1bの受部21a、2lbを係合してから、
連結具3の長い差込み部4aを両方の部材1a.1bの
差込み溝28、2bに差込み、両部材1a、1bの貫通
孔11a.1lbと連結具3の通孔5a〜5dとを位置
合せしてから、両部材1a、1bの一方の外側面50か
ら固定具6を差込んで前記連結具3の通孔5a、5bを
通して他方の外側面51に貫通し、同固定具6の突出部
にナット7を螺合して締付けて、両部材1a、1bを連
結具3を介して直線状に連結してある。
また、同連結具3の短い差込み部4bを柱用の部材1c
の差込み溝20に差込み、同部材ICの貫通孔11cと
連結具30通孔5Cとを位置合せしてから、同部材1c
の一方の外側面50から固定具6を差込み、連結具3の
通孔5bを通して他方の外側面51に貫通させ、同固定
具6の突出部にナット7を螺合して締付けて、同部材1
cを連結具3を介して前記二つの部材1a.1bと直交
状に連結してある。
前記した連結具3は板金で形成されているが、その材質
は必要な強度が得られればそれ以外であってもよく、例
えばFRP等でもよい。
また同連結具3の形状も前記した以外の形状でもよく、
例えば第4図のように二つの長い差込み部4a、4bを
形成してもよい。このようにすれば同図のように二本の
部材1a.lbが直線状に連結され、それらに二本の部
材1c.ldを並べて直交状に連結することができる, また、本発明の連結工法は木造建築一般に広く使用され
るだけでなく、鉄筋建築に使用したり、或は家具や箱類
の製作に使用したりすることもでき、特に用途が限定さ
れるものではない。
(発明の効果) 本発明の建築部材等の連結工法は以下のような効果があ
る。
■.二次元方向に連結すべき二以上の部材la、1b・
・・に差込み穴やほぞを形成する必要がなく、差込み満
2a、2b・・−を形成するだけでよいので、部材1a
.lb・・・の加工が容易になり、また強度も損なわれ
ない。
■.各部材1a、1b・・−の差込み溝2a、2b・・
・に連結具3の差込み部4a、4b・・・を差込んで固
定具6で固定するだけでよいため、作業性が飛躍的に向
上する。
■.各部材1a.1b・・・が連結具3を介して連結さ
れるので、各部材1a.lb−・−が位置ずれすること
なく、しかも強固に連結される。
■.連結具3が平板状であるため、製作が容易で、安価
に製作でき、ひいては連結工法そのものも安価になる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明の建築部材等の連結工法の各種
実施例であり、各図のaはその組立途上の説明図、各図
のbは組立後の側面図、第4図は本発明の建築部材等の
連結工法の他の実施例の側面図、第5図a ”’− C
は第1図〜第3図の連結工法に使用される連結具の側面
図である。 la、1b.lc−は部材 2a、2b、2 c−=は差込み満 3は連結具 4a、4bは差込み部 5a、5b・・・は通孔 6は固定具 第5四 (0) 1 事件の表示 特願平1−343882号 2 発明の名称 建築部材等の連結工法 5 補正命令の日付 自発 6 補正の対象 図面全図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)連結すべき三以上の部材のうち、二つの部材が直
    線状に連結され、この二つの部材と他の部材とが直交状
    に連結されるようにした建築部材等の連結工法において
    、前記直線状に連結される二つの部材の夫々に形成され
    た差込み溝に、二つの差込み部を有する連結具の一方の
    差込み部を差込み、他の部材に形成された差込み溝に同
    連結具の他方の差込み部を差込み、各部材の一方の外側
    面から固定具を差込み、同固定具を同部材に差込まれた
    差込み部の通孔を通して他方の外側面に貫通させて固定
    することにより、前記部材同士を前記連結具を介して連
    結するようにしたことを特徴とする建築部材等の連結工
    法。
  2. (2)前記一方の差込み部が、前記直線状に連結される
    二つの部材に差込み可能な寸法に形成され、同差込み部
    にそれが差込まれる部材の貫通孔と合致する通孔が形成
    されている連結具が使用されることを特徴とする請求項
    第1の建築部材等の連結工法。
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