JPH0320627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、旋回管継手に関し、特に、相対的に
回転する一対の管継手部材間に介在するパツキン
グ部材の両端面と前記管継手部材の内端面との当
接面に対する潤滑油の供給を確保してなる旋回管
継手に関するものである。

〔従来の技術〕

従来この種の旋回管継手としては、第３図に示
すように外管すなわち第１の管継手部材４１の内
周面の環状溝４４Ａ，４４Ｂと内管すなわち第２
の管継手部材４２の外周面の環状溝４５Ａ，４５
Ｂとの間に配置された鋼球４３Ａ，４３Ｂに対し
潤滑油供給孔５２を介して潤滑油たとえばグリー
スを供給し、鋼球４３Ａ，４３Ｂと環状溝４４
Ａ，４４Ｂおよび環状溝４５Ａ，４５Ｂとの当接
面を潤滑していた。内側の鋼球４３Ａに供給され
た潤滑油は、更にパツキング部材４８の一端面お
よび保形部材５１の一端面に与えられており、パ
ツキング部材４８の一端面ないし保形部材５１の
一端面と内管４２の段部端面すなわち内端面４９
との当接面を潤滑していた。

〔解決すべき問題点〕

しかしながら従来の旋回管継手では、パツキン
グ部材４８の他端面と外管すなわち第１の管継手
部材４１の内端面すなわち段部端面５０との当接
面に対し潤滑油が十分に供給されない欠点があ
り、結果的にパツキング部材４８の他端面が摩耗
しひいてはパツキング部材４８によるシール特性
が短期間に劣化する欠点があつた。

そこで本考案は、パツキング部材の両端面と第
１、第２の管継手部材の内端面との当接面に潤滑
油が十分に供給され、結果的にパツキング部材の
両端面が摩耗することがなく、ひいてはパツキン
グ部材のシール特性の劣化を長期間にわたり防止
できる旋回管継手を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

そのために本考案にかかる旋回管継手は、第１
の管継手部材と前記第１の管継手部材に対し鋼球
を介して内嵌され相対的に回転する第２の管継手
部材とを包有し、前記第１、第２の管継手部材の
内端面に対しそれぞれ両端面を当接して環状のパ
ツキング部材が配設されており、前記第１、第２
の管継手部材と鋼球との当接面に供給された潤滑
油が前記パツキング部材の一端面と第２の管継手
部材の内端面との当接面に供給されてなる旋回管
継手において、前記パツキング部材および第１の
管継手部材のうちの少なくとも一方に対し潤滑油
案内通路を形成し、前記パツキング部材の他端面
と前記第１の管継手部材の内端面との当接面に対
し前記潤滑油の一部を供給するように構成してあ
ることを特徴とするものである。

〔作用〕

本考案にかかる旋回管継手は、相対的に回転す
る第１、第２の管継手部材の内端面にそれぞれ両
端面が当接されたパツキング部材および第１の管
継手部材のうちの少なくとも一方に形成された潤
滑油案内通路によつてパツキング部材の一端面側
から他端面側へ潤滑油の一部を供給しており、パ
ツキング部材の他端面と第１の管継手部材の内端
面との当接面を潤滑してパツキング部材の摩耗を
防止し、ひいてはパツキング部材によるシール特
性の劣化を防止する。

〔実施例〕

次に本考案の実施例について添付図面を参照し
つつ具体的に説明する。

第１図は、本考案の旋回管継手の一実施例を示
す部分断面図である。第２図は、本考案の旋回管
継手の他の実施例を示す部分断面図である。

まず、本考案の第１図に示した実施例につい
て、その構成および作用を説明する。

１は本考案の旋回管継手の外管すなわち第１の
管継手部材で、一端に流路１ａを有し、大径の他
端開口部１ｂより内管すなわち第２の管継手部材
２の一端部がその軸線回りに旋回可能に挿入され
ている。３Ａ，３Ｂはそれぞれ鋼球で、外管１の
内周面に形成された一対の環状溝４Ａ，４Ｂと内
管２の外周面に穿設された一対の環状溝５Ａ，５
Ｂとの間にそれぞれ複数個配置されており、前記
外管１と内管２とが直接に接触することなく相対
回転するようにされている。６は環状のダストシ
ールで、内管２の外周面に対し前記環状溝５Ａ，
５Ｂの形成位置よりも他端部側に環状に穿設され
た配設溝７に嵌着され、かつ外周面が外管１の内
周面に当接されており、外管１の他端開口部１ｂ
を介して外管１の内周面と内管２の外周面との間
に対し外部環境より異物が侵入することを防止し
ている。８はゴムなどの弾性材料でできた環状の
パツキング部材で、外周面が外管１の他端開口部
１ｂの内周面に嵌合され、かつ一端面が内管２の
一端部の外周面に形成された段部端面すなわち内
端面９に当接されており、他端面が外管１の内部
に形成された段部端面すなわち内端面１０に当接
されている。１１は金属でできた環状の保形部材
で、パツキング部材８の一端側外周に配設され、
かつ一端面が内管２の段部端面９に当接されてお
り、内管２の段部端面９による押圧によつてパツ
キング部材８が不必要に変形し、そのパツキング
作用が低下せしめられることを防止している。１
２は潤滑油供給孔で、外管１の外周面から他端開
口部１ｂの内周面に向けて半径方向に穿設されて
おり、一対の環状溝４Ａ，４Ｂ間に開口されてい
る。１３は潤滑油案内通路を構成する潤滑油案内
溝で、パツキング部材８の外周面と保形部材１１
の外周面に対し軸方向の全長に沿い、円周方向に
適宜の間隔で複数形成されている。１４は潤滑油
溜部で、パツキング部材８の他端面と外周面との
連絡部を除去することにより外管１の段部端面１
０の半径方向外側部近傍に形成されている。すな
わち潤滑油溜部１４は、潤滑油案内溝１３を介し
て鋼球３Ａの近傍空間に対し連絡されている。

しかして本考案にかかる旋回管継手では、潤滑
油供給孔１２を介して外管１の内周面と内管２の
外周面との間の空間に供給された潤滑油たとえば
グリースが、矢印Ａに示すように軸方向に移動さ
れているので、鋼球３Ａ，３Ｂと外管１の環状溝
４Ａ，４Ｂおよび内管２の環状溝５Ａ，５Ｂとの
当接面が潤滑され、その摩擦が軽減されている。
鋼球３Ｂに与えられた潤滑油は、更に軸方向に移
動されるが、ダストシール６によりその移動が阻
止されているので、外管１の他端開口部１ｂから
外方へ浸出することがない。

鋼球３Ａに与えられた潤滑油は、矢印Ｂに示す
ように更に軸方向に移動され保形部材１１の一端
面に供給されたのち、一部がパツキング部材８お
よび保形部材１１の一端面と内管２の段部端面９
との間に供給され、その当接面を潤滑する。また
保形部材１１の一端面に供給された潤滑油の他の
一部は、潤滑油案内溝１３を介して潤滑油溜部１
４に供給されたのち、パツキング部材８の他端面
と外管１の段部端面１０との間に供給され、その
当接面を潤滑する。したがつて本考案によれば外
管１および内管２が相対回転した際に外管１およ
び内管２とパツキング部材８とが赤対的に摺動し
てもパツキング部材８の両端面における摩耗を可
及的に減少させることができ、ひいてはパツキン
グ部材８によるシール特性の劣化を長期間防止で
きる。

次に本考案の第２図に示した実施例について説
明する。

第２図の実施例では、潤滑油案内通路を構成す
る潤滑油案内溝１３がパツキング部材８の外周面
に形成されている第１図実施例に比し、潤滑油案
内通路を構成する潤滑油案内溝１３ａが外管１の
他端開口部１ｂの段部端面１０寄りの内周面に対
し直接形成されている。その他の構成は第１図実
施例と同様であるので、同一構成部材に対し同一
の符号を付しその説明を省略する。第２図実施例
においても、第１図実施例と同様に、パツキング
部材８の両端面における摩耗を回避でき、ひいて
はパツキング部材８によるシール特性の劣化を長
期間防止できる。

なお上述においては、潤滑油溜部１４がパツキ
ング部材８の一部を除去することにより形成され
ているが、これに限定されるものではない。すな
わち潤滑油溜部１４は、外管１の段部端面１０ま
たは内周面の一部を除去することにより形成して
もよい。要は潤滑油溜部１４として、潤滑油案内
通路に連絡されかつ潤滑油を貯留可能な拡張空間
が形成されておればよい。

しかしながら所望によつては、潤滑油溜部１４
を除去してもよい。

また潤滑油案内通路は、少なくとも１つ形成さ
れておればよく、所望によつて適宜その数を増減
すればよい。潤滑油案内通路は、上述した潤滑油
案内溝１３のみに限定されるものではなく、パツ
キング部材の一端面と他端面とを連絡できかつパ
ツキング部材の一端面から他端面へ潤滑油を案内
できるものであればその構成を問わない。したが
つて、たとえばパツキング部材にその軸線方向に
穿設された少くとも１つの貫通孔などであつても
よい。

加えて保形部材１１は、所望によつてはパツキ
ング部材８の材質などに応じて除去してもよい。

〔考案の効果〕

上述より明らかなように本考案は、第１の管継
手部材と前記第１の管継手部材に対し鋼球を介し
て内嵌され相対的に回転する第２の管継手部材を
有し、前記第１，第２の管継手部材の内端面に対
しそれぞれ両端面を当接して環状のパツキング部
材が配設されており、前記第１、第２の管継手部
材と鋼球との当接面に供給された潤滑油が前記パ
ツキング部材の一端面と第２の管継手部材の内端
面との当接面に供給されてなる旋回管継手におい
て、前記パツキング部材および第１の管継手部材
のうちの少なくとも一方に対し潤滑油案内通路を
形成し、前記パツキング部材の他端面と前記第１
の管継手部材の内端面との当接面に対し前記潤滑
油の一部を供給してなるので、パツキング部材の
他端面と第１の管継手部材の内端面との当接面も
十分に潤滑できる効果を有し、結果的にパツキン
グ部材の他端面が摩耗することを防止できる効果
を有し、ひいてはパツキング部材によるシール特
性の劣化を長期間防止できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す部分断面図、
第２図は同他の実施例を示す部分断面図、第３図
は従来例を示す部分断面図である。 １，２……管継手部材、３Ａ，３Ｂ……鋼球、
４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂ……環状溝、６……ダス
トシール、７……配設溝、８……パツキング部
材、９，１０……内端面、１１……保形部材、１
２……潤滑油供給孔、１３，１３ａ……潤滑油案
内溝、１４……潤滑油溜部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 第１の管継手部材と前記第１の管継手部材に
   対し鋼球を介して内嵌され相対的に回転する第
   ２の管継手部材とを包有し、前記第１、第２の
   管継手部材の内端面に対しそれぞれ両端面を当
   接して環状のパツキング部材が配設されてお
   り、前記第１、第２の管継手部材と鋼球との当
   接面に供給された潤滑油が前記パツキング部材
   の一端面と第２の管継手部材の内端面との当接
   面に供給されてなる旋回管継手において、前記
   パツキング部材および第１の管継手部材のうち
   の少なくとも一方に対し潤滑油案内通路を形成
   し、前記パツキング部材の他端面と前記第１の
   管継手部材の内端面との当接面に対し前記潤滑
   油の一部を供給してなることを特徴とする旋回
   管継手。 (2) 潤滑油案内通路が、パツキング部材の外周面
   に形成された潤滑油案内溝でなることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の旋回
   管継手。 (3) 潤滑油案内通路が、第１の管継手部材の内周
   面に形成された潤滑油案内溝でなることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の旋
   回管継手。 (4) 潤滑油案内通路が、パツキング部材に穿設さ
   れた貫通孔でなることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第(1)項記載の旋回管継手。