JPH0320611B2 - - Google Patents

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JPH0320611B2
JPH0320611B2 JP57015023A JP1502382A JPH0320611B2 JP H0320611 B2 JPH0320611 B2 JP H0320611B2 JP 57015023 A JP57015023 A JP 57015023A JP 1502382 A JP1502382 A JP 1502382A JP H0320611 B2 JPH0320611 B2 JP H0320611B2
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JP
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、２個の回転部材を、ジヤーナル十字
継手のトラニオンに横方向平面内で枢着した分岐
部により連結するような自在継手に関する。
一般にこれ等の回転部材の分岐部には、ジヤー
ナル十字継手のトラニオンを位置させた半径方向
に延びる互に整合した穴を形成してある。各トラ
ニオン及び各分岐部の間には杯状の軸受レースを
挿入してある。これ等のレースの周辺は分岐部に
連関している。各軸受レースは、その周辺及びそ
の協働するトラニオンの間に挿入された針状ころ
軸受の環状体を納め、トラニオンと、軸受レース
とのに実質的に摩擦なしの運動が生ずるようにし
てある。
とくに本発明は、軸受レース内に潤滑剤を保持
し軸受レースにごみ、ほこり、異物を入れないよ
うに、各軸受レースの端部とトラニオンとの間の
穴を密封する軸受レース密封体に関する。
軸受レース及びトラニオンの連結部を密封する
従来の密封手段には多くの形式のものがある。最
も初期の構造は、トラニオン又は軸受レースの一
方に固定状態で係合し、その他方に滑動して係合
する単に金属質部片であつた。しかし公差の累積
に基づき又摩耗によつてこのような密封手段は、
レース又はトラニオンに必ずしも適当には接触し
なくてあまり満足のできる成績が得られなかつ
た。
従来のその後の開発により、トラニオンに係合
し又軸受レースの半径方向内側の端部に係合する
ように形成された弾性部材が提供された。しかし
このような型式の密封は、弾性密封手段が摩耗し
汚染物に露出された後すぐにもろくなり劣化する
ので満足できる性能が得られなかつた。
従来のその後の開発によれば、トラニオン及び
軸受レースの一方又は両方に係合する弾性密封部
材が開発され、そして弾性密封部材に重なりこの
弾性密封部材を軸受レースと、トラニオンとの間
に圧縮する金属質部材を備えていた。しかしこれ
等の密封体の大部分はその半径方向内側の端部で
軸受レースに係合しどうしても密封条件に満足が
得られなかつた。
なお従来の密封体においては、この密封体の弾
性部分は、ジヤーナル十字継手のトラニオンに係
合する密封体の金属質部分のほかに軸受レースの
内周辺にも外周辺にも係合するようにしてあつ
た。このような構造では比較的良好な密封関係が
得られた。しかしなお幾つかの問題があつた。た
とえばこの密封体の金属質部分は、レースの内側
及び外側の周辺部に弾性材料を確実には適正に係
合させることができなかつた。さらに密封体が軸
受レース内に突出するから、このレース内に納め
た針状ころ軸受の環状体が弾性材料に衝合し従つ
て有害な摩擦抗力を受ける傾向があつた。この場
合密封体の弾性材料と、針状ころ軸受との中間に
配置した別個の金属質部片を加えて係合の抗力を
減らす必要がある。
とくに軸受レースに対する内部密封体の品質に
関して、自在継手軸受密封体の密封機能を向上す
るように多くの努力が払われているが、汚染物に
対し外的保護作用を高めることが依然として必要
である。すなわちごみ、ほこり水分及びその他の
汚染物に直接接触する自在継手部分を保護するた
に改良された外部密封手段が要望されていた。
本発明による軸受レース密封体は、従来の内部
密封体の利点に、軸受レースの外部の自在継手部
分に対する新規な保護作用を組合わせてある。す
なわち本発明による密封体によれば、密封体本体
の外壁とトラニオンとの間の界面と、前記トラニ
オンと、ジヤーナルわくとの界面との間とに汚染
物が侵入しないように保護作用を向上させてあ
る。好適とする実施例においては、この密封体
は、ほぼＵ字形の横断面を持つ環状の金属質背骨
部材を協働させてある。この背滑部材の内側及び
外側の部分には、エラストマー質被覆部材を付着
させている。このエラストマー質被覆部材は、ジ
ヤーナル十字継手のトラニオンに密封状態で密接
するように配置した一体の外部密封唇状部と、ジ
ヤーナルわく部材に密封状態で密接するように配
置した外壁部分とを備えている。
以下本発明軸受レース密封体の実施例を添付図
面にいて詳細に説明する。
第１図に示すようにジヤーナル十字継手１０
は、円周方向に互に等しい間隔を隔てて延びる４
個のトラニオン１４を持つ中央の本体部分１２を
備えている。各トラニオン１４には、自在継手
（図示してない）の分岐部に適当に固定するよう
にした杯状の軸受レース１６を配置してある。
トラニオン１４の半径方向外側の端部１８と、
軸受レース１６の閉じた端部２２の半径方向内側
の面２０とは、推力を伴う関係に相互に滑動自在
に係合する。トラニオン１４の外周辺と、軸受レ
ース１６の内周辺とは、相互に間隔を隔てこれ等
の両周辺の間に、軸受レース１６及びトラニオン
１４に転動状態で係合するようにした針状ころ軸
受２４から成る環状体を配置してある。針状ころ
軸受２４の半径方向外側の端部と、内側面２０と
の間には、ナイロン、デルリン又は類似物から作
つた環状スペーサ２６を設けて針状ころ軸受２４
の半径方向外側端部が低摩擦の係合ができるよう
にしてある。
第２図に示すようにトラニオン１４には、トラ
ニオン１４の針状ころ軸受係合部分２７及びその
密封係合部分３０の接合部にある第１の半径部２
８と、ジヤーナル十字継手１０の本体部分１２に
隣接してトラニオン１４の基部における係合部分
３０及び環状肩部３３の接合部にある第２の半径
部３２とを設けてある。軸受レース１６の半径方
向内側端部３４は、密封係合部分３０に図示のよ
うに少くともわずかだけ重なるのがよい。
密封手段３６は、軸受レース１６の開端部とト
ラニオン１４との間にある開口を作動的に密封す
る。密封手段３６は、一体構造を形成するように
相互に接着した環状の金属質背骨部材３８及び環
状の弾性エラストマー質被材４０から成つてい
る。金属質背骨部材３８は、横断面が大体Ｕ字形
で、トラニオン１４の密封係合部分３０に直接係
合するが、半径部３２からは間隔を隔てている。
なお詳しく後述するように、外部密封唇状部６２
がトラニオン１４の環状肩部３３に満足できる状
態で確実に密封状態で密接するように、半径部３
２からの前記間隔を設ける。密封手段３６をトラ
ニオン１４に組付けるには、適正な密封が確実に
できるように金属質背骨部材３８及び密封係合部
分３０の間を締りばめにすることが望ましい。
金属質背骨部材３８のＵ字形上部部分は、内側
唇状部４２及び外側唇状部４４を形成してある。
好適とする実施例では各唇状部４２，４４は、図
示のように軸受レース１６の内端部を越えて半径
方向に延びている。密封手段３６の弾性エラスト
マー質部材４０の一部は、金属質背骨部材３８の
内周辺にありこのようにして、唇状部４４と、軸
受レース１６の外周辺部１７との間と、唇状部４
２と軸受レース１６の内周辺部１９との間とに挿
入してある。密封手段３６の半径方向内方部分に
あつて各唇状部４２，４４及び軸受レース１６の
間にない弾性エラストマー質部片４０の部分４１
は、所望により除いてもよいが、製造の便宜上連
続構造の一部として示してある。唇状部４２の半
径方向外端部に、軸受レース１６に対し凹入た部
分４６を形成し、唇状部４２が直線に沿つて半径
方向に延びる場合より一層大きい容積のエラスト
マー質材料を内周辺部１９に接触させることがで
きるようにするのが好適である。さらにエラスト
マー質部材４０の半径方向外方にわずかな距離だ
け延びる唇状部４２の延長部分は、軸受レース１
６の内周辺内の密封手段３６の半径方向外端部に
おいて金属質肩部４８を形成する。金属質肩部４
８は、針状ころ軸受２４の半径方向内側端部に連
関し、針状ころ軸受２４がエラストマー質部材４
０に直接係合しないようにし、又針状ころ軸受２
４の回転の際に摩擦により減速しないようにす
る。図示のように針状ころ軸受２４は、金属質肩
部４８から間隔を隔てている。しかし針状ころ軸
受２４は、自由に滑動し、若干の作動段階では、
実際上金属質肩部４８に係合する。
密封手段３６の弾性エラストマー質部材４０
は、又環状の金属質背骨部材３８の外部部分すな
わち外側唇状部４４上に延びている。すなわちエ
ラストマー質部材４０は、図示のように密封手段
３６をジヤーナルわく７０に、とくにその内壁６
４に弾性的に密封状態で密接する外壁６０を備え
ている。外壁６０は、トラニオン１４の環状肩部
３３に密封状態で密接するように、まわりに環状
に配置した一体の外部密封唇状部６２を備えてい
る。外壁６０は、外部密封唇状部６２と共に、協
働する従来の前記した内部軸受レース密封手段を
補助し著しく密封性能を向上させる外部密封手段
を形成する。
密封手段３６の弾性エラストマー質部材４０の
厚さは、この弾性エラストマー質部材４０が軸受
レース１６及び金属質背骨部材３８の間で圧縮さ
れ、これ等両者間を満足できる状態で確実に密封
するような寸法を定められるのがよい。この寸法
の定め方は、弾性エラストマー質部材４０のジヤ
ーナルわく７０の内壁６４に対する密封に関し
て、弾性エラストマー質部材４０の外壁６０の厚
さについても適用できる。すなわち弾性エラスト
マー質部材４０の外壁６０が、ジヤーナルわく７
０の内壁６４と金属質背骨部材３８との間で圧縮
され、この等両者間を満足できる状態で確実に密
封するような寸法に、弾性エラストマー質部材４
０の厚さを定めるのがよい。このように内壁６４
と金属質背骨部材３８との間を密封することによ
つて、かりに両者間が密封されない場合に侵入す
るごみ、ほこり、異物が、針状ころ軸受２４の領
域に漏れ込む可能性を完全に防止できる。
前記した構造により、自在継手の軸受レース内
に入れた潤滑剤を保護するように自在継手の軸受
レース、トラニオン及びジヤーナルわく間の迷路
形の密封装置（曲がりくねつて入り込んだ通路を
持つ密封装置）を形成するのは明らかである。す
なわち弾性エラストマー質部材４０は、複合の内
外密封手段を形成し、従来の密封手段より全体的
にすぐれた密封作用が得られる。
以上本発明をその実施例について詳細に説明し
たが本発明はなおその精神を逸脱しないで種種の
変化変型を行うことができるのはもちろんであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は４個のトラニオンを持ちこれ等のトラ
ニオンに軸受レースを取付けたジヤーナル十字継
手に協働して使うような本発明密封体の１実施例
の部分軸断面図、第２図はトラニオンの一部とこ
れに隣接して配置したジヤーナルわくとを含む軸
受レースの１つの開端部の区域の一部分と前記ト
ラニオン部分に連関する本発明密封体との拡大縦
断面図である。 １０……ジヤーナル十字継手、１４……トラニ
オン、１６……軸受レース、３６……密封手段、
３８……金属質背骨部材、４０……弾性エラスト
マー質部材、４４……外側唇状部、６０……外
壁、７０……ジヤーナルわく。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ほぼＵ字形の横断面を持つ環状の金属質背骨
    部材と、この金属質背骨部材の若干の部分に接着
    されたエラストマー質被覆部材とを備え、自在継
    手のトラニオンと、ジヤーナルわく部材との界面
    に使用するように配置された軸受レース密封体に
    おいて、 (a)前記金属質背骨部材と、前記ジヤーナルわく
    部材との相互間、(b)前記金属質背骨部材と、前記
    軸受レースの外周辺部との相互間、(c)前記金属質
    背骨部材と、前記軸受レースの内周辺部との相互
    間及び(d)前記金属質背骨部材と、前記トラニオン
    との相互間の各相互間に、少くとも１つの密封接
    触部を持つ迷路形の密封装置を形成するように、 (イ)前記エラストマー質被覆部材に一体であり、
    前記トラニオン密封状態で密接するように配置さ
    れた外部密封唇状部と、(ロ)前記エラストマー質被
    覆部材と一体であり、前記ジヤーナルわく部材に
    密封状態で密接するように配置された外壁部分と
    を備えた軸受レース密封体。 ２ 前記Ｕ字形の横断面により同心の１対の互い
    に間隔を隔てた唇状部分を形成し、これ等の唇状
    部分のうちの一方の唇状部分を、軸受レースの内
    部に位置するように配置し、他方の唇状部分を前
    記軸受レース部材の外部に位置するように配置す
    ることにより、前記エラストマー質被覆部材を、
    軸受レースの内外の周辺部に密封状態で密接する
    ように、前記各唇状部分上に配置した特許請求の
    範囲第１項記載の軸受レース密封体。 ３ 前記一方の唇状部分４２を、前記エラストマ
    ー質被覆部材から露出した前記金属質背骨部材の
    一部分により構成し、この一方の唇状部分によ
    り、前記軸受レース内に配置した針状ころ軸受の
    端部に対する支持面を形成した特許請求の範囲第
    ２項記載の軸受レース密封体。 ４ 前記エラストマー質被覆部材の一体の前記外
    部密封唇状部６２が、前記トラニオンの環状肩部
    ３３に密封状態で密接するように配置した弾性の
    環状部を形成した特許請求の範囲第３項記載の軸
    受レース密封体。 ５ 前記エラストマー質被覆部材の前記外壁部分
    ６０を、前記ジヤーナルわく部材の内壁６４に密
    封状態で密接するように配置した特許請求の範囲
    第４項記載の軸受レース密封体。
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