JPH03206486A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、静電記録装置の像担持体表面に付着した残
留トナーを除去するクリーニング装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

静電記録装置においては、像担持体として一般に回転体
の感光体ドラムが使用されていて、その周面に形戊され
たトナー画像は、転写媒体に転写されたあと、その残留
トナーは除電手段を経て、クリーニング装置内のクリー
ニング手段により除去されて、感光体局面は清掃される
。該クリーニング手段により除去された残留トナーは、
搬送手段によりクリーニング装置外に回収される。

そのため前記クリーニング装置にあって、残留トナーを
除去するクリーニング手段としての感光体ドラム局面に
圧接するブレード部材と、トナーを回収し、一方向に搬
送して集積するスクリュー部材とが設けられていて、そ
れらがトナーの飛散防止のためクリー二冫グケースに収
められた上で感光体ドラム局面に面し配置されるように
なっている。

しかし、感光体ドラムを包囲する各画像形成機材のレイ
アウトの関係からクリーニング装置は感光体ドラムのほ
ぼ真横に配置されることが多いため、前記クリーニング
ケースと感光体ドラム周面に設けられた極く僅かな空隙
からトナーが記録装置内に落下する危険性が多く、まｔ
；クリーニングケース内に溜まり！ことしても局所的に
堆積して回収の効率を著しく低下させる傾向があった。

このようなクリーニング装置においては、トナーガイド
部材に、例えばポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）
のフイルム状薄板等の樹脂材を使用したスクレーパを使
用し、その一端をクリーニン装置筐体に固定した上、他
端を感光体ドラムの周面に圧接させた状態を構戊してお
き、上方にあるブレード部材によって掻き落とされたト
ナーが傾斜したスクレーバに沿って落下し直接搬送スク
リューに送り込まれるようにしＩ；ものである。これは
例えば特開昭５５−１２００６９号公報による提案等は
これに類するものである。

あるいは、感光体ドラムに対して前記トナーガイド部材
に相当する位置に従動回転する回転受けスポンジローラ
と感光体ドラム周面を圧接させておき、ブレード部材に
よって掻き落とされたトナーがこの回転受けスポンジロ
ーラの回転によって運ばれた後、該スポンジローラに圧
接するスクレーパの傾斜面に沿って搬送スクリューに送
り込まれるようにした方式のクリーニング装置もある。

〔発明が解決しようとする課題〕

このようなスクレーパは何れもその長さが感光体ドラム
の幅寸法に相当する長大なものである関係からその稜線
を直線状として均等な接触圧を維持することが困難であ
り、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）７イルム等
の樹脂材料は電気的に絶縁体であり、弾性圧接力にも限
度がある。またトナーガイド部材は金属製支持部材に両
面接着テープで接着していることもあって、静電気を発
生しやすく、スクレーパに残留トナーが付着してトナー
の搬送性を妨げたり、ノイズによって静電記録装置全体
の電子制御を誤動作させたりする。

更に樹脂製のスクレーパと金属製支持部材との温度変化
による熱膨張係数の差の影響が大きく、極端な場合、波
打ち状になって感光体ドラム周面に均等な圧接ができず
間隙を生じてトナー漏出を起こすことがある。そして、
感光体ドラム表面を傷付けるおそれもある。一方、スク
レーパの圧接力が部分的に強すぎると感光体ドラム表面
の残留トナーがスクレーバ通過時に落下してクリーニン
グ装置外に漏出する等の問題点がある。

なお、回転受けローラー式は精度は良いが構或が複雑で
装置コストがかかる等の問題がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上述の問題点を解決する目的でなされたもので
あって、トナーガイド部材を改良することによりトナー
回収部材を電気的に接地し、静電気の発生とノイズを防
止すること。また、感光体ドラム表面への押圧力を均一
化してトナー漏出による問題点や感光体ドラムへの傷発
生を解消することを目的とするものである。

上記目的を達或する本発明のクリーニング装置は、回動
する像担持体の表面に付着した残留トナーを清掃部材に
より清掃するクリーニング装置に８いて、前記像担持体
の移動方向に対し前記清掃部材より上流側に位置し、一
端が前記像担持体に接し、上記清掃部材により除去され
た残留トナーを受けてトナー回収部材に案内するトナー
ガイド部材を、弾性を有する金属薄板により形戊し、前
記トナーガイド部材を電気的に接地することを特徴とす
るものである。

〔実施例〕

第１図は本発明のクリーニング装置を備えｔ；静電記録
装置の画像形成部の要部断面図である。まＩ；、第２図
は本発明に係るクリーニング装置の拡大断面図、第３図
はトナーガイド部材の斜視図である。

複写作動が開始されると、静電像を担持した感光体ドラ
ム１００は、矢印方向に回転を始めて、まず帯電極ｌに
よりその局面に一様の電荷を印加した後、露光部２にお
いて原稿画像の露光を受けてその静電潜像を形成する。

続いて静電潜像は現像装置３の現像作用によって顕像化
されてトナー画像となり、搬送路４から送られて来る記
録紙上に転写極５によってトナー画像の転写を行う。転
写を受けた記録紙は、分離極６によって感光体ドラム１
００の周面から分離され、搬送ベルトによって搬送され
て、図示していない定着装置によって画像を溶着したの
ち記録装置外へ排出される。

一方、記録紙を分離した感光体ドラム１００は更に矢示
方向に回転を続け、感光体ドラム１００の水平軸平面に
ほぼ相当する真横の位置に配設された本発明のクリーニ
ング装置ＩＯに至り、そのクリーニング作用によって周
面上の残留トナーを剥離して清掃した後、次の回転サイ
クルに入って再び画像形戊、転写プロセスを行うように
なっている。

前記クリーニング装置１０は、クリーニング装置筐体１
１を容器としてその内部に、先端を前記水平平面の真横
位置よりやや上方の感光体ドラム１００の周面に圧接す
るように付勢されたクリーニング部材としてのブレード
部材ｌ２を内蔵し、また該ブレード部材ｌ２の下方で、
剥離されて落下するトナーの大部分を直接受けて収容出
来る位置に、スクリューｌ３を収めた現像剤受け部ｌ４
を備えている。

このスクリュー１３は駆動回転して、後述するトナーガ
イド部材ｌ５で導かれたトナーを現像剤受け部ｌ４の内
部に送り込む。

また前記感光体ドラム１００の局面で前記プレード部材
により回転方向上流側には、前記現像剤受け部ｌ４の感
光体ドラム１００側に面したクリーニング装置筐体１１
の底面下方の回転支軸ｌ７に支持された揺動部材ｌ６の
一端に取り付けられた本発明のトナーガイド部材ｌ５が
ある。第３図はこのトナーガイド部材ｌ５の詳細を示し
たもので、厚さＯ−０２ｍｍ〜０．０８ｍｍ金属薄板、
例えばステンレス鋼板、工具鋼板、ベリリウム鋼、燐青
銅板等を使用し、ほぼ感光体ドラム１００の幅と等しい
長さで構或されている。

該トナーガイド部材ｌ５は、揺動部材ｌ６の一端に接合
され一体となっている。この揺動部材ｌ６も電気的に導
体である金属材料で構戊されている。

該トナーガイド部材ｌ５と揺動部材ｌ６とは、導電性接
着剤、導電性両面接着テープ、金属鋲接、スポット熔接
等の手段によって接合され、電気的にも導通接続された
状態とすることが可能である。

また、非導電性の接合をした場合には互いに配線により
電気的に接続し、導通させることが必要である。更に揺
動部材ｌ６の一端からリード線ｌ９等によって電気的に
接地をしておく。かくしてトナーガイド部材１５と揺動
部材ｌ６とは完全に電気的に接地される。

上記揺動部材ｌ６は、その両側端の穴部１６ａが回転支
軸ｌ７に保持されていて揺動自在である。該揺動部材１
６の他端部付近には、突起部１６ｂが折り曲げ加工され
、コイルばねｌ８の一端が係着されている。該コイルば
ねｌ８の他端は、クリーニング装置筐体１１の下端に設
けた突起部１１ａに係着され、揺動部材ｌ６を回転支軸
ｌ７を中心にして時計方向にばね付勢している。これに
よって揺動部材ｌ６の一端に接合されたトナーガイド部
材ｌ５の先端は、感光体ドラム１００の局面に均一に所
定の押圧力で圧接している。すなわち、このコイルばね
ｌ８の張力によってトナーガイド部材ｌ５は感光体ドラ
ム１００の周面に一様に適度の圧力で圧接し、前記ブレ
ード部材ｌ２で掻き落とされｔ；トナーを漏らす事なく
搬送スクリューｌ３へ導くことができる。そして金属薄
板のため温度等の環境変化に対して何等変形すること無
く、支持体である揺動部材ｌ６との接続も互いに金属で
あるため問題は無く安定して作動する。

このトナーガイド部材ｌ５に使用した金属薄板の厚さと
トナーガイドの効果の実例を〔表１〕に示す。

〔表１〕 以上の結果から金属薄板の厚さはｌＯμｍでは薄いため
折れやすく、また１００ｐｍ以上では剛性が高く圧接力
が強くて不適当であり、２０μｍ〜２０μ飄が適するこ
とがわかる。

また、温度と湿度の変化に対する影響については、下記
〔表２〕のステンレス鋼薄板を使用し、〔表２〕 ■ｌＯ℃，２０％ＲＨ（相対湿度） ■２０”０．５０％ＲＨ ■３５゜Ｃ，８０％ＲＨ の条件下で５０，０００枚のコピーを行った結果、何ら
問題を生ぜず、良好であった。

この結果から、従来のＰＥＴフィルム等を使用した時の
波打ち状のうねり等の温度、湿度の影響は全く無い事が
わかる。

そして、このトナーガイド部材ｌ５は前記したように揺
動部材ｌ６を通じて接地されているので、残留トナーが
帯電していてもトナーガイド部材ｌ５に付着することな
く、残留トナーを有効にスクリュー１３方向へ搬送する
ことが出来る。またノイズを発生することもないので静
電記録装置全体の電子制御系を誤動作させることもない
。

〔発明の効果〕

本発明は、クリーニング装置におけるトナーガイド部材
として従来使用されていｔ；絶縁体であるＰＥＴ７イル
ム等によるスクレーパに代わり、電気的に導体である金
属薄板を用いてトナーガイド部材とする事によって、従
来起こり勝ちな静電気の発生によるトナーの付着のため
生ずる清掃不良や、電気的ノイズ発生による装置の誤動
作等を除去することが出来た。また、感光体ドラムの損
傷や、温度、湿度等の影響によるトナーガイド部材の波
打ち状のうねり等を完全に防止し、感光体ドラム周面上
の残留トナーを能率的に搬送、回収する事が出来るよう
になった。また、このトナーガイド部材は金属薄板のた
め一体で戊型製作出来、平面性にも優れたトナーガイド
部材を安価に提供でき、常に安定して動作する静電記録
装置を提供出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明によるクリーニング装置を備えた画像形
戊部の要部断面図、第２図は本発明に係るクリーニング
装置の拡大断面図、第３図はトナーガイド部材の斜視図
である。 １０・・・クリーニング装置 １１・・・クリーニング装置筐体 ｌ２・・・ブレード部材　　ｌ３・・・搬送スクリュー
ｌ４・・・現像剤受け部 ｌ５・・・トナーガイド部材 ｌ６・・・揺動部材 ｌ８・・・コイルばね １００・・・感光体ドラム （スクレーパ） ｌ７・・・回転支軸 ｌ９・・・接地用リ ド線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回動する像担持体の表面に付着した残留トナーを清掃部
   材により清掃するクリーニング装置において、前記像担
   持体の移動方向に対し前記清掃部材より上流側に位置し
   、一端が前記像担持体に接し、上記清掃部材により除去
   された残留トナーを受けてトナー回収部材に案内するト
   ナーガイド部材を、弾性を有する金属薄板により形成し
   、前記トナーガイド部材を電気的に接地したことを特徴
   とするクリーニング装置。