JPH0320717Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、流動層炉のガス分散ノズルに関する
ものである。

上記ガス分散ノズルに要求される性能として
は、(1)耐熱性であること、(2)耐久性があること、
(3)あらゆる温度で均一な流動化が得られること、
(4)レトルト下部からの熱移動が少ないこと等であ
る。

従来の技術 従来のガス分散ノズルは第７図から第９図に示
すようになつている。

第７図に示す従来例は、多孔質セラミツクの分
散板ａの下側にノズルｂを開口した構成となつて
いる。

第８図に示す従来例は分散板ｃの多数個の穴に
ノズルｄを取付けた構成となつている。

第９図に示す従来例は、分散板ｅに固着したス
リーブｆにボルトｇを遊嵌し、このボルトｇとス
リーブｆの間の隙間ｈを通つてガスが噴出するよ
うになつている。

考案が解決しようとする問題点 上記第７図に示すものは、(1)分散板ａがセラミ
ツクであるため割れやすく、(2)分散板ａをレトル
トに固定している接着剤ｉが熱に弱いため、これ
をレトルトの外側から冷却空気にて冷却しなけれ
ばならず、熱損失となる。また(3)接着剤保護のた
め、流動化停止前に700℃まで温度を下げており、
時間、熱ともに損失となるという問題がある。

第８図、第９図に示すものは、(1)ノズル加工が
複雑で、しかも数が多いため高価である。(2)ノズ
ルの圧損が大きいため、大きめのブロワが必要
で、熱循環型流動層に使用した場合、循環効率が
悪くなる。(3)ノズルが横向きのため、流動粒子が
侵入しやすく、ノズルのつまりの原因になる。(4)
分散板は穴が多数あいており、また粒子の重量を
支えているため、最高1100℃が限度でそれ以上の
高温には使用できない等の問題があつた。

問題点を解決するための手段及び作用 本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、上端を閉じ、下端を配管に接続してレトルト
の底面中央に立設した中央パイプと、レトルトの
底面より離間する位置で、中央管に放射状に取付
けられ、かつ下側にノズル穴を長手方向に複数個
設けた複数本のノズルパイプとにて構成されてお
り、中央パイプに流入した流動ガスは各ノズルパ
イプのノズル穴よりレトルトの底面に向けて噴射
され、その後反転してレトルトの上方へ上昇し、
その間に流動粒子を流動状態にするようになつて
いる。

実施例 本考案の実施例を第１図から第６図に基づいて
説明する。

図中１は断熱材２に囲繞支持されたレトルト、
３はこのレトルト１の下側周囲に設けた燃焼室で
あり３ａはそのバーナである。上記レトルト１内
には図示しないが必要量の流動粒子が投入されて
いる。４はレトルト１の底部に設けたガス分散ノ
ズルである。このガス分散ノズル４はレトルト１
の底部中央に位置する中央パイプ５と、この中央
パイプ５に放射状に取付けた多数本のノズルパイ
プ６とからなつている。中央パイプ５はレトルト
１に立設されていて、その上端が閉じられ、下端
が炉外の配管に接続されている。またノズルパイ
プ６はレトルト１の底面からわずかに離間した位
置に取付けられており、各ノズルパイプ６の下側
に、長手方向に適当間隔、例えば30mm間隔でノズ
ル穴７が設けてある。

上記構成において、中央パイプ５へ流入した流
動ガスは中央パイプ５より各ノズルパイプ６のノ
ズル穴７よりレトルト１の底面へ向けて噴射され
る。そしてこの噴射された流動ガスはレトルト１
の底面にぶつかつて反転して上昇してゆき、この
間に流動粒子を流動状態にする。

レトルト１の径が大きい場合、上記実施例のよ
うに放射状のノズルパイプ６だけでは壁面部の流
動をよくできないので、第５図に示すように放射
状の各ノズル管６の先端を環状のパイプ８で連結
し、このパイプ８の下側にもノズル穴を設ける。

またレトルト１の径がさらに大径の場合はノズ
ルパイプ６を増やすために、第６図に示すよう
に、直管状のノズルパイプ６ａを段状のノズルパ
イプ６ｂとを交互に、その取付位置を上下にずら
せて取付ける。

考案の効果 本考案によれば、以下のような作用効果を奏す
ることができる。

(1) ガス分散ノズルがパイプできているため耐熱
性、耐久性があり、最高1300℃まで使用するこ
とができる。

(2) 構造が簡単で安価である。

(3) 取替えが容易である。

(4) あらゆる温度で均一な流動化が得られる。

(5) ノズル径を大きくできるので流動ガスの圧損
が小さく熱循環型流動層に向いている。

(6) ノズルパイプ全体が粒子の中にあるため、粒
子の重量を受けず強度上有利である。

(7) ノズルパイプより下の粒子は流動していない
ので、この部分は断熱層となり、レトルト下部
への熱の流出を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本考案の要部の実施例を示
すもので、第１図は縦断正面図、第２図は横断平
面図、第３図はガス分散ノズルの一部破断正面
図、第４図は第３図の−線に沿う拡大断面
図、第５図、第６図はガス分散ノズルのそれぞれ
異なる他の実施例を示す平面図と一部破断正面
図、第７図から第９図は従来例を示す断面図であ
る。 １はレトルト、５は中央パイプ、６はノズルパ
イプ、７はノズル穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端を閉じ、下端を配管に接続してレトルト１
   の底面中央に立設した中央パイプ５と、レトルト
   １の底面より離間する位置で、中央パイプ５に放
   射状に取付けられ、かつ下側にノズル穴７を長手
   方向に複数個設けた複数本のノズルパイプ６とか
   らなることを特徴とする流動層炉のガス分散ノズ
   ル。