JPH03207497A - 下水汚泥の処理方法 - Google Patents

下水汚泥の処理方法

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JPH03207497A
JPH03207497A JP2002926A JP292690A JPH03207497A JP H03207497 A JPH03207497 A JP H03207497A JP 2002926 A JP2002926 A JP 2002926A JP 292690 A JP292690 A JP 292690A JP H03207497 A JPH03207497 A JP H03207497A
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JP
Japan
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sludge
heat treated
treated dust
heat
sintering
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002926A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsunetoshi Kochihira
東風平 玄俊
Kazuo Masuda
増田 和生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 この発明は家庭排水、産業排水などから生しる下水汚泥
の処理方法に関するものである。
〈従来技術〉 国民の健康管理、衛生管理の向上を図るため、各地で下
水道の普及が進められている。下水処理場では、下水処
理に伴い多量の汚泥が発生し、その汚泥は一部では肥料
として活用されている例もあるが大部分は有効利用され
ずに、脱水後に埋立処分または脱水焼却後に埋立て処分
されている。
この汚泥には有機物が含まれており、燃料としての価値
はあるものの、高水分および取扱いの困難さ故に最終的
には投棄されているが、投棄場所の確保難という面から
見て国民的レベルより有効利用技術の確立が望まれてい
る。
第2図に示すのは、家庭下水の一般的な汚水処理設備の
例であり、上流側から順に沈砂池50、最初沈殿池51
、エアコンプレッサー52によるばっ気槽53、最終沈
殿池54を設け、初沈55および終沈56を脱水機57
により脱水して脱水ケーキ(汚泥)を得ている。この脱
水ケーキは、助燃剤等を添加して焼却するか、または埋
立て処分するのが主流となっている。
なお、汚泥または排液の処理方法として従来次のような
ものが提案されている。
■ 特公昭61−59800号公報(コークス乾式消火
設備による余剰汚泥の処理方法) これは、冷却塔に装入された赤熱コークスを循環冷却ガ
スにより冷却するコークス乾式消火設備において、冷却
塔の下部またはガス循環路から脱水処理した汚泥ケーキ
を吹き込んで処理し、余剰汚泥の処理、コークス冷却効
率の向上等を図ったものである。
■ 特開昭61−271098号公報(排水汚泥の焼却
処理方法) これは、リンを含む排水汚泥の焼却処理前に、汚泥とカ
ルシウム化合′JIyJ(例えばCaCOa)を混合し
、安定なリン酸カルシウムを生或して焼却炉およびサイ
クロン等におけるタリンカートラブル、腐食を防止する
ようにしたものである。
■ 特公昭63−45639号公報(有機性廃液の処理
方法) これは、有機物とリンを含む廃液の嫌気好気活性汚泥法
において、濃縮初沈汚泥と濃縮余剰汚泥を混合すると同
時または混合直後に、鉄塩化合物および消石灰Ca (
OH) zを添加し、次いで脱水処理し、脱水時の分離
液中のリン濃度を低下させるものである。
〔この発明が解決しようとする課題〕
前述のような従来の汚泥処理法の場合、次のような問題
点がある。
(i)埋立て処分法 (イ)地下水汚染の可能性がある。
(口)埋立て場所の確保が困難である。
(ハ)有用成分が効率良く利用されない。
(11)焼却処分法 (イ)設備費が高価となる。
(口)ランニングコストカ高い。
(ハ)有用或分が資源として利用されない。
(ni)コークス乾式消火設備の利用 コークス品質の影響があり、大量処理が困難である。
従来の汚泥処理法には以上のような問題点があり、■衛
生的である。■安価である、■資源として有効利用でき
るの条件を満足する下水汚泥の処理方法の開発は、国民
的要求であるといえる。
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、
その目的は汚水処理後の汚泥を衛生的に、かつ安価に処
理できると共に、有用戒分を完全に、かつ大量に資源と
して再利用することのできる下水汚泥の処理方法を提供
することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、第l図に示すように、家庭下水などの汚水処
理設Oi1から排出された脱水ケーキ(汚泥)2に生石
灰CaOを加えて混練機3により混練し、この混練機3
において生石灰の水和反応および水和時の反応熱により
加熱乾燥して加熱処理ダスト4を得、この加熱処理ダス
ト4を焼結設備5の焼結原料6の一部として使用する。
焼結原料は、鉄鉱石7、石灰石8、コー−クス9からな
り、これらに加熱処理ダスト4を添加した後、混練機1
0で混練し、焼結機11で焼結した焼結鉱12を高炉1
3に装入する。
汚水処理設備lおよび焼結設m5には一般的に用いられ
ている設備を用いることができる。
〈作 用〉 (1)汚泥と生石灰を混練することにより、CaO +
HzO →Ca(OH)z+ Qkcalの水和反応に
より汚泥中の水分が低減されると共に゛、永和時の反応
熱により余剰水分が蒸発し、特別な加熱源なしに汚泥を
加熱乾燥できる。また、これと同時に細菌は加熱により
死滅する。
(j1)加熱処理ダストを焼結原料として使用すること
により、消石灰Ca (OH) z分が石灰石の一部と
して利用され、石灰石の使用量を低減できる。また、消
石灰は微粉原料の造粒剤として作用し、焼結工程での生
産性が向上する。
(iii)加熱処理ダスト中の消石灰分はコークスの燃
焼性を改善し、また有機或分は燃焼することにより粉コ
ークスの一部となり、焼結用コークス原単位の低減を図
れる。
なお、汚泥と生石灰の混合比は、発熱量、経済性などの
面から適宜決定されるが、重量比で1=1が好ましい。
また、加熱処理ダストの焼結原料への添加比率は25%
以下となる。焼結鉱の製造に際しては自溶性焼結鉱とな
らしめるため、鉄鉱石だけでなく石灰石も原料として使
用し、本発明では加熱処理ダスト中の消石灰分が石灰石
の一部として利用されるが、25%より多く添加すると
原料中の石灰分が過剰となり、焼結鉱の品質が低下する
。
く実 施 例〉 これは、汚水処理設備1からの脱水ケーキ2に生石灰C
aOを重量比1:lで混合し、得られた加熱処理ダスト
4を焼結設備5で焼結した例であり、次表のような結果
が得られた。
第1表 加熱処理結果 第2表 加熱処理ダストの焼結使用結果 これらの表から、汚泥を加熱乾燥、殺菌し、焼結工程に
おいて生産率の向上、コークス原単位および石灰石使用
量の低減を図れることがわかる。
なお、下水汚泥の処理可能量を試算してみると次のよう
になる。
■前提 粗鋼量7,000 KT/年の一貫製鉄所焼結鉱必要量
 :800(KT/月〕 焼結原料必要量:890(KT/月)  (800 x
1/0.9) 加熱処理ダスト添加量:45〔κT/月〕(890X5
%) ■汚泥処理量 45κTXI/1.8 (歩留り) =2 5  (K
T/月〕■処理可能人口 〔発明の効果〕 前述のとおり、この発明に係る下水汚泥の処理方法は、
汚泥に生石灰を混合して加熱処理ダストを得、この加熱
処理ダストを焼結原料の一部として使用するようにした
ため、汚泥を加熱乾燥・殺菌できると共に、加熱処理ダ
スト中の消石灰分、有機成分により生産率の向上、コー
クス原単位および石灰石使用量の低減を図ることができ
、汚水処理後の汚泥を衛生的に、かつ安価に処理できる
と共に、有用或分を完全に、かつ大量に資源として有効
に再利用し、無害化させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に係る下水汚泥の処理方法を示すシ
ステムフロー図、第2図は一般的な汚水処理設備のシス
テムフロー図である。 1・・・汚水処理設備、2・・・脱水ケーキ(汚泥)3
・・・混練機、   4・・・加熱処理ダスト5・・・
焼結設備、  6・・・焼結原料7・・・鉄鉱石、  
 8・・・石灰石9・・・コークス、   ■0・・・
混練機11・・・焼結機、   12・・・焼結鉱13
・・・高炉

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)汚泥に生石灰を混合して水和反応および水和時の
    反応熱により加熱処理ダストを得、この加熱処理ダスト
    を焼結原料の一部として使用することを特徴とする下水
    汚泥の処理方法。
JP2002926A 1990-01-10 1990-01-10 下水汚泥の処理方法 Pending JPH03207497A (ja)

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