JPH032077Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH032077Y2 JPH032077Y2 JP4726386U JP4726386U JPH032077Y2 JP H032077 Y2 JPH032077 Y2 JP H032077Y2 JP 4726386 U JP4726386 U JP 4726386U JP 4726386 U JP4726386 U JP 4726386U JP H032077 Y2 JPH032077 Y2 JP H032077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main pipe
- holes
- cylindrical body
- short
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、例えば自動車における油圧配管系、
燃料配管系もしくは空気配管系等に使用される主
として薄肉細管による分岐管継手に関する。
燃料配管系もしくは空気配管系等に使用される主
として薄肉細管による分岐管継手に関する。
（従来の技術）
従来の分岐管継手としては、例えば第２図に示
すようなものがある。この分岐管継手は、薄肉の
細長い主管１の周面の一部に分岐孔２が穿設され
ており、この分岐孔２の位置する主管部分には短
筒体３がほぼ直交するように嵌合されている。す
なわち、短筒体３の直径方向に対向する側壁部に
は貫通孔が設けられ、この貫通孔に主管１が挿通
されて分岐孔２が短筒体３内に位置するようにな
つている。一方、短筒体３の主管１から離れた開
口部には枝管４が挿入嵌合されており、この枝管
４と短筒体３の開口端とはろう付け６により接合
され、また主管１と短筒体３の両貫通孔はろう付
け５ａおよび５ｂにより接合され、これにより継
手内部が外部に対し密封されている。
すようなものがある。この分岐管継手は、薄肉の
細長い主管１の周面の一部に分岐孔２が穿設され
ており、この分岐孔２の位置する主管部分には短
筒体３がほぼ直交するように嵌合されている。す
なわち、短筒体３の直径方向に対向する側壁部に
は貫通孔が設けられ、この貫通孔に主管１が挿通
されて分岐孔２が短筒体３内に位置するようにな
つている。一方、短筒体３の主管１から離れた開
口部には枝管４が挿入嵌合されており、この枝管
４と短筒体３の開口端とはろう付け６により接合
され、また主管１と短筒体３の両貫通孔はろう付
け５ａおよび５ｂにより接合され、これにより継
手内部が外部に対し密封されている。
（考案が解決しようとする問題点）
以上に述べた従来の分岐管継手においては、短
筒体３に主管１を嵌合する構造となつているた
め、短筒体３に１対の貫通孔を真円形状の孔とな
るように同心的にあけなければならないが、この
作業はきわめて難しく、また真円形状の孔を同心
的に形成することができたにしても、それに主管
１を挿通するためにはクリアランスが必要であ
り、このため短筒体と主管の間に必然的に間隙が
あり、その部分のろう付け５ａ，５ｂの品質にバ
ラツキが生じ、漏れが生じ易くなる。
筒体３に主管１を嵌合する構造となつているた
め、短筒体３に１対の貫通孔を真円形状の孔とな
るように同心的にあけなければならないが、この
作業はきわめて難しく、また真円形状の孔を同心
的に形成することができたにしても、それに主管
１を挿通するためにはクリアランスが必要であ
り、このため短筒体と主管の間に必然的に間隙が
あり、その部分のろう付け５ａ，５ｂの品質にバ
ラツキが生じ、漏れが生じ易くなる。
本考案は、このような問題のない分岐管継手を
提供することを目的とする。
提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案によれば、前述の形式の分岐管継手にお
いて、短筒体の１対の貫通孔を主管の外径より大
きく形成し、短筒に主管を隙間をもつて挿通して
おいて、短筒の両側から突出する１対の主管部分
を互いに近付く方向に押圧し、短筒体内に挿通さ
れている主管部分を径方向に塑性変形により膨出
させることによつて拡径部分として貫通孔周縁に
押圧密着させ、その状態で各貫通孔周縁と主管外
周面とをろう付けする。
いて、短筒体の１対の貫通孔を主管の外径より大
きく形成し、短筒に主管を隙間をもつて挿通して
おいて、短筒の両側から突出する１対の主管部分
を互いに近付く方向に押圧し、短筒体内に挿通さ
れている主管部分を径方向に塑性変形により膨出
させることによつて拡径部分として貫通孔周縁に
押圧密着させ、その状態で各貫通孔周縁と主管外
周面とをろう付けする。
（作用）
このようにすることにより、短筒体が主管への
ろう付け中やろう付け炉までの運搬工程中の振動
で主管の所定位置から動いたり、回転したりする
ことがなく、完成品の寸法精度がよくなり、継手
の漏れが生じなくなる。
ろう付け中やろう付け炉までの運搬工程中の振動
で主管の所定位置から動いたり、回転したりする
ことがなく、完成品の寸法精度がよくなり、継手
の漏れが生じなくなる。
（実施例）
以下、第１図について本考案の実施例を説明す
る。
る。
同図において、第２図の場合と同じまたは均等
な部材および部分には第２図と同じ符号を付して
あり、１は主管、２は分岐孔、３は短筒体、４は
枝管、５ａ，５ｂ，６はろう付け部をそれぞれ示
す。
な部材および部分には第２図と同じ符号を付して
あり、１は主管、２は分岐孔、３は短筒体、４は
枝管、５ａ，５ｂ，６はろう付け部をそれぞれ示
す。
主管１は、短筒体３の両貫通孔の間の領域にあ
る部分が、その半径方向外方へ塑性変形により膨
出しかつ短筒体両貫通孔周縁に対し押圧密着した
拡径部分７として形成されている。この拡径部分
７は断面が円形をなしている。そして、この拡径
部分７はろう付け５ａ，５ｂにより短筒体３の両
貫通孔に接合されている。
る部分が、その半径方向外方へ塑性変形により膨
出しかつ短筒体両貫通孔周縁に対し押圧密着した
拡径部分７として形成されている。この拡径部分
７は断面が円形をなしている。そして、この拡径
部分７はろう付け５ａ，５ｂにより短筒体３の両
貫通孔に接合されている。
このように短筒体３の両貫通孔に対し押圧され
密着する拡径部分７は、次のようにして形成する
ことができる。すなわち、短筒体３の両側に突出
する主管１の部分を図示のように適当なチヤツク
Ｃ，Ｃによりつかみ、チヤツクを矢印方向に互い
に近接する方向に油圧シリンダ等で強制的に移動
させることにより、チヤツクＣ，Ｃの間の主管１
の部分は半径方向外方へ塑性変形しつつ膨出す
る。この膨出によつて、チヤツクＣ，Ｃの間の主
管部分を短筒体３の両貫通孔の周縁に強く押しつ
けることができ、主管１は短筒体３と一体化す
る。そして、このように一体化した後、両者をろ
う付け５ａ，５ｂにより接合する。
密着する拡径部分７は、次のようにして形成する
ことができる。すなわち、短筒体３の両側に突出
する主管１の部分を図示のように適当なチヤツク
Ｃ，Ｃによりつかみ、チヤツクを矢印方向に互い
に近接する方向に油圧シリンダ等で強制的に移動
させることにより、チヤツクＣ，Ｃの間の主管１
の部分は半径方向外方へ塑性変形しつつ膨出す
る。この膨出によつて、チヤツクＣ，Ｃの間の主
管部分を短筒体３の両貫通孔の周縁に強く押しつ
けることができ、主管１は短筒体３と一体化す
る。そして、このように一体化した後、両者をろ
う付け５ａ，５ｂにより接合する。
（考案の効果）
このようにすることにより、ろう付け作業位置
までの運搬中またはろう付け作業中に、主管と短
筒体が相対的に変位することがなくなり、しかも
両者間に間隙がなくなるから、ろう付けにより、
寸法精度がよく漏れの生じない分岐管継手が得ら
れる。
までの運搬中またはろう付け作業中に、主管と短
筒体が相対的に変位することがなくなり、しかも
両者間に間隙がなくなるから、ろう付けにより、
寸法精度がよく漏れの生じない分岐管継手が得ら
れる。
第１図は本考案の分岐管継手の一実施例の断面
図、第２図は従来の分岐管継手の断面図である。 １……主管、２……分岐孔、３……短筒体、４
……枝管、５ａ，５ｂ，６……ろう付け、７……
拡径部分。
図、第２図は従来の分岐管継手の断面図である。 １……主管、２……分岐孔、３……短筒体、４
……枝管、５ａ，５ｂ，６……ろう付け、７……
拡径部分。
Claims (1)
- 直径方向に対向する１対の同心的貫通孔を両側
に有する枝管嵌合用短筒体と、この短筒体をその
両貫通孔を経て貫通するとともに、短筒体内に開
口する分岐孔を周壁に有する主管と、短筒体の各
貫通孔周縁と主管外周壁とを接合するろう付け手
段とを有する分岐管継手において、短筒体の両貫
通孔間の領域にある主管の部分が、その半径方向
外方へ塑性変形により膨出しかつ短筒体両貫通孔
周縁に対し押圧密着した拡径部分として形成さ
れ、この拡径部分において主管が短筒体両貫通孔
周縁にろう付けされていることを特徴とする分岐
管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4726386U JPH032077Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4726386U JPH032077Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158280U JPS62158280U (ja) | 1987-10-07 |
| JPH032077Y2 true JPH032077Y2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=30867704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4726386U Expired JPH032077Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032077Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP4726386U patent/JPH032077Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62158280U (ja) | 1987-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH032077Y2 (ja) | ||
| JPS5937392A (ja) | 管の接続構造 | |
| JP2556088Y2 (ja) | パイプ接続構造 | |
| JPS606713Y2 (ja) | 金属管の継手装置 | |
| JPS5846300Y2 (ja) | クランプ | |
| JPH071582Y2 (ja) | ホース接続継手 | |
| JPS5923913Y2 (ja) | 管体の結合装置 | |
| JPS5929195Y2 (ja) | 高圧管用継手のパツキング | |
| JP2639987B2 (ja) | 細径金属管の接続方法 | |
| JPH0139993Y2 (ja) | ||
| JPS61179485U (ja) | ||
| JP2543687Y2 (ja) | 排気系の管継手 | |
| JPS5832819Y2 (ja) | 金属製リング付接合管加工用治具 | |
| JPS6124785Y2 (ja) | ||
| JPH10318465A (ja) | 配管接続金具 | |
| JPH0234450Y2 (ja) | ||
| JPH0665686U (ja) | 溶接継手 | |
| JPH07113486A (ja) | 管継手及び管継手接合用拡大工具 | |
| JPH0522764Y2 (ja) | ||
| JPH06170466A (ja) | 金属チューブのかしめ継手、 金属チューブの結合方法および金属チューブ 結合用金型 | |
| JPH07293763A (ja) | 管体の接続構造 | |
| JP3060944U (ja) | 金属管継手の構造 | |
| JPH02101015U (ja) | ||
| JPS5831031Y2 (ja) | 管状体の接合装置 | |
| JPS60188817U (ja) | 自動車用排気管の継手構造 |