JPH03208205A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、照明などに用いられる面状光源装Ｉ、特に点
状光源又は線状光源からの光を受けて比較的広い面積に
わてって均一に照明を行うための面状光源として利用さ
れる照明装置例えば、広告等の表示照明パネルやｌａ型
液晶表示装置特には複写機、ワープロ、プリンタ、パソ
コン、液晶テレビなどの液晶表示などを均一に照明する
ために裏面照明として用いられる照明装置に関するもの
である． 〔従来の技術〕 従来、室内照明灯、夜間屋外の広告用看板等に蛍光灯を
用いる場合、蛍光灯と数本並列してその上乙こ乳半板等
の光拡散性の板状物体を配置する事によって線光源から
の出射光を疑似的な面光源に変換して用いることが一般
的に行われているが、この従来法では蛍光灯の全周的に
均一な光源束をそのままある位置で強引に平面的に取り
出すことになるため、光拡散板を配置する平面部分での
輝度分布は時として見苦しい不均一が生し、これが視覚
的には蛍光灯の輪郭等となって照明具としての美観を損
ねる一因となるため、光拡散板と蛍光灯とはかなりの距
離をおいて配置しなければならず、省スペース等の観点
から問題となる。

また、最近液晶テレビや携帯用パーソナルコンピュータ
あるいは液晶ディスプレイの背面照明用に比較的小型で
かつ均一な輝度分布を有する面状の照明装置の要求が高
まっている点では高足し得ない。

従って、従来ではこれらの欠点を補うために光源と拡散
透過部材間に網点状又は細線状の反射模様を有する透過
性反射板を設けることが提案されている（特公昭５９−
８８０９号公！）。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、この従来の装置でも現実的にみて光源と透過
性反射板との間に隙間を設ける必要があり、しかも綱点
状または細線状の反射模様から形威されている反射部と
透過部とが交互に配置されていることから十分均一な照
光面を得ることができず、まだ満足するものに至ってい
ない。即ち光源より出た光は、ｉ３適性反射板のｉ！ｉ
過部は通過し、反射部には反射してしまうため、網点状
又は細線状の斑が現れて不均一となる不具合が生じ、ま
たこれを補うために光源と透過性反射板の間に十分な空
間を設けることが必要となり、さらに拡散透過部材を２
開程度の部厚いものにして不均一な照光面を補う必要が
できて、結果として照明装置が厚くなってしまうという
問題があった。

本発明は、これら従来の欠点を適確に排除しようとする
もので、超薄型でかつ均一な照光面が安定して得られる
コンパクトな照明装置を構成簡単で安価に提供すること
を目的としたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は照光面と反射面との間に光源を介在配備し、前
記照光面と光源との間に照光面に平行でかつ反射面の全
面を覆って光拡散透過部材と、前記光源からの距離が大
きくなるに従って、光線透過率が連続的に変化させた半
透過部材とを設けたことを特徴とする照明装置である。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図の面状照明装置の例で説明する
と、照光面１と反射面２の間に光源３を内蔵し、照光面
１と光源３との間に板状の拡散透過部材４を設け、この
拡散透過部材４と光源３との間に拡散透過部材４と平行
に、かつ反射面２の全面を覆って半透過部材５を設け、
前記反射面２のある反射部材６上に拡散透過部材４を載
置して照明装置としてある。

前記拡散透過部材４は、アクリル樹脂、ポリカーポネー
ト樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン柑脂、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などのような熱可塑
性樹脂に光拡散剤を添加して得られるシート状部材（第
１図Ａ）又は、アクリルシ一ト、ボリカーボネートシ一
ト、ポリエステルンート、ポリエチレンシ一ト、ポリプ
ロピレンシ一ト、塩ビシートなどの透過シート部材７に
光拡散剤を光拡散層８として少なくとも一面に塗装、印
刷などにより均一に積層したもの（第１図Ｂ）で、厚さ
０．　１　ｍｍ〜２ｖＡｍのものとする。厚さが０．　
１　＋＊ｍ以下であると、面状照光装置としたとき十分
な光拡散効果が得られず、また、２ｍｍ以上とすると、
十分明るい照光面が得られない。好ましくは、０．２ｍ
ｍ〜１問とすると十分明るく、光拡散効果を得ることが
できる。

また前記反射面２を有する反射部材６は、ＡＢＳ樹脂、
ＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＰＳ樹脂、ＰＰ樹脂、Ｐ？ＩＭ
Ａ樹脂、ＰＣ樹脂、ＰＥＴ樹脂等のシート部材又はイン
ジェクション成形により形成された部材、Ａｇンート、
＾ｌシート又はこれらのＡｇ　，Ａｌシートを少なくと
も一面に積層したＰ？ＩＭＡシト、ＰＣシート、ＰＥＴ
シート、ＰＳンート、ＰＰソート、ＰＥシ一ト部材また
は金属板であり、反射面２の反射率が８０％以上のもの
とし、これ以下では十分な光反射を得られないので避け
るべきである。

さらに前記半透過部材５としては、第２図に示すように
光線透過率が光源３からの距離が大きくなるに従って連
続的に大きくなる様に連続的に変化させて形威させた半
透過層９とし拡散透過部材４又は透過部材１０に積層し
て用いられる。半透過部材５は透過部材１０と半透過層
９がら戒り、透過部材１０は厚さ２５μｍ〜１５０μｍ
のＰＥＴシート、ＰＭＭＡ　’ｉ−ト、ＰＣシート、Ｐ
ｖＣシ一トで、２５μｍ以下であると半透過部材を設け
る際、傷、折れ等の発生による作業性が悪く、１５０μ
ｍ以上では、照光装置が厚くなってしまい、また、光線
透過率が下がってしまう不具合があるので避ける。

半透過層９は、透過部材ＩＯの少なくとも一面にグラビ
ア印刷、オフセノト印刷、タンポ印刷、ロールコーティ
ング、ワイヤーコーティング、ナイフコーティング，塗
装などにより形成する。グラビア印刷、オフセノト印刷
、スクリーン印刷タンボ印刷は版の深さを０μｍ〜１０
０μｍの範囲で適時選定し、アクリル系、ポリエステル
系、エボキシ系の樹脂の１種類又は、複数を組合せたバ
インダーにエアロジル、ＴｉＯｚ、顔料などを配合した
インクにより印刷乾燥させることにより、印刷厚みＯμ
ｍ〜７０μｍの範囲で光源からの距離が大きくなるに従
って光線透過率が連続的に大きくなる様に濃度を変化さ
せて半透過層９を形成させるのがよい。

この場合、光線透過率を変化させる方法として、第２図
（Ａ）（Ｂ）に示すように透過部材１ｏにエアロジル、
Ｔｉｅ．、顔料の濃度を変えて積層印刷９′又は濃度を
変えたインク９″を光源から距離が大きくなるに従って
遂時印刷し、さらに一層積層するなどして形成するのが
良い。さらには、光線透過率の異なる２種以上のインク
を、透過部材上に光源からの距離が大きくなるにしたが
ってえ光線透過率が大きくなる様に遂時並列にすき間な
く、かつ半透過部材の全体の厚みが均一となる様ならべ
て印刷，形成しても良い。

ここで、光！透過率の異なる２種以上のインク？はアク
リル系．ポリエステル系．エボキシ系の樹脂の１種類又
は複数を組合せたバインダーにエアロジル、ＴｉＯ■、
顔料．　ＡＩ粉，蓄光顔料などを適時配合し、異なる光
線透過率を持つものである。

また、これらは色相が異なる明度を変化させたものでも
良い。たとえば、白から黒までの間で適時明度を変化さ
せたものを用いれば良い。この時のインクは前記同様ア
クリル系．ポリエステル系，エボキシ系などのバインダ
ー．にエアロジル、ＴｉＯｔ．顔料，カーボン．ウンモ
．　ＡＩ粉．蓄光顔料などを配合する。

また、ロールコーティング、ワイヤーコーティング、ナ
イフコーティングなどは前記同様アクリル系、ポリエス
テル系、エポキシ系の樹脂の１種類又は、複数を組合せ
たハインダーにエアロジル、ＴｉＯ■、顔料などを配合
したインクにより印刷乾燥させることにより印刷厚み０
μｍ〜２５０μｍの範囲で光源からの距離が大きくなる
に従って連続的に光！透過率が大きくなる様に変化させ
て半透過層９を形成させるのがよい。光線透過率を変化
させる方法としては、前記印刷の場合と同様、又は透過
部材が光源からの距離が大きくなるに従って連続的に大
きくなり、この透過部材１ｏ上に半透過層９を積層させ
、形或させるのが良い．第２図（Ｃ） 印刷厚みの精度よく、連続的に変化させるため特にグラ
ビア印刷を用いた方が良い。さらに、これらの半透過層
９を形成する方法として塗装を用いても良い。

また、この半透過層９は透過部材１０に形威するかわり
に、前記拡散透過部材４の光源側に直接形威しても良い
。

さらに、半＋３過Ｎ９を形成するインクとして光拡散剤
を使用することにより、前記、拡散透過部材形或におけ
る光拡散剤と兼用することもできる。

また、第２図（Ｄ）に示すように光拡散剤又は光分散剤
を含有した熱可塑性樹脂、すなわちＰＣ，ＰＭＭＡ．Ｐ
ＶＣ，ＰＳ．ＰＰ．ＰＥなどで光源からの距離が大きく
なるにしたがって厚さを変えた半透過部材とインジェク
ノヨン成形等により形威しても良い。

連続して変化させ、形或する前記半透過層９は、使用す
る光源の輝度（明るさ）と光源使用数、光源と反射面と
の距離により設定されることが配慮される。

第３図例では前記透過部材１０の表面倒ムこ光拡散剤層
８を設けて拡散透過部材４としその裏面側に４′透過層
９を直接配備した部材を反射部材６上Ｃこ載置して均一
な照光面を持った照明装置としたものである。

第４図例では前記半透過層９に光拡散剤を用いて透過部
材１０の裏面側に直接設けて前記拡散透過部材４と半透
過部材５とを兼用させた例で良好な照光面を持った照Ｆ
ＩＡ装置とすることができる。

第５図は前記半透過部材５が透過部材１０に金属黄着膜
の厚さを光源からの距離が大きくなるｔこつれて、痕着
ｌＩ！Ｊ厚を薄くすることにより形成されたもので、半
透過部材５の光源３と反対側ζこ光拡散部ｆＡ’　４　
．光源３の半透過部材５と反対側に反射部材６を設けた
照明装置を示す。この場合の透過部材１０は、ＰＥＴシ
ート．ＰＡＥシ一ト．ＰＥシートなど芸着可能なシート
で、金属夷着膜はＡｇ，Ｎｉ．　Ｆｅ，　Ｃｕ又はそれ
らの合金による。

また、これらの蒸着の厚みは、０μｍ〜２０μｍとする
．２０μｍ以上では、光線透過率が低く良好な輝度を得
ることができないので避ける。

実施例一】 拡散透過部材に０．５＋ｎｍの拡散剤入りＰＭＭＡシ一
トａ　Ｃ日東樹脂性クラレノクスぬ−３）半透過部材は
透過部材１　００ＩＩｍＰＥＴ　（東レ、ル壽ラー）に
、グラビア印刷ムこより連続的０μｍ〜４０ｕｍでエア
ロジル＋ＴｉＯｚの濃度を変化させたインク層を積層し
、半透過層を形成した。

光源として、φ８ｍｍ管状光源を用いて、反射部材はＡ
ＢＳ　（東レ、トヨラソク５００　ＦＷＯ５６）により
威形した。

第１表ζこ示ずように均一で斑のない照光面を得ること
ができた。

実施例−２ 吏施例ｌと同様でかつ、半透過部材は透過部材１．００
μｍＰＥＴにＮｉ，　Ｆｅ合金により′Ｍ着膜０〜１５
μｍを形或したら、均一でムラのない照光面を得た。

なお、この実施例１及び２と比較例との照光面の特性は
第１表の通りであった。

以下余白 〔発明の効果〕 本発明は、照光面と反射面との間に光源を介在配備し、
前記照光面と光源との間に照光面に平行でかつ反射面の
全面を覆って光拡散透過部材と、前記光源からの距離が
大きくなるに従って、光線透過率が連続的に大きくなる
ように変化させた半透過部材とを設けたことにより従来
のように光源と照光面間に網点状又は細線状の様な反射
部を設けることなくバノクライト光線１３過率を調整し
ているため、輝度分布が均一でムラのない照光面を得る
ことができ、このため、拡散透過部材も薄くすることが
でき、コンパクトな照明装置とすることが可能であり、
しかも光源と光拡散板との距離も大巾に縮小できて照明
装置全体の薄形化が容易であり、半透過層が形成も簡便
で大量生産に適しコス］・低減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図（Ａ）（Ｂ）は縦
断面図、第２図（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の半這過部材例
、第３図乃至第５図はそれぞれ他の実施例の縦断面図で
ある。 １・・・照光面、２・・・反射面、３・・・光源、４・
・・拡散透過部材、５・・・半透過部材、６・・・反射
部材、７・・・透過シート部材、８・・・光拡散層、９
・・・半透過層、１０・・・透過部材。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）照光面と反射面との間に光源を介在配備し、前記
   照光面と光源との間に照光面に平行でかつ反射面の全面
   を覆って光拡散透過部材と、前記光源からの距離が大き
   くなるに従って、光線透過率が連続的に大きくなるよう
   に連続的に変化させた半透過部材とを設けたことを特徴
   とする照明装置。
2. （２）前記半透過部材が印刷手法で構成される印刷層で
   インクの濃度を前記光源からの距離が大きくなるに従っ
   て変化させ、調光機能を持たせたものである請求項１記
   載の照明装置。
3. （３）前記半透過部材が、金属蒸着手法で構成される蒸
   着層で連続的厚さの変化を０μｍ〜２０μｍの範囲で調
   光機能を持たせたものである請求項１記載の照明装置。
4. （４）前記半透過部材が光拡散剤または光分散剤と含有
   した熱可塑性樹脂で、光源からの距離が大きくなるに従
   って連続的に厚さを漸減させ調光機能を持たせたもので
   ある請求項１記載の照明装置。
5. （５）前記半透過部材が、前記拡散透過部材と、前記光
   源との間に拡散透過部材と平行でかつ反射面の全面を覆
   って配備されている請求項１、２、３または４記載の照
   明装置。