JPH0320953A - 放電ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） （産業上の利用分野） 本発明は例えば電光表示盤等の表示素子である表示用蛍
光ランプに好適な放電ランプに係り、特に、小型軽槽化
を主に図った放電ランプに関する。

（従来の技術） 従来、この種の放電ランプとしては第４図および第５図
に示すように構成されたものがあり、これはセラミック
スにより有底円筒体に形成された下部ｎ１０１の開口上
端上に、同じくセラミックスにより下部筒１０１と同径
の有底円筒体に形戒された上部筒１０２を同軸状に載置
固着している。

上部筒１０２はＭ４図に示すようにＹ字状の仕切壁１０
３により、その内部を例えば３室の発光室１０４ａ，１
０４ｂ，１０４ｃにそれぞれ周方向に区画し、各室１０
４８〜１０４Ｃには例えば赤色に発光する赤色蛍光ｇｆ
Ｒ，ａ色に発光する緑色発光膜Ｇおよび青色に発光する
青色発光ｌＩＢをそれぞれ被着しており、上部１ｍ１０
２の開口上端を平板の透明ガラス１０５により気密に封
止し、気密容器１０６に構成している。

下部筒１０１はその中央凹部内に共通陰ｆｉｉ（カソー
ド〉１０７を封止すると共に、上記各発光室１０４ａ，
１０４ｂ，１０４ｃにそれぞれ対応させて下部筒１０１
の外周部に配設した外周部凹部内に陽極１０８ａ．１０
８ｂ，１０８ｃをそれぞれ収容させている。

そして、上部筒１０２の底部には各発光室１０４ａ．１
０４ｂ，１０４Ｃ毎に、その中央部と外周部とに放電孔
１０９ａ．１０９ｂ，１０９ｃ，１１０ａ，１１０ｂ，
１１０ｃをそれぞれ穿設し、Ｊｔ−通ｆｉＪＥｔｉｌ０
７とｌｉＨｉｌ０８ａ，１０８ｂ，１０８Ｃとで発生す
る放電をこれら放電孔１０９ａ．１０９ｂ，１０９ｃ．
１１０ａ，１１０ｂ．１１０ｃを通すようになっている
。

したがって、共通陰極１０７と所要陽極１０８ａ，１０
８ｂ．１０８ｃとが通電されて、この共通陰極１０７と
所要の陽極１０８ａ．１０８ｂ，１０８ｃとで放電が発
生すると、この放電が所要の発光室１０４ａ，１０４ｂ
，１０４ｃの放電孔１０９ａ　〜１０９ｃ，１　１０ａ
　〜１　１０ｃを通って、所要の発光室１０４ａ．１０
４ｂ，１０４ｄに紫外線が発生し、この紫外線により所
要の発光室１０４ａ，１０４ｂ．１０４ｄの蛍光ＦＩＲ
．Ｇ，Ｂが励起して発光し、所要発光が透明ガラス１０
５を通って外部へ出射される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の放電ランプでは上部、
下部１ｍｉｏ１，１０２がセラミックス製であるので、
これら１０１，１０２の肉厚が厚くて重いうえに、加工
精度および加工容易性が低く、肉厚を薄くすると脆くな
るという課題がある。

そこで本発明は上記事情を考慮してなされたもので、そ
の主目的は製造が簡単で、小型軽姐化を図ることができ
る放電ランプを提供することにある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段〉 請求項１記載の発明（以下第１の発明という〉の放電ラ
ンプは金属製筒休の一開口端を、透光窓をなす透光ガラ
スにより気密に封止して気密容器に構成し、この気密容
器内には放電ガスと共に一対の放電電極を封入してなる
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明（以下第２の発明という）は、金属
製筒体の内面にガラス被膜をコーティングしていること
を特徴とする。

請求項３記載の発明（以下第３の発明という〉は、金属
１ｌＪ筒体の軸方向両端をそれぞれ開口させると共に、
これら両開口端を透明窓をなす透明ガラスとステムとに
よりそれぞれ気密に封止して気密容器に構或し、この気
密容器内に封入した一対の放電電極の一方を上記透明ガ
ラスの近傍に配設すると共に、その放電電極の他方を上
記ステムにＮ設してなることを特徴とする。

請求項４記戟の発明（以下第４の発明という）は、金属
製筒体の透明窓をなす透明ガラスを気密に封止する封止
端部に、この透明ガラスを支持する支持段部と、この透
明ガラスの外周側面を気密に囲んで立ち上がる立ち上が
り端部を一体に連成したことを特徴とする。

請求項５記載の発明〈以下第５の発明という〉は、筒体
の一間目端を、透光窓をなす透光ガラスにより気密に封
止して気密容器に構成し、この気密容器内には放電ガス
と一対の放電電極とこの一対の放？Ｉｆｆ’ｒｆＪ極間
で発生する放電路を清制する放電現制体とを封入し、こ
の放電規制体を上記筒体の係止段部に係止させて固定し
てなることを特徴とする。

請求項６記載の発明（以下第６の発明という）は、筒体
に、放電規制体を係止固定させて透明ガラスとで挟持す
る係止段部を設けていることを特徴とする。

（作用） 第１の発明は、筒体が金Ｒ製であるので、同体を打ち抜
き加工等により高精度かつ簡単に製造することができ、
しかも、筒体肉厚を薄くすることができるので、放電ラ
ンプの小型軽量化を図ることができる。

第２の発明は、金属製の筒体内面にガラス被膜をコーテ
ィングしているので、一対の電極間で放電が発生した場
合でも金属製の筒体内面から不純ガスが放出してランプ
効率が低下するのを防止することができる。

第３の発明は、金属製の筒体の両端を開口させ、その両
開口端の一方を、一対の電極の一方を植設したステムに
より到止するので、その一方の電極の気密容器内への封
入が非常に容易となり、ｔＩｉ電ランプの製造の簡単化
を図ることができる。

第４の発明は、透明ガラスを金属製筒休の支持段部によ
り支持すると共に、立ち上がり端部により透明ガラスの
外周側面を気密に囲むので、透明ガラスの保持が容易と
なるうえに保持強度が増大し、しかも、立ち上がり端部
が金属製であるので、この立ち上がり端部の先端板厚の
薄肉化を図ることができる。

したがって、この発明の７ｉ５［１ｉランブを例えば電
光表示盤等の表示素子として多数配列する場合には、そ
の配列密度の向上を図ることができ、電光表示盤等の解
像度の向上を図ることができる。

第５の発明は、放電規ｖ１体により放電路を複数に区画
することができるので、この放電路を臨む放電規υ１体
の面に所要色に発光する蛍光膜を被着することにより所
要色の発光を出射することができる。

また、一対の電極を到入する筒体自体は一体に連威され
ており、複数の別体相互を接続して構或されているので
はないので、封入ガスがリークするおそれのある箇所が
少なく、気密度の向上を図ることができ、信頼性の向上
を図ることができる。

第６の発明は、放電）！４υ１体を透明ガラスと係止段
部とにより挟持するので、放電規制体の保持が簡単であ
り、放電ランプの製造の簡単化を図ることができる。

（実施例〉 以下木允明の一実施例を第１図〜第３図に基づいて説明
する。

第１図は本発明の一実施例の全体構成を示１斜視図であ
り、図において、ランプケーシング１はステンレスや鉄
等の金属板により例えば打ち抜き加工等により四角問状
に形成されており、その軸方向両端（図中上下両端〉を
それぞれ開口させている。

ランプケーシング１はその開口上部を第２図および第３
図にも示すように２段階で順次拡幅することにより上部
段Ｗ２ａと下部段部２ｂとをそれぞれ形成し、この下部
段部２ｂからほぼ下端までのランプケーシング１の全内
周面にはガラス被膜１ａをコーティングしており、ラン
プケーシング１内で放電が発生したときに、金属製のラ
ンプケーシング１から不純ガスが放出されるのをガラス
被Ｉ１１ａにより防止するようになっている。

また、ランプケーシング１の底部には、その幅方向長さ
よりも若干小径の直径の円筒部３を一休に連成し、円筒
部３の中央部に底部中心孔３ａを穿設している。

次に、本実施例の構成をほぼ組立順に従って説明ずる。

まず、ランプケーシング１内には第３図に示すようにガ
ラス製円盤状のボタンステム４が挿入されて、その円筒
部３内に密に嵌入ざれ、ガラスフリットや高周波加熱に
より溶着固定され、このボタンステム４には一対の放電
電極の一方である力ソード５が植設され、このカソード
５の両端を支持する一対のリード線５ａ，５ｂはボテン
ステム４を板厚方向に貫通して延出し、図示しない点灯
回路に電気的に接続される。

また、ボタンステム４はその中央部に中心孔４ａを穿設
すると共に、この中心孔４ａに連通ずるガラス製の排気
管７を一休に突設しており、ボタンステム４が円筒部３
内に気密に嵌入された状態で排気管７の先端がランプケ
ーシング１の底部中心孔３ａより外部へ延出するように
なっている。

したがって、ボタンステム４は排気管７を下にしてラン
プケーシング１の円筒部３内に挿入し、ガラスフリット
等により囚着することにより容易に固定され、カソード
５のランプケーシング１内への装着が非常に簡単になる
。

次に、ランプケーシング１内には第３図に示すように放
電規制休８の外ケーシング９が挿入される。

放′Ｆｉ［制体８は外ケーシング９と、この外ケーシン
グ９内に嵌入されて、外ケーシング９内を例えば４つの
発光室１０ａ．１０ｂ．ＩＯＣ，１０ｄに仕切る十字状
の仕切板１１とからなり、各発光室１０ａ〜１０ｄを臨
む外ケーシング９の各内面と、仕の板１１の各外面とに
は例えば各発光室１０ａ〜１０ｄ毎に発光色を異にする
蛍光股１１ａ，　１ｌｂ，１１ｃ．ｌ１ｄがそれぞれ被
着されている。

外ケーシング９はその本体９ａを第１図〜第３図に示す
ように図中下方に先細の四角錐台に形成すると共に、そ
の先綱下端には四角筒９ｂを一体に連或し、四角筒９ｂ
内面には蛍光膜１１ａ〜１１ｄを被着していない。

外ケーシング９はランプケーシング１内では第２図に示
すように、その本体９ａの軸方向中間部の外面が下部段
部２ｂの各コーナ部に係止されて支持される。

この外ケーシング９をランプケーシング１内に挿入した
後は、この外ケーシング９内に十字状の仕切板１１を挿
入し、この後、例えば４本の陽極１２ａ，１２ｂ．１２
ｃ，１２ｄをランプケーシング１内に挿入し、その各リ
ード線１３ａ．１３ｂ，１３Ｃ．１３ｄの先端部を、ラ
ンプケーシング１の下部段部２ｂの底部を気密に員通さ
せて外部に延出し、図示しない点灯回路に電気的に接続
されるようになっている。

各陽極１２ａ〜１２ｄは矩形ループ状に形成され、ｔＩ
ｌ′ｌｉ規υｊ体８の各発光室１０ａ〜１０ｄ内上端に
て同輪状に、かつ、各発光室１０ａ〜１０ｄの−１端形
状に適合させて配置され、各発光室１０８〜１０ｄの内
周を矩形状に囲むようになっている。

次に、矩形平板の透明ガラス１４をランプケーシング１
の七Ｎ１段部２ａ内に歳入させて、透明ガラス１４の内
面をｕｍ制体８の外ケーシング９と仕切板１１との両上
端上に当接させ、ガラスフリットにより透明ガラス１４
を上部段部２ａに固着し、この透明ガラス１４を放電ラ
ンプの透明窓とする。

したがって、放電規制体８を透明ガラス１４と下部段部
２ｂとより上下から扶持するので、放電規ｉ，ＩＪ体８
のランプケーシング１内への装着が簡ｔｌｉであり、し
かも、その保持を確実にすることができる。

上部段Ｗ２ａは透明ガラス１４の内面を支持する段部２
ａ−１と、この透明ガラス１４の外側而を気密に囲んで
図中上方に垂直に立ち上がる立ち上がり壁２ａ−２を有
するので、透明ガラス１４を上部段郡２ａにより簡単に
保持させることができると共に、その保持力の増大を図
ることができる。

この後、第３図に示すように金属製帯板により矩形枠状
に形或された外部電極１５をランプケーシング１の外周
に、その下方から密に外嵌させ、陰極５と各陽極１２ａ
〜１２ｄとの間にて固定し、外部電極１５に接続された
リード線１６を所要の点灯回路等に電気的に接続する。

外部電４ｆｌ　１　５は陰４１　５と各陽極１２ａ〜１
２ｄ問の放電空間の電離を促進させることにより放電ラ
ンプの始動電圧の低下を図ったものである。

次に本実備例の作用を説明する。

カソード５と所要のｇＡｔｆＡ、例えば１２ａとを通電
すると共に、外部電極１５に所要の電圧を印加すると、
ランプケーシング１内の外部電極１５周りの電離が促進
され、このカソード５と陽極１２ａとで比較的低い始Ｆ
ＩＪ電圧により放電が発生し、紫外線が発生する。

したがって、この紫外線は陽極１２ａを備える発光室１
０ａの所要の発光Ｍ！Ｊ１１ａを励起して所要色に発光
し、この発光が透明窓をなす透明ガラス１４から外部へ
出射される。

また、発光室１０ａ内で発光した光はランプケーシング
１が金属製であり、遮光性を有するので、ランプケーシ
ング１の側方への発光を防止することができ、この放電
ランプの多数を電光表示盤等に多数配列した場合におけ
る隣接する放電ランプの発光色との混色を防止すること
ができる。

また、全陽極１２ａ〜１２ｄとカソード５とで放電を発
生せると、全発光室１０８〜１０ｄの紫外線が全蛍光膜
１１ａ〜１１ｄをそれぞれ励起してそれぞれ各色に発光
するので、透明ガラス１４からはこれに全発光色を混合
させた、例えば白等が外部へ出朗される。

そして本実施例によれば、ランプケーシング１が金属製
であるので、その加工製造がｒｆ５単であり、しかも、
ランプケーシング１の肉厚をセラミックスに比して薄く
できるので、放電ランプの小型軽量化を図ることができ
る。

また、本実施例によれば、金属製のランプケーシング１
の内周面をガラス被ＦＪ１ａにより全面的に覆っている
ので、ランプケーシング１内で発生した放電によりラン
プケーシング１から不純ガスが放出してランプ効率を低
下させるのを防止することができる。

さらに、カソード５を植設したボタンステム４をランプ
ケーシング１内に容易に装着することができるので、放
電ランプの組立性の向上を図ることができる。

さらにまた、ランプケーシング１内の１ｌｉｍ空間を放
電規制体８により複数の放！ｆｆ銘に区画し、各放電路
を臨む而に所要色に発光する蛍光１！Ａ１１ａ〜１１ｄ
を被着したので、各種の光を発光させることができる。

また、放電規制体８を透明ガラス１４と下部段Ｆ′ＩＪ
２ｂとにより挟持するので、放電規制休８のランプケー
シング１内の固定が容易となり、しかも、その固定を確
実にすることができる。

なお、上記ランプケーシング１は金属製でなくてもよく
、この場合はランプケーシング１が金属製である場合に
奏する効果を除いた効果を奏することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本願の第１の発明は、筒体が金属製
であるので、その加工精度、加工容易性および強度の向
上を図ることができ、小型軽量化を図ることができる。

また、第２の発明は金属製簡体の内面にガラス被膜をコ
ーティングしているので、筒体内で放電が発生したとき
に、この金属製筒体からガスが放出してランプ効率が低
下するのを防止することができる。

第３の発明は一対の電極の一方を植設したステムを筒体
内に容易に固着することができるので、その電極を筒体
内にｍ単に装Ｈすることができ、放電ランプ製造の容易
性の向上を図ることができる。

第４の発明は、透明ガラスを金ｌｉｍｉｔ簡体の支持段
部により支持すると共に、立ち上がり喘部により透明ガ
ラスの外周側面を気密に囲むので、透明ガラスの保持が
容易となるうえに保持強度が増大し、しかも、立ち上が
りＱｆｌＩが金［１であるので、この立ち上がり端部の
先端板厚の薄肉化を図ることができる。

したがって、この発明の放電ランプを例えば電光表示盤
等の表示素子として多数配列づる場合には、その配列密
度の向上を図ることができ、電光表示盤等の解像度の向
上を図ることができる。

第５の発明は、放電規制体により放電路を複数に区画す
ることができるので、この放電路を臨む放電規制体の面
に所要色に発光づ゛る蛍光膜を被着することにより所要
色の発光を出ｒＡすることができる。

第６の発明は、放電規ｖ１体を透明ガラスと係止段部と
により扶持するので、放電規制体の保持が簡単であり、
放電ランプの製造の簡単化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ｕ本発明に係る放電ランプの一実施例の斜視図、
第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線断面図、第３図は第１図
および第２図で示す実施例の分解斜視図、第４図は従来
の放電ランプの一例の平面図、第５図は第４図のｖ−ｖ
線断面図である。 １・・・ランプケーシング（筒休）、２ａ・・・上部段
部、２ｂ・・・下部段部、４・・・ボタンステム、５・
・・カソード、８・・・放電ＭＩＩＩＪ体、１０８〜１
０ｄ・・・発光室、１２８〜１２ｄ・・・陽極、１４・
・・透明ガラス。 一２ 二α ２α−ｌ 第 ２ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属製筒体の一開口端を、透光窓をなす透光ガラス
   により気密に封止して気密容器に構成し、この気密容器
   内に放電ガスと共に一対の放電電極を封入してなること
   を特徴とする放電ランプ。 ２、金属製筒体は、その内面にガラス被膜をコーティン
   グしていることを特徴とする請求項１記載の放電ランプ
   。 ３、金属製筒体はその軸方向両端をそれぞれ開口させる
   と共に、これら両開口端を透明窓をなす透明ガラスとス
   テムとによりそれぞれ気密に封止して気密容器に構成さ
   れ、この気密容器内に封入した一対の放電電極の一方を
   上記透明ガラスの近傍に配設すると共に、その放電電極
   の他方を上記ステムに植設してなることを特徴とする請
   求項１記載の放電ランプ。 ４、金属製筒体は、透明窓をなす透明ガラスを気密に封
   止する封止端部に、この透明ガラスを支持する支持段部
   と、この透明ガラスの外周側面を気密に囲んで立ち上が
   る立ち上がり端部とを一体に連成したことを特徴とする
   請求項１記載の放電ランプ。 ５、筒体の一開口端を、透光窓をなす透光ガラスにより
   気密に封止して気密容器に構成し、この気密容器内には
   放電ガスと一対の放電電極とこの一対の放電電極間で発
   生する放電路を規制する放電規制体とを封入し、この放
   電規制体を上記筒体の係止段部に係止させて固定してな
   ることを特徴とする放電ランプ。 ６、筒体は、放電規制体を係止固定させて透明ガラスと
   で挟持する係止段部を設けていることを特徴とする請求
   項１または５項記載の放電ランプ。