JPH03210358A - ポリエステル組成物、その製造方法およびそれからなるフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、平均粒径が０．０１〜５μｍで、かつ官能基
を有する架橋高分子粒子を均一単分散状態で含有してな
るポリエステル組成物およびその製造方法に関する。

［従来の技術］ ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレートは、そ
の優れた物理的、化学的特性を有するため、繊維、フィ
ルム、その他成形品として広く使用されている。しかし
その優れた特性とは逆に、上記成形品を得る成形工程に
おける工程通過性、あるいは製品自体での取り扱いにお
ける滑り性不良による作業性の悪化、製品価値の低下と
いった好ましくないトラブルが発生することも知られて
いる。

これらの問題に対して、ポリエステル中の微粒子を含有
せしめて成形品の表面に適度の凹凸を付与し、成形品の
表面の滑り性を向上させる方法が数多く提案され、その
一部は実用化されている。例えば酸化ケイ素、二酸化チ
タン、炭酸カルシウム、タルク、カオリナイトなどの不
活性無機粒子、あるいはベンゾグアナミン・ホルムアル
デヒド樹脂、ポリテトラフルオルエチレンーへキサフル
オルプロピレン共重合体、ポリフェニルエステル樹脂な
どの有機高分子微粒子をポリエステル合成反応系に添加
する方法がある（例えば特開昭５５−１３３４３１号公
報、特開昭５７−１２５２４７号公報など）。

しかし、不活性無機粒子を添加する方法は、一般にポリ
エステルとの親和性が悪く、例えばフィルムにした場合
粒子周辺にボイドが生成する。また、往々にして粗大粒
子が混入し、これを除去するために粉砕、分級操作を行
なったとしてもなお粗大粒子の混入は避けきれない。こ
のようにボイドが生成したり、粗大粒子が存在すると、
例えば製版印刷用、マイクロフィルム用等の透明性が要
求されるフィルムにおいては透明性が著しく低下し、コ
ンデンサー用フィルムにおいては電気特性に悪影響を及
ぼす。さらには磁気テープ用フィルムにおいては電磁変
換特性を低下させたり、ドロップアウトを引き起す原因
となりフィルム品質を損ねてしまう。

一方、有機高分子微粒子を添加する方法は、一般にポリ
エステルとの親和性が良好であるが、均一微細粒子が得
られにくく、得られたとしてもポリエステル中で凝集す
るなどポリエステル中の分散性が不良で粗大粒子の混入
は避けきれない。

近年、透明性の要求されるフィルム、コンデンサー用フ
ィルム、磁気テープ用フィルムなどでより高度な品質が
要求され、易滑性とともにフィルム表面が均一で、ポリ
エステルとの親和性に優れた粒子を含有するフィルムか
望まれている。　そこで、本発明者らは、上記従来使用
されている粒子添加方式の欠点を改良し、特に易滑性と
フィルム表面の均一性、透明性、耐摩耗性等に優れたポ
リエステルフィルムを得るために鋭意検討した結果、ポ
リエステル中に官能基を有する架橋高分子粒子が均一単
分散しているポリエステルを用いることによって本発明
の目的を達成できることが判明した。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、架橋高分子粒子がポリエステル中に均
一単分散しており、しかも架橋高分子粒子が官能基を有
しているため従来技術では達し得なかった易滑性、表面
均一性、透明性および耐摩耗性に優れたポリエステル組
成物およびその製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記した本発明の目的は次の構成によって達成される。

（１）芳香族ジカルボン酸を主とする二官能性酸成分と
少なくとも一種のグリコール成分よりなるポリエステル
が、平均粒径０．０１〜５μｍで、かつ官能基を有する
架橋高分子粒子を均一単分散状態で含有してなるポリエ
ステル組成物。

（２）ベント式成形機において、ポリエステルに平均粒
径０．０１〜５μｍで、かつ官能基を有する架橋高分子
粒子の水および／又は沸点２００℃以下の有機化合物ス
ラリーを添加することを特徴とするポリエステル組成物
の製造方法。

本発明のポリエステルの二官能性酸成分は、芳香族ジカ
ルボン酸もしくはそのエステル形成性誘導体を主とする
ものであり、具体的にはテレフタル酸、２．６−ナフタ
リンジカルボン酸１．２−ビス（クロロフェノキシ）エ
タン−４゜４−ジカルボン酸、そのエステル形成性誘導
体としてテレフタル酸ジメチル、２．６−ナフタリンジ
カルボン酸ジメチル、１，２−ビス（クロロフェノキシ
）エタン−４，４−ジカルボン酸ジメチルなどが挙げら
れ、なかでもテレフタル酸もしくはテレフタル酸ジメチ
ルが好ましい。

また、グリコール成分としてはエチレングリコール、ブ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ポリエチレングリコール、１．４−シクロ
ヘキサンジメタツルなどが挙げられ、なかでもエチレン
グリコルが好ましい。これらジカルボン酸もしくはその
エステル形成性誘導体およびグリコール成分以外に他の
成分を共重合してもよく、その成分は例えば、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、ポリアルキレングリコール、ｐ−キシリレン
グリコル、１．４−シクロヘキサンジメタツール、５−
ナトリウムスルホレゾルシンなどのジオール成分、アジ
ピン酸、セバシン酸、フタル酸イソフタル酸、２，６−
ナフタリンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸などのジカルボン酸成分、トリメリット酸、ピロ
メリット酸などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシ
エトキシ安息香酸などのオキシカルボン酸成分などが挙
げられる。

ジカルボン酸成分がジカルボン酸の場合はグリコールと
エステル化反応後、またジカルボン酸エステルの場合は
グリコールとエステル交換反応後、高温、減圧下にて重
縮合せしめてポリエステルを得る。

また、プレポリマー自身を出発物質として重縮合させる
こともできる。

本発明に用いる架橋高分子粒子としては、般に分子中に
唯一個の脂肪族の不飽和結合を有するモノビニル化合物
（Ａ）と、架橋剤として分子中に２個以上の脂肪族の不
飽和結合を有する化合物（Ｂ）との共重合体が挙げられ
るが、これらに限定されるものではなく不溶、不融の架
橋高分子粒子であれば如何なるものでも良い。

化合物（Ａ）の例としてはスチレン、α−メチルスチレ
ン、フルオロメチ１ノン、ビニルピリンなどの芳香族モ
ノビニル化合物、アクリロニトリル、メタクリレートリ
ルなどのシアン化ビニル化合物、ブチルアクリレート、
２−エチルへキシルアクリレート１、メチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルアクリレート、グリシジルア
クリレート、Ｎ、　　Ｎ’　　−ジメチルアミノエチル
アクリレートなどのアクリル酸エステルモノマー、ブチ
ルメタクリレート、２−エチルへキシルメタクリレート
、メチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタク
リレ−１・、グリシジルメタクリレート、Ｎ、Ｎ−−ジ
メチルアミノエチルメタクリレートなどのメタクリル酸
エステルモノマー、アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸などのモノまたはジカルボン酸および
ジカルボン酸の酸無水物、アクリルアミド、メタクリル
アミドなどのアミド系モノマーを用いることができる。

なかでもスチレン、α−メチルスチレンおよびｐ−メチ
ルスチレンが好ましい。化合物（Ｂ）の例としてはジビ
ニルベンゼン化合物、あるいはＩ・リメチロールプロパ
ントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタ
クリレート、あるいはポリエチレングリコールジアクリ
レート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、１
．３−ブチレングリコールジアクリレート、１，３−ブ
チレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレートなどの多価アクリレートおよびメタクリ
レートが挙げられる。

以上のうち、特にジビニルベンゼン、エチレングリコー
ルジメタクリレートまたはトリメチロールプロパントリ
メタクリレートを用いることが好ましい。これら化合物
（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ２種以上を混合して用いるこ
ともできる。

本発明の架橋高分子粒子の組成として好ま１゜いものを
例示すると、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体、ス
チレン−アクリロニトリルジビニルベンゼン共重合体、
スチレン−メチルメタクリレート−ジビニルベンゼン共
重合体などが挙げられる。なかでもスチレン−ジビニル
ベンゼン共重合体は耐熱性の点で特に好ましい。

さらに、本発明の架橋高分子粒子の耐熱性に関し熱天秤
による熱分解温度（１０％減量温度）が３８０℃以上の
耐熱性を有する粒子が好ましく、さらに好ましくは４０
０℃以上、特に好ましくは４１０℃以上である。３８０
℃未満ではポリエステル組成物製造時溶融成形時あるい
は成形品の回収再利用時に粒子が凝集して成形品の表面
均一性耐摩耗性などを疎外する傾向にある。このような
耐熱性を有するためには化合物（Ｂ）の架橋剤により高
度に架橋する必要がある。架橋剤の種類に特に限定はな
いが、中でもジビニルベンゼンが好ましく、モノマーに
対して純粋なジビニルベンゼンとして１２重量％以上必
要で、好ましくは３５重量％以上、さらに好ましくは５
５重量％以上である。

本発明に用いる架橋高分子粒子は易滑性、表面均一性、
透明性などの点から粒子形状が球形状で均一な粒度分布
のものが好ましい。

すなわち、体積形状係数が０．３５〜０．５２のものが
好ましく、さらには０．４５以上のものが好ましい。［
ただし、体積形状係数ｆは次式で表わされる。ｆ＝Ｖ／
Ｄ３、ここで、■は粒子体積（μｍ３）、Ｄは粒子の投
影面における最大径（μｍ）］ 本発明の架橋高分子粒子は公知の製造方法によって得ら
れるものを用いることができる。公知の製造方法として
は、以下のような例えば乳化重合による方法がある。

（１）　　ソープフリー重合法、すなわち乳化剤を使用
しないか、あるいは極めて少量の乳化剤を用いて重合す
る方法。

（２）乳化重合に先だって重合系内へ重合体粒子を添加
しておいて乳化重合させるシード重合法。

（３）単量体成分の一部を乳化重合させ、その重合系内
で残りの単量体を重合させるコアーシェル重合方法。

（４）　　特開昭５４−９７５８２号公報、および特開
昭５４−１２６２８８号公報に示されているニーゲルス
タット等による重合方法。

（５）　　（４）の方法において膨潤助剤を用いない重
合方法。

上記のうち、特に（３）および（４）の方法が均一な粒
度分布を持つ球形状架橋高分子粒子を得ることができる
ので好ましい。

本発明では、架橋高分子粒子が官能基を有することが必
要である。すなわち、ポリエステルとの親和性を向上さ
せる官能基が必要である。

そのような官能基の種類に特に限定はないが、例えばカ
ルボキシル基、水酸基、スルホン酸基、エステル基を挙
げることができる。中でもそれらの金属塩がポリエステ
ルとの親和性が向上するので好ましく、特にカルボキシ
ル基の金属塩が好ましい。さらに官能基の導入方法に特
に限定はないが粒子の耐熱性の点から、−度高架橋の母
体となる粒子を製造し、その母体粒子の表面に官能基を
導入することが好ましい。例えばカルボキシル基のナト
リウム塩を導入する場合、母体粒子としてスチレン−ジ
ビニルベンゼン共重合体を用いて、ジビニルベンゼンに
より高度に架橋した粒子を製造し、その後メタクリル酸
により粒子表面にカルボキシル基を導入する。

そして粒子製造系内をアルカリ側にすることで粒子表面
に−ＣＯＯＮａの官能基が導入される。

これらの官能基を導入するためのモノマー量は母粒子に
対して０．０１〜２０重量％が好ましく、０．１〜１０
重量％がさらに好ましい。

本発明においてポリエステル中に分散含有させる架橋高
分子粒子の平均粒径は０．０１〜５μｍとする必要があ
り、より好ましくは０．０５〜２μｍである。平均粒径
が０．０１μｍ未満ではフィルムとした場合滑り性が低
下する。

また平均粒径５μｍを越えると粗大突起に起因するフィ
ルム表面散乱の増加等による透明性の悪化、或いは耐摩
耗性が不良になる。

また、架橋高分子粒子のポリエステルに対する添加量は
好ましくは０．０００１〜２０重量％であり、より好ま
しくは０．００１〜１０重量％で、さらに好ましくは０
．０１〜５重量％である。

本発明では架橋高分子粒子をポリエステル中に均一単分
散させる必要がある。本発明でいう均一単分散とは二次
凝集粒子がほとんどなく、−欠粒子としてポリマー中に
分散されている状態をいう。すなわち、ポリマーを透過
型電子顕微鏡により観察し、０．０１ｍｍ２の視野当り
二次凝集粒子の数が２０個以下が好ましい。より好まし
くは１５個以下で、さらに好ましくは１０個以下である
。

本発明の架橋高分子粒子は種々の公知の方法、例えばポ
リエステル合成反応系に添加、混合する方法などにより
ポリマー中に含有させることができるがベント式成形機
においてポリエステルに架橋高分子粒子の水および／又
は沸点２００℃以下の有機化合物スラリーを添加し、加
熱減圧下で水および／又は沸点２００℃以下の有機化合
物を除去し、溶融混練することにより得られる方法の方
がより均一単分散するので好ましい。ベント式成形機は
少なくとも１つのベント孔を設けた溶融成形機で、例え
ば押出成形機であっても射出成形機であってもよい。水
および／又は沸点２００℃以下の有機化合物を除去する
ためのベント孔の少なくとも１つは減圧下に保持する必
要がある。また、ベント孔の減圧度は１００Ｔｏｒｒ以
下に保持することが好ましく、５０Ｔｏｒｒ以下がより
好ましく、３０Ｔｏｒｒ以下がさらに好ましい。

一方、架橋高分子粒子は水および／又は沸点２００℃以
下の有機化合物スラリーとしてポリエステルに添加する
ことが必要である。沸点２００℃以下の有機化合物の例
としてはメタツル、エタノール、エチレングリコールな
どのアルコール類、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素
化合物、その他としてエステル類、ケトン類、アミン類
などが挙げられるが、特に制限されない。中でもハンド
リング性、除去性などの観点から水が好ましい。もちろ
ん水および／又は有機化合物は二種以上の混合溶媒でも
よく、その場合水リッチ系の混合溶媒が好ましい。

また、架橋高分子粒子のスラリー中には、粒子製法上必
要なドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル
硫酸ナトリウムなどのアニオン系界面活性剤、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリ
コールモノステアレートなどのノニオン系界面活性剤、
ポリビニルアルコール、カルボキシルメチルセルロース
等の保護剤を含むほうが粒子分散性の点から好ましい。

さらに、架橋高分子粒子の水および／又は沸点２００℃
以下の有機化合物スラリー濃度は特に制限されないが、
ポリマーに対する水および／又は沸点２００℃以下の有
機化合物の添加量は２重量％以上３０重量％以下が好ま
しい。より好ましくは２重量％以上２０重量％以下であ
る。２重量％以下ではポリマー中の分散性が悪化する傾
向にあるので好ましくない。３０重量％を越えるとポリ
マーの極限粘度が低下する傾向にあり、好ましくない。

本発明の方法を用いればポリエステルに架橋高分子粒子
を高濃度に含有させることができる。

従って架橋高分子粒子を高濃度に含有したポリエステル
を製造し、実質的に粒子を含まないポリエステルで希釈
して使用することもできる。

この方法によれば、架橋高分子粒子を水および／又は沸
点２００℃以下の有機化合物スラリーの状態でポリエス
テルに添加、混合することが可能である。例えばポリエ
ステル合成反応時に添加する場合、水分或いは界面活性
剤によって著しくポリエステル合成反応が遅延されるな
どの該悪影響を回避でき、作業性が良好となる。

さらに、比較的耐熱性の悪い架橋高分子粒子でもポリエ
ステルに混合できる。

本発明ではポリマー中の架橋高分子粒子は均一単分散し
ており、従って延伸フィルムにした場合には均一な凹凸
表面が得られ、架橋高分子粒子は官能基を有しているた
めポリエステルとの親和性が良いので、易滑性、透明性
および耐摩耗性を兼備したフィルムが得られる。

さらに、本発明゛のポリエステルにはポリエステルの製
造時に通常用いられるリチウム、ナトリウム、カルシウ
ム、マグネシウム、マンガン、亜鉛、アンチモン、ゲル
マニウム、チタン等ノ化合物の金属化合物触媒、着色防
止剤としてのリン化合物、架橋高分子粒子以外の不活性
粒子等を含んでいてもよい。

［実施例］ 以下に実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。なお、
得られたポリエステルの各特性値測定は次の方法に従っ
て行なった。

（Ａ）　　粒子の粒径 平均粒径は粒子の電子顕微鏡写真によって測定した５０
体積％の点にあたる粒子等価球直径により求めた。等価
球直径とは粒子と同じ体積を有する球の直径である。

（Ｂ）　　ポリマーの極限粘度 ０−クロロフェノールを溶媒として２５℃にて測定した
。

（Ｃ）　　粒子の熱分解温度 理学電機ＴＡＳ−１００にて窒素雰囲気下、昇温速度２
０℃／ｍｉｎでの熱天秤減量曲線を測定した。１０％を
熱分解温度とした。

（Ｄ）　　ポリマー中の粒子分散状態 ポリマーを超薄膜作成装置によって０゜３μ前後の超薄
切片にしたのち、透過型電子顕微鏡によりポリマー中の
粒子の分散状態を観察し、０．０１ｍｍ２の視野当りの
二次凝集粒子の数をカウントした。

（Ｅ）　　フィルム特性 （１）表面粗さＲａ（μｍ） Ｊ　Ｔ５−Ｂ−０６０１に隼じて、触針式表面粗さ計を
用いて測定した（カットオフ値０．０８ｍｍ、測定長４
ｍｍ）。

（２）滑り性（μにおよびμｓ１μｄ）（ａ）　　μに フィルムを１／２インチにスリット し、テープ走行性試験機ＴＢＴ−３０ ０型（（株）横浜システム研究所製） を使用し、２０℃、６０％ＲＨ雰囲気 で走行させ、初期のμｋを下記の式よ り求めた。

μに＝０．７３３１ｏｇ　　（ＴＩ／Ｔ２）ここでＴ２
は入側張力、Ｔ１は出側 張力である。ガイド径は６ｍｍφであり、ガイド材質は
５ＵＳ２７　（表面粗度０゜２Ｓ）、巻き付は角は１８
００、走行 速度は３．３ｃｍ／秒である。

上記μｋが０．３５以下であるもの が滑り性良好である。ここで、μｋが ０．３５はフィルム加工時または、製 品としたときの滑り性が極端に悪くな るかどうかの臨界の値である。

（ｂ）　　μＳ１μｄ ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４Ｂ−６３に 従い、スリップテスターを用いて静摩 擦係数（μＳ）ならびに動摩擦係数 （μｄ）を測定した。

（３）フィルムヘイズ ＡＳＴＭ−Ｄ１００３−５２に従って 測定した。

尚、滑り性（μｓ）：０．７以下でか つフィルムヘイズ：０．５５％以下が本発明の目的を達
成する値である。

（４）耐摩耗性 テープ走行性試験機ＴＢＴ−３００ （（株）横浜システム研究所製）を使用し、２５℃、５
０ＲＨの雰囲気で２０００回繰り返し走行させた後、ガ
イド部に付着した白色の削れ粉（白粉）を目視にて判定
する。

ここで、ガイド径は８ｍｍφであり、ガイド材質は５Ｕ
Ｓ２７　（表面粗度０．２Ｓ）、巻き付は角は１８０°
、テープ走行速度は３．３ｃｍ／秒である。評価基準は
次のとおりである。

◎：白粉発生量が非常に少なく、目的を達成する。

○：白粉発生量が少なく、目的を達成する。

△：白粉発生量がやや多く、目的を 達成しない。

×：白粉発生量が非常に多く、目的 を達成しない。

実施例１ 水分０．４重量％を含有する極限粘度０．６１５の未乾
燥ポリエチレンテレフタ１ノートチツプをベントタイプ
２軸押出機を使用して該ポリマーチップを溶融状態とし
、最終的なポリマー中の含有量を０．　５重量％となる
ように平均粒径が０．　３μｍで官能基とてカルボキシ
ル基のナトリウム塩を有するスチレン−ジビニルベンゼ
ン共重合体粒子（体積形状係数０．５１）の水スラリー
（対ポリフ−分率２重量％）を添加した。ベントロをＩ
ＱＴｏ　ｒ　ｒの真空度に保持し樹脂温度２８０℃で溶
融押出してスチレン−ジビニルベンゼン共重合体粒子含
有ポリエチレンテレフタレートを得た。

得られたポリマーの極限粘度は０．６０２で極限粘度の
低下が著しく少ないポリマーが得られた。

ポリマーを透過型電子顕微鏡によって観察した結果、０
．０１ｍｍ２の視野当り二次凝集の数が６個でほぼ均一
単分散状態で存在した。

該ポリマーを２９０℃で溶融押し出しし、静電印加キャ
スト法を用いて表面温度３０℃のキャスティングドラム
に巻き付けて冷却固化し、厚さ約１５０μｍの未延伸フ
ィルムを得た。この未延伸フィルムを９０℃で縦方向に
３．４倍、１００℃で横方向に３．６倍延伸した。その
後、２１０℃で熱固定し、厚さ１５μｍの二軸延伸フィ
ルムを得た。該フィルム特性を評価した結果、平担性、
滑り性、耐削れ性ともに良好であった（表１）。

実施例２〜５、比較実施例１．２ 含有する架橋高分子粒子（いずれも体積形状係数が０．
５１）の粒子組成、官能基の種類、平均粒径を変えて実
施例１と同様にベント式押出機を用いてポリエチレンテ
レフタレートを得た。ポリマー中の粒子分散状態は二次
凝集が少なく、はぼ単分散状態で存在した。該ポリマー を実施例１と同様に二軸配向フィルムとした。含有する
架橋高分子粒子の粒子組成、官能基の種類、平均粒径が
本願発明の範囲内であるものはフィルムにした場合、平
担性、滑り性、耐削れ性ともに優れていた（実施例２〜
５）。

しかし架橋高分子粒子に官能基がない場合、平均粒径が
本願発明外である場合はフィルムにした場合、平担性、
滑り性、耐削れ性をともに満足させることはできなかっ
た（比較実施例１．２）。

比較実施例３ 含有する粒子として湿式シリカ粉を用いて、実施例１と
同様にベント式押出機を用いてポリエチレンテレフタレ
ートを得た。該ポリマーを実施例１と同様に二軸延伸フ
ィルムとした。含有する粒子種が本願発明以外であるの
でフィルムにした場合、平坦性、滑り性、耐削れ性をと
もに満足させることはできなかった。

実施例６ ベント式押出機を用い、実施例１と同じ方法で平均粒径
が０．　６μｍで、官能基としてカルボキシル基のナト
リウム塩を有するスチレン−ジビニルベンゼン共重合体
粒子を２重量％含有するポリエチレンテレフタレートを
得た。ポリマーを透過型電子顕微鏡によって観察した結
果、０．０１ｍｍ２の視野当り二次凝集の数が１４個で
ほぼ均一単分散状態で存在した。得られたポリマーをス
チレン−ジビニルベンゼン共重合体粒子が０．０５重量
％含有するように粒子を含有していないポリマーを用い
て調整し、該ポリマーから実施例１と同様にして二軸配
向フィルムを得た。該フィルム特性を評価した結果、透
明性、滑り性ともに優れていた。

実施例７．８比較実施例４ 含有する架橋高分子粒子（いずれも体積形状係数が０．
５１）の粒子組成、官能基の種類、平均粒径を変えて実
施例５と同様に２重量％含有するポリエチレンテレフタ
レートを得た。ポリマー中の粒子分散状態は二次凝集が
少なく、はぼ均一単分散状態で存在した。該ポリマーか
ら実施例５と同様にして二軸配向フィルムを得た。含有
する架橋高分子粒子の粒子組成、官能基の種類、平均粒
径が本発明の範囲内であるものはフィルムにした場合、
透明性、滑り性ともに優れていた（実施例７．８）。

しかし架橋高分子粒子に官能基がない場合はフィルムに
した場合、透明性、滑り性をともに満足させることはで
きなかった（比較実施例４）比較実施例５ 極限粘度０．６２０のポリエチレンテレフタレートを減
圧下１８０℃の温度で乾燥した。該チップと平均粒径が
０．６μｍで官能基としてカルボキシル基のナトリウム
塩を有するスチレン−アクリロニトリル−ジビニルベン
ゼン共重合体粒子粉末をエクストルーダを用いて２重量
％配合し、スチレン−アクリロニトリル−ジビニルベン
ゼン共重合体粒子含有ポリエチレンテレフタレートを得
た。ポリマー中の粒子分散状態は非常に悪く、はとんど
の粒子が凝集していた。得られたポリマーを実施例５と
同じ方法で二軸配向フィルムとした。得られたフィルム
の表面は粗大粒子が多く、透明性、滑り性をともに満足
させることはできなかった。

（以下余白） ［発明の効果コ 本発明のポリエステル組成物はポリマー中で均一単分散
状態で、官能基を有する架橋高分子粒子を含有している
ので次のような優れた効果が発揮される。

（１）本発明では官能基を有する架橋高分子粒子がポリ
エステル中で均一単分散しているため、例えばフィルム
とする場合、溶融成形過程でフィルターの目詰りがなく
、かつ粗大粒子によるフィルムの膜破れ等がない。

（２）本発明では架橋高分子粒子がポリエステル中で均
一単分散しているため、延伸フィルムにし・た場合、均
一な凹凸表面が得らる。また架橋高分子粒子はポリエス
テルとの親和性が良いが、本発明では架橋高分子粒子が
官能基を有するため、さらに親和性が向上して、易滑性
、透明性、耐摩耗性が格段に良好となる。かかるフィル
ムは磁気テープ用途、写真、製版用途、コンデンサー用
途等に好適である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）芳香族ジカルボン酸を主とする二官能性酸成分と
   少なくとも一種のグリコール成分よりなるポリエステル
   が、平均粒径０．０１〜５μｍで、かつ官能基を有する
   架橋高分子粒子を均一単分散状態で含有してなるポリエ
   ステル組成物。
2. （２）ベント式成形機において、ポリエステルに平均粒
   径０．０１〜５μｍで、かつ官能基を有する架橋高分子
   粒子の水および／又は沸点２００℃以下の有機化合物ス
   ラリーを添加することを特徴とするポリエステル組成物
   の製造方法。