JPH03210410A - Pin grid array inspecting instrument - Google Patents

Pin grid array inspecting instrument

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JPH03210410A
JPH03210410A JP352690A JP352690A JPH03210410A JP H03210410 A JPH03210410 A JP H03210410A JP 352690 A JP352690 A JP 352690A JP 352690 A JP352690 A JP 352690A JP H03210410 A JPH03210410 A JP H03210410A
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JP
Japan
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pin
image
images
grid array
inspected
Prior art date
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Pending
Application number
JP352690A
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Japanese (ja)
Inventor
Moritoshi Ando
護俊 安藤
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
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  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 ピングリッドアレイ検査装置、特に、ICやLSI等の
パッケージの裏側にアレイ状に設けられた基板接続用ピ
ンの形状を観測してその欠陥の有無を検査する技術に関
し、 パッケージの裏側に有り観測し難い各ピンの全周囲形状
を観測し、ひいてはその欠陥の有無を簡単に検査するこ
とを目的とし、 光源からの光を前記パッケージの裏面に沿って検査対象
ピンに対し直交するように2方向から照射する光学系と
、前記光の照射方向においてそれぞれ前記検査対象ピン
の下流側に設けられ、該検査対象ピンの像をそれぞれの
焦点位置に結像する1対の画像検知光学系と、該1対の
画像検知光学系で検知された画像から前記検査対象ピン
の周囲部だけの4つの画像を切り出し、互いに連続する
位置からの画像が隣り合うように画像の並べ替えを行う
画像合成手段とを具備し、該画像合成の結果に基づき各
ピンの欠陥の有無を検査するように構成する。
[Detailed Description of the Invention] [Summary] A pin grid array inspection device, particularly for inspecting the presence or absence of defects by observing the shape of board connection pins provided in an array on the back side of a package such as an IC or LSI. Regarding the technology, the purpose is to observe the entire circumferential shape of each pin, which is difficult to observe on the back side of the package, and to easily inspect the presence or absence of defects. an optical system that irradiates the pin from two directions orthogonal to the pin; and an optical system that is provided downstream of the pin to be inspected in the direction of irradiation of the light, and forms an image of the pin to be inspected at each focal position. A pair of image detection optical systems cut out four images of only the periphery of the inspection target pin from the images detected by the pair of image detection optical systems, and the images are arranged so that the images from successive positions are adjacent to each other. and an image synthesizing means for rearranging the images, and is configured to inspect each pin for the presence or absence of defects based on the result of the image synthesis.

〔産業上の利用分野〕[Industrial application field]

本発明は、ピングリッドアレイ検査装置に関し、特ニ、
ICやLSI等のパッケージの裏側にアレイ状に設けら
れた基板接続用ピンの形状を観測してその欠陥の有無を
検査する技術に関する。
The present invention relates to a pin grid array inspection device, and particularly,
The present invention relates to a technique for inspecting the presence or absence of defects by observing the shape of board connection pins provided in an array on the back side of a package such as an IC or LSI.

LSIの高集積化に伴い、そのパッケージをプリント基
板へ実装する際にもその高密度化が課題となっている。
As LSIs become more highly integrated, increasing the density of their packages on printed circuit boards has also become an issue.

実装の技術としては当初のDIP(Dual In−1
ine Package)からQ F P (Quad
 FlatPackage)等のように、引き出し線の
高密度化とピン数の増加の傾向がある。これらの技術は
パッケージの縁に沿ってピンを引き出そうとするもので
あるが、最近では、パッケージの面を利用して格子状に
ピンを引き出すようにした方式、例えばピングリッドア
レイ(第6図参照)やバンプを用いた方式、が提案され
ている。
The mounting technology was the original DIP (Dual In-1).
ine Package) to Q F P (Quad
There is a trend toward higher density of lead lines and an increase in the number of pins, such as in FlatPackage. These technologies attempt to pull out the pins along the edge of the package, but recently, methods that utilize the surface of the package to pull out the pins in a grid pattern, such as a pin grid array (see Figure 6), have been developed. ) and a method using bumps have been proposed.

本発明は、各ピンの接合部を外観から観測してその欠陥
の有無を検査しようとするものであり、その欠陥として
は、第7図(b) 、 (c)に示すような半田のぬれ
不良欠陥、同図(d)に示すような突起欠陥等がある。
The present invention attempts to inspect the joints of each pin from the outside to check for defects, such as solder wetting as shown in FIGS. There are defective defects, protrusion defects as shown in FIG. 2(d), and the like.

なお、第7図(a)は正常なピンの形状を示す。Note that FIG. 7(a) shows the shape of a normal pin.

〔従来の技術、および発明が解決しようとする課題] 従来、半田付は部(各ピンの先端部)を検査するには、
外観を実体顕微鏡で観測して半田の形状を検査する方法
か、あるいはX線の透過画像を観測して濃淡画像の濃度
から半田量の多寡を判断する方法が採られている。
[Prior art and problems to be solved by the invention] Conventionally, in order to inspect the soldering part (the tip of each pin),
The shape of the solder is inspected by observing its appearance with a stereomicroscope, or the amount of solder is determined from the density of the gradation image by observing an X-ray transmission image.

ところが、外観検査では外部から直接観測できるものだ
けが対象となり、パッケージの裏側の特に周縁から奥の
方に位置するピンについてはその検査を行うことはでき
ない。一方、X線による検査では、外部から直接観測で
きない半田付は部の形状を画像の形態で観測できる利点
があるが、その反面、X線の透過画像の中にプリント基
板の配線や、パッケージ部品、IC,LSI等の画像が
重なって観測されるため、それぞれを分離する必要があ
る。これは、画像処理の複雑化につながるので、好まし
いとは言えない。
However, the visual inspection only targets those that can be directly observed from the outside, and it is not possible to inspect pins located on the back side of the package, especially those located deep from the periphery. On the other hand, X-ray inspection has the advantage of being able to observe the shape of soldered parts, which cannot be directly observed from the outside, in the form of an image. , IC, LSI, etc. are observed overlapping each other, so it is necessary to separate them. This is not desirable because it leads to complicated image processing.

そのため、パッケージの裏側に設けられたピングリッド
アレイの外観を検査するには、上から観測するか、ある
いは鏡を用いて反射像を観測するしか方法がなかった。
Therefore, the only way to inspect the appearance of the pin grid array provided on the back side of the package is to observe it from above or to observe the reflected image using a mirror.

しかしながらこの方法では、各ピンの一部の面しか観測
できず、そのためその欠陥の有無を簡単に検査すること
は困難である。
However, with this method, only a part of the surface of each pin can be observed, making it difficult to easily inspect the presence or absence of defects.

本発明は、かかる従来技術における課題に鑑み創作され
たもので、パッケージの裏側に有り観測し難い各ピンの
全周囲形状を観測し、ひいてはその欠陥の有無を簡単に
検査することができるピングリッドアレイ検査装置を提
供することを目的としている。
The present invention was created in view of the problems in the prior art, and is a pin grid that can observe the entire circumferential shape of each pin, which is difficult to observe on the back side of a package, and can easily inspect the presence or absence of defects. The purpose is to provide an array inspection device.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記課題を解決するため、本発明では、ピングリッドア
レイの各ピンの全周囲にわたる形状を観測するため、直
交する照明光学系と得られた画像を再編成する画像処理
系を備えている。
In order to solve the above problems, the present invention includes an orthogonal illumination optical system and an image processing system that reorganizes the obtained image in order to observe the shape over the entire circumference of each pin of the pin grid array.

すなわち、本発明によれば、集積回路用パッケージの裏
側にアレイ状に設けられた基板接続用ピンの形状を観測
してその欠陥の有無を検査する装置であって、光源から
の光を前記パッケージの裏面に沿って検査対象ピンに対
し直交するように2方向から照射する光学系と、前記光
の照射方向においてそれぞれ前記検査対象ピンの下流側
に設けられ、該検査対象ピンの像をそれぞれの焦点位置
に結像する1対の画像検知光学系と、該1対の画像検知
光学系で検知された画像から前記検査対象ピンの周囲部
だけの4つの画像を切り出し、互いに連続する位置から
の画像が隣り合うように画像の並べ替えを行う画像合成
手段とを具備し、該画像合成の結果に基づき各ピンの欠
陥の有無を検査するようにしたことを特徴とするピング
リッドアレイ検査装置が提供される。
That is, according to the present invention, there is provided an apparatus for inspecting the presence or absence of defects by observing the shape of board connection pins provided in an array on the back side of an integrated circuit package, the apparatus for inspecting the presence or absence of defects therein. an optical system that emits light from two directions perpendicular to the pin to be inspected along the back surface of the pin; A pair of image detection optical systems form an image at the focal position, and from the images detected by the pair of image detection optical systems, four images of only the periphery of the inspection target pin are cut out, and images from consecutive positions are cut out. A pin grid array inspection device comprising an image composition means for rearranging images so that the images are adjacent to each other, and inspecting the presence or absence of defects in each pin based on the result of the image composition. provided.

〔作用〕[Effect]

上述した構成によれば、画像合成手段により、検査対象
ピンの周囲部の4つの画像がそれぞれ連続するように並
べ替え(画像合成)が行われるので、当該ピンの全周囲
の形状を見易い画像で表現することができる。これによ
って、当該ピンに欠陥が有るか否かを簡単に検査するこ
とが可能となる。
According to the above-mentioned configuration, the image compositing means rearranges (image compositing) the four images around the pin to be inspected so that they are continuous, so the image of the entire periphery of the pin is easily visible. can be expressed. This makes it possible to easily inspect whether or not the pin has a defect.

なお、本発明の他の構成上の特徴および作用の詳細につ
いては、添付図面を参照しつつ以下に記述される実施例
を用いて説明する。
Note that other structural features and details of the operation of the present invention will be explained using the embodiments described below with reference to the accompanying drawings.

〔実施例〕〔Example〕

第1図には本発明の一実施例としてのピングリッドアレ
イ検査装置の構成が一部模式的に示される。
FIG. 1 schematically shows a part of the configuration of a pin grid array inspection apparatus as an embodiment of the present invention.

同図において、1はICパッケージ、Piは該パッケー
ジの裏側にアレイ状に設けられたピン(ピングリッドア
レイ)、Liはそれぞれ対応するピンの先端部に付着し
ている半田、2は各ピンを介し。
In the figure, 1 is an IC package, Pi is an array of pins (pin grid array) provided on the back side of the package, Li is solder attached to the tips of the corresponding pins, and 2 is a pin grid array. Intermediate.

テハッケージ1が実装されるプリント基板、11は光源
(例えばハロゲンランプ) 、12a、12bは該光源
からの光を導くための光ファイバ、13a、 i3bは
光ファイバ12a、12bから出射された光をそれぞれ
所定方向に反射させる三角ミラーを示す。三角ミラー1
3a、13bは、各ピン毎の検査を行う前に、それぞれ
駆動系(図示せず)により適当な位置に移動調整される
A printed circuit board on which the technology cage 1 is mounted, 11 is a light source (for example, a halogen lamp), 12a and 12b are optical fibers for guiding the light from the light source, and 13a and i3b are for guiding the light emitted from the optical fibers 12a and 12b, respectively. A triangular mirror that reflects light in a predetermined direction is shown. triangular mirror 1
3a and 13b are each moved to an appropriate position by a drive system (not shown) before each pin is inspected.

この場合、第2図(a)に示されるように、三角ミラー
13a、13bで反射された光La、Lbがパッケージ
lの裏面に沿ってそれぞれ検査対象ピンPoに対しそれ
ぞれ直交するように、各三角ミラーの位置調整が行われ
る。この時、光ファイバ12a、 12bの光出射端の
向きも適宜調整される。
In this case, as shown in FIG. 2(a), the lights La and Lb reflected by the triangular mirrors 13a and 13b are arranged along the back surface of the package l so that they are respectively orthogonal to the pin to be inspected Po. The position of the triangular mirror is adjusted. At this time, the directions of the light emitting ends of the optical fibers 12a and 12b are also adjusted as appropriate.

14は三角ミラー13a、13bからの反射光La、L
bを反射させる三角ミラー、15a、15bは三角ミラ
ー14で反射された光(それぞれ反射光La、Lbに対
応する)を受光できるように配設された対物レンズ、1
6a、16bはそれぞれ対物レンズ15a、 15bの
焦点位置に配置されたCCD (電荷結合素子)を示す
14 are reflected lights La and L from the triangular mirrors 13a and 13b.
The triangular mirrors 15a and 15b reflect the triangular mirror 14, and objective lenses 15a and 15b are arranged to receive the light reflected by the triangular mirror 14 (corresponding to the reflected lights La and Lb, respectively).
Reference numerals 6a and 16b indicate CCDs (charge coupled devices) placed at the focal positions of objective lenses 15a and 15b, respectively.

対物レンズ15a (15b)とCCD 16a(16
b) ニより画像検知器Da (Db)が構成される。
Objective lens 15a (15b) and CCD 16a (16
b) An image detector Da (Db) is constructed from D.

第2図の照射形態の場合、同図(b)に示されるように
、画像検知器Daでは、検査対象ピンPoの周囲部の画
像のうち■と■の部分の画像のみが検知される。一方、
画像検知器Obでは■と■の部分の画像のみが検知され
る。第3図(a)および(b)にはそれぞれ画像検知器
Da、Dbで検知された画像が模式的に示されており、
図中、ハツチングで示される部分がピンに対応している
In the case of the irradiation mode shown in FIG. 2, as shown in FIG. 2(b), the image detector Da detects only the images of the portions ■ and ■ among the images around the pin Po to be inspected. on the other hand,
The image detector Ob detects only the images of the parts marked ■ and ■. FIGS. 3(a) and 3(b) schematically show images detected by image detectors Da and Db, respectively.
In the figure, the hatched portions correspond to the pins.

第1図に戻って、17は画像合成器を示し、画像検知器
Da、Dbで検知された画像データに基づき、検査対象
ピンPaの周囲部だけの4つの画像■〜■を切り出し、
互いに連続する位置からの画像が隣合うように画像合成
を行う機能を有している。第4図にその画像合成の一例
が示される0画像検知器Da、Dbで得られた画像(第
3図(a) 、 (b)参照)に関しては、ピン中央部
は同じ列の前のピンの影になるため、十分な観測ができ
ないという欠点がある。そこで、ピンの画像を見易くす
るため、画像合成器17において画像■〜■の切り出し
および並べ替えを行う。
Returning to FIG. 1, 17 indicates an image synthesizer, which cuts out four images ■ to ■ of only the surrounding area of the pin to be inspected Pa based on the image data detected by the image detectors Da and Db.
It has a function to perform image synthesis so that images from consecutive positions are adjacent to each other. An example of image synthesis is shown in Fig. 4. Regarding the images obtained by the 0-image detectors Da and Db (see Fig. 3 (a) and (b)), the central part of the pin is the same as the previous pin in the same row. The disadvantage is that sufficient observations cannot be made because it is in the shadow of the Therefore, in order to make the pin images easier to see, the image synthesizer 17 cuts out and rearranges the images (1) to (2).

18は画像合成器17の結果を出力する画像出力装置(
例えばCRT)、19は画像検知器Da、Dbの対物レ
ンズ15a、15bが同じピンを観測できるように該レ
ンズの位置を光軸方向とそれに直交する方向に移動させ
るための駆動機構、そして、20はコントローラを示す
。このコントローラ20は、画像合成器17に対しては
画像の切り出しおよび並べ替えの制御を行い、画像出力
装置18に対しては観測画像の出力制御を行い、駆動機
構19に対しては対物レンズ15a、 15bの位置調
整の制御を行う機能を有している。
18 is an image output device (
For example, a CRT), 19 is a drive mechanism for moving the objective lenses 15a and 15b of the image detectors Da and Db in the optical axis direction and a direction perpendicular thereto so that the objective lenses 15a and 15b can observe the same pin, and 20 indicates a controller. The controller 20 controls the image synthesizer 17 to cut out and rearrange images, the image output device 18 controls the output of observed images, and the drive mechanism 19 controls the objective lens 15a. , 15b has a function of controlling the position adjustment.

次に、ピングリッドアレイの検査方法について説明する
Next, a method for inspecting a pin grid array will be explained.

まず、光源llからの光を光ファイバ12a、 12b
を通してそれぞれ三角ミラー13a、13bに入射させ
る。
First, the light from the light source 11 is connected to the optical fibers 12a and 12b.
through the triangular mirrors 13a and 13b, respectively.

三角ミラー13a、 13bがらの反射光La、Lbは
、第2図(a)に示したように検査対象ピンPOに対し
て互いに直交するように照射される。当該ピンの周囲を
透過した光は、三角ミラー14に入射し、該三角ミラー
で反射され、さらに画像検知器Da、Dbの対物レンズ
15a、 15bで集光され、それぞれのCCD16a
、 16bで検知される。画像検知器Da、Dbで検知
された画像は、第3図(a) 、 (b)に示したよう
に見えるので、次段の画像合成器17において当該ピン
の周囲部だけの画像を切り出し、互いに連続する位置か
らの画像が隣合うように画像の並べ替えを行うことによ
り(第4図参照)、当該ピンの全周囲の形状を見易い画
像で表現することができる。
The reflected lights La and Lb from the triangular mirrors 13a and 13b are irradiated to the pin to be inspected PO so as to be orthogonal to each other, as shown in FIG. 2(a). The light that has passed around the pin enters the triangular mirror 14, is reflected by the triangular mirror, is further focused by the objective lenses 15a and 15b of the image detectors Da and Db, and is focused on the respective CCDs 16a.
, 16b. The images detected by the image detectors Da and Db look like those shown in FIGS. 3(a) and 3(b), so the next-stage image synthesizer 17 cuts out an image of only the surrounding area of the pin, and By rearranging the images so that images from consecutive positions are adjacent to each other (see FIG. 4), the shape of the entire periphery of the pin can be expressed in an easy-to-see image.

これによって、当該ピンに欠陥が有るか否かを簡単に検
査することが可能となる。
This makes it possible to easily inspect whether or not the pin has a defect.

第5図には第1図装置が行うピングリッドアレイ検査処
理のフローチャートが示される。
FIG. 5 shows a flowchart of the pin grid array inspection process performed by the apparatus shown in FIG.

まずステップS1において、パッケージlが実装された
プリント基板2を載置したテーブル(図示せず)と三角
ミラー13a、 13b、 14が駆動系(図示せず)
により適当な位置に移動調整される。ステップS2では
、光ファイバ12a、12bの光出射端の向きを適宜調
整することにより、第2図(a)に示したように検査対
象ピンPoに対し2つの入射光が直交するように光照射
方向が調整される。ステップs3では、駆動機構19に
より各画像検知器Da、Dbの対物レンズ15a、15
bの位置調整および焦点合わせが行われる。
First, in step S1, a table (not shown) on which the printed circuit board 2 with the package l mounted thereon and the triangular mirrors 13a, 13b, and 14 are connected to a drive system (not shown).
It is moved and adjusted to an appropriate position. In step S2, by appropriately adjusting the directions of the light emitting ends of the optical fibers 12a and 12b, light is irradiated so that the two incident lights are perpendicular to the pin Po to be inspected, as shown in FIG. 2(a). The direction is adjusted. In step s3, the drive mechanism 19 drives the objective lenses 15a and 15 of each image detector Da and Db.
b position adjustment and focusing are performed.

ステップS4では、各画像検知器Da、DbのCCD1
6a、 16bにより検査対象ピンPoの画像が検知さ
れる(第3図(a) 、 (b)参照)。ステップS5
では、画像合成器17により画像の切り出しおよび並べ
替えが行われ(第4図参照)、さらにステップs6では
、画像出力装置18によりその合成画像が観測され、そ
れによって当該ピンPoの欠陥の有無が検査される。
In step S4, the CCD1 of each image detector Da, Db
6a and 16b detect the image of the pin Po to be inspected (see FIGS. 3(a) and 3(b)). Step S5
Then, the image synthesizer 17 cuts out and rearranges the images (see FIG. 4), and in step s6, the image output device 18 observes the synthesized image, thereby determining whether or not there is a defect in the pin Po. be inspected.

最後に、ステップS7では全てのピンについて検査が終
了した(Yll!S)か否(NO)かが判定され、判定
がYESの場合にはこのフローは「エンド」となり、判
定力<NOの場合にはステップS1に戻り、上述の処理
を繰り返す。
Finally, in step S7, it is determined whether the inspection has been completed for all pins (Yll!S) or not (NO). If the determination is YES, this flow is "end", and if the determination power < NO Then, the process returns to step S1 and the above-described process is repeated.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明によれば、パッケージの裏側
に有り観測し難い各ピンの全周囲形状を見易い画像で表
現でき、ひいてはその欠陥の有無を容易に検査すること
が可能となる。
As described above, according to the present invention, the entire circumferential shape of each pin, which is difficult to observe on the back side of the package, can be expressed in an easy-to-see image, and the presence or absence of defects can be easily inspected.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例としてのピングリッドアレイ
検査装置の構成を一部模式的に示したブロック図、 第2図(a)および(b)は第1図の照明光学系による
検査対象ピンに対する光の照射形態を模式的に示した平
面図、 第3図(a)および(b)は第2図における1対の画像
検知器で検知された画像を模式的に示した図、第4図は
第1図における画像合成器の作用を説明するための図、 第5図は第1図装置が行うピングリッドアレイ検査処理
を表すフローチャート、 第6図はピングリッドアレイを説明するための斜視図、 第7図(a)〜(d)はピングリッドアレイを基板に実
装した時の各ピンの形状を示す断面図、である。 (符号の説明) Pi、Po・・・ピン、1・・・(IC)パッケージ、
2・・・プリント基板、11・・・光源、12a、12
b・・・光ファイバ、13a、13b、14・・・三角
ミラー、15a、15b一対物レンズ、16a、 16
b −CCD 、 17・”画像合成器、18・・・画
像出力装置、19・・・駆動機構、20・・・コントロ
ーラ、Da、Db・・・画像検知器。
FIG. 1 is a block diagram partially schematically showing the configuration of a pin grid array inspection device as an embodiment of the present invention, and FIGS. 2(a) and (b) are inspections using the illumination optical system of FIG. 1. 3(a) and 3(b) are diagrams schematically showing images detected by a pair of image detectors in FIG. 2; Fig. 4 is a diagram for explaining the operation of the image synthesizer in Fig. 1, Fig. 5 is a flowchart showing the pin grid array inspection process performed by the apparatus shown in Fig. 1, and Fig. 6 is for explaining the pin grid array. FIGS. 7(a) to 7(d) are sectional views showing the shape of each pin when the pin grid array is mounted on a substrate. (Explanation of symbols) Pi, Po...pin, 1...(IC) package,
2... Printed circuit board, 11... Light source, 12a, 12
b... Optical fiber, 13a, 13b, 14... Triangular mirror, 15a, 15b - Objective lens, 16a, 16
b-CCD, 17. Image synthesizer, 18. Image output device, 19. Drive mechanism, 20. Controller, Da, Db. Image detector.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 集積回路用パッケージ(1)の裏側にアレイ状に設けら
れた基板接続用ピン(Pi)の形状を観測してその欠陥
の有無を検査する装置であって、 光源(11)からの光を前記パッケージの裏面に沿って
検査対象ピン(Po)に対し直交するように2方向から
照射する光学系(12a、12b、13a、13b)と
、前記光の照射方向においてそれぞれ前記検査対象ピン
の下流側に設けられ、該検査対象ピンの像をそれぞれの
焦点位置に結像する1対の画像検知光学系(Da、Db
)と、 該1対の画像検知光学系で検知された画像から前記検査
対象ピンの周囲部だけの4つの画像を切り出し、互いに
連続する位置からの画像が隣り合うように画像の並べ替
えを行う画像合成手段(17、20)とを具備し、 該画像合成の結果に基づき各ピンの欠陥の有無を検査す
るようにしたことを特徴とするピングリッドアレイ検査
装置。
[Claims] A device for inspecting the presence or absence of defects by observing the shape of substrate connection pins (Pi) provided in an array on the back side of an integrated circuit package (1), comprising: a light source (11); ) from two directions perpendicular to the pin to be inspected (Po) along the back surface of the package; A pair of image detection optical systems (Da, Db
), cutting out four images of only the peripheral area of the pin to be inspected from the images detected by the pair of image detection optical systems, and rearranging the images so that the images from consecutive positions are adjacent to each other. 1. A pin grid array inspection device comprising: image synthesis means (17, 20), and inspects each pin for the presence or absence of defects based on the result of the image synthesis.
JP352690A 1990-01-12 1990-01-12 Pin grid array inspecting instrument Pending JPH03210410A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP352690A JPH03210410A (en) 1990-01-12 1990-01-12 Pin grid array inspecting instrument

Applications Claiming Priority (1)

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JP352690A JPH03210410A (en) 1990-01-12 1990-01-12 Pin grid array inspecting instrument

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ID=11559826

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JP352690A Pending JPH03210410A (en) 1990-01-12 1990-01-12 Pin grid array inspecting instrument

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5465152A (en) * 1994-06-03 1995-11-07 Robotic Vision Systems, Inc. Method for coplanarity inspection of package or substrate warpage for ball grid arrays, column arrays, and similar structures
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CN105548203A (en) * 2016-01-19 2016-05-04 东莞市德速达精密设备有限公司 Method and device for visual detection of pins of multi-pin components

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