JPH03210454A - 湿度制御装置 - Google Patents

湿度制御装置

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JPH03210454A
JPH03210454A JP525690A JP525690A JPH03210454A JP H03210454 A JPH03210454 A JP H03210454A JP 525690 A JP525690 A JP 525690A JP 525690 A JP525690 A JP 525690A JP H03210454 A JPH03210454 A JP H03210454A
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JP525690A
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Shiro Sagawa
史郎 寒川
Toshiyuki Nishiguchi
敏幸 西口
Masahiko Watanabe
雅彦 渡辺
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Tabai Espec Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 C産業上の利用分野〕 本発明は各種環境試験装置その他において使用される湿
度制御装置に関する。
C従来の技術) この種の湿度制御装置としては、代表的なものとして乾
球温度検出端出力とウィックパンから水を吸い上げるウ
ィックを装着した湿球温度検出端出力とに基づいて現在
相対湿度を求め、該求めた相対湿度と目標相対湿度の差
に基づいて湿度調節手段を操作し、目標相対湿度を得る
湿度制御装置が知られている。
このタイプの湿度制御装置では、通常、ウィックパンに
水切れ検出手段が設けられており、該ウィックパンの水
が所定量より減するが又は数本が無くなるとその状態が
検出されるように構成されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、湿球温度検出端における水供給異常は、単にウ
ィックパンにおける水切れによるばかりでなく、ウィッ
ク自体が水を吸い上げることができない状態になってい
る場合もある。
だが、従来の前記湿度制御装置によると、このウィック
の異常は検出されない。
そこで本発明は、前記タイプの湿度制御装置において、
ウィックに異常がある場合にもこれをンW球温度検出端
における水供給異常として検出することができる湿度制
御装置を提供することを課題とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は前記課題を解決するため、乾球温度検出端出力
による乾球温度とウィックパンから水を吸い上げるウィ
ックを装着した湿球温度検出端出力による湿球温度とに
基づいて現在相対湿度を求め、接木めた相対湿度と目標
相対湿度の差に基づいて湿度調節手段を操作し、目標相
対湿度を得る湿度制御装置において、前記目標相対湿度
が100%RHでないときに前記乾球および湿球温度が
等しくなると前記湿度調節手段を相対湿度を下げる方向
に操作する手段と、該操作手段による湿度を下げる方向
の操作が予め定めた時間経過してもなお乾球および湿球
温度が等しいと、前記湿球温度検出端における水供給異
常が発生していることを知らせる警報手段とを備えたこ
とを特徴とする湿度制御装置を提供するものである。
前記乾球温度と湿球温度が等しいか否かを判断する方法
としては、該真温度を直接比較して等しいか否かを判断
する方法の他、該真温度から現在相対湿度を求め、該相
対湿度が100%RHであるときには前記真温度が等し
く、100%RHでないときは前記真温度が異なってい
ると判断することが考えられる。
なお本明細書においてウィックとは狭義の意味のウィッ
クの他、ガーゼその他ウィックパンがら水を吸い上げる
ことができる手段全てを総称している。
〔作 用〕
本発明湿度制御装置によると、通常の状態では乾球温度
検出端出力と湿球温度検出端出力とに基づいて現在相対
湿度が求められ、接木められた相対湿度と目標相対湿度
の差に基づいて湿度調節手段が操作され、目標相対湿度
が達成される。しかし、乾球温度と湿球温度とが等しく
かつ目標相対湿度が100%RHでないときには、前記
湿度調節手段は相対湿度を下げる方向に操作され、該操
作が予め定めた時間経過してもなお乾球および湿球温度
が等しいときには湿球温度検出端における水供給異常が
発生していることが検出される。
〔実 施 例〕
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
以下に説明する実施例は恒温恒温器に採用されている湿
度制御装置である。
第1図は恒温恒温器内およびこれに付設された器内温度
調節装置2および湿度制御装W3の概略を示している。
恒温恒温器1は開閉自在の扉11を備えており、器内奥
部に仕切り壁12を有し、その内側が空調室13に形成
されており、その上端には空気循環用ファン14が設け
られている。
温度調節装置は温調用電気加熱ヒータ21、除湿兼冷却
器22等から構成されている。
湿度制御装置3は恒温恒温器内に配置した乾球温度検出
端31.湿球温度検出端32、加湿器36、除湿兼冷却
器22および器外に配置した調節器37を備えている。
加湿器36と除湿器22は共に湿度調節に寄与する。
乾球および湿球温度検出@31および32は空調室13
の吹き出し口近傍に配置されており、加湿器36は空調
室下端に配置されている。
湿球温度検出端32にはウィック33が装着され、この
ウィックはウィックパン34から水を吸い上げるように
なっている。また、ウィックパン34には該パン内の水
切れを検出するための水位検出センサ35が配置されて
いる。
加湿器36は水を溜めるための加湿皿361と該皿内に
配置した電気加熱ヒータ362からなっている。
調節器37はマイクロコンピュータ38(以下「マイコ
ン38」という)を主体とするもので、このマイコン3
8に接続された目標相対湿度設定部39および加湿器操
作部40を備えている。前記乾球および湿球温度検出端
出力および水位検出センサ35の出力はマイコン38へ
入力されるように構成されているとともに操作部40は
加湿器ヒータ362に配線接続されている。
また、調節器37はウィックパン34における水切れが
発生していることを知らせる警報装置41およびウィッ
クの異常を知らせる警報装置42の双方を備えており、
これらもマイコン38に接続されている。
なお、本例では除湿兼冷却器22には常時一定量の冷媒
が流され、従って湿度の調節は実質上加湿器36のヒー
タ362の操作により行われることになる。
前記湿度制御装置3によると、目標とする相対湿度は調
節器37の設定部39の操作によってマイコン38内に
入力される。
一方、マイコン38は乾球および湿球温度検出端31お
よび32の出力に基づいて恒温恒温器内の現在相対湿度
を算出し、該算出した相対湿度と前記目標湿度との差を
求め、接着に基づいて加湿器36の操作量を算出する。
加湿器操作部4oはマイコン38におけるこの操作量を
受けて加湿器ヒータ362を目標相対湿度を得る方向に
操作する。以上の操作が繰り返され、恒温恒温器内は目
標相対湿度に近づけられる。
警報装置41はウィックパン34に設定したセンサ35
から水切れ信号がマイコン38へ入力される場合に作動
する。
一方、警報装置42は次のように作動する。すなわち、
乾球および湿球温度が等しくなったときには、目標相対
湿度が100%RHである場合を除いて、マイコン38
は該100%RHと目標相対湿度との差に基づいて加湿
器36の操作量を湿度を下げる方向で決定し、操作部4
oは該操作量に基づいて加湿器ヒータ362を操作する
。そしてこのような湿度を下げる方向の操作が予め定め
た時間経過した後、なお乾球および湿球温度が等しい場
合には警報装置42がら警報が発せられる。
警報装置41が作動することはウィックパン34の水切
れ発生およびウィック33が水を吸い上げていない状態
の発生のうち少なくともウィックパン34の水切れを知
らせるものである。また警報装置42の作動はウィック
33が水を吸い上げていないウィック異常を知らせるも
のである。
次にマイコン38の動作を第2図に示すフローチャート
を用いて説明する。
まず、ステップ1でタイマを「0」にセットするととも
に加湿器操作量を「0」にセットする。
次にステップS2で設定部39の操作に基づいて目標相
対湿度が入力され、ステップS3およびS4で乾球およ
び湿球温度が測定され、ステップS5で前記測定した乾
球および湿球温度に基づいて現在相対湿度が算出される
。次に、ステップS51で水位検出センサ35からの水
切れ入力があるか否かを判断し、入力有りのときは、ス
テップS52で第1の警報処理を行い、警報装置41に
より警報を発する。入力無しのときは、ステップS6へ
進む。
ステップS6では算出した相対湿度が100%RHか否
かが判断され、100%RHでないときはステップS7
でタイマをリセット操作し、ステップS8で現在相対湿
度と目標相対湿度の差から加湿器36の操作量が計算さ
れ、引き続きステップS9で操作部40に該操作量が指
示され、その後ステップS3へリターンする。
ステップS6で現在相対湿度が100%RHであると判
断されたときはステップSIOで目標相対湿度が100
%RHか否かが判断され、該目標湿度が100%RHの
ときはステップS7へ進む。
しかし目標相対湿度が100%RHでないときはステッ
プSitへ進み、湿度を下げようとしているか否かを判
断し、下げようとしていないときにはステップS7へ進
む。下げよとしているときにはステップS12でタイマ
をインクリメントし、ステップS13で相対湿度100
%RHの状態が予め定めた時間(限界時間)経過したか
否かを判断し、限界時間がまだ経過していないときには
ステップS8へ進む。しかし限界時間が経過していると
、ステップ314で第2の警報処理を行い、警報装置4
2によってウィック異常を知らせる。
なお、ステップS52.314における警報処理では加
湿器操作部をOにセットする処理も行う。
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、他にも
種々の態様で実施することができる。
例えば、前記実施例では湿度は実質上加湿器ヒータ36
2の操作により制御されるようになっているが、これに
加えて冷却兼除湿器22の冷媒循環量を制御するように
してもよい。この場合には操作部40は例えば冷却兼除
湿器22を含む冷凍装置中の膨張弁開度をも操作できる
操作部にする。
なおこのような開度調節可能な膨張弁としてはステッピ
ングモータにより開度を調節できる電子膨張弁等が考え
られる。
また、別途除湿器を設け、前記加湿器36とこの除湿器
の双方を操作してもよい。
また、上記実施例におけるマイコン38の動作中、第2
図に示すステップS51およびS52を省略してステッ
プS5をステップS6へ直結するとともに、ステップ3
13におけるrYES、の判断のあとで、水切れ入力有
りか否かを判断し、rYEs、のときは第1警報処理を
行って装置41を作動させ、「NO」のときは第2警報
処理を行って装置42を作動させてもよい。
さらに、前記実施例における警報装置41および水位検
出センサ35を省略するとともにマイコン38の動作中
第2図に示すステップS51.S52を省略してもよい
。この場合には、ステップ323においてryEs、、
の判断があり警報装置42が作動すると、これはウィッ
クパンの水切れおよびウィック異常の少なくとも一方が
発生していることを示すことになる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明湿度制御装置によると、ウィ
ックに水吸い上げ異常がある場合にもこれを検出するこ
とができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を用いた恒温恒温器の概略構
成図、第2図は第1図に示す湿度制御装置中のマイクロ
コンピュータの動作を示すフローチャートである。 ・・・湿度制御装置 l・・・乾球温度検出端 2・・・湿球温度検出端 3・・・ウィック 4・・・ウインクバン 5・・・水位検出センサ 6・・・加湿器 62・・・加湿器ヒータ 7・・・調節器 8・・・マイクロコンピュータ 9・・・目標相対湿度設定部 O・・・加湿器操作部 1.42・・・警報装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)乾球温度検出端出力による乾球温度とウイックパ
    ンから水を吸い上げるウイックを装着した湿球温度検出
    端出力による湿球温度とに基づいて現在相対湿度を求め
    、該求めた相対湿度と目標相対湿度の差に基づいて湿度
    調節手段を操作し、目標相対湿度を得る湿度制御装置に
    おいて、前記目標相対湿度が100%RHでないときに
    前記乾球および湿球温度が等しくなると前記湿度調節手
    段を相対湿度を下げる方向に操作する手段と、該操作手
    段による湿度を下げる方向の操作が予め定めた時間経過
    してもなお乾球および湿球温度が等しいと、前記湿球温
    度検出端における水供給異常が発生していることを知ら
    せる警報手段とを備えたことを特徴とする湿度制御装置
JP525690A 1990-01-12 1990-01-12 湿度制御装置 Expired - Lifetime JP2786706B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022024366A (ja) * 2020-07-17 2022-02-09 アズビル株式会社 湿度推定装置、空調機器制御装置及び湿度推定方法
CN116076769A (zh) * 2023-01-11 2023-05-09 青岛海尔空调电子有限公司 烘干机报警控制方法及控制装置、系统

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022024366A (ja) * 2020-07-17 2022-02-09 アズビル株式会社 湿度推定装置、空調機器制御装置及び湿度推定方法
CN116076769A (zh) * 2023-01-11 2023-05-09 青岛海尔空调电子有限公司 烘干机报警控制方法及控制装置、系统

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