JPH032104Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH032104Y2 JPH032104Y2 JP19626885U JP19626885U JPH032104Y2 JP H032104 Y2 JPH032104 Y2 JP H032104Y2 JP 19626885 U JP19626885 U JP 19626885U JP 19626885 U JP19626885 U JP 19626885U JP H032104 Y2 JPH032104 Y2 JP H032104Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- grains
- grain tank
- opening
- thrower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は穀稈を刈取脱穀するコンバインにおけ
る穀粒タンクの排出装置に関する。
る穀粒タンクの排出装置に関する。
(ロ) 従来技術
従来、コンバインの穀粒タンク内に充填した穀
粒を排出スロワで排出する装置はトラツクその他
の運搬車の荷台に積込むように排出スロワ上端を
円弧状に弯曲させると共にこの弯曲部の先端部及
び下面を開口させていた。
粒を排出スロワで排出する装置はトラツクその他
の運搬車の荷台に積込むように排出スロワ上端を
円弧状に弯曲させると共にこの弯曲部の先端部及
び下面を開口させていた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
前記既知のコンバインにおける穀粒タンクの排
出装置は穀粒タンク内の穀粒を揚送して排出する
場合、荷台に幅広く投入することができるが、コ
ンテナバツクのような小容積のものに充填する場
合、位置合せが困難であると共に穀粒が下方開口
部から外部に流出した。
出装置は穀粒タンク内の穀粒を揚送して排出する
場合、荷台に幅広く投入することができるが、コ
ンテナバツクのような小容積のものに充填する場
合、位置合せが困難であると共に穀粒が下方開口
部から外部に流出した。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は脱穀装置と穀粒タンクを機台に搭載
し、該穀粒タンクの排出部に排出スロワを付設し
たコンバインにおいて、前記排出スロワの上部を
下向きに弯曲させ、その端部と下面とを開口さ
せ、下面の開口部に着脱可能又は開閉可能なカバ
ーを装着することにより穀粒タンク内の穀粒を排
出スロワで運搬車の荷台に積込む時は上端下部の
カバーを取外すか又は開放状態になし、籾袋又は
コンテナバツクのような小容積の容器に充填する
時は前記カバーで排出スロワの上端下部の開口部
を閉鎖して先端の開口部から穀粒を吐出させるよ
うにして前述の問題点を解決した。
し、該穀粒タンクの排出部に排出スロワを付設し
たコンバインにおいて、前記排出スロワの上部を
下向きに弯曲させ、その端部と下面とを開口さ
せ、下面の開口部に着脱可能又は開閉可能なカバ
ーを装着することにより穀粒タンク内の穀粒を排
出スロワで運搬車の荷台に積込む時は上端下部の
カバーを取外すか又は開放状態になし、籾袋又は
コンテナバツクのような小容積の容器に充填する
時は前記カバーで排出スロワの上端下部の開口部
を閉鎖して先端の開口部から穀粒を吐出させるよ
うにして前述の問題点を解決した。
(ホ) 作用
刈取脱穀作業を行なつて穀粒タンクが満杯にな
つた時、穀粒を運搬車の荷台にバラ積みする場合
は、排出スロワの上端の弯曲部下面のカバーを取
外すか、又は開いて吐出口を荷台上に臨ませ、こ
の状態で穀粒タンク内の穀粒を排出スロワで揚送
排出して荷台にバラ積みする。
つた時、穀粒を運搬車の荷台にバラ積みする場合
は、排出スロワの上端の弯曲部下面のカバーを取
外すか、又は開いて吐出口を荷台上に臨ませ、こ
の状態で穀粒タンク内の穀粒を排出スロワで揚送
排出して荷台にバラ積みする。
また、荷台上又は適宜の場所において穀粒袋又
はコンテナバツク等に充填する場合は、排出スロ
ワの弯曲部下面の開口部を閉鎖して先端のみ開口
させておき、排出スロワを傾動して位置合せし、
穀粒を良く纒めた状態にして充填する。
はコンテナバツク等に充填する場合は、排出スロ
ワの弯曲部下面の開口部を閉鎖して先端のみ開口
させておき、排出スロワを傾動して位置合せし、
穀粒を良く纒めた状態にして充填する。
(ヘ) 実施例
本考案の一実施例を図面について説明すると、
1は走行装置2を有する機台の一側に搭載した脱
穀装置であつて、その前方には刈取装置と穀稈搬
送装置とからなる前処理装置3を昇降可能に装着
し、後部には排藁処理装置を装着し、前記機台の
他側には前方から順に操作盤4、運転席5、穀粒
タンク6及びエンジン7等が配設してある。
1は走行装置2を有する機台の一側に搭載した脱
穀装置であつて、その前方には刈取装置と穀稈搬
送装置とからなる前処理装置3を昇降可能に装着
し、後部には排藁処理装置を装着し、前記機台の
他側には前方から順に操作盤4、運転席5、穀粒
タンク6及びエンジン7等が配設してある。
また、前記穀粒タンク6の底部には穀粒を前方
へ移送る略水平な横移送螺旋を設けてあり、その
排出部には排出スロワ8を前記横移送螺旋軸を中
心として横傾動するように装着してあり、この排
出スロワ8の排出筒9は運転席5の後部で第8図
に示す如く後方に向けて折曲倒伏するように構成
されており、穀粒排出を行なう時は倒伏している
上部部分を操作杆等により第9図に示すように起
立させる。
へ移送る略水平な横移送螺旋を設けてあり、その
排出部には排出スロワ8を前記横移送螺旋軸を中
心として横傾動するように装着してあり、この排
出スロワ8の排出筒9は運転席5の後部で第8図
に示す如く後方に向けて折曲倒伏するように構成
されており、穀粒排出を行なう時は倒伏している
上部部分を操作杆等により第9図に示すように起
立させる。
そして、前記排出スロワ8の排出筒9は起立状
態で先端部が下方に向けて弯曲しており、この弯
曲部10は先端部と下面が開口するように断面が
下向きコ字状をなし、下方の開口部11には、第
1〜3図に示す実施例において、下面が凹部とな
るようにした弯曲したカバー12を下方から嵌合
してボルト13…で着脱可能に取付けてある。
態で先端部が下方に向けて弯曲しており、この弯
曲部10は先端部と下面が開口するように断面が
下向きコ字状をなし、下方の開口部11には、第
1〜3図に示す実施例において、下面が凹部とな
るようにした弯曲したカバー12を下方から嵌合
してボルト13…で着脱可能に取付けてある。
また、第4〜7図に示す実施例においては、弯
曲部の底板の両側を狭い折曲部15,15として
残し、その内側を開口部11aに形成し、上記折
曲部15,15の上部に狭い間隙を隔ててガイド
板16,16を固定することにより前記間隙を案
内溝17,17に構成し、該案内溝17,17に
弯曲したカバー18を摺動自在に嵌挿すると共に
スプリング20で引張つてカバー18が閉じるよ
うに付勢し、該カバー18の下面に突設されてい
るピン18aに操作ワイヤー21の一端を連結
し、他端は運転席5の後部のレバーに連動連結し
てある。
曲部の底板の両側を狭い折曲部15,15として
残し、その内側を開口部11aに形成し、上記折
曲部15,15の上部に狭い間隙を隔ててガイド
板16,16を固定することにより前記間隙を案
内溝17,17に構成し、該案内溝17,17に
弯曲したカバー18を摺動自在に嵌挿すると共に
スプリング20で引張つてカバー18が閉じるよ
うに付勢し、該カバー18の下面に突設されてい
るピン18aに操作ワイヤー21の一端を連結
し、他端は運転席5の後部のレバーに連動連結し
てある。
前述の排出スロワ8において、穀粒タンク6内
の穀粒を道路上に駐車させた運搬車にバラ積みす
る時は、第1番目の実施例ではボルト13…を抜
き取つてカバー12を取外し、第2番目の実施例
では運転席5の後部のレバーを傾動することによ
り操作ワイヤー21を引張ると、カバー18がス
プリング20に抗して引込んで開口部11が開放
状態になり、この状態で排出スロワ8を傾動して
その上端部を荷台上に臨ませ、横移送螺旋を駆動
することによりそれと一体な排出スロワ8の投擲
羽根を回転させ、穀粒タンク6の底部のシヤツタ
ーを開くと、穀粒タンク6内の穀粒は揚送されて
荷台上に積込まれる。
の穀粒を道路上に駐車させた運搬車にバラ積みす
る時は、第1番目の実施例ではボルト13…を抜
き取つてカバー12を取外し、第2番目の実施例
では運転席5の後部のレバーを傾動することによ
り操作ワイヤー21を引張ると、カバー18がス
プリング20に抗して引込んで開口部11が開放
状態になり、この状態で排出スロワ8を傾動して
その上端部を荷台上に臨ませ、横移送螺旋を駆動
することによりそれと一体な排出スロワ8の投擲
羽根を回転させ、穀粒タンク6の底部のシヤツタ
ーを開くと、穀粒タンク6内の穀粒は揚送されて
荷台上に積込まれる。
その際、穀粒は第2図及び第6図に示す如く弯
曲部10の先端の開口部10aから下面の開口部
11aに亘つて広範囲に排出される。
曲部10の先端の開口部10aから下面の開口部
11aに亘つて広範囲に排出される。
また、運搬車の荷台上にコンテナバツク等に穀
粒を充填する場合は、第1番目の実施例ではカバ
ー12をボルト13…で弯曲部10の下部に装着
して下方の開口部11を閉鎖し、先端の開口部1
0aのみを開口させ、第2番目の実施例において
は運転席5の後部にあるレバーを傾動して操作ワ
イヤー21を弛緩させると、カバー18がスプリ
ング20の引張作用によりが突出摺動して開口部
11を閉じ、先端の開口部10aのみが開口した
状態になる。
粒を充填する場合は、第1番目の実施例ではカバ
ー12をボルト13…で弯曲部10の下部に装着
して下方の開口部11を閉鎖し、先端の開口部1
0aのみを開口させ、第2番目の実施例において
は運転席5の後部にあるレバーを傾動して操作ワ
イヤー21を弛緩させると、カバー18がスプリ
ング20の引張作用によりが突出摺動して開口部
11を閉じ、先端の開口部10aのみが開口した
状態になる。
そこで、排出スロワ8を適宜傾動して排出筒9
の先端の前記開口部10aをコンテナバツク内又
は籾袋の開口部内に臨ませ、穀粒を揚送排出して
充填するが、揚送された穀粒は先端の開口部10
aから良く纒まつて充填され、外部に流出するこ
とがない。
の先端の前記開口部10aをコンテナバツク内又
は籾袋の開口部内に臨ませ、穀粒を揚送排出して
充填するが、揚送された穀粒は先端の開口部10
aから良く纒まつて充填され、外部に流出するこ
とがない。
(ト) 考案の効果
本考案は前述のように脱穀装置1と穀粒タンク
6を機台に搭載し、該穀粒タンク6の排出部に排
出スロワ8を付設したコンバインにおいて、前記
排出スロワ8の上部を下向きに弯曲させ、その端
部と下面とを開口させ、下面の開口部に着脱可能
又は開閉可能なカバー12,18を装着したの
で、穀粒タンク6内の穀粒を運搬車にバラ積みす
る時、排出スロワ8の上部の弯曲部10の下面の
開口部を開放状態にすると、揚送した穀粒を運搬
車の荷台に分散させて投入することができ、排出
スロワを傾動することにより運搬車の荷台全体に
略均等に積込むことができる。
6を機台に搭載し、該穀粒タンク6の排出部に排
出スロワ8を付設したコンバインにおいて、前記
排出スロワ8の上部を下向きに弯曲させ、その端
部と下面とを開口させ、下面の開口部に着脱可能
又は開閉可能なカバー12,18を装着したの
で、穀粒タンク6内の穀粒を運搬車にバラ積みす
る時、排出スロワ8の上部の弯曲部10の下面の
開口部を開放状態にすると、揚送した穀粒を運搬
車の荷台に分散させて投入することができ、排出
スロワを傾動することにより運搬車の荷台全体に
略均等に積込むことができる。
また、揚送した穀粒を地上又は運搬車の荷台上
のコンテナバツク等の容量の小さな容器に充填す
る場合は、排出筒9の上部の下方開口部をカバー
12,18にて閉鎖すると、容器の流入部に対す
る開口部10aの位置合せが極めて容易であり、
かつ排出スロワ8で揚送された穀粒は、弯曲部1
0の先端の開口部10aから良く纒めて放出され
ることとなり、穀粒が外部に流出するのを防止し
ながら確実に充填することができる。
のコンテナバツク等の容量の小さな容器に充填す
る場合は、排出筒9の上部の下方開口部をカバー
12,18にて閉鎖すると、容器の流入部に対す
る開口部10aの位置合せが極めて容易であり、
かつ排出スロワ8で揚送された穀粒は、弯曲部1
0の先端の開口部10aから良く纒めて放出され
ることとなり、穀粒が外部に流出するのを防止し
ながら確実に充填することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は排出スロワの上部の弯曲部の分解斜視
図、第2図はカバーを除去して穀粒排出を行なう
状態の斜視図、第3図はカバーを装着して小容器
に穀粒充填を行なう状態の斜視図、第4〜7図は
他の実施例を示すものであつて、第4図はカバー
を突出させた状態の斜視図、第5図は同上先端の
開口部の正面図、第6図はカバーを引込ませて穀
粒を排出する状態の同上斜視図、第7図はカバー
を進出させて穀粒を排出する状態の斜視図、第8
図は排出筒を折畳んだコンバインの斜視図、第9
図は排出筒を一直線上にした同上斜視図である。 6……穀粒タンク、8……排出スロワ、9……
排出筒、10……弯曲部、10a,11,11a
……開口部、12,18……カバー。
第1図は排出スロワの上部の弯曲部の分解斜視
図、第2図はカバーを除去して穀粒排出を行なう
状態の斜視図、第3図はカバーを装着して小容器
に穀粒充填を行なう状態の斜視図、第4〜7図は
他の実施例を示すものであつて、第4図はカバー
を突出させた状態の斜視図、第5図は同上先端の
開口部の正面図、第6図はカバーを引込ませて穀
粒を排出する状態の同上斜視図、第7図はカバー
を進出させて穀粒を排出する状態の斜視図、第8
図は排出筒を折畳んだコンバインの斜視図、第9
図は排出筒を一直線上にした同上斜視図である。 6……穀粒タンク、8……排出スロワ、9……
排出筒、10……弯曲部、10a,11,11a
……開口部、12,18……カバー。
Claims (1)
- 脱穀装置1と穀粒タンク6を機台に搭載し、該
穀粒タンク6の排出部に排出スロワ8を付設した
コンバインにおいて、前記排出スロワ8の上部を
下向きに弯曲させ、その端部と下面とを開口さ
せ、下面の開口部に着脱可能又は開閉可能なカバ
ー12,18を装着したことを特徴とするコンバ
インにおける穀粒タンクの排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19626885U JPH032104Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19626885U JPH032104Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102339U JPS62102339U (ja) | 1987-06-30 |
| JPH032104Y2 true JPH032104Y2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=31154931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19626885U Expired JPH032104Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032104Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP19626885U patent/JPH032104Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62102339U (ja) | 1987-06-30 |
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