JPH03210509A - 光コネクタフェルール部材 - Google Patents

光コネクタフェルール部材

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JPH03210509A
JPH03210509A JP2005850A JP585090A JPH03210509A JP H03210509 A JPH03210509 A JP H03210509A JP 2005850 A JP2005850 A JP 2005850A JP 585090 A JP585090 A JP 585090A JP H03210509 A JPH03210509 A JP H03210509A
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polishing
tip
optical connector
ferrule
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Mitsuo Takahashi
高橋　光雄
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Seikoh Giken Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、光フアイバ通信回路等の光フアイバコネクタ
や、光フアイバコネクタに類値した形状の可変型光減衰
器等の部品として利用できる光フアイバフェルール部材
に関する。
（従来の技術および発明が解決しようとする課Ｂ）光フ
ァイバの接続に使用される光コネクタフェルールに関し
、特に有害な反射戻り光損失を極限にまで低減するため
に、端面を光フアイバ軸線に対して７度以上傾斜した傾
斜球面形状にすれば良いことが知られている。
または傾斜無しの直角球面形状に研磨することにより同
様に有害な反射戻り光損失を低減できることが知られて
いる。
第６図は、従来一般に使用されている光コネクタフェル
ールボディを示す図である。
金属製の筒状のフェルールボディ１の先端側に面取り部
３が行われており、中心に光ファイバを取りつける貫通
孔２が設けられている。
前記面取り部３は対のフェルール部材をそれぞれ両側か
ら受は入れる整列スリーブへの円滑な挿入を可能にする
ため、および着脱時に整列スリーブの孔面に擦り傷を発
生させないことを目的として設けられたものである。
面取り部３は、通常光軸に対して３０度程度の傾きをも
って設けられている。
フェルール部材の先端面と光フアイバ端面を同時に球面
に研磨する方法として、弾性材質盤の円形撓み現象を利
用して傾斜球面に研磨する方法が知られている。
弾性材質盤の上面に研磨フィルムを配置してそれにフェ
ルール部材の先端面と光フアイバ端面を緩く押し当てた
状態で相対運動させる研磨方法が知られている。
第４図は、研磨フィルムを用いてフェルール部材端面を
斜め球面に研磨する例を示す断面図である。
弾性材質盤６の上面に研磨フィルム７を貼り、その面に
光コネクタフェルールの端面を所要の角度θになるよう
に傾斜させた孔５を設けた研磨工具８に取りつけて、研
磨フィルムに押しつけながら円を描くように摺動させる
。
傾斜球面研磨においてはその必要条件の一つとしては研
磨球面の頂点が光ファイバの軸心に一致することが挙げ
られる。
実用的には曲率半径１０〜’ｌＱｍｍＨにおいては０．
０６ｍｍ以内に軸心ずれを抑えることが要求されている
が、前記研磨方法で、は良い結果が帰られない。
前述した研磨法において、軸心ずれに影響する要素とし
ては、光コネクタフェルール端面に設けた面取り部３の
影響が主たるものである。
次に面取りが行われているフェルールボディを傾斜角度
θの傾斜研磨を行った場合を例にして問題点を説明する
。
第５図は前記方法により′ｇｒｌＦシた光コネクタフェ
ルールの研磨部分の拡大図を示す。
この研磨法においては、光コネクタフェルール端面の外
縁部より同心円状に研磨除去される性質をもっているの
で、最終的には図示のように研磨球面Ｒの頂点はＡ点と
Ｂ点の距離を約２等分した点Ｐになる。
この場合、Ａ点側に比較して８点側の研磨除去量が大き
くなるので、点Ｐは光ファイバ軸心Ｏ点よりＳだけ８点
側に変位する。
傾斜角度が大きい程変位量Ｓは大きくなり、曲率半径も
研磨除去量の増加に伴って研磨圧力が反比例して減少す
るので大きくなる方向に不定変動する。
このように光コネクタフェルールの端面に面取り部を設
けた状態で傾斜球面研磨を行った場合は、研磨の進行に
つれて以上のような種々の研磨条件が変動するので、研
磨後の曲率半径寸法のばらつき、研Ｈ粗さに代表される
研磨面品質のばらつきなどにより、接続性能に悪影響を
与える。
同時に傾斜球面研磨の場合は、直角球面研磨に比較して
研磨除去量が１０倍以上になるので長時間の研磨時間を
必要とし、光フアイバ研磨面に有害な研磨焼けなどが発
生し易く光ファイバの劣化要因となるので研磨除去量の
低減も課題となっていた。
本発明の目的は、前述した研磨における問題をフェルー
ル部材の形状を変えることにより解決し、光フアイバ通
信回路等の光フアイバコネクタや、光フアイバコネクタ
に類似した形状の可変型光減衰器等の部品として利用で
きる光フアイバフェルール部材を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために、本発明による光コネクタフ
ェルール部材は、中心に光ファイバを取りつける貫通孔
が設けられている基部、前記基部と同軸で小さい径で光
ファイバを取りつける貫通孔が設けられている直円筒状
の先端部、前記先端部と前記基部を連絡する面取り斜面
を持つ連結部からなるフェルールボディと、前記貫通孔
に固定され前記先端部とともに球面研磨された先端部を
もつ光ファイバからなる光コネクタフェルール部材から
構成されている。
前記フェルールボディは全体を金属製にすることができ
る。
また前記フェルールボディの先端部はセラミック製のキ
ャピラリであり前記基部と連結部を形成するフェルール
ボディに嵌入することができる。
前記先端部と光ファイバは一体に斜めまたは垂直の球面
に研磨することができる。
前記先端部を前記連結部から０．２〜２ｍｍの突出させ
て置くことができる。
（実施例） 以下、図面等を参照して、本発明をさらに詳しく説明す
る。
第１図は、本発明によるフェルール部材の実施例を示す
側面図である。
第２図は、第１図に示したフェルール部材の実施例に光
ファイバを挿入して斜め球面ｆｆｒＳを行った状態を説
明するための拡大図である。
円筒形状のフェルールボディの基部９は、光フアイバコ
ネクタの整列スリーブに嵌入され支持される部分である
。このフェルールボディの中心には先端の直円筒部１２
までを貫通する光ファイバ取つけ用の貫通孔１０が設け
られている。
この先端部（直円筒部）１２と前記基部９は連絡部（面
取り部）１１で連絡されている。
この先端部１２は前記フェルールボディの基部よりは充
分に小径でこの小径の長さは通常のコネクタで０．２〜
２ｍｍの範囲で前記連絡部から突出させられている。
なおこの直円筒状の先端部１２の端面外径部の面取りは
行わず鋭角仕上げとする。
第２図は前記フェルールボディに光ファイバを結合して
先端部とともに斜め研磨した状態を示す拡大図である。
本発明によるフェルールボディに光ファイバ１３を取り
つけ、端面を傾斜角度θの傾斜球面研磨を行ったときの
研磨部分の拡大図を示す。
第４図を参照して前述したのと同じく弾性材質盤と研磨
フィルムによる研磨法により研磨することにより、直円
筒部外縁部分より同心円状に研磨除去される。
基部（フェルールボディの外径部）９に接続される接続
部（面取り部）１１を含まない先端部（段付直円筒部）
１２のｉｉのみで充足できるように段付直円筒部１２の
長さを決めておく。
前述の面取り部により惹起される軸心ずれの影響を受け
ないので、研磨後の傾斜球面Ｒの頂点Ｐは光ファイバ軸
心位置Ｏ点にほとんど一致させることができる。
なお厳密には一致しないが、例えば、直円筒部外径１．
５ｍｍ、球面曲率半径２０ｍｍＲ，［斜角度１０度の場
合、瀬心ずれは約２．４３μｍに過ぎない。
前述した６０μｍの許容限度に比して無視できる範囲で
あり、接続性能には影響しない。
さらに、一般に使用されている外径が２．５　ｍ　ｍで
面炊り部が０．５　ｍ　ｍで３０度の光コネクタフェル
ールに比較して研磨除去量は４０％に低減される。同時
に研磨時間は約３０％に低減される。
第３図は、本発明によるフェルール部材のさらに他の実
施例を示す縦断面図である。
金属フェルールボディ１５はステンレス製で外径は略２
．５ｍｍであり、右端側に面取り部１７が設けられ内部
に光ファイバ受は入れおよびフェルールボディの先端部
を受は入れる貫通孔１５ａが設けられている。
先端部を形成するキャピラリ１６はセラミック製であり
中心に光ファイバの先端を受は入れる孔１６ａが設けら
れている。先端部を形成するキャピラリ１６は前記フェ
ルールボディから０．６５ｍｍ程度突出させられている
。
左開から光ファイバを受は入れ先端を前記キャピラリ１
６の孔１６ａに挿入固定して前述と同様に先端部を研磨
する。
（発明の効果） 以上詳しく説明したように、本発明による光コネクタフ
ェルール部材の使用により、傾斜研磨時の傾斜球面頂点
と光フアイバ間の軸心とのずれを極小に抑えて接続性能
の改善が可能となった。
さらに、研磨除去量も大幅に低減したものであるから、
当然、研磨コストの低減もできるようになった。
もちろん、整列スリーブへの挿入は外径の面取り部によ
り従来のものと同様に内湯に行われる。
さらに、本発明による光コネクタフェルール部材の用途
は、傾斜球面研磨用のみに限定されるものではない。
その他の応用例として、通常の傾斜無しの直角球面研磨
の場合にも本発明による光コネクタフェルール部材を使
用することができる。
これにより、従来の光コネクタフェルール部材使用時に
は避は得なかった不具合点が除去される。
例えば、従来の研磨除去量の進行とともに曲率半径が次
第に増大していく不安定な変動減少による研磨寸法のば
らつき量の増大、およびそれによって惹起される研磨圧
力の不定変動による不均一研磨品質などに代表される面
取り部を直接研磨することによる問題点の解消が可能と
なった。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明によるフェルール部材の実施例を示す
側面図である。 第２図は、第１図に示してたフェルール部材の実施例に
光ファイバを挿入して斜め球面研磨を行った状態を説明
するための拡大図である。 第３図は、本発明によるフェルール部材のさらに他の実
施例を示す縦断面図である。 第４図は研磨フィルムを用いてフェルール部材端面を斜
め球面に研磨する例を示す断面図である。 第５図は第６図に示した従来のフェルール部材に光ファ
イバを挿入して斜め球面研磨を行った状態を説明するた
めの拡大図である。 第６図は、従来のフェルール部材の実施例を示す側面図
である。 １・・・円筒状のフェルールボディ ２・・・貫通孔 ３・・・面取り部 ・・・円筒状の金属フェルールボディの基部０・・・貫
通孔 １・・・連絡部（面取り部） ２・・・直円筒状先端部 ３・・・光ファイバ ５・・・金属フェルールボディ ６・・・フェルールボディの一部を形成するキャラリ ピ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）中心に光ファイバを取りつける貫通孔が設けられ
    ている基部、前記基部と同軸で小さい径で光ファイバを
    取りつける貫通孔が設けられている直円筒状の先端部、
    前記先端部と前記基部を連絡する面取り斜面を持つ連結
    部からなるフェルールボディと、 前記貫通孔に固定され前記先端部とともに球面研磨され
    た先端部をもつ光ファイバからなる光コネクタフェルー
    ル部材。
  2. （２）前記フェルールボディは金属製である請求項１記
    載の光コネクタフェルール部材。
  3. （３）前記フェルールボディの先端部はセラミック製の
    キャピラリであり前記基部と連結部を形成するフェルー
    ルボディに嵌入されている請求項１記載の光コネクタフ
    ェルール部材。
  4. （４）前記先端部と光ファイバは一体に斜めまたは垂直
    に研磨されている請求項１記載の光コネクタフェルール
    部材。
  5. （５）前記先端部は前記連結部から０．２〜２ｍｍ突出
    している請求項１記載の光コネクタフェルール部材。
JP2005850A 1990-01-12 1990-01-12 光コネクタフェルール部材 Pending JPH03210509A (ja)

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