JPH03210577A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH03210577A
JPH03210577A JP2004557A JP455790A JPH03210577A JP H03210577 A JPH03210577 A JP H03210577A JP 2004557 A JP2004557 A JP 2004557A JP 455790 A JP455790 A JP 455790A JP H03210577 A JPH03210577 A JP H03210577A
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野網 恒雄
Kazuo Maruyama
和雄 丸山
Takeshi Sumikawa
済川 健
Koji Adachi
康二 足立
Nobumasa Furuya
信正 古谷
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、静電潜像を利用して複数のトナー像を形成
する複写機やプリンタ等の画像形成装置に係り、特に、
潜像担持体上に既に形成されているトナー像を乱すこと
なく、画像品質を良好に保つようにした画像形成装置の
改良に関する。
[従来の技術] 従来、電子写真法を利用したこの種の画像形成装置が種
々提供されている。
このような画像形成装置としては、例えば潜像契約手段
、潜像担持体、現像手段、転写手段からなる単色ユニッ
トをn色分用意して、各々のユニットを転写シートが移
動することにより、単色画像が順次転写されて、最終的
にカラー画像が得られる所謂順次転写法を応用したもの
が知られている。
この種の装置にあっては、画像形成速度が単色画像の形
成速度と同等にすることが可能であるが、装置が極めて
大型化するという問題がある。一方、装置の小型化の観
点から、−個の潜像担持体とこの潜像担持体に圧接した
転写ドラムを用いて、潜像形成、現像、転写をn色分繰
返す所謂重ね転写法を応用したものが知られているが、
画像形成速度が1/nになって遅くなるという問題を有
している。
このような問題を解決する画像形成’HAMとしては重
ね現像法を応用したものがある(特開昭55−7306
3号公報参照)。これは、二色カラー画像形成装置の例
であって、一つの潜像担持体に、二値若しくは三値の複
数の静電潜像を形成し、これら二値若しくは三値の潜像
を有する潜像担持体の第一潜像を第一現像手段で現像し
た後、引続いて潜像担持体上の第二潜像を第二現像手段
で現像し、最終的に形成されたトナー像を転写シートに
同時に転写させてカラー画像を得るものであり、装置の
小型化と共に画像形成速度も極めて速いので有効である
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、このような重ね現像法を用いたものにお
いて、二段目以降の現像工程では、先の現像工程により
既に潜像担持体上に担持されたトナー像が二段目以降の
現像手段の現像剤に再度摺接するため、先の現像工程に
て形成されたトナー像が二段目以降の現像工程により著
しく乱れたものになる。従って、重ね現像法を用いた画
像形成装置においては、前段のトナー像を乱すことなく
、如何に後段の現像を実施するかが極めて重要な課題に
なっている。
このような課題を解決する方法としては、後段の現像工
程を一成分非接触現像法によって行うことも考えられる
が、−成分非接触現像法にあっては、画質、特に階調再
現性に劣り、この点からはキャリアとトナーとからなる
二成分系現像剤を用いる現像法、通常磁気ブラシ現像法
を使用せざるを得ない。
このような背景下において、本願発明者らは、二成分系
現像剤を用いた磁気ブラシ現像手段を使用して、鋭意検
討した結果、二成分系現像剤に用いるキャリアの密度が
上記トナー像の乱れに対して重要な因子となっているこ
とを見出し、二段目以降の現像手段で用いられる二成分
系現像剤として、トナーと密度が4.09/x3jX下
の磁性キャリアとを混合したものが好ましいことを既に
提供している(特願昭61−2727290号)。
すなわち、上述したような二成分系現像剤を使用すれば
、磁性キャリアが低密度であるため、形成される磁気ブ
ラシそのものが柔かく形成されることになり、その分、
磁気ブラシが既に形成されているトナー像を乱す度合は
少なく抑えられるのである。
ところが、二段目以降の現像工程においては、磁性キャ
リアが低密度であることから、必然的に、現像手段にお
ける現像ロールの磁性キャリアに対する拘束力を充分大
きなものに確保することができず、磁性キャリアが現像
ロールの拘束を破って潜像担持体側へ転移してしまうと
いう所謂キャリオーバ現象が発生し易くなり、転移した
キャリアの存在により転写画像中に白抜けが生じたり、
文字画像の周辺が粗れる等画像品質を損うという問題を
生ずる。
この発明は、以上の問題点に着目して為されたものであ
って、既に形成されたトナー像を乱すことなく、上述し
たキャリオーバ現象を有効に回避できるようにした画像
形成装置を提供するものである。
[課題を解決するための手段] すなわち、この発明は、第1図(a)に示すように、潜
像相持体1と、この潜像担持体1上に複数の潜像を形成
する潜像契約手段2と、形成された潜像をトナーにより
顕在化する複数の現像手段3(例えば3a 、 3b 
)と、各現像手段3で顕像化された複数のトナー像を転
写シート4に同時に転写する転写手段5とを備え、少な
くとも二段目以降の現像手段3bにおいてトナーと密度
が4.OgZ13以下の磁性キャリアとからなる二成分
系現像剤を用いた画像形成装置を前提とし、少なくとも
二段目以降の現像手段3bの現像ニップ部後方部位に補
助磁石部材6を付設し、この補助磁石部材6には前段の
現像手段3aにて既に形成されたトナー像を静電吸引す
る方向の静電界を弱めるべく補助バイアスvbを印加し
たものである。
このような技術的手段において、上記潜像担持体1とし
ては、潜像契約手段2によって潜像を形成し得るもので
あれば感光体、誘電体等適宜選択して差支えなく、その
具体的構成についてもドラム状、ベル1−状を問わない
また、潜像契約手段2についても、潜像担持体1上に所
定レベルの電位からなる潜像を形成し得るものであれば
、潜像相持体1表面を予め帯電しておき、画像に対応し
た箇所若しくは非画像部を光若しくはイオンで除電する
もの等適宜選択することができる。
更に、複数の現働手段3については、各潜像に対応して
現像できるものであれば、使用する現像剤(同色を含む
)、現像方式等適宜選択して差支えないが、二段目以降
の現像手段3bについては、現像性能を良好に保ち且つ
既に形成されたトナー像の掻き取りを有効に防止すると
いう観点から、少なくとも使用現像剤として、トナーと
密度が4g/13以下の磁性キャリアを使用することが
必要である。この場合において、上記磁性キャリアとし
ては、ポーラスなキャリア、フェライトキャリア、樹脂
バインダ中に磁性粉を分散させたキャリア等適宜選択す
ることができるが、樹脂バインダ中に磁性粉を分散させ
てなるキャリアは、磁性粉含有層により容易に密度を調
整できる点で好ましい。また、二段目以降の現像手段3
bにおいて、既に形成されたトナー像の掻き取りをより
確実に防止するという観点からすれば、現像性能を損わ
ない範囲で潜像担持体に対する現像ロールの相対回転速
度を下げたり、現像ニップ域に対向する現像ロール部位
に反発磁極を配置する等適宜設計変更することが好まし
い。
更にまた、転写手段5としては、静電転写方式や加熱転
写方式を利用したもの等適宜選択して差支えない。
また、上記補助磁石部材6については、キャリオーバ現
象により潜像担持体1側へ移行した磁性キャリアを吸引
する程度の磁界が得られるように、その磁気力や補助磁
石部材6と潜像担持体1との間のギャップを適宜調整す
ることが必要である。
また、補助磁石部材6への補助バイアスvbとしては、
既に形成されたトナー像が静電吸引力により補助磁石部
材6側へ移行しない程度に、既に形成されたトナー像と
補助磁石部材6との間の静電界を弱めるものであること
が必要である。また、上記補助磁石部材6としては、現
像手段3と別異に設けても差支えないが、現像手段3の
ハウジング内に補助磁石部材6を組込み、キャリオーバ
した磁性キャリアを効率良く回収するように設δ1する
ことか好ましい。
[作用] 上述したような技術的手段によれば、二段目以降の現像
工程において、潜像担持体1上の対応する潜像は所定の
色トナーで現像される。
このとき、上記二段目以降の現像工程ではトナーと密度
が49/x3以下の磁性キャリアとからなる二成分系現
像剤が用いられるため、二段目以降の現像工程において
は、先の現像工程で既に形成されたトナー像と現像剤と
の摺接力が小さく抑えられる。
一方、二段目以降の現像工程においては、第1図(b)
に示すように、使用する磁性キャリアCが低密度のもの
であり、現像ロール3Rによる磁性キャリアCの拘束力
が弱いため、磁性キャリアCが潜像担持体1側へ転移す
るキャリオーバ現象が生ずるが、転移した磁性キャリア
Cは潜像担持体1から補助磁石部材6側に磁気吸引され
る。この場合において、補助磁石部材6には所定の補助
バイアスvbが印加されているので、既成のトナー11
Tを補助磁石部材6側へ静電吸引する方向の静電界Sは
弱まり、既成のトナー像が補助磁石部材6に静電吸引さ
れることはない。
[実施例コ 以下、添附図面に示す実施例に基づいてこの発明の詳細
な説明する。
第2図は二色カラー複写機にこの発明を適用した一実施
例を示す説明図である。
同図において、11は潜像担持体としての感光ドラム、
12は感光ドラム11を予め帯電する帯電コロトロン、
13は第一の潜像を形成するLEDアレイ、14はプラ
テン15上の原稿16を照射する露光ランプ14a、原
稿16がらの反射光を感光ドラム11の所定部位へ導く
光路形成用の複数のミラー群14b及び感光ドラム11
の所定部位へ原稿16からの光像を結像する結像レンズ
14cからなる第二潜像形成用の光学結像系、17は負
極性に帯電される赤色トナーを用いる磁気ブラシ方式の
第一現像器、18は正極性に帯電される黒色トナーを用
いる磁気ブラシ方式の第二現像器、19は第二1i!像
器18の現像ニップ域の後方部位に配設される補助磁石
部材としてのピックアップミール、20は転写工程前に
感光ドラム11上のトナー像の帯電特性を均一にする転
写前コロトロン、21は複写シート22に感光ドラム1
1上の各色トナー像を転写する転写コロトロン、23は
転写工程後の複写シート22を感光ドラム11から剥離
する剥離用除電コロトロン、24はクリーニング工程前
に感光ドラム11の残留電荷を除去する除電コロトロン
、25は感光ドラム11上の残留トナーを除去するクリ
ーナ、26は次の複写サイクル前において感光ドラム1
1上の電荷を完全に除去する除電ランプ、27は複写シ
ート22を格納するシート給送トレイ、28は転写工程
後の複写シート22にトナー縁を定@する定着器、29
は定着工程後の複写済みの複写シート22を排出収容す
る排出トレイ、30はシート給送トレイ27内の複写シ
ート22を転写部位へ所定のタイミングで送出し、定着
器28を経て排出トレイ29へと搬送するシート搬送系
である。
この実施例において、上記感光ドラム11としては負帯
電型有機感光層を有し、プロセス速度が160層/ s
ecのものを用いた。
また、第一現像器17は、第3図に示すように、ハウジ
ング31内に、非磁性体で形成された回転スリーブ32
a及びこの回転スリーブ32a内に固定的に配設された
マグネットロール32bからなる現像ロール32、現像
剤攪拌用のアジテータ33、攪拌された現像剤を現像ロ
ール32側へ供給する搬送バドル34、現像口1ル32
の周囲に供給される現像剤のトリミングギャップ規制用
のトリミングパー35並びにトリミングパー35で掻き
取った現像剤を再度アジテータ33側へ戻すミキシング
プレート36を格納したものである。
そして、上記第−現像器17の各パラメータとしては、
回転スリーブ32a径を50am、マグネットロール3
2bの磁極を6極非対称型とし、その主極の磁力を65
0ガウス、感光ドラム11と現像ロール32との間のギ
ャップを0.8m++、トリミングギャップを0.6麿
、現像ニップ域に対する主極のセット位置のずれを示す
マグネットセットアングルを+5°、回転スリーブ32
aの速度を400am/Sec、現像バイアスv1を−
450(V)としたものが用いられる。
そしてまた、この第一現像!117の現像剤としては、
スチレン−n−ブチルメタクリレート共重合体30重量
部と立方体型マグネタイト70重量部とを溶融混線粉砕
して得た平均粒径80μmのキャリア、スチレン−〇−
ブチルメタクリレート共重合体90重量部と赤色顔料リ
ソールスカルト(BASF社製)10重量部とを溶融混
線粉砕優分級して得た平均粒l!12μmのトナーから
なるものが用いられる。
更に、第二現像器18は第一現像器17と同様な構成を
有しており、第3図に示すように、ハウジング41内に
、回転スリーブ42a及びマグネットロール42bから
なる現像ロール42、現像剤攪拌用゛のアジテータ43
、攪拌された現像剤を現像ロール42側へ供給する搬送
パドル44、現像ロール42の周囲に供給される現像剤
のトリミングギャップ規制用のトリミングパー45、ド
ーミングバー45で掻き取った現像剤を再度アジテータ
43側へ戻すミキシングプレート46並びにハウジング
41内に黒色トナーを補給するトナーディスペンスオー
ガ47を格納したものである。
そして、上記第二現像器18の各パラメータとしては、
回転スリーブ42a径を50麿、マグネットロール42
bの磁極を6積算対称反発型としその反発主極の磁力を
1250ガウス、感光ドラム11と現像ロール42との
闇のギャップを0.8履、トリミングギャップを0.6
履、現像ニップ域に対する主極のセット位置のずれを示
すマグネットセットアングルをoo、回転スリーブ42
aの速度を160jIII/5ec1現像バイアスv1
を−250(V)としたものが用いられる。
そしてまた、この第二現像器18の現像剤としては、平
均粒径100μmのフェライトキャリアスチレン−n−
ブチルメタクリレート共重合体90憂部部とカーボン1
9フ99重都部と帯電制御剤1重一部とをygm混練混
練粉砕機分級得た平均粒径10μmのトナーからなるも
のが用いられる。
また、上記ピックアップロール19は、第3図に示すよ
うに、第二現像器18のハウジング41内に格納配置さ
れており、二極対称型の固定マグネット51を回転スリ
ーブ52の内部に配設したものであって、回転スリーブ
52に所定の補助バイアスvbを印加したものである。
そして、このピックアップロール19の各パラメータと
しては、回転スリーブ52径を20履、上記固定マグネ
ット51の主極を600ガウス、回転スリーブ52の回
転速度を16aw/secとしたものが用いられる。尚
、符号53はピックアップロール19に捕集されたキャ
リアをピックアップロール19がら剥離するスクレーパ
である。
次に、この実施例に係る二色カラー複写機の作動につい
て説明する。
先ず、帯電コロトロン12によって感光ドラム11の表
面を約−600(V)程度に一様に帯電し[第4図(a
)]、次いで、LEDアレイ13にょって画像情報に応
じた光照射を行い、感光ドラム11上に第一のネガ潜像
Z1  (画働部電位約−50(v)程度)を形成する
[第4図(b)]。この後、適当な現像バイアスVl 
 (この実施例では一450n)を第−現像器17の現
像ロール32に印加した状態で、上記第一のネガ潜像Z
1を負極性の赤色トナーで現像し、第一のトナー像TI
  (この実施例では約−100(V))を形成する[
第4図(c)  コ 。
続いて、上記光学結像系14によって感光ドラム11上
に原稿16の画像に対応した第二のポジ潜像Z2  (
この実施例では、画像部電位−550(V)、非画像部
電位−150(V))を形成した[第4図(d)]I、
適当な現像バイアスv2 (この実施例では−250(
V))を第二現像118の現像ロール42に印加した状
態で、第二のポジ潜像z2を正極性の黒色トナーで現像
し、第二のトナー像T2を形成する[第4図(e) ]
この後、感光ドラム11上の各トナー像TI。
T2の極性を転写前コロトロン20で揃えた後、転写コ
ロトロン21により複写シート22に各トナー像TI 
、T2を転写し、所定の定着工程を経て複写シート22
に各トナー像1 、T2を定着する。
このような動作過程において、第二現像工程の後工程と
してピックアップロール19によるキャリア捕集工程が
行われる。
今、第3図に示すピックアップロール19と感光ドラム
11との闇のギャップδを0.2,0゜4.0.6 (
履)に設定し、上記補助バイアスVt1200.100
.O,−100,−200(V)と変化させて、複写画
像上のキャリアの付着量及び第一トナー像のピックアッ
プロール19への転移量を調べたところ、以下の表で示
すような結果が得られた。尚、同表において、上記複写
画像上のキャリアの付1!については、付着量の少ない
良好なものから順にグレード付番ブを1ないし5で示し
、また、第一トナー像のピックアップロール19への転
移−については、目視による判定において転移ありを×
、若干転移ありを△、転移なしを○で示す。
表 この表によれば、第一トナー像をほとんど乱すことなく
、第二現像剤のキャリアを効率的に回収し得るものとし
ては、ギャップδが0.2履の場合には補助バイアスv
bが−200m程度必要であり、また、ギャップδが0
.4amの場合には補助バイアスvbが−100m程度
必要であり、ギャップδが0.6jwの場合には補助バ
イアスvbを適宜選定してもほとんど不可能であること
が理解された。
それゆえ、同表によれば、第一トナー像とピックアップ
ロール19との間においてピックアップロール19の磁
界及び補助バイアスvbによる静電界が作用する条件下
、具体的には第一トナー像とピックアップロール19と
の間のギャップδが極端に大きくならない条件下におい
て、補助バイアスvbとして、第一トナー像を静電吸引
すべき静電界を弱めるように設定する必要があることが
把握される。すなわち、ギャップδが極めて小さい場合
には、ピックアップロール19の磁気吸引力が大きくな
るため、補助バイアスvbとしては、第一トナー像の静
電吸引力が負に作用する静電界を形成することが必要で
あり、ギャップδがある程度大きい場合には、ピックア
ップロール19の磁気吸引力自体で第一トナーを吸引す
る程度まで大きくはならないので、補助バイアスvbと
しては、第一トナー像とピックアップロール19との間
の静電界を略Oに形成すればよいのである。
[発明の効果1 以上説明してきたように、請求項コないし3記載の画像
形成装置によれば、二段目以時の現像工程において、既
成のトナー像と磁気ブラシ形成用現像剤との摺接力を小
さく抑え、しかも、既成のトナー像との間の静電界を弱
めながら、潜像担持体側へ転移した低密度磁性キャリア
を補助磁石部材に磁気吸着さぜるようにしたので、既成
のトナー像を乱すことなく、キャリオーバ現象に基づく
画質劣化を回避でき、良好な画像を得ることができる。
また、請求項2&!載の画像形成装置によれば、補助磁
石部材に磁気吸着した磁性キャリアを現像手段内に回収
することができるので、磁性キャリアを無駄に消費する
事態を防止することができる。
更に、請求項3記載の画像形成装置によれば、各潜像を
ポジ潜像とネガ潜像とに区別して形成し、各現像手段に
よって互いに異なる極性のトナーにて対応する潜像をポ
ジ若しくはネガ現像するようにしたので、第二の現像工
程において、既成の第一トナー像と第二のトナー像とが
混入し合う事態をも効に回避することができ、その分、
二系統の画像品質をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)はこの発明に係る画像形成装置の概略構成
を示す説明図、第1図(b)はその作用説明図、第2図
は二色カラー複写機にこの発明を適用した一実施例を示
す説明図、第3図はその要部詳細図、第4図(a)ない
しくe)は実施例に係る二色カラー複写機の画像形成工
程を示す説明図である。 [符号の説明] vb・・・補助バイアス ト・・潜像相持体 2・・・潜像契約手段 3 (3a 、 3b )・・・現像手段4・・・転写
シート 5・・・転写手段 6・・・補助磁石部材 11・・・感光ドラム(潜像担持体) 12・・・帯電コロトロン(潜像契約手段)13・・・
LEDアレイ(潜像契約手段)14・・・光学結像系(
潜像契約手段)17・・・第一現像器(現像手段) 18・・・第二現像器(現像手段) 19・・・ピックアップロール(補助磁石部材)21・
・・転写コロトロン(転写手段)22・・・複写シート
(転写シート)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)潜像担持体(1)と、この潜像担持体(1)上に複
    数の画像を形成する潜像契約手段(2)と、形成された
    潜像をトナーにより顕在化する複数の現像手段(3;3
    a、3b)と、各現像手段(3;3a、3b)で顕像化
    された複数のトナー像を転写シート(4)に同時に転写
    する転写手段(5)とを備え、少なくとも二段目以降の
    現像手段(3;3b)においてトナーと密度が4.0g
    /cm^3以下の磁性キャリアとからなる二成分系現像
    剤を用いた画像形成装置において、少なくとも二段目以
    降の現像手段(3;3b)の現像ニップ部後方部位には
    潜像担持体(1)から離間する補助磁石部材(6)を配
    設し、 この補助磁石部材(6)には前段の現像手段(3;3a
    )にて既に形成されたトナー像を静電吸引する方向の静
    電界を弱めるべく補助バイアス(Vb)を印加したこと
    を特徴とする画像形成装置。 2)請求項1記載のものにおいて、補助磁石部材(6)
    が対応する現像手段(3;3b)のハウジング内に組込
    まれていることを特徴とする画像形成装置。 3)二系統の画像を形成する請求項1記載のものにおい
    て、二つの画像の一方がポジ潜像で、他方がネガ潜像で
    あり、二つの現像手段(3;3a、3b)は互いに異な
    る極性のトナーにて対応する画像をポジ若しくはネガ現
    像するものであることを特徴とする画像形成装置。
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