JPH03210735A - カラー陰極線管 - Google Patents
カラー陰極線管Info
- Publication number
- JPH03210735A JPH03210735A JP359190A JP359190A JPH03210735A JP H03210735 A JPH03210735 A JP H03210735A JP 359190 A JP359190 A JP 359190A JP 359190 A JP359190 A JP 359190A JP H03210735 A JPH03210735 A JP H03210735A
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- Japan
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- electrode
- jig
- mandrel
- beading
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、電子銃の各電極を絶縁支持体に支持させて電
極相互間の相対位置を確定させるビーディング工程で、
電極の電子レンズ構成部分など繊細な形状の部位で変形
が生じ難いようにした治具により組み立てた特性良好な
電子銃を用いたカラー陰極線管に関する。
極相互間の相対位置を確定させるビーディング工程で、
電極の電子レンズ構成部分など繊細な形状の部位で変形
が生じ難いようにした治具により組み立てた特性良好な
電子銃を用いたカラー陰極線管に関する。
［従来の技術］
現在、実際に使用されているカラー陰極線管は、使用時
に電子ビームの集中調整が容易で組立作業も比較的容易
な、各原色用３電子銃を一平面内に配列したインライン
型電子銃を用いている。しかし、高画質に対する要求を
満足させるためには、インライン型電子銃を用いる場合
でも容易ではなし１゜ インライン型電子銃の組立工程では、電子銃の各電極の
支持部を、加熱して軟化させたガラス製絶縁支持体に圧
入して電極の相対位置決めを行うビーディング工程が重
要であるが、以前は、各電極間に軸方向スペーサを挾ま
せ、各電極に穿設されている電子ビーム通過孔に、ビー
ディング治具のマンドレルを挿入して、各電極の相対位
置決めを行って特に問題はなかったが、高画質が強く求
められるのに伴って、各電極をビーディング治具に装着
させるときに生ずる電極の変形が問題になってきた。
に電子ビームの集中調整が容易で組立作業も比較的容易
な、各原色用３電子銃を一平面内に配列したインライン
型電子銃を用いている。しかし、高画質に対する要求を
満足させるためには、インライン型電子銃を用いる場合
でも容易ではなし１゜ インライン型電子銃の組立工程では、電子銃の各電極の
支持部を、加熱して軟化させたガラス製絶縁支持体に圧
入して電極の相対位置決めを行うビーディング工程が重
要であるが、以前は、各電極間に軸方向スペーサを挾ま
せ、各電極に穿設されている電子ビーム通過孔に、ビー
ディング治具のマンドレルを挿入して、各電極の相対位
置決めを行って特に問題はなかったが、高画質が強く求
められるのに伴って、各電極をビーディング治具に装着
させるときに生ずる電極の変形が問題になってきた。
なお、この種技術としては例えば特開平１−１８７７４
３号公報に開示されている。
３号公報に開示されている。
［発明が解決しようとする課題］
ビーディング工程で各電極の相対位置を定めるが、それ
は具体的には、各電極の電子レンズを形成する電子ビー
ム通過孔形成個所の相対位置を正確に定めることである
。電子銃の集束特性を向上させるために次第に大口径の
レンズを使用するようになってきたが、この手法を徹底
して展開すると、電子ビーム通過孔周辺の電極肉厚を低
減しなければならなくなり、この部分の機械的強度が低
減し、他物に軽く接触しただけでも変形してしまうよう
になる。以前は電子ビーム通過孔の周辺の肉厚が余り薄
くなっておらず、丈夫であったから、孔に直接ビーディ
ング治具のマンドレルを嵌めるだけでも問題になるほど
の変形は生じなかった。
は具体的には、各電極の電子レンズを形成する電子ビー
ム通過孔形成個所の相対位置を正確に定めることである
。電子銃の集束特性を向上させるために次第に大口径の
レンズを使用するようになってきたが、この手法を徹底
して展開すると、電子ビーム通過孔周辺の電極肉厚を低
減しなければならなくなり、この部分の機械的強度が低
減し、他物に軽く接触しただけでも変形してしまうよう
になる。以前は電子ビーム通過孔の周辺の肉厚が余り薄
くなっておらず、丈夫であったから、孔に直接ビーディ
ング治具のマンドレルを嵌めるだけでも問題になるほど
の変形は生じなかった。
一方、各電極部品の相対位置に高精度が要求されるよう
になると、治具と電極の間に存在するクリアランスを狭
くせざるを得ない。クリアランスが狭くなるほど電極部
品を治具に装着しづらくなり、治具装着時に治具に電極
を強く接触させてしまって、電極局部の変形を起こし易
くなる。
になると、治具と電極の間に存在するクリアランスを狭
くせざるを得ない。クリアランスが狭くなるほど電極部
品を治具に装着しづらくなり、治具装着時に治具に電極
を強く接触させてしまって、電極局部の変形を起こし易
くなる。
本発明は上記従来の問題を解決し、ビーディング工程で
、適切な構造形状の治具により、繊細な形状を有する電
極部品を高い相対位置精度で、変形させずに組み立てた
高性能電子銃を用いたカラー陰極線管を提供することを
目的とする。
、適切な構造形状の治具により、繊細な形状を有する電
極部品を高い相対位置精度で、変形させずに組み立てた
高性能電子銃を用いたカラー陰極線管を提供することを
目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明においては、一平面内
に配列された３電子銃を備えたカラー陰極線管の電子銃
の各電極の支持部を、加熱して軟化させたガラス製絶縁
支持体に圧入して電極の相対位置決めを行うビーディン
グ工程で、前記各電極をビーディング治具のマンドレル
に嵌め合わせる際に、少なくとも一つの電極に対し、其
の電極に適合した構造形状のビーディング治具の部材に
よって、前記マンドレルとの接触に起因する電極の変形
を抑制させるようにした。
に配列された３電子銃を備えたカラー陰極線管の電子銃
の各電極の支持部を、加熱して軟化させたガラス製絶縁
支持体に圧入して電極の相対位置決めを行うビーディン
グ工程で、前記各電極をビーディング治具のマンドレル
に嵌め合わせる際に、少なくとも一つの電極に対し、其
の電極に適合した構造形状のビーディング治具の部材に
よって、前記マンドレルとの接触に起因する電極の変形
を抑制させるようにした。
上記ビーディング治具の部材は、具体的には、マンドレ
ルと接触した部位での電極の変形を抑制する構造形状と
するか、又は、マンドレルと電極の変形し易い部位とが
、接触し難い、若しくは、接触し得ない構造形状とする
。
ルと接触した部位での電極の変形を抑制する構造形状と
するか、又は、マンドレルと電極の変形し易い部位とが
、接触し難い、若しくは、接触し得ない構造形状とする
。
なお、ビーディング工程では、上記本発明に係る治具の
ほかに、この治具に各電極を装着して正確な相対位置を
確立した状態で、電極間を絶縁して支持するマルチフオ
ームガラスの棒を加熱して軟化させ、適度に軟化した状
態で迅速に、各電極の支持部をガラス棒に圧入させて固
着させるための所謂ビーディング機を併用する。
ほかに、この治具に各電極を装着して正確な相対位置を
確立した状態で、電極間を絶縁して支持するマルチフオ
ームガラスの棒を加熱して軟化させ、適度に軟化した状
態で迅速に、各電極の支持部をガラス棒に圧入させて固
着させるための所謂ビーディング機を併用する。
［作用］
上記のようなビーディング治具の部材を用いれば、電子
銃電極各部の変形が抑制され、電子銃の集束性能などが
向上し、高画質のカラー陰極線管が得られることは明か
である。
銃電極各部の変形が抑制され、電子銃の集束性能などが
向上し、高画質のカラー陰極線管が得られることは明か
である。
［実施例］
第１図（、）は本発明一実施例の電極のビーディング治
具装着状態を示す上面図、第１図（ｂ）は同状態の一部
断面にした正面図、第１図（ｃ）は同状態の一部断面に
した側面図である。これらの図中、１１はカラー陰極線
管の電子銃の一つの電極、１２はビーディング治具のマ
ンドレル、１３はマンドレルの固定台、１４は本発明に
係るビーディング治具の部材の一例、１５は電子銃動作
時に電極１１の内部で電子レンズの収差補正を行う通称
インナである。
具装着状態を示す上面図、第１図（ｂ）は同状態の一部
断面にした正面図、第１図（ｃ）は同状態の一部断面に
した側面図である。これらの図中、１１はカラー陰極線
管の電子銃の一つの電極、１２はビーディング治具のマ
ンドレル、１３はマンドレルの固定台、１４は本発明に
係るビーディング治具の部材の一例、１５は電子銃動作
時に電極１１の内部で電子レンズの収差補正を行う通称
インナである。
第２図（ａ）は本発明に係る治具使用の効果が特に大き
い繊細な個所インナ１５を有する上記電極１１の詳細を
示す上面図、第２図（ｂ）はその一部断面にした正面図
、第２図（ｃ）はその一部断面にした側面図、第２図（
ｄ）はその下面図である。第１図番回の場合と同じもの
には同じ符号を付しである。
い繊細な個所インナ１５を有する上記電極１１の詳細を
示す上面図、第２図（ｂ）はその一部断面にした正面図
、第２図（ｃ）はその一部断面にした側面図、第２図（
ｄ）はその下面図である。第１図番回の場合と同じもの
には同じ符号を付しである。
インナ１５の実際の形状例は、第２図番回に示すように
、電極１１は薄い金属板で形成され、中央に中央電子銃
用の電子ビーム通過孔１６が設けられている。また、こ
の実施例では、側方電子銃の電子ビ−ム通過孔１７が前
記通過孔１６の両側に形成されているが、インナ１５は
通過孔１６に近い側の半周だけを形成している。各通過
孔とも、３電子銃が配列されている平面に直角な方向の
径が長く、前記平面上の径は短い、なお、電子ビームを
集中させるために、側方電子銃用の電子ビーム通過孔１
７は、中央に近い側では関口部張り出しの小さい半楕円
形で、端部に近い側では開口部張り出しが大きく略半円
形である。このような形状では、第２図（ａ）、（ｄ）
にＡと示した個所が図の紙面と直角な方向の応力で変形
し易い。第２図（ｂ）正面図に示すインナ１５の面Ｂと
電極１１の面Ｃの間の距離Ｚは、電子銃動作時の電界を
決定する重要なものである。
、電極１１は薄い金属板で形成され、中央に中央電子銃
用の電子ビーム通過孔１６が設けられている。また、こ
の実施例では、側方電子銃の電子ビ−ム通過孔１７が前
記通過孔１６の両側に形成されているが、インナ１５は
通過孔１６に近い側の半周だけを形成している。各通過
孔とも、３電子銃が配列されている平面に直角な方向の
径が長く、前記平面上の径は短い、なお、電子ビームを
集中させるために、側方電子銃用の電子ビーム通過孔１
７は、中央に近い側では関口部張り出しの小さい半楕円
形で、端部に近い側では開口部張り出しが大きく略半円
形である。このような形状では、第２図（ａ）、（ｄ）
にＡと示した個所が図の紙面と直角な方向の応力で変形
し易い。第２図（ｂ）正面図に示すインナ１５の面Ｂと
電極１１の面Ｃの間の距離Ｚは、電子銃動作時の電界を
決定する重要なものである。
例えば、第３図は電極１１に、類似構造の別な電極１８
を対向させ、高圧電源１９を接続すると、電極１１の側
面り、電極１８の側面Ｅ、及びインナ１５．２０により
、２１と示すような等電位面が形成され、電子ビーム通
過凡夫々を２２から１６．２３から１７へ通過する電子
ビームに対してレンズ作用を持つ。電子レンズの強さは
電界で、また収差は等電位面の形状で決まるため、イン
ナ１５と２０間の距離や、インナ１５及び２０の形状は
電子銃の使用条件に合わせて設計する。従って、例えば
インナ１５が変形して第２図（ｂ）に示す２が変化する
と電界強度と等電位面の形状が変わり、電子レンズの特
性が変わるため、このような電極を用いた電子銃では、
カラー陰極線管のフォーカス特性が設定値から変わって
しまう、このため、電極部品製作時の工作精度は高くす
る必要がある。また、−旦完成した電極部品はカラー陰
極線管内に封止されて、最終使用機器たとえばテレビジ
ョン受信機に実装されるまで製作時の精度を維持する必
要がある。しかし、電極１１のインナ１５のＡ付近は機
械的な強度を十分に得るには構造的に困難なため、電子
銃製作時の取扱中に変形する機会も有り得る。従来の経
験からは、変形する確率はビーディング工程でマンドレ
ルに電極部品を挿入するときが最も高い０本発明は、ビ
ーディング工程でマンドレルに電極部品を挿入するとき
のインナ１５などの変形を防止して、電子銃に所期の特
性を発揮させることを目的とする。
を対向させ、高圧電源１９を接続すると、電極１１の側
面り、電極１８の側面Ｅ、及びインナ１５．２０により
、２１と示すような等電位面が形成され、電子ビーム通
過凡夫々を２２から１６．２３から１７へ通過する電子
ビームに対してレンズ作用を持つ。電子レンズの強さは
電界で、また収差は等電位面の形状で決まるため、イン
ナ１５と２０間の距離や、インナ１５及び２０の形状は
電子銃の使用条件に合わせて設計する。従って、例えば
インナ１５が変形して第２図（ｂ）に示す２が変化する
と電界強度と等電位面の形状が変わり、電子レンズの特
性が変わるため、このような電極を用いた電子銃では、
カラー陰極線管のフォーカス特性が設定値から変わって
しまう、このため、電極部品製作時の工作精度は高くす
る必要がある。また、−旦完成した電極部品はカラー陰
極線管内に封止されて、最終使用機器たとえばテレビジ
ョン受信機に実装されるまで製作時の精度を維持する必
要がある。しかし、電極１１のインナ１５のＡ付近は機
械的な強度を十分に得るには構造的に困難なため、電子
銃製作時の取扱中に変形する機会も有り得る。従来の経
験からは、変形する確率はビーディング工程でマンドレ
ルに電極部品を挿入するときが最も高い０本発明は、ビ
ーディング工程でマンドレルに電極部品を挿入するとき
のインナ１５などの変形を防止して、電子銃に所期の特
性を発揮させることを目的とする。
第４図番回は、本発明に用いる電極１１に、マンドレル
１２を挿入するための治具の部材１４の一例を示す、同
治具には第１図番回に示したマンドレル１２を通すガイ
ド孔２４、電極１１の保持と位置決めを行う溝２５、同
治具に電極１１をセットするときにインナ１５に接触す
る部分２６がある。このような構造により、第１図番回
に示すように、電極１１をマンドレル１２に挿入する際
、インナ１５がマンドレル１２に接触しても、インナ１
５は治具の部材１４の接触する部分２６の個所に裏打ち
されてインナ１５のＡの部分の局部的変形は抑制される
。
１２を挿入するための治具の部材１４の一例を示す、同
治具には第１図番回に示したマンドレル１２を通すガイ
ド孔２４、電極１１の保持と位置決めを行う溝２５、同
治具に電極１１をセットするときにインナ１５に接触す
る部分２６がある。このような構造により、第１図番回
に示すように、電極１１をマンドレル１２に挿入する際
、インナ１５がマンドレル１２に接触しても、インナ１
５は治具の部材１４の接触する部分２６の個所に裏打ち
されてインナ１５のＡの部分の局部的変形は抑制される
。
治具の部材１４は第１図（ｂ）、（Ｃ）に示すような、
電極１１を挾んでマンドレル固定台１３と反対の側に位
置させる構造以外に、第４図番図に示した例とは構造を
変えて、電極１１とマンドレル固定台の間に入るように
しても良い、第５図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はこのよう
にした実施例を示す、これらの図中。
電極１１を挾んでマンドレル固定台１３と反対の側に位
置させる構造以外に、第４図番図に示した例とは構造を
変えて、電極１１とマンドレル固定台の間に入るように
しても良い、第５図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はこのよう
にした実施例を示す、これらの図中。
２７は電極挿入治具、２８は電極１１とマンドレル固定
台１３の間に位置する状態で使用する治具２７のガイド
部である。第６図（ａ）、（ｂ）は治具２７単独状態の
形状と構造を示す。第５図（ｂ）、（Ｃ）に示すように
、予め電極１１を治具２７のガイド部２８に嵌合させ、
この状態でマンドレル１２を治具２７に装着した電極１
１に挿入する。第５図（ｂ）、（ｃ）に示す状態では、
治具２７の下の部分がインナ１５のＡの部分を下方から
覆うので、マンドレル１２とインナ１５が接触すること
は起こり得ないのでインナ１５の変形は起こらない。
台１３の間に位置する状態で使用する治具２７のガイド
部である。第６図（ａ）、（ｂ）は治具２７単独状態の
形状と構造を示す。第５図（ｂ）、（Ｃ）に示すように
、予め電極１１を治具２７のガイド部２８に嵌合させ、
この状態でマンドレル１２を治具２７に装着した電極１
１に挿入する。第５図（ｂ）、（ｃ）に示す状態では、
治具２７の下の部分がインナ１５のＡの部分を下方から
覆うので、マンドレル１２とインナ１５が接触すること
は起こり得ないのでインナ１５の変形は起こらない。
以上、本発明の実施例について説明したが、治具の基本
構造は、要するに、ビーディング治具のマンドレルに、
電極の特に繊細な変形し易い個所たとえばインナが接触
してもインナが変形しないか、又は、インナとマンドレ
ルとが接触し得なければ良く、第４図番回や第６図番回
に示した治具の形状にはこだわらない。
構造は、要するに、ビーディング治具のマンドレルに、
電極の特に繊細な変形し易い個所たとえばインナが接触
してもインナが変形しないか、又は、インナとマンドレ
ルとが接触し得なければ良く、第４図番回や第６図番回
に示した治具の形状にはこだわらない。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、カラー陰極線管の
電子銃の各電極間の相対位置を、ビーディング工程で確
定する際に、電極の最も変形し易い個所でも変形が生じ
ないようにするので、フオ−カスなどの特性が良好なカ
ラー陰極線管が得られる。
電子銃の各電極間の相対位置を、ビーディング工程で確
定する際に、電極の最も変形し易い個所でも変形が生じ
ないようにするので、フオ−カスなどの特性が良好なカ
ラー陰極線管が得られる。
第１図（＆）は本発明一実施例の電極のビーディング治
具装着状態を示す上面図、第１図（ｂ）は同状態の正面
断面図、第１図（ｃ）は同状態の側断面図、第２図（ａ
）は本発明に係る治具使用の効果が特に大きい繊細な個
所のある電極の一例の上面図、第２図（ｂ）はその一部
断面にした正面図、第２図（Ｃ）はその一部断面にした
側面図、第２図（ｄ）はその下面図、第３図は電極を組
合せて高電圧を印加したときに生ずる等電位面の例を示
す図、第４図（ａ）は本発明の一実施例に用いる治具の
上面図、第４図（ｂ）は同じ治具の一部断面にした正面
図、第４図（ｃ）は同じ治具の一部断面にした側面図、
第４図（ｄ）は同じ治具の下面図、第５図（ａ）は本発
明の他の実施例の電極のビーディング治具装着状態を示
す上面図、第５図（ｂ）は同状態の一部断面にした正面
図、第５図（ｃ）は同状態の一部断面にした側面図、第
６図（ａ）は本発明の他の実施例に用いる治具の上面図
、第６図（ｂ）は同じ治具の一部断面にした側面図であ
る。 １１・・・電極、 １２・・・マンドレル、 １４・・
・本発明に係る治具の部材、 １５・・・インナ。 第 図 （ｂｌ （Ｃ） 第 図 （ｂ） （Ｃ） ６ ＋ ｔ −ａｓ １５−イ〉す １９ ２１−可電机面 第 図 （ｂ） （Ｃ） ４ （ｄｌ 第 図 ［０１ ２ （ｂｌ （Ｃ） 第 図 （０） ２７−５６゜す ２８−“力゛゛イＹ′者ｂ
具装着状態を示す上面図、第１図（ｂ）は同状態の正面
断面図、第１図（ｃ）は同状態の側断面図、第２図（ａ
）は本発明に係る治具使用の効果が特に大きい繊細な個
所のある電極の一例の上面図、第２図（ｂ）はその一部
断面にした正面図、第２図（Ｃ）はその一部断面にした
側面図、第２図（ｄ）はその下面図、第３図は電極を組
合せて高電圧を印加したときに生ずる等電位面の例を示
す図、第４図（ａ）は本発明の一実施例に用いる治具の
上面図、第４図（ｂ）は同じ治具の一部断面にした正面
図、第４図（ｃ）は同じ治具の一部断面にした側面図、
第４図（ｄ）は同じ治具の下面図、第５図（ａ）は本発
明の他の実施例の電極のビーディング治具装着状態を示
す上面図、第５図（ｂ）は同状態の一部断面にした正面
図、第５図（ｃ）は同状態の一部断面にした側面図、第
６図（ａ）は本発明の他の実施例に用いる治具の上面図
、第６図（ｂ）は同じ治具の一部断面にした側面図であ
る。 １１・・・電極、 １２・・・マンドレル、 １４・・
・本発明に係る治具の部材、 １５・・・インナ。 第 図 （ｂｌ （Ｃ） 第 図 （ｂ） （Ｃ） ６ ＋ ｔ −ａｓ １５−イ〉す １９ ２１−可電机面 第 図 （ｂ） （Ｃ） ４ （ｄｌ 第 図 ［０１ ２ （ｂｌ （Ｃ） 第 図 （０） ２７−５６゜す ２８−“力゛゛イＹ′者ｂ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一平面内に配列された３電子銃を備えたカラー陰極
線管の電子銃の各電極の支持部を、加熱して軟化させた
ガラス製絶縁支持体に圧入して電極の相対位置決めを行
うビーディング工程で、前記各電極をビーディング治具
のマンドレルに嵌め合わせる際に、少なくとも一つの電
極に対し、其の電極に適合した構造形状のビーディング
治具の部材によって、前記マンドレルとの接触に起因す
る電極の変形を抑制させるようにしたことを特徴とする
カラー陰極線管。 ２、ビーディング治具の部材を、マンドレルと電極の変
形し易い部位とが、接触し難い、又は、接触し得ない構
造形状にした請求項１記載のカラー陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP359190A JPH03210735A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | カラー陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP359190A JPH03210735A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | カラー陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03210735A true JPH03210735A (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=11561710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP359190A Pending JPH03210735A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | カラー陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03210735A (ja) |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP359190A patent/JPH03210735A/ja active Pending
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