JPH03210788A - 直流電気炉の炉壁電極 - Google Patents
直流電気炉の炉壁電極Info
- Publication number
- JPH03210788A JPH03210788A JP528090A JP528090A JPH03210788A JP H03210788 A JPH03210788 A JP H03210788A JP 528090 A JP528090 A JP 528090A JP 528090 A JP528090 A JP 528090A JP H03210788 A JPH03210788 A JP H03210788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- furnace
- electrode
- shaped electrode
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Discharge Heating (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属材料の溶解、溶融金属の精錬等に使用さ
れる直流電気炉の炉壁電極に関する。
れる直流電気炉の炉壁電極に関する。
精錬用の電気炉として、炉内に装入した溶融金属の上方
に配置した電極と、炉底・側壁に取り付けた電極との間
に電流を流し、溶融金属の精錬を行う直流電気炉が知ら
れている。
に配置した電極と、炉底・側壁に取り付けた電極との間
に電流を流し、溶融金属の精錬を行う直流電気炉が知ら
れている。
この種の直流電気炉における炉底電極は、炉内て苛酷な
使用雰囲気に曝される。
使用雰囲気に曝される。
そこで、この雰囲気に耐え炉底電極の耐久性を向上させ
るため、各種の提案が行われている。たとえば特公昭６
３−４３６７５号公報記載の炉壁電極においては、炉壁
から突出している電極部分（以下後端部という）の周囲
に冷媒通路用の冷却スリーブを装着し、この冷媒通路に
水等の冷媒を循環させることにより、電極を強制冷却す
ることが開示されている。
るため、各種の提案が行われている。たとえば特公昭６
３−４３６７５号公報記載の炉壁電極においては、炉壁
から突出している電極部分（以下後端部という）の周囲
に冷媒通路用の冷却スリーブを装着し、この冷媒通路に
水等の冷媒を循環させることにより、電極を強制冷却す
ることが開示されている。
ところが、後端部を冷媒で冷却しても、電極内部の熱伝
導率が低いのと、先端部より距離があるため熱伝達量が
低い。このため前述の方式では冷却能力が不充分となる
ことが多く電極の耐久性の面で効果的ではない。
導率が低いのと、先端部より距離があるため熱伝達量が
低い。このため前述の方式では冷却能力が不充分となる
ことが多く電極の耐久性の面で効果的ではない。
そこで本発明は棒状電極内部に冷却函を装着し、後端部
よりも更に先端部に近い電極部を冷却函で効果的に冷却
することにより耐久性に優れた炉壁電極を提供すること
を目的とする。
よりも更に先端部に近い電極部を冷却函で効果的に冷却
することにより耐久性に優れた炉壁電極を提供すること
を目的とする。
本発明の炉壁電極は、その目的を達成するために、先端
部が直流電気炉の炉壁を貫通して炉内に臨む棒状電極と
、該棒状電極の内部に装着される冷却面を備えたことを
特徴とする。
部が直流電気炉の炉壁を貫通して炉内に臨む棒状電極と
、該棒状電極の内部に装着される冷却面を備えたことを
特徴とする。
また、先端が炉壁を貫通して炉内に臨む棒状電極を該棒
状電極の内部に装着される冷却面と、該冷却面を移動さ
せる機構を備えたことを特徴とする。
状電極の内部に装着される冷却面と、該冷却面を移動さ
せる機構を備えたことを特徴とする。
本発明においては、棒状電極の内部に装着された冷却面
に水等の冷媒を流し、この冷媒により棒状電極から冷却
面を介して熱を運び去る。この冷却面は、炉壁より内側
まで棒状電極の内部で装着でき、効果的に棒状電極は冷
却される。
に水等の冷媒を流し、この冷媒により棒状電極から冷却
面を介して熱を運び去る。この冷却面は、炉壁より内側
まで棒状電極の内部で装着でき、効果的に棒状電極は冷
却される。
また棒状電極周辺の耐火物の損耗により、棒状電極への
熱負荷が増大し、棒状電極の溶損部が万−冷却面に近づ
きすぎた時は、冷却面の位置を反炉内側へ移動させるこ
とにより、安全に冷却でき、長期間にわたって冷却が可
能となる。
熱負荷が増大し、棒状電極の溶損部が万−冷却面に近づ
きすぎた時は、冷却面の位置を反炉内側へ移動させるこ
とにより、安全に冷却でき、長期間にわたって冷却が可
能となる。
第１図は、直流電気炉の炉底に電極を装着した場合を示
すが、側壁に対しても発明が同様に適用されることは勿
論である。
すが、側壁に対しても発明が同様に適用されることは勿
論である。
直流電気炉の炉底は耐火物１でライニングされており、
外側を鉄皮２で支持している。これら鉄皮２、耐火物１
で構成される炉壁を貫通して鋼製の棒状電極３が炉底に
装着される。
外側を鉄皮２で支持している。これら鉄皮２、耐火物１
で構成される炉壁を貫通して鋼製の棒状電極３が炉底に
装着される。
棒状電極３には内部に銅製の冷却面４が装着されており
、冷却面４には内部の空洞部に水等の冷媒５が供給・排
出され、棒状電極３からの熱を冷媒５にて運び去ってい
る。
、冷却面４には内部の空洞部に水等の冷媒５が供給・排
出され、棒状電極３からの熱を冷媒５にて運び去ってい
る。
第２図は、棒状電極３の内部の冷却面４を移動させる油
圧シリンダー等の駆動装置６を配置した例を示すが、駆
動装置６は鉄皮２等に固定された支持台７に取付けられ
ており、耐火物１の損耗状況により冷却面４の位置を移
動することができる。
圧シリンダー等の駆動装置６を配置した例を示すが、駆
動装置６は鉄皮２等に固定された支持台７に取付けられ
ており、耐火物１の損耗状況により冷却面４の位置を移
動することができる。
第３図は、冷却面４を下方へ移動させた場合の例を示す
が冷却面４を移動させたため、棒状電極３との間に生じ
た空間には、伝熱効果を維持するため、材質が棒状電極
３と同じであるスペーサー８を埋め込んでいる。
が冷却面４を移動させたため、棒状電極３との間に生じ
た空間には、伝熱効果を維持するため、材質が棒状電極
３と同じであるスペーサー８を埋め込んでいる。
この冷却面４の移動は耐火物１の損耗推移及び棒状電極
３の溶損推移により適宜実行でき、これにより常に最適
な冷却が行え棒状電極３の耐久性の向上を図ることがで
きる。
３の溶損推移により適宜実行でき、これにより常に最適
な冷却が行え棒状電極３の耐久性の向上を図ることがで
きる。
例
３５０關φＸ１１００ｍ長さの棒状電極３を厚さ７５０
ｍｍの耐大物の底部に取り付け、棒状電極３にあけた穴
に、２５０ｍｍφＸＸ１００ｈ長さの冷却面４を８００
ａ＋ｍ長さ挿入した。冷媒５として２０℃の水を０．５
ｍ’／分の流量で冷却面４内に通したところ、棒状電極
３の溶損長さは１５ｈｍ以上にはならず、冷却面なしの
場合の６００ｍｍと比較して、冷却効果が著しく現れた
。これにより、棒状電極３の寿命が、従来の操業時間に
対して大幅に延びる。
ｍｍの耐大物の底部に取り付け、棒状電極３にあけた穴
に、２５０ｍｍφＸＸ１００ｈ長さの冷却面４を８００
ａ＋ｍ長さ挿入した。冷媒５として２０℃の水を０．５
ｍ’／分の流量で冷却面４内に通したところ、棒状電極
３の溶損長さは１５ｈｍ以上にはならず、冷却面なしの
場合の６００ｍｍと比較して、冷却効果が著しく現れた
。これにより、棒状電極３の寿命が、従来の操業時間に
対して大幅に延びる。
以上説明の如く、本発明の炉壁電極においては、棒状電
極の冷却を行っている。
極の冷却を行っている。
この冷却面は棒状電極の内部で先端部に近い所で冷却が
可能となり棒状電極の冷却が効果的に行われ、電極の寿
命が大幅に延長される。また、冷却面を移動させること
により耐火物、棒状電極の溶損状況に合わせた安全で且
つ効果的冷却ができき、更に電極の寿命が相乗的に延長
される。この電極の寿命延長により棒状電極の交換頻度
が大幅に軽減さも、操業性も向上する。
可能となり棒状電極の冷却が効果的に行われ、電極の寿
命が大幅に延長される。また、冷却面を移動させること
により耐火物、棒状電極の溶損状況に合わせた安全で且
つ効果的冷却ができき、更に電極の寿命が相乗的に延長
される。この電極の寿命延長により棒状電極の交換頻度
が大幅に軽減さも、操業性も向上する。
第１図〜第３図は、本発明の炉壁電極を直流電気炉の炉
底に適用した例の縦断面図を示す。 なお、棒状電極への給電構造は省略している。 １：耐火物 ２：鉄皮 ３：棒状電極 ４：冷却面 ５：冷媒 ６：駆動装置
底に適用した例の縦断面図を示す。 なお、棒状電極への給電構造は省略している。 １：耐火物 ２：鉄皮 ３：棒状電極 ４：冷却面 ５：冷媒 ６：駆動装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、先端部が炉壁を貫通して炉内に臨む棒状電極と該棒
状電極の内部に装着される冷却函を備えたことを特徴と
する直流電気炉の炉壁電極。 ２、請求項１に記載の冷却函を棒状電極内部の任意の位
置に移動させる機構を備えたことを特徴とする直流電気
炉の炉壁電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP528090A JPH03210788A (ja) | 1990-01-13 | 1990-01-13 | 直流電気炉の炉壁電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP528090A JPH03210788A (ja) | 1990-01-13 | 1990-01-13 | 直流電気炉の炉壁電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03210788A true JPH03210788A (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=11606829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP528090A Pending JPH03210788A (ja) | 1990-01-13 | 1990-01-13 | 直流電気炉の炉壁電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03210788A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196295A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-10 | 姚会元 | 矿热炉导电用接触元件及其制造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60103292A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-06-07 | マンネスマン・アクチエンゲゼルシヤフト | 熱を通す容器に使用される電極装置 |
| JPS6343758U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 |
-
1990
- 1990-01-13 JP JP528090A patent/JPH03210788A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60103292A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-06-07 | マンネスマン・アクチエンゲゼルシヤフト | 熱を通す容器に使用される電極装置 |
| JPS6343758U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196295A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-10 | 姚会元 | 矿热炉导电用接触元件及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2226553C1 (ru) | Способ и устройство для получения расплавленного железа | |
| JPS6128914B2 (ja) | ||
| SE8605197L (sv) | Bottenelektroder for smeltugnar | |
| SE8602113L (sv) | Forfarande for kontinuerlig reduktion av smelt metallurgisk slagg i en elektrougn | |
| GB2149279A (en) | Vessel with fluid cooled electrode | |
| JPH03210788A (ja) | 直流電気炉の炉壁電極 | |
| CA2173877C (en) | Bottom electrode for a metallurgical vessel | |
| JPS5927185A (ja) | 金属の溶解方法とそれに使用するア−ク炉 | |
| GB1501207A (en) | Hearth connections for direct current arc furnaces | |
| JP3060148B2 (ja) | アーク炉炉蓋用電極スリーブ | |
| EP0235340A1 (en) | An anode system for plasma heating usable in a tundish | |
| US4468782A (en) | Method and device for operating a DC arc furnace | |
| JPS6131876A (ja) | なべ炉の運転確実性を高める方法並びに装置 | |
| JP2545169B2 (ja) | 直流ア―ク炉の操業方法 | |
| US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
| JPH0625838Y2 (ja) | 直流アーク炉の炉壁電極 | |
| JPH11219781A (ja) | 直流アーク炉の炉底電極の冷却構造 | |
| SU1043455A2 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
| JPH0625837Y2 (ja) | 直流アーク炉の炉壁電極 | |
| JPH0648143B2 (ja) | 直流アーク炉の炉壁電極 | |
| JPS642652B2 (ja) | ||
| JPH10281647A (ja) | 直流電気炉の炉底電極用スリーブ煉瓦 | |
| JP2811842B2 (ja) | 直流アーク炉の操業開始方法 | |
| SU1137289A1 (ru) | Ванна печи дл переплава металлов | |
| JPH0350489A (ja) | 直流アーク炉の炉壁電極 |