JPH03211423A - 貯蔵槽から切出される粉体の計量方法および装置 - Google Patents

貯蔵槽から切出される粉体の計量方法および装置

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JPH03211423A
JPH03211423A JP450790A JP450790A JPH03211423A JP H03211423 A JPH03211423 A JP H03211423A JP 450790 A JP450790 A JP 450790A JP 450790 A JP450790 A JP 450790A JP H03211423 A JPH03211423 A JP H03211423A
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JP
Japan
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powder
storage tank
weight
amount
powder storage
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Application number
JP450790A
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English (en)
Inventor
Yutaka Naruse
豊 成瀬
Takayuki Naoi
直井 孝之
Akira Katamine
片峰 章
Shunei Miyake
俊英 三宅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は貯蔵槽から切出される粉粒体物質(以下粉体と
いう)の計量方法に関するものである6〈従来の技術〉 薬剤等の粉体の調合を行う場合、原料である粉体を貯蔵
槽から正確に一定量切り出すことが必要であり、従来第
3図に示すような手段が採られていた(実開昭51−1
71540号、実開昭61−44523号公報参照)。
すなわち原料の粉体は貯蔵槽1に貯蔵されており、これ
を貯蔵槽1の下部に取付けられた切出し装置2により計
量ホッパUに切出される。計量ホッパ11には開閉ゲー
目2および秤量器としてロードセル4が設けられており
、ここで粉体の重量を正確に計量し、一定量になったと
ころで切出し装置2を停止し、開閉ゲート12を開き粉
体を調合タンクlOへ投入する。
この場合、粉体の付着性が強いと、計量ホッパ11の内
部や開閉ゲー)12に粉体が付着しタナツリを発生し、
計量ホッパ11で計量しただけの粉体を投入できず正値
な調合が困難になる。また粉体貯蔵槽1の下に計量ホッ
パ11を設けるため設備の全高が高くなるという問題点
があった。
〈発明が解決しようとする課題〉 このような問題点を解決する手段として、第4図に示す
ように粉体切出し装W2を有する粉体貯蔵槽lに直接ロ
ードセル4を設けることによって計量ホッパ11を省略
し、粉体貯蔵槽1から粉体切出し装置2により切り出さ
れる粉体量をロードセル4により検出される重を減少量
に基いて1履するものが提案されている(特開昭52−
129551号公報参照)。
この手段によれば計量ホッパ11に係わるドラフルが防
止できる上に粉体貯蔵槽1内の粉体残量を常に計量でき
るという長所がある。しかるにこの手段では粉体貯蔵ホ
ッパ1および切出し装置2の自重、並びに粉体残置の全
重量がロードセル4に加わるためロードセル4に大容量
のものを選定しなければならないので、切出し粉体量が
少量の場合には、切出し粉体量に対するロードセル4の
計量誤差が大きくなり、必要な切出し精度が得られない
という問題点があった。
本発明は前記のような実状にかんがみてなされたもので
あって、粉体切出し装置を有する粉体貯蔵ホッパの下部
にロードセルを設ける手段を改良し、切出し粉体量が少
量であっても計量誤差が少(精度がよく切出し粉体量を
計量することができる貯蔵槽から切出される粉体の計量
方法および装置を提供することを目的とするものである
〈課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するための本発明の方法は、粉体切出し
装置を有する粉体貯蔵槽に秤量器を取付け、前記粉体貯
蔵槽から粉体切出し装置により切出される粉体量を、前
記秤量器により検出される重量減少量に基いて計量する
貯蔵槽から切出される粉体の計量方法において、前記粉
体貯蔵槽を包含する重量の大部分をカウンタ式懸架装置
に受持た一U、前記秤量器として切出し粉体量を計量す
るに足る測定重量範囲の狭い小容量の秤Il器を用いて
切出し粉体量を計量することを特徴とする貯蔵槽から切
出される粉体量の計量方法である。
なお、前記カウンタ式懸架装置に受持たせる重量を調整
可能にするのが好ましい。
また前記目的を達成するための本発明の装置は、粉体切
出し装置を存する粉体貯蔵槽の下部に秤量器を設ける一
方、前記粉体貯蔵槽の近傍に配設された支持架台と、該
支持架台にピンを介して傾動可能に一端部が支持される
と共に傾斜角度測定器を備えた傾斜台と、該傾斜台に接
続された傾斜角度調整シリンダと、前記傾斜台上を移動
可能に載置されたカウンタバランスウェイトとからなる
カウンタ式懸架装置を設置し、前記粉体貯蔵槽とカウン
タバランスウェイトを接続するワイヤロープを複数の支
持ローラを介して支持せしめ、前記粉体貯蔵槽を包含す
る重量の大部分をカウンタバランスウェイトに受持たせ
、前記秤量器を切出し粉体量を計量するに足る測定重量
範囲の狭い小容量にしたことを特徴とする貯蔵槽から切
出される粉体量の計量装置である。
前記カウンタ式懸架装置の代りに、支持架台にピンを介
して傾動可能に中央部が支持されたバランスアームと、
該バランスアームの一端部にワ)体貯藏槽を支持させる
と共に前記バランスアームの他端部側に自走可能に載置
されかフ位置検出器を備えたカウンタバランスウェイト
とからなるカウンタ式懸吊装置を設置することもできる
〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図は本発明の一実施例を示し、第1図において粉体
切出装置2を有する粉体貯蔵槽1に秤量器としてロード
セル4を設け、ロードセル4上に載置されている粉体貯
蔵槽lから粉体切出し装置2により切出される粉体量を
ロードセル4により検出される重1fJIi少量に基い
て計量するのは第4図に示す従来例と同様であるが秤量
器であるロードセル4は切出し粉体量を計量するに足る
測定重量範囲の狭い小容量のものを使用する。
また本発明においては、粉体貯蔵槽lの近傍に配設され
た支持架台16と、支持架台16にピン18を介して傾
動可能に一端部が支持されると共に傾斜角度測定器(セ
ルシン)8を備えた傾斜台7と、傾斜台7に接続された
傾斜角度調整シリンダ9と、傾斜台7上をリニアヘアリ
ング等を用いた車輪13により移動可能に載置されたカ
ウンタバランスウェイト6とからなるカウンタ式懸架装
置を設置し、粉体貯蔵槽lとカウンタバランスウェイト
6とを接続するワイヤロー15をその経路上に配設され
た複数の支持ローラ20を介して支持するようになって
いる。
次に本発明の詳細な説明すると、まず、水平状態の傾斜
台7をシリンダ9を作動してピン18を支点にして下方
に傾斜させるとカウンタバランスウェイト6はリニアベ
アリングを用いた車輪13を介して軽く下方に移動し、
カウンタバランスウェイト6の重力がワイヤロープ5に
伝達され、支持ローラ20を介して粉体貯蔵槽1に上方
への力が加わる。
傾斜台7はセルシン8によってItJt斜角度θを/!
111定しながらシリンダ9によって傾9、↓されるが
、ta体貯藏槽】から切出す75)体■が3kgである
場合には傾斜台7の(頃斜角θを調整し、ロードセル4
の出力が3kgよりも少し多い値として例えば5kgと
なるまで(頃斜角を調整する。このようにすることによ
って¥1)体の入った粉体貯蔵槽1および粉体切出し装
置2等の重量の大部分をカウンタバランスウェイト6に
受持たせるものである。
次に粉体切出し装置2の駆動モータ3を作動させロード
セル4の出力が切出し前の出力との差が3kgすなわち
ロードセル4の出力が2kgを示す時点で粉体切出し装
置2を停止させる。
粉体貯蔵槽l内の粉体残量を調べる場合には、セルノン
8が示す傾斜台7の傾斜角度θ値よりカウンタハランス
力を計算し、これにロードセル4の出力を加えて全体重
量の算出を行った上、粉体貯蔵槽1等の風体litを差
し引くことによって粉体残量を知ることができる。
第2図は本発明の他の実施例を示し、第2図においては
、粉体貯蔵槽1の近傍に配設された支持架台16と、支
持架台16にピン19を介して軽く傾動できるように中
央部が支持されたバランスアーム14と、バランスアー
ム14の一端部に粉体貯蔵槽1が支持されると共に他端
部側に自走可能に載置されかつ位置検出器17を備えた
カウンタバランスウェイト6とからなるカウンタ式懸架
装置を設置している。
カウンタバランスウェイト6は自走用モータ15により
バランスアーム14上を自由に移動できると共に自走用
モータ15には位置検出器が17が接続されており、カ
ウンタバランスウェイト6の位置が検出できるようにな
っている。
粉体量i!1から粉体を切出す際には、まずバランスア
ームI4上に載置されたカウンタバランスウェイト6を
自走用モータ15を作動し、位置検出器17により位置
を検出しながら移動させる。そして粉体を入れた粉体貯
蔵槽1および粉体切出し装置2等の重量の大部分をカウ
ンタバランスウェイト6に受は持たせると共にロードセ
ル4には切出し粉体量をgtitするに足る出力になる
ようにカウンタバランスウェイト6の位置を調整する。
カウンタバランスウェイト6のハランス力は位置検出器
17の出力により計算可能であり、その他の操作は前記
実施例と同様であるので説明を省略する。
〈発明の効果〉 第1表はロードセルの容量や精度等を第4図に示す装置
を用いた従来法と第1図に示す装置を用いた本発明法と
を比較して示したものである。口[セルの測定精度−1
/10000 、粉体貯蔵の重量は粉体切出し装置を含
む粉体満載時に8000kgの場合である。
第1表に示す通り本発明法によれば従来法に比較して精
度よく測定できることがわかる6
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す側面図、第2図は本発明
の他の実施例を示す側面図、第3図は従来例を示す側面
図、第4図は他の従来例を示す側面図である。 ■・・・粉体貯蔵ホッパ、2・・・粉体切出し装置、3
・・・駆動モータ、   4・・・ロードセル、5・・
・ワイヤロープ、 6・・・カウンタバランスウェイト、 7・・・傾斜台、     8・・・傾斜角度測定器、
9・・・傾斜角8周整シリンダ、10・・・調合タンク
、11・・・計量ホンパ、  12・・・開閉ゲート、
13・・・車輪、      14・・・バランスアー
ム、15・・・自走用モータ、 16・・・支持架台、
17・・・位置検出2;、  I8.19・・・ピン、
20・・・支持ローラゆ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、粉体切出し装置を有する粉体貯蔵槽に秤量器を取付
    け、前記粉体貯蔵槽から粉体切出し装置により切出され
    る粉体量を、前記秤量器により検出される重量減少量に
    基いて計量する貯蔵槽から切出される粉体の計量方法に
    おいて、前記粉体貯蔵槽を包含する重量の大部分をカウ
    ンタ式縣架装置に受持たせ、前記秤量器として切出し粉
    体量を計量するに足る測定重量範囲の狭い小容量の秤量
    器を用いて切出し粉体量を計量することを特徴とする貯
    蔵槽から切出される粉体量の計量方法。 2、カウンタ式縣架装置に受持たせる重量を調整可能と
    した請求項1記載の方法。 3、粉体切出し装置を有する粉体貯蔵槽の下部に秤量器
    を設ける一方、前記粉体貯蔵槽の近傍に配設された支持
    架台と、該支持架台にピンを介して傾動可能に一端部が
    支持されると共に傾斜角度測定器を備えた傾斜台と、該
    傾斜台に接続された傾斜角度調整シリンダと、前記傾斜
    台上に移動可能に載置されたカウンタバランスウェイト
    とからなるカウンタ式縣架装置を設置し、前記粉体貯蔵
    槽とカウンタバランスウェイトを接続するワイヤロープ
    を複数の支持ローラを介して支持せしめ、前記粉体貯蔵
    槽を包含する重量の大部分をカウンタバランスウェイト
    に受持たせ、前記秤量器を切出し粉体量を計量するに足
    る測定重量範囲の狭い小容量にしたことを特徴とする貯
    蔵槽から切出される粉体量の計量装置。 4、支持架台にピンを介して傾動可能に中央部が支持さ
    れたバランスアームと、該バランスアームの一端部に粉
    体貯蔵槽を支持させると共に前記バランスアームの他端
    部側に自走可能に載置されかつ位置検出器を備えたカウ
    ンタバランスウェイトとからなるカウンタ式縣吊装置を
    設置してなる請求項3記載の装置。
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