JPH03211580A - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は転写材上に現像剤像を永久画像として定着させ
る定着装置を有する電子写真装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、電子写真装置の定着装置において用いられる離型
剤の塗布手法としては、例えば第７図（Ａ）に示される
ものがある。第７図（Ａ）の定着装置は、未定着現像剤
像（以下未定着トナー像とする）を担持した転写材を定
着ローラ１と加圧ローラ２との圧接部（以下ニップ部と
する）において挟圧搬送することにより定着するもので
ある。定着ローラｌは内部に加熱源たるヒータ３を設け
、金属製の芯金ローラ４の周囲に離型層５として高温に
おいても安定で、かっ離型性の高いツウ素樹脂をコーテ
ィングしている。上記定着ローラ１の下方には加圧ロー
ラ２が圧接して配設されており、該加圧ローラ２は外層
にシリコンゴム層６を有している。該シリコンゴム層６
は、上記定着ローラｌと加圧ローラ２のニップ部を形成
するのに十分な弾性、耐熱性及び耐久性を有すると共に
離型性か高いという性質を有している。また、上記定着
ローラｌの上方には離型剤塗布部材７が該定着ローラｌ
に当接して配設されており、該離型剤塗布部材７の上部
にはシリコンオイル溜め８が備えられている。さらに、
上記離型剤塗布部材７と上記定着ローラｌとの当接部よ
りも該定着ローラｌの回転方向ｒ流側にはメータリンク
ブレード９が該定着ローラｌに当接して配設されている
。

上記離型剤塗布部材７によって定着ローラｌ上に供給さ
れた離型剤たるシリコンオイルは定着ローラ１か回転す
ると上記メータリングブレード９及び上記ニップ部で展
延されて定着ローラエ上に薄膜を形成し、これによって
さらに定着ローラｌの離型性か高められその結果トナー
像が定着ローラｌの表面にオフセットすることを軽減す
る。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから加圧ローラ２の外層のシリコンゴム層６と
シリコンオイルとは親和性が高いためメータリンクフレ
ート９で展延したシリコンオイルの門か十分でないと上
記ニップ部において定着ローラｌ上のシリコンオイルが
加圧ローラ２に転移し、定着ローラｌのシリコンオイル
か不足がちとなりオフセットを生し易くなる。したがっ
てこのオフセットの発生を防止するためには定着ローラ
ｌへのオイル供給量を多くする必要があり、そのために
シリコンオイルの補給あるいは塗布部材の交換の間隔を
短くして頻繁に行なわねばならず、その結果、オイルの
溜め８の容量等を大きくしたり、また長期使用した場合
、メータリングプレート９の所にトナーか溜まり時々清
掃もしなければならないという問題点があった。そこで
、第７図（Ｂ）に示される手法か提案された。

第７図（Ｂ）に示される塗布部材７は支持部材１０にシ
リコンオイルを含浸したフェルト１１とて構成されてお
り、オイル塗布と定着ローラｌ上の清掃を同時に行なう
ものである。この手法は簡易てしかもコストが安くオイ
ル塗布と清掃とを同時に行なえるため有効な装置ではあ
るがフェルト１１に含まれるオイルの絶対量が少なく早
期にオイル不足を生じる。また、フェルトＩＩの定着ロ
ーラと接する部分が汚れ、同様に早期に清掃不良を生し
るという問題点かあった。そこて、第７図（Ｃ）に示さ
れる手法か提案された。

第７図（Ｃ）に示す装置は第７図（Ｂ）に示す装置と同
様にオイル塗布とローラの清掃を同時に行なうものであ
る。構成としては不織布にシリコンオイルを含浸させた
ウェブ１２を定着ローラにニップをもって接触させてオ
イル塗布とローラ清掃を行なわせる。そしてウェブ１２
を徐々にローラ等で巻き取り、常に新規なウェブ１２が
定着ローラに接触する。この手法によればオイル塗布は
有効に行なわれ、しかもローラ清掃も良好であり定期的
な清掃を行なう必要もない、しかもウェブ１２の巻き量
を十分にとれば長期に亘って良好なオイル塗布、ローラ
清掃、サービスフリー等が維持し得る。しかし、この手
法によるオイル塗布部材７は装置か大型であり、しかも
コストか高い、かつウェブ１２の駆動機構を設けなけれ
ばならず機械構成か煩雑になるという問題点かあった。

本発明は上記問題点を解決し、オイル塗布部材がか簡易
てしかもコストが安く長期に亘って使用可能でオフセッ
トの無い良好な定着を行なわせしめる定着装置を有する
電子写真装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、上記目的は、 互いに圧接して回転自在に配設された定着ローラ及び加
圧ローラを有し、該定着ローラ及び加圧ローラによって
、未定着現像装置を担持した転写材を挟圧搬送して定着
を行なう定着装置を具備し。

上記定着装置が、定着ローラあるいは加圧ローラいずれ
かのローラに当接して離型剤を塗布せしめる離型剤塗布
部材を備えている電子写真装置において。

上記離型剤塗布部材を上記ローラに対して接離自在とせ
しめる駆動手段と、該離型剤塗布部材の上記ローラに対
する接離動作を制御するための該駆動手段の制御手段と
、原稿の画像比率を検出する手段とを有し、 上記制御手段は、遅くとも上記転写材が上記ローラに到
達するときに上記離型剤塗布部材を所定の圧接力で上記
ローラに当接させて、所定時間後に上記離型剤塗布部材
を上記ローラから離間せしめるように設定されており、 上記所定の圧接力または所定時間は、画像比率が高いほ
ど所定範囲内で大なる値に設定される、ことによって達
成される。

［作用］ 本発明は、離型剤塗布部材を定着ローラあるいは加圧ロ
ーラに接離自在とせしめる離型剤塗布部材の駆動手段と
、該離型剤塗布部材の上記定着ローラあるいは加圧ロー
ラに対する接離動作を制御するための該駆動手段の制御
手段と、原稿の画像比率を検出する手段とを有している
。そして、該制御手段は、遅くとも転写材か上記定着ロ
ーラあるいは加圧ローラに到達するときに上記離型剤塗
布部材を上記のいずれかのローラに所定の圧接力で当接
させて、所定時間後に上記離型剤塗布部材を上記ローラ
から離間せしめる。また、上記所定の圧接力または所定
時間は、画像比率が高いほど、所定範囲内で大なる値に
設定される。したがって、上記離型剤塗布部材の離型剤
は、上記ローラへの当接時においてのみ消費され、かつ
、該ローラへの当接は定着を行なうときにのみ行なわれ
る。さらに、画像比率の低い原稿の場合は圧接力または
接触時間か所定範囲内で小なる値に設定される。その結
果、離型剤の無駄な消費か抑えられる。また、少なくと
も転写材が上記ローラへ進入する際には所定蓋の離型剤
か上記ローラに塗布され、かつ、画像比率が高い原稿の
場合は圧接力または接触時間か所定範囲内て大なる値に
設定される。したかって、画像比率の高い原稿の場合も
オフセットを防止する。

［実施例］ 本発明の第一実施例ないし第三実施例を添付図面の第１
図ないし第６図を用いて説明する。

〈第一実施例〉 先ず、第１図及び第２図を用いて第一実施例を説明する
。なお、第７図（Ａ）ないしくＣ）に示す従来例装置と
の共通箇所については同一符号を付して説明を省略する
。

本実施例装置における定着ローラ１のフッ素樹脂の離型
層はＰＴＦＥ　（ポリテトラフルオロエチレン）から成
り、また、加圧ローラ２のシリコンゴムＲ６の表面】３
もフッ素樹脂で被覆して離型性を向上させたところか第
７図（Ａ）ないしくＣ）に示す従来例装置と異なってい
る。さらに本実施例装置においては１ｇｌ型剤塗布部材
７が上下に移動して接離自在となっており、第１図に示
すように上記定着ローラｌに対して当接または非当接に
配置される。上記離型剤塗布部材７は上記定着ローラｌ
と当接して従動回転自在なローラ体であり１弾性を有す
るシリコンゴム層１４と、該シリコンゴム層１４の外層
として離型剤を含浸させるフェルト層１５を有している
。この離型剤塗布部材７は、コイルばねＩ６を介して駆
動手段たるソレノイド１７と接続されており、該ソレノ
イド１７を駆動することによって、上記離型剤塗布部材
７が上下に移動する。上記ソレノイド１７は制御手段た
るＤＣコントローラ１８に接続されており、予め設定さ
れた所定のタイミンクで駆動されるようになっている。

以にのような定着装置と現像・転写部との間には表面か
無端移動可能な搬送体１９が配設されており、未定着現
像剤像を相持した転写材の搬送を行なう。上記定着ロー
ラｌの手前（第１図において右側）には定着入口ガイド
２０か配設されており、−Ｊ−記搬送された転写材を定
着ローラｌと加圧ローラ２の圧接部へと案内する。

次に、上記搬送体１９へ未定着現像剤像を相持した転写
材を送り込む現像・転写部について説明する。上記搬送
体１９の上方には潜像相持体たる感光ドラム２１が配設
されている。該感光ドラム２１には有機半導体か用いら
れている。上記感光ドラム２１の上方には、該感光ドラ
ム２１の表面を一様に帯電せしめる帯電形成部たるコロ
ナ帯電装置２２か感光トラム２１に対向して配設されて
おり、該コロナ帯電装置２２よりも感光ドラム２１の回
転方向下流には現像形成部２３か該感光ドラム２１に対
向して配設されている。該現像形成部２３には、感光ド
ラム２１上の静電潜像を現像剤像として顕画像化させる
現像剤（以下トナーとする）が収納されている。上記感
光トラム２１の下方には、上記トナー像を転写材に転写
せしめる転写帯電器２４が感光トラム２１に対向して配
設されており、該転写帯電器２４の手前に配設された転
写ガイド２５によって転写材か案内され上記転写帯電器
２４によるトナー像の転写か行なわれる。転写後の転写
材は、上記転写帯電器２４と並んで配設された除電針２
６によって除電される。

上記転写帯電器２４よりもさらに感光ドラム２１の回転
方向下流には転写後の感光ドラム表面を清掃せしめる清
掃部２７が上記感光ドラム２１に対向して配設されてい
る。

上記感光ドラム２１表面への露光は、原稿台ガラス２８
１：に載置された原稿２９に原稿ランプ３０から光を照
射し、その反射光を第一から第六までの六個のミラー３
１，３２，３３，３４，３５．３６及びレンズ（図示せ
ず）で感光ドラム表面上に投射することによって行なわ
れる。なお、上記原稿ランプの後部には光の照射を効率
よくするための反射板３７か取り付けられている。また
、上記原稿台ガラス２８の下方には画像比率検出手段た
る光量検出センサ３８か配設されている。該光量検出セ
ンサ３８は、原稿２９からの反射光を受光してその光量
を測定するようになっている。また、上記光量検出セン
サ３８は上記ＤＣコントローラＩ８と接続されており、
測定信号を該ＤＣコントローラ１８か読み取ることによ
って画像比率を検出するようになっている。なお、定着
ローラｌ及び感光ドラム２１は駆動手段（図示せず）に
よって回転駆動される。

以北のような本実施例装置を複写機に用いた場合、非コ
ピー動作時には上記離型剤塗布部材７か上記定着ローラ
ｌに対して非当接となるようにソレノイド１７を駆動し
、コピー動作時には遅くとも転写材か定着ローラ及び加
圧ローラへ到達するときに離型剤塗布部材７を定着ロー
ラｌに所定の圧接力で当接させ所定時間後再び離型剤塗
布部材７を非当接とするようにソレノイド１７を駆動す
る。

つまり、必要最低限の量しか離型剤の塗布を行なわない
ようにする。しかも、上記所定の圧接力または所定時間
は画像比率か高いほど所定範囲内で大なる値に設定され
る。つまり、画像比率が高い場合には、上記圧接力を強
くするかあるいは接触時間を長く設定するので、画像比
率が高くても確実にオフセットを防止できる。また、画
像比率か低い場合には、上記圧接力を弱くするが、ある
いは接触時間を短く設定するので離型剤を無駄に消費す
ることかない。したかって、離型剤供給用の容器を用い
ることなく、長期間に亘って離型剤の塗布を行なうこと
ができる。

次に第一実施例装置における各部の材質及び大きさ等に
ついて説明する。

先ず、プリントスピードは５０ｍｍ／ｓｅｃ、感光ドラ
ム２Ｉの直径は６０ｍ５とした。

定着ローラ１の金属ローラ４は肉厚ｔ＝３．０■■の中
空円筒形のアルミニウム合金芯金であり、離型層５たる
表層にはフッ素樹脂であるＰＴＦＥ　（ポリテトラフル
オロエチレン）層がコーティングされている。直径は３
２腸鳳のものを用いた。また、その内部の加熱源たるヒ
ータ３には８５０ｗのハロゲンヒータを用いた。

加圧ローラ２は芯金上に中間層として厚さｔ＝５．０ｍ
ｍの弾性体であるシリコンゴム層６、その表面１３にＰ
ＦＡ　　（ポリテトラフルオロエチレン樹脂パークロロ
アルコキシエチレン樹脂の共重合体）からなる厚さ５０
μ園のチューブ状フッ素樹脂層かそれぞれ被膜、形成さ
れ直径は３０ｍｍである。

さらに離型剤塗布部材たる離型剤塗布ローラ７には芯金
上に中間層すなわち弾性層として厚さｔ＝４ｍｓのシリ
コンゴム層１４の表層に耐熱フェルトからなる厚さｔ　
＝　１．５ｍｍ、密度０．３ｇ／ｃ■３の耐熱フェルト
層１５かそれぞれ被膜、形成されて３す、この離型剤塗
布ローラ７は定着ローラ１との接触時には比較的軽荷重
（本実施例においてはｚｏｏｇ）で接触し、従動回転す
るように構成した。直径は１８ｍ５のものを用いた。な
お、耐熱フェルト層１５には粘度１００００ｃｓの離型
剤たるシリコンオイル約１０ｇか長手力向均−に含浸さ
せられている。この離型剤塗布ローラフの軸方向の長さ
は定着ローラと加圧ローラで形成されるニップ長よりも
長く設定されている。短いとニップにオイルか供給され
ない部分か生じオイル無しで定着ローラと加圧ローラと
か摺擦回転されローラに傷を生じ易くなるからである。

また、定着ローラと加圧ローラとて形成されるニップ長
は本例では３１０曽■である。

次に第２図のタイミンクチャートを用いて、本実施例装
置の動作について説明する。

先ず、装置本体が停止時あるいはコピー信号受けつけ可
能なスタンバイ時では離型剤塗布部材のローラ７は第１
図に点線で示すように定着ローラとは非接触状態である
。また、潜像相持体たる感光ドラム及び定着ローラある
いは光学系も停止している（第２図においてオフと記す
）、、次に。

ユーザーか原稿２９を原稿台ガラス２８に設置し、コピ
ースイッチ（図示せず）を押すと、コピー信号がオンと
なりコピー信号オンと同時に感光ドラム２１、定着ロー
ラｌか回転する（第２図においてオンと記す）。定着ロ
ーラを回転させるのは定着ローラの熱を加圧ローラに伝
えるためであり、これをいわゆる前回転という。前回転
終了後光学系か前進して原稿ランプ３０から原稿２９へ
光を照射し、その反射光を第一ミラー３１から第六ミラ
ー３６、及びレンズて投射し、コロナ帯電装置２２によ
って表面か一様に帯電された感光トラム２１上に原稿と
同様の静電潜像を形成する。その後露光によって形成さ
れた静電潜像は、現像形成部２３によって顕画像化され
る。

一方、給紙部（図示せず）より供給された転写材は転写
ガイド２６によって案内されて感光ドラム２１に接触し
、背面から転写帯電器２５による帯電を受けて顕画像を
転写する。さらに、転写材は、分離手段（図示せず。例
えば分離ベルト等）によって分離させられ除電針２６に
よって背面電荷を除電され搬送体１９へと運ばれる。一
方、転写後の残トナーを表面に有する感光ドラム２１は
清掃部２７で表面を清掃され次工程の帯電に再び備える
。この未定着顕画像を担持した転写材は搬送体１９を通
って定着入口ガイド２０に案内され、定着装置へと進入
する。この時点を第２図にＴ８で示す。この時点Ｔ。

から離型剤塗布ローラ７の定着ローラへの接触が開始さ
れる。

次に、その後の接触時間ｔがどのようにして定められる
かをＡ３サイズの転写材の例について詳述する。

原稿２９を原稿ランプ３０が露光するとき原稿パターン
の一部は上述したように第一ミラー３１などを介して感
光ドラム表面を露光する。しかし、他の反射光の一部は
光量検出センサ３８へと到達するようになっている。該
光量検出センサ３８に投射される光量によって原稿の画
像比率を検出できるからである。画像比率０％は原稿が
真白の白紙の場合、１００％は原稿が一面のベタ黒の場
合である。

通常の一般文書は、画像比率４％〜８％、多くても１０
％ぐらいである。しかし、文字が細かく一面に存在した
り一部に写真などを含む文書は１０〜２０％である。

本発明は、光量検出センサ３８によって原稿の画像比率
を検出し、その信号をＤＣコントローラ１８に人力し、
ソレノイド１７を接触させる時間、すなわち接触時間ｔ
を定めるようになっている。時間ｔの設定は転写材か定
着装置へ進入する前に行なわれる。Ａ３サイズのときの
接触時間を第３図に示す。最大接触時間はＡ３か定着装
置を通過する時間Ａ３サイズ／プロセススピ−ド ＝８．４秒である。ある画像比率以上は最大接触時間に
しである。最小接触時間は定着ローラの一周分である約
２秒とし、その間を画像比率に応じて比例させて接触時
間を設定している。Ａ４サイズの場合は画像比率以上０
０％であっても接触時間は短くする。所定の接触時間に
達したならば離型剤塗布ローラ３は定着ローラより離間
する。

本実施例ては転写材のサイズや、画像比率の異なる原稿
を種々変えながら約ｓｏ，ｏｏｏ枚以上のコピーを行な
ったが、オフセットによる画像汚れ及び定着ローラなら
びに加圧ローラの汚れは発生しなかった。さらに定着ロ
ーラの停止中は離型剤塗布ローラか非接触の状態になっ
ているため離型剤塗布ローラを接触状態のまま放置した
際にみられるよるオイルしみの発生もなかった。

（第二実施例〉 次に、第４図を用いて第二実施例を説明する。

離型剤塗布部材としてバット型のものを用い、定着ロー
ラ及び加圧ローラには加熱を行なわずに圧力のみで定着
を行なうものを用いたところが第一実施例と異なる。本
実施例の離型剤塗布部材は金属あるいはプラスチックよ
り成型される支持体３９の下部にオイルを含浸させたフ
ェルト４０を設けたものである．定着ローラｌは圧力定
着ローラで剛体ローラ上にハードクロムメツキを施した
ものである．加圧ローラ２も定着ローラ１と同様のもの
、ニウプ部の圧力は線圧１３ｋｇ／ｃ■でありフェルト
４０に含浸させるシリコンオイルは３０口ＣＳとした。

本実施例では定着ローラの温度か上がらないためシリコ
ンオイルの粘度も下からないので常温粘度３００ｃｓの
ものを用いた。なお、支持体３９の上下動の機構ならび
に制御手法は第一実施例と同様である。

本実施例においても第一実施例と同様の効果を奏するこ
とかてきた。

〈第三実施例〉 次に、第５図及び第６図を用いて第三実施例の説明を行
なう。本実施例は、離型剤塗布ローラを加圧ローラ側に
当接させるようにしたことが第一実施例と異なる。また
、＃型剤塗布ローラの接触時間は画像比率によらず常に
一定とすることとし、第６図に示すように画像比率に応
して圧接力を変化させた。すなわち、黒画像の多い画像
比率の高いものはど圧接力を大きくし、オイルの吐出量
を増加させる．本実施例においても第一実施例と同様の
効果を奏することかできた。

以−１−、第一実施例から第三実施例を説明したが、離
型剤塗布部材が定着ローラもしくは加圧ローラに当接な
開始する時点は，転写材の定着装置への進入前でもよい
。

また、接触時間もしくは圧接力を一回の定着動作中に画
像比率に応して変化させてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように，本発明は、離型剤塗布部材を定着
ローラあるいは加圧ローラに対して接離自在に駆動せし
める離型剤塗布部材の駆動手段と、該離型剤塗布部材の
上記定着ローラあるいは加圧ローラに対する接離動作を
制御するための該駆動手段の制御手段と、画像比率を検
出する手段とを有し、遅くとも転写材が上記の二つのロ
ーラに到達するときに上記離型剤塗布部材を所定の圧接
力で上記ローラに当接させ、所定時間後に離間せしめる
。また、上記所定の圧接力または所定時間は、画像比率
か高いほど所定範囲内で大なる値に設定される。したが
って、離型剤か無駄に消費されずに長期間の使用が可能
となった．しかも、転写材の進入時には必ず離型剤が塗
布され、画像比率か高い場合には塗布量が増えるのでオ
フセットを防止することかできる。また、離型剤塗布部
材は必要時のみ上記ローラに邑接し、画像比率か低い場
合には塗布量が抑えられるので、離型剤塗布部材自体の
寿命も長くなるし、離型剤塗布部材と上記ローラとの当
接部にトナーか溜まることもない。さらに離型剤塗布部
材の駆動機構は上下に移動可能なものであれば良いので
機械構成か簡単なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の概略構成を示す断面
図、第２図は第１図装置を用いた実験例装置の動作のタ
イミングチャート、第３図は第１図装置における画像比
率と接触時間の関係を示す図、第４図は本発明の第二実
施例装置の概略構成を示す断面図、第５図は本発明の第
三実施例装置の概略構成を示す断面図、第６図は第５図
装置における画像比率と圧接力の関係を示す図、第７図
（Ａ）は従来例装置の概略構成を示す断面図、第７図（
Ｂ）は他の従来例装置の概略構成を示す断面図、第７図
（Ｃ）は他の従来例装置の概略構成を示す断面図である
。 １・・・・・・定着ローラ ２・・・・・・加圧ローラ ７・・・・・・離型剤塗布部材（離型剤塗布ローラ）１
７・・・・・・駆動手段（ソレノイド）１８・・・・・
・制御手段（ＤＣコントローラ）３８・・・・・・画像
比率を検出する手段（光量検出センサ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）互いに圧接して回転自在に配設された定着ローラ
   及び加圧ローラを有し、該定着ローラ及び加圧ローラに
   よって、未定着現像剤像を担持した転写材を挟圧搬送し
   て定着を行なう定着装置を具備し、 上記定着装置が、定着ローラあるいは加圧ローラいずれ
   かのローラに当接して離型剤を塗布せしめる離型剤塗布
   部材を備えている電子写真装置において、 上記離型剤塗布部材を上記ローラに対して接離自在とせ
   しめる駆動手段と、該離型剤塗布部材の上記ローラに対
   する接離動作を制御するための該駆動手段の制御手段と
   、原稿の画像比率を検出する手段とを有し、 上記制御手段は、遅くとも上記転写材が上記ローラに到
   達するときに上記離型剤塗布部材を所定の圧接力で上記
   ローラに当接させて、所定時間後に上記離型剤塗布部材
   を上記ローラから離間せしめるように設定されており、 上記所定の圧接力または所定時間は、画像比率が高いほ
   ど所定範囲内で大なる値に設定される、ことを特徴とす
   る電子写真装置。
2. （２）離型剤塗布部材は、芯金の周囲にフェルト層を有
   するローラ体であり、定着ローラあるいは加圧ローラに
   当接した際に従動回転するように配設されていることと
   する請求項（１）に記載の電子写真装置。
3. （３）離型剤塗布部材が定着ローラあるいは加圧ローラ
   に当接する最大接触時間は、所定の大きさの転写材が上
   記定着ローラ及び加圧ローラに到達してから通過するま
   での時間とすることとした請求項（１）または請求項（
   ２）に記載の電子写真装置。
4. （４）定着ローラは、加熱源を内包した芯金上にフッ素
   樹脂層あるいはゴム層を有する加熱ローラであり、加圧
   ローラは、芯金上に弾性体、あるいは表層にフッ素樹脂
   膜が形成された弾性体を有するローラであることとする
   請求項（１）または請求項（２）に記載の電子写真装置
   。
5. （５）定着ローラと加圧ローラが共に剛体で形成されて
   おり、定着装置は圧力定着装置であることとする請求項
   （１）または請求項（２）に記載の電子写真装置。