JPH0321231B2

JPH0321231B2 -

Info

Publication number: JPH0321231B2
Application number: JP1690187A
Authority: JP
Inventors: Masami Fujimoto; Tadahiro Inasumi
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1987-01-26
Filing date: 1987-01-26
Publication date: 1991-03-22
Also published as: JPS63185483A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、粉粒体、特に湿潤粉粒体を分級する
フルイ装置において使用される複数の棒条材から
なるフルイ装置に関する。

〔従来の技術〕

工業用のフルイ装置としては、網目状のフルイ
又は複数本のほぼ平行に配置された棒条材よりな
るフルイ装置が一般に使用されている。

網目状のフルイとしては、金属製の網が最も広
く採用されている。そして、一般的には加振装置
によつてフルイを振動させることにより、網上と
網下の２段階にふるい分けている。また、このふ
るい分けを３段階以上にする場合にあ、フルイ網
を２段以上に設けるか、それぞれに加振装置を備
えた複数のフルイ装置を使用している。しかしな
がら、網目状のフルイ装置では、粉粒体、特に湿
潤粉粒体を分級する際に目詰りが生じやすい。そ
のため、何段階にもわたる分級を行う場合には、
フルイが複雑となつて、作業性又はメンテナンス
上の問題が大きなものとなる。或いは、複数のフ
ルイ装置を使用することに起因してコストアツプ
が生じることになる。

他方、平行する複数本の棒条材よりなるフルイ
として、たとえば特公昭43−27379号公報におい
ては、平行に配設した複数の条材の互いに相隣る
２本の傾斜状態を利用したフルイ装置により分級
を行う装置が提案されている。その相隣る２本の
条材は、取付け端でのみほぼ水平に近い状態に保
たれ、先端に向かつて緩やかに傾斜されている。
この傾斜角度は、条材上に乗つている物体が重力
だけの作用によつて条材上で摺動しない程度にし
ている。そこで、これらの条材の先端を自由端と
し、しかもその条材先端に向かつて相隣る条材が
それぞれ異なる傾斜角度に配置されている。この
フルイ装置は、加振装置によつて振動され、被処
理物を転動落下させる。

特開昭56−155676号公報においても、同様に傾
斜配置した棒条材をフルイ装置とし、これを振動
させて分級を行う装置が示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これらの棒条材からなるフルイ
装置においては、その長手方向におけるある断面
をとつた場合、隣接する棒条材の間〓がほぼ同一
に維持されている。

第６図は、一つの山型の傾斜を４本の棒条材で
形成した場合におけるその山型の断面を示す。す
なわち、山型の頂部にある棒条材a₁とそれに隣接
する棒条材a₂との間の距離d₁は、下位にある棒条
材a₂〜a₃間の距離d₂及び棒条材a₃〜a₄間の距離d₃
とほぼ等しくしている。このため、フルイ装置に
供給された被処理物ｂは、山型の底部に集積し易
くなり、山型の上部にある棒条材a₁〜a₂の間〓を
通過する被処理物ｂの流量Q₁より山型の下部に
ある棒条材a₃〜a₄の間〓を通過する流量Q₂が大
きくなる。

したがつて、山型の上部近傍ではフルイ装置の
能力より小さな被処理物ｂが供給されるため、フ
ルイ効果を効率良く発揮することができない。他
方、山型の下部近傍では過剰の被処理物ｂが供給
されるため、処理能力を越えた量の微粉が棒条材
の相互間〓が広くなつている下方に持ち越され、
大きな流度の被処理物ｂと共に棒条材a₃〜a₄の間
〓を通過する。その結果、分級の精度が低下する
ことになる。

そこで、本発明は、このような分級精度の低下
を来すことなく、且つ全面を効率良く利用するこ
とができるフルイ装置を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のフルイ装置は、その目的を達成するた
め、複数の棒条材を下位側が単数又は複数の山型
となるようにそれぞれ異なる傾斜角度をもつて斜
め下方向にけて配置し、且つ個々の山型の上部に
ある棒条材の相互間〓を下部にある棒条材の相互
間〓より大きくしたことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本発
明の特徴を具体的に説明する。

第１図は、本実施例のフルイ装置及びそれによ
る分級作用を説明する図である。

本例においては、一つの山型の斜面を４本の棒
条材１〜４で形成している。これら棒条材１〜４
の上位側は同一高さに維持されており、下位側に
向けて末広がりとなるように下向きに傾斜配置さ
れている。そして、棒条材１〜４の下位側は、下
段に向かうほど棒条材の相互間〓l₁，l₂，l₃が小
さくなるように、それぞれの棒条材１〜４を異な
つた傾斜角度に設定している。

第２図は、このように配置した棒条材１〜４か
らなるフルイ装置を、長手方向に直角な断面でみ
た図である。棒条材１〜４を山型上方では粗に山
型下方では密に配置することにより、フルイ装置
を通過することができる被処理物の粒度を山型の
高さ方向に沿つて変化させる。したがつて、山型
の頂部近傍でフルイ装置を通過する被処理物の流
量Q₁が大きくなる。そして、残る比較的少量の
被処理物が山型の底部近傍における棒条材３，４
によつて分級されることになる。すなわち、この
フルイ装置においては山型の上部で供給された被
処理物を２分割し、自然落下により山型の底部に
至る被処理物の量を抑制している。その結果、フ
ルイ装置の全面が、一様に被処理物の分級に使用
される。

次いで、このフルイ装置に適宜のコンベア、シ
ユート等によつて被処理物を供給したとき、被処
理物の個々の粒子がその粒度に応じて分級される
過程を説明する。

供給された被処理物のうち大径の粒子に随伴又
は付着していない独立した小粒子G₁は、それが
山型の上部近傍に供給されたものであるとき、比
較的早い段階すなわち位置P₁でフルイ面を通過
する。また、棒条材２〜３にあたる個所に投入さ
れた独立小粒子G₁又は投入位置P₀からP₁に転動
する過程で棒条材２〜３の間に移動した小粒子
G₁は、若干下降した後、位置P₂で棒条材２〜３
の間を通過する。更に、棒条材３〜４にあたる個
所に投入された独立小粒子G₁又は投入位置P₀か
ら位置P₂に転動する過程で棒条材２〜３の間に
移動した独立小粒子G₁は若干下方の棒条材３〜
４の間〓が広くなつた位置P₃で、棒条材３〜４
の間を通過する。このようにして、独立した小粒
子G₁は、投入位置P₀から落下位置P₃の範囲L₁で
分級される。

また、大径の粒子に随伴又は付着している小粒
子G₂は、棒条材１〜４が作る傾斜面を下位側に
向かつて下降していく過程で、山型の斜面を落下
しながら大径の粒子から分離する。このとき、下
段側の棒条材３〜４の間〓が狭くなつているの
で、小粒子G₂のみが棒条材３〜４の間を通過す
る。このため、小粒子G₂は、独立小粒子G₁との
通過位置P₃とほぼ同じ位置でフルイ面を通過す
る。このようにして、投入位置P₀から落下位置
P₃の範囲L₁で小径の粒子が選別される。

他方、大径粒子G₃は、棒条材１〜４が作る斜
面を下位側に向かつて下降し、棒条材１〜４の相
互間〓が粒子G₃の径より大きくなつた位置でフ
ルイ面を通過する。第１図においては、棒条材１
〜２の間を大径粒子G₃が通過する位置をP₄、棒
条材２〜３の間を通過する位置をP₅、棒条材３
〜４間を通過する位置をP₆として表している。
すなわち、範囲L₂の間で大径粒子G₃の分級が行
われる。

このように、棒条材１〜４の相互間隙l₁，l₂，
l₃の山型の下部に向かつて小さくすることによ
り、所定の粒度の粒子がフルイ面を通過する水平
方向距離が長くなる。その結果、分級効率が改善
され、しかも大径の粒子に随伴又は付着している
小径粒子をも分級することができる。

なお、以上の例においては、棒条材１〜４の上
位側を同一高さに維持した場合を説明した。しか
し、本発明は、これに拘束されるものではない。
これら棒条材１〜４の上位側端部を、下位側端部
と同様な山型に配置することも可能である。或い
は、その山型の凹凸に対称的な凹凸をもつ山型に
棒条材１〜４の上位側端部を保持しても良い。た
だし、この場合にも、棒条材の相互間〓を山型の
上部から下部に向かつて順次小さくすることが好
ましい。また、棒条材の本数も、３本以上の適宜
な数とすることができる。

そして、第２図に示したような単純な山型形状
の他に、山型の頂点に２本又はそれ以上の棒条材
を配置したり、更には棒条材１〜４のそれぞれを
水平に並列された２本１組で構成することもでき
る。

また、第１図及び第２図に示した棒条材１〜４
からなるフルイ装置を多段に配置することもでき
る。第３図は、その多段配置の一例を示す。本例
においては、上段のフルイ装置１１の山型の下部
及び上部に対応させて、下段側のフルイ装置１２
の山型を配列している。これによつて、フルイ作
用が２度行われるため、下段側のフルイ装置１２
を通過した粒子の整粒化は、一層向上する。ま
た、被処理物が自然落下することにより山型の下
部に集積する傾向も、２段のフルイ装置を通過す
ることにより解消する。その結果、下段側のフル
イ装置１２を通過した被処理物は、幅方向に一様
な流量分布をもつた流れとなつて落下する。

本実施例における棒条材１〜４としては、通常
の丸棒が使用される他に、第４図ａ〜ｄに示すよ
うに種々の異形断面をもつ条材が使用される。ま
た、棒条材を中空とし、そこに通風することによ
り棒条材表面に付着する粉粒体を除去する機能を
持たせたものを使用することもできる。

第５図は、本実施例のフルイ装置による分級効
果を具体的に表したグラブである。本例において
は、棒条材として、径約９mmの丸鋼条材を４本用
いた。そして、最上位にある棒条材１の傾斜角度
約38度から最下位にある棒条材４の傾斜角度を約
40度の範囲にわたつて、棒条材の傾斜角度を設定
した。これにより、下位側における棒条材１〜４
の相互間〓は、l₁＝40mm、l₂＝30mm、l₃＝20mmと
なつた。そして、細粒区分が得られる範囲L₁を
700mmに設定し、粗粒区分が得られる範囲L₂を
1300mmに設定した。

この条件の下で、15mm以下の粒度範囲をもつ粉
鉱石を、粒度５mm未満の細粒区分と粒度５mm以上
の粗粒区分とに分級した。第５図に、このように
して分級された細粒区分及び粗粒区分の粒度分布
をそれぞれ点線及び実線で示すグラフである。こ
の図から明らかなように細粒及び粗粒が混じり合
つた状態が少なく、極めて精度の良い分級が行わ
れている。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明のフルイ装置に
おいては、複数の棒条材が形成する山型の断面に
おける棒条材の配置を、山型の上部では粗に、下
部では密に配置することよつて、被処理物の自然
落下に起因して山型の下部に被処理物が集中する
ことを避けると共に、同一粒径をもつ粒子を分級
することができる範囲を長くしている。そのため
に、大径の粒子に随伴又は付着した小粒子が、粗
粒区分に持ち込まれることが少なくなる。しか
も、棒条材のあ長さを調節することにより、一回
の操作により被処理物を複数の粒度区分に分級す
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のフルイ装置及びそれに
よる分級作用を説明する図であり、第２図はその
フルイ装置を長手方向に直角な断面で見た図であ
り、第３図は他の実施例におけるフルイ装置の配
列を示し、第４図はフルイ装置を構成する棒条材
の数例を示し、第５図は第１図のフルイ装置を使
用して粉鉱石を分級したときの結果を示すグラフ
である。また、第６図は、棒条材で構成した従来
のフルイ装置の断面を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

１複数の棒条材を下位側が単数又は複数の山型
となるようにそれぞれ異なる傾斜角度をもつて斜
め下方に向けて配置し、且つ個々の山型の上部に
ある棒条材の相互間〓を下部にある棒条材の相互
間〓より大きくしたことを特徴とするフルイ装
置。