JPH0321236B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0321236B2 JPH0321236B2 JP58135691A JP13569183A JPH0321236B2 JP H0321236 B2 JPH0321236 B2 JP H0321236B2 JP 58135691 A JP58135691 A JP 58135691A JP 13569183 A JP13569183 A JP 13569183A JP H0321236 B2 JPH0321236 B2 JP H0321236B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- cleaning nozzle
- chamber
- intermediate processing
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、特にオイル、グリース、切り粉、ス
ケールなどの付着している金属製工作物の自動洗
浄装置に関する。
ケールなどの付着している金属製工作物の自動洗
浄装置に関する。
従来技術
従来、自動洗浄装置としては、デイツピングに
よるもの、高周波洗浄によるもの、ブラシ洗浄に
よるもの、スプレー方式によるものなど、種々の
形式のものがあるが、複雑な形状の洗浄物につい
ては、ジエツトスプレー洗浄によるものが知られ
ている。このジエツトスプレー洗浄は、洗浄液を
微細孔より高圧をもつて噴出させ、噴出時の衝撃
力と洗浄液本来の洗浄力とをもつて洗浄物を洗浄
する方法である。この方法は複雑な形状の洗浄物
について、細部まで高速で洗浄することができる
ものであるが、例えば第１図に示す如きシリンダ
ーブロツクを洗浄するような場合に、(イ)シリンダ
ーブロツク内外面の汚れの落ち具合に差があり斑
が生じる、(ロ)ドリル穴１、タツプ穴２の汚れは、
一段と落ちにくく、切粉カスの残存量は200〜500
mg程度に達し、特に高性能のものでも80〜100mg
程度である、(ハ)ノズル位置が固定されるため洗浄
物の相違、特に寸法の大小によつて、洗浄効果に
差が生じる、などの問題点がある。
よるもの、高周波洗浄によるもの、ブラシ洗浄に
よるもの、スプレー方式によるものなど、種々の
形式のものがあるが、複雑な形状の洗浄物につい
ては、ジエツトスプレー洗浄によるものが知られ
ている。このジエツトスプレー洗浄は、洗浄液を
微細孔より高圧をもつて噴出させ、噴出時の衝撃
力と洗浄液本来の洗浄力とをもつて洗浄物を洗浄
する方法である。この方法は複雑な形状の洗浄物
について、細部まで高速で洗浄することができる
ものであるが、例えば第１図に示す如きシリンダ
ーブロツクを洗浄するような場合に、(イ)シリンダ
ーブロツク内外面の汚れの落ち具合に差があり斑
が生じる、(ロ)ドリル穴１、タツプ穴２の汚れは、
一段と落ちにくく、切粉カスの残存量は200〜500
mg程度に達し、特に高性能のものでも80〜100mg
程度である、(ハ)ノズル位置が固定されるため洗浄
物の相違、特に寸法の大小によつて、洗浄効果に
差が生じる、などの問題点がある。
目 的
本発明は、洗浄物の形状、寸法が変化しても、
特に段取り替えの必要がなく、また、洗浄物に設
けられた洗浄すべき穴の位置に関係なく常に正確
に、しかも、効率よく洗浄することができるよう
にすることを目的とする。
特に段取り替えの必要がなく、また、洗浄物に設
けられた洗浄すべき穴の位置に関係なく常に正確
に、しかも、効率よく洗浄することができるよう
にすることを目的とする。
構 成
本発明は、上面に移動用ローラーを有し、該ロ
ーラーの一端部に固定クランプバーを設け、又、
他端部にはシリンダの作用によつて移動する移動
クランプバーを設けた台車を備え、該台車を搬出
入する室であつて所定位置にストツパを備えた台
車搬出入室と、これに続く中間処理室を備え、中
間処理室の一方には側面洗浄ノズルと洗浄物の高
さに応じて上下する上面洗浄ノズルを備えて、そ
の先に洗浄物の位置決め装置を有する第一移動室
を接続し、また、中間処理室の残りの直角方向の
一方には側面洗浄ノズルと下面洗浄ノズルを備え
て、その先に第二移動室を備え、かつ、台車上の
洗浄物を上から把持して往復搬送する内部搬送装
置を中間処理室と第二移動室とにまたがつて設け
てなることを特徴とする自動洗浄装置である。
ーラーの一端部に固定クランプバーを設け、又、
他端部にはシリンダの作用によつて移動する移動
クランプバーを設けた台車を備え、該台車を搬出
入する室であつて所定位置にストツパを備えた台
車搬出入室と、これに続く中間処理室を備え、中
間処理室の一方には側面洗浄ノズルと洗浄物の高
さに応じて上下する上面洗浄ノズルを備えて、そ
の先に洗浄物の位置決め装置を有する第一移動室
を接続し、また、中間処理室の残りの直角方向の
一方には側面洗浄ノズルと下面洗浄ノズルを備え
て、その先に第二移動室を備え、かつ、台車上の
洗浄物を上から把持して往復搬送する内部搬送装
置を中間処理室と第二移動室とにまたがつて設け
てなることを特徴とする自動洗浄装置である。
以下図面に基づいて本発明を詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例の構成を示す平面図
で、Ａは前工程、Ｂは台車搬入室、Ｃは中間処理
室、Ｄは第一移動室、Ｅは第二移動室である。
で、Ａは前工程、Ｂは台車搬入室、Ｃは中間処理
室、Ｄは第一移動室、Ｅは第二移動室である。
洗浄物を載せて移送する台車３は第３図、第４
図に示す形式のものを用いる。すなわち、上面に
ローラー２３を有し、該ローラー２３の一端部に
固定クランプバー２４を設け、又、他端部にはシ
リンダ２５の作用によつて移動する移動クランプ
バー１５を備えている。また１６は車輪、１７は
チエーンブラケツトで、台車搬出入室Ｂ、中間処
理室Ｃ、第一移動室Ｄにまたがつて床面下に配置
されているチエーンコンベヤＴに連結されること
によつて台車を移動するようになつている。
図に示す形式のものを用いる。すなわち、上面に
ローラー２３を有し、該ローラー２３の一端部に
固定クランプバー２４を設け、又、他端部にはシ
リンダ２５の作用によつて移動する移動クランプ
バー１５を備えている。また１６は車輪、１７は
チエーンブラケツトで、台車搬出入室Ｂ、中間処
理室Ｃ、第一移動室Ｄにまたがつて床面下に配置
されているチエーンコンベヤＴに連結されること
によつて台車を移動するようになつている。
前工程Ａを経た洗浄物Ｍは台車３上に載置さ
れ、固定クランプバー２４と移動クランプバー１
５によつて掴持されて、台車ごと台車搬入室Ｂに
搬入され、ストツパー４によつて定位置にて停止
する。この定位置は洗浄物Ｍの端面（第２図にお
ける右端）が、後述する第一移動室Ｄの入口に設
置されている洗浄ノズルケース５に近接した位置
を通るような位置である。
れ、固定クランプバー２４と移動クランプバー１
５によつて掴持されて、台車ごと台車搬入室Ｂに
搬入され、ストツパー４によつて定位置にて停止
する。この定位置は洗浄物Ｍの端面（第２図にお
ける右端）が、後述する第一移動室Ｄの入口に設
置されている洗浄ノズルケース５に近接した位置
を通るような位置である。
ついで台車３は付属のチエーンブラケツト１７
が床下面を走行するチエーンコンベアＴに連結さ
れて、そのチエーンコンベアＴの移動につれ、中
間処理室Ｃに送られ、さらに第一移動室Ｄに送ら
れる。第一移動室Ｄの入口には、側両洗浄ノズル
ケース５，６と、上面洗浄ノズルケース７とが設
置してある。これらの洗浄ノズルケースは第５図
に示す如く配置され、それぞれは、洗浄物との対
向面に、例えば５mm間隔で３列の千鳥形に配置し
たノズル孔８を備えている。このようにすること
によつて、ノズル孔８前方を移動する洗浄物Ｍの
表面にあるどのような位置の細孔にも、ほぼ真直
ぐに洗浄液を噴射することができる。
が床下面を走行するチエーンコンベアＴに連結さ
れて、そのチエーンコンベアＴの移動につれ、中
間処理室Ｃに送られ、さらに第一移動室Ｄに送ら
れる。第一移動室Ｄの入口には、側両洗浄ノズル
ケース５，６と、上面洗浄ノズルケース７とが設
置してある。これらの洗浄ノズルケースは第５図
に示す如く配置され、それぞれは、洗浄物との対
向面に、例えば５mm間隔で３列の千鳥形に配置し
たノズル孔８を備えている。このようにすること
によつて、ノズル孔８前方を移動する洗浄物Ｍの
表面にあるどのような位置の細孔にも、ほぼ真直
ぐに洗浄液を噴射することができる。
第一移動室Ｄに入つた洗浄物は、位置決め装置
９，１０によつて台車３上を移動せしめられる。
すなわち、洗浄物Ｍを位置決め装置９および１０
で挾み、位置決め装置９を押出すことによつて、
洗浄物の第２図における左端面が、洗浄ノズルケ
ース６に近接した位置を通るように移動される。
そして、台車３はチエーンコンベアＴを逆走行さ
せることによつて再び中間処理室Ｃに向けて移動
せしめられ、側面洗浄ノズルケース５，６と上面
洗浄ノズルケース７のところを通過して再び洗浄
される。洗浄物Ｍがこれらの洗浄ノズルケースの
ところを往復する間、上面洗浄ノズルケース７は
洗浄物Ｍの高さに合わせて上下し、洗浄物Ｍの上
面に近接した位置から洗浄液を噴出する。
９，１０によつて台車３上を移動せしめられる。
すなわち、洗浄物Ｍを位置決め装置９および１０
で挾み、位置決め装置９を押出すことによつて、
洗浄物の第２図における左端面が、洗浄ノズルケ
ース６に近接した位置を通るように移動される。
そして、台車３はチエーンコンベアＴを逆走行さ
せることによつて再び中間処理室Ｃに向けて移動
せしめられ、側面洗浄ノズルケース５，６と上面
洗浄ノズルケース７のところを通過して再び洗浄
される。洗浄物Ｍがこれらの洗浄ノズルケースの
ところを往復する間、上面洗浄ノズルケース７は
洗浄物Ｍの高さに合わせて上下し、洗浄物Ｍの上
面に近接した位置から洗浄液を噴出する。
つぎに、中間処理室Ｃから、天井に設けた適当
な内部搬送装置１１を使つて洗浄物Ｍを上から把
持して第二移動室Ｅに向つて移動する。第６図は
内部搬送装置１１の一例の斜視図を示すが、搬送
シリンダ１８によつて搬送される内レール搬送台
車１９の一端には固定クランブバー２０を有し、
それに対向し、クランプシリンダ２２によつて移
動するように設計されたクランプバー２１を備え
たものである。この固定クランプバー２０とクラ
ンプバー２１とで洗浄物Ｍを上部から挾持し、搬
送シリンダ１８によつて、これを搬送し、第二移
動室Ｅに移送するものである。第二移動室Ｅの入
口には側面洗浄ノズルケース１２，１３および下
面洗浄ノズルケース１４が設けてあり、通過する
洗浄物Ｍの両側面並びに下面を洗浄する。側面洗
浄ノズルケース１２，１３は、洗浄物Ｍの寸法に
合せて移動し得るようにしてもよいし、内部搬送
装置１１の往復の軌跡を変えることによつて、側
面は片側づつの側面洗浄ノズルケースに接近させ
て移動させてもよい。
な内部搬送装置１１を使つて洗浄物Ｍを上から把
持して第二移動室Ｅに向つて移動する。第６図は
内部搬送装置１１の一例の斜視図を示すが、搬送
シリンダ１８によつて搬送される内レール搬送台
車１９の一端には固定クランブバー２０を有し、
それに対向し、クランプシリンダ２２によつて移
動するように設計されたクランプバー２１を備え
たものである。この固定クランプバー２０とクラ
ンプバー２１とで洗浄物Ｍを上部から挾持し、搬
送シリンダ１８によつて、これを搬送し、第二移
動室Ｅに移送するものである。第二移動室Ｅの入
口には側面洗浄ノズルケース１２，１３および下
面洗浄ノズルケース１４が設けてあり、通過する
洗浄物Ｍの両側面並びに下面を洗浄する。側面洗
浄ノズルケース１２，１３は、洗浄物Ｍの寸法に
合せて移動し得るようにしてもよいし、内部搬送
装置１１の往復の軌跡を変えることによつて、側
面は片側づつの側面洗浄ノズルケースに接近させ
て移動させてもよい。
第二移動室から出た洗浄物は再び中間処理室Ｃ
内に待機している台車に載置し、台車搬入室Ｂを
経た後台車ごと工程Ｆに送出する。このときスト
ツパー４は台車３の搬出に邪魔にならないように
適宜退避させる。
内に待機している台車に載置し、台車搬入室Ｂを
経た後台車ごと工程Ｆに送出する。このときスト
ツパー４は台車３の搬出に邪魔にならないように
適宜退避させる。
上記装置において中間処理室Ｃと台車搬入室Ｂ
とは共通してもよい。又洗浄液の噴出に代えてエ
アーブローを行なつてもよい。
とは共通してもよい。又洗浄液の噴出に代えてエ
アーブローを行なつてもよい。
効 果
本発明は以上のとおりであつて、側面洗浄ノズ
ルケース５，６，１２，１３と上面洗浄ノズルケ
ース７および下面洗浄ノズルケース１４をもつ
て、洗浄物Ｍを洗浄するので、洗浄物Ｍの上下前
後左右の全面をくまなく均等に洗浄することがで
き、しかもそれぞれの面は各洗浄ノズルに極めて
接近して洗浄されるので、微細穴あるいは盲穴で
も狙い打ちが可能であり十分に洗浄することがで
きる。
ルケース５，６，１２，１３と上面洗浄ノズルケ
ース７および下面洗浄ノズルケース１４をもつ
て、洗浄物Ｍを洗浄するので、洗浄物Ｍの上下前
後左右の全面をくまなく均等に洗浄することがで
き、しかもそれぞれの面は各洗浄ノズルに極めて
接近して洗浄されるので、微細穴あるいは盲穴で
も狙い打ちが可能であり十分に洗浄することがで
きる。
本装置によれば、前述のように従来切粉カスの
残存量が最低でも80〜100mgであつたものを80mg
以下にすることができた。
残存量が最低でも80〜100mgであつたものを80mg
以下にすることができた。
また、洗浄物の形状、寸法に応じて洗浄物を適
宜移動することによつて容易に対応することがで
きるので、従来のように、洗浄物の大きさに合せ
て洗浄装置を変えたり、附属装置を使つたりする
必要がなく、段取り替えに要する時間や装置をな
くし、洗浄コストを大幅に低減することができ
る。
宜移動することによつて容易に対応することがで
きるので、従来のように、洗浄物の大きさに合せ
て洗浄装置を変えたり、附属装置を使つたりする
必要がなく、段取り替えに要する時間や装置をな
くし、洗浄コストを大幅に低減することができ
る。
第１図は洗浄物の一例の斜視図、第２図は本発
明の実施例の構成を示す平面図、第３図は台車の
一例の平面図、第４図は同側面図、第５図は洗浄
ノズルケースの斜視図、第６図は内部搬送装置の
斜視図をそれぞれ示す。 Ａ……前工程、Ｂ……台車搬出入室、Ｃ……中
間処理室、Ｄ……第一移動室、Ｅ……第二移動
室、Ｆ……後工程、Ｍ……洗浄物、Ｔ……チエー
ンコンベア、１……ドリル穴、２……タツプ穴、
３……台車、４……ストツパー、５，６……側面
洗浄ノズルケース、７……上面洗浄ノズルケー
ス、８……ノズル穴、９，１０……位置決め装
置、１１……内部搬送装置、１２，１３……側面
洗浄ノズルケース、１４……下面洗浄ノズルケー
ス、１５……移送クランプバー、１６……車輪、
１７……チエーンブラケツト、１８……搬送シリ
ンダ、１９……内レール搬送台車、２０……固定
クランプバー、２１……クランプバー、２２……
クランプシリンダ、２３……ローラー、２４……
固定クランプバー、２５……シリンダ。
明の実施例の構成を示す平面図、第３図は台車の
一例の平面図、第４図は同側面図、第５図は洗浄
ノズルケースの斜視図、第６図は内部搬送装置の
斜視図をそれぞれ示す。 Ａ……前工程、Ｂ……台車搬出入室、Ｃ……中
間処理室、Ｄ……第一移動室、Ｅ……第二移動
室、Ｆ……後工程、Ｍ……洗浄物、Ｔ……チエー
ンコンベア、１……ドリル穴、２……タツプ穴、
３……台車、４……ストツパー、５，６……側面
洗浄ノズルケース、７……上面洗浄ノズルケー
ス、８……ノズル穴、９，１０……位置決め装
置、１１……内部搬送装置、１２，１３……側面
洗浄ノズルケース、１４……下面洗浄ノズルケー
ス、１５……移送クランプバー、１６……車輪、
１７……チエーンブラケツト、１８……搬送シリ
ンダ、１９……内レール搬送台車、２０……固定
クランプバー、２１……クランプバー、２２……
クランプシリンダ、２３……ローラー、２４……
固定クランプバー、２５……シリンダ。
Claims (1)
- １ 上面に移動用ローラーを有し、該ローラーの
一端部に固定クランプバーを設け、又、他端部に
はシリンダの作用によつて移動する移動クランプ
バーを設けた台車を備え、該台車を搬出入する室
であつて所定位置にストツパを備えた台車搬出入
室と、これに続く中間処理室を備え、中間処理室
の一方には側面洗浄ノズルと洗浄物の高さに応じ
て上下する上面洗浄ノズルを備えて、その先に洗
浄物の位置決め装置を有する第一移動室を接続
し、また、中間処理室の残りの直角方向の一方に
は側面洗浄ノズルと下面洗浄ノズルを備えて、そ
の先に第二移動室を備え、かつ、台車上の洗浄物
を上から把持して往復搬送する内部搬送装置を中
間処理室と第二移動室とにまたがつて設けてなる
ことを特徴とする自動洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13569183A JPS6028877A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 自動洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13569183A JPS6028877A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 自動洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028877A JPS6028877A (ja) | 1985-02-14 |
| JPH0321236B2 true JPH0321236B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=15157654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13569183A Granted JPS6028877A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 自動洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028877A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD721811S1 (en) | 2013-10-29 | 2015-01-27 | Rmo, Inc. | Orthodontic bracket |
| USD726318S1 (en) | 2013-01-17 | 2015-04-07 | Rmo, Inc. | Dental instrument for a self-ligating orthodontic clip |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4847244B2 (ja) * | 2006-07-26 | 2011-12-28 | 株式会社フジ機工 | エッチング装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624548U (ja) * | 1979-07-31 | 1981-03-05 | ||
| JPS57103186U (ja) * | 1980-12-17 | 1982-06-25 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13569183A patent/JPS6028877A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD726318S1 (en) | 2013-01-17 | 2015-04-07 | Rmo, Inc. | Dental instrument for a self-ligating orthodontic clip |
| USD721811S1 (en) | 2013-10-29 | 2015-01-27 | Rmo, Inc. | Orthodontic bracket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6028877A (ja) | 1985-02-14 |
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