JPH03212459A - 塗料用含フッ素樹脂組成物 - Google Patents
塗料用含フッ素樹脂組成物Info
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は塗料用含フツ素樹脂組成物に関するものであり
、さらに詳しくは顔料分散性を大幅に改良した有機溶剤
に可溶な含フツ素樹脂に関する。
、さらに詳しくは顔料分散性を大幅に改良した有機溶剤
に可溶な含フツ素樹脂に関する。
(従来の技術)
従来含フツ素重合体を用いた塗料は、耐候性耐熱性、耐
薬品性等が優れていることから化学工業、建築、食品、
機械等の分野に多く使用されている。
薬品性等が優れていることから化学工業、建築、食品、
機械等の分野に多く使用されている。
特に近年、脚光をあびているものに作業性の改善された
溶剤可溶型フッ素樹脂塗料がある。
溶剤可溶型フッ素樹脂塗料がある。
これらは有機溶剤に対する溶解性を上げ、−船釣な塗料
用溶媒に溶解できるようにし、さらに従来高温で焼付し
なければならなかったものを室温で硬化できるようにし
た塗料で、施工は通常の炭化水素系の溶剤型塗料と同様
に現場でも施工できるうえに、その耐候性、耐薬品性を
生かした長期メンテナンスフリーの塗料として建築、土
木および機械金属用として伸長しつつある。
用溶媒に溶解できるようにし、さらに従来高温で焼付し
なければならなかったものを室温で硬化できるようにし
た塗料で、施工は通常の炭化水素系の溶剤型塗料と同様
に現場でも施工できるうえに、その耐候性、耐薬品性を
生かした長期メンテナンスフリーの塗料として建築、土
木および機械金属用として伸長しつつある。
(発明が解決しようとする問題点)
フッ素樹脂を有機溶剤に可溶なものとするためには、通
常共重合等の方法によりフッ素樹脂の結晶性を乱し、内
部可塑化する必要がある。
常共重合等の方法によりフッ素樹脂の結晶性を乱し、内
部可塑化する必要がある。
さらにこれを塗料とするためには、樹脂本来の性質であ
る剛性をいかにして保持するかといった問題や塗料の粘
度を調整するための樹脂の分子量の問題、あるいは耐薬
品性の保持や重ね塗りを可能にするためには樹脂中に官
能基を導入して硬化させる必要があり、その場合の官能
基の種類と量をいかに選択するかといった問題や価格上
の問題等があげられる。
る剛性をいかにして保持するかといった問題や塗料の粘
度を調整するための樹脂の分子量の問題、あるいは耐薬
品性の保持や重ね塗りを可能にするためには樹脂中に官
能基を導入して硬化させる必要があり、その場合の官能
基の種類と量をいかに選択するかといった問題や価格上
の問題等があげられる。
さらに有機溶剤可溶なフン素樹脂を塗料に応用する場合
には顔料の分散性が重要な問題となる。すなわち顔料の
分散性が悪いと施工時に色むらが発生したり、保管時に
色別れが起こり、塗料としての性能が低下する。このよ
うにフッ素樹脂塗料の場合、含有しているフン素原子が
不活性なため、顔料への濡れ性が悪く、分散が難しいと
されていた。
には顔料の分散性が重要な問題となる。すなわち顔料の
分散性が悪いと施工時に色むらが発生したり、保管時に
色別れが起こり、塗料としての性能が低下する。このよ
うにフッ素樹脂塗料の場合、含有しているフン素原子が
不活性なため、顔料への濡れ性が悪く、分散が難しいと
されていた。
そこで高分子化合物にカルボキシル基のような極性基を
導入し顔料分散性の向上を図ることが行なわれており、
工業的にも一部実施されている。また含フツ素重合体に
おいてもカルボキシル基の導入が試みられており、例え
ば特開昭58−136605では水酸基含有含フツ素重
合体を合成した後、水酸基の一部を変性してカルボキシ
ル基を導入する方法が提案されている。
導入し顔料分散性の向上を図ることが行なわれており、
工業的にも一部実施されている。また含フツ素重合体に
おいてもカルボキシル基の導入が試みられており、例え
ば特開昭58−136605では水酸基含有含フツ素重
合体を合成した後、水酸基の一部を変性してカルボキシ
ル基を導入する方法が提案されている。
しかしながらこの場合には、共重合体を合成したのち変
性するという二段反応となることおよび高分子に対する
反応となるために反応温度が高くなり、着色しやすいと
いう問題点があった。
性するという二段反応となることおよび高分子に対する
反応となるために反応温度が高くなり、着色しやすいと
いう問題点があった。
そこで本発明者らは、カルボキシル基含有単量体を重合
時に共単量体として存在せしめることにより一段階で共
重合体にカルボキシル基の導入法を提案した(特願昭6
3−118353参照)。
時に共単量体として存在せしめることにより一段階で共
重合体にカルボキシル基の導入法を提案した(特願昭6
3−118353参照)。
この場合のカルボキシル基含有単量体としては、共重合
反応を阻害しにくいものとしてアクリル酸、ビニル酢酸
、アルキルオキシ酢酸等があげられる。
反応を阻害しにくいものとしてアクリル酸、ビニル酢酸
、アルキルオキシ酢酸等があげられる。
本発明者らは、上記のカルボキシル基含有単量体を用い
て含フツ素共重合樹脂を合成し、さらに各種顔料に対す
る分散性を鋭意検討した結果、ポリマー鎖にカルボキシ
ル基を導入することにより、顔料分散性は大幅に向上す
るものの、特定の顔料に対してはまだ不十分であること
がわかった。
て含フツ素共重合樹脂を合成し、さらに各種顔料に対す
る分散性を鋭意検討した結果、ポリマー鎖にカルボキシ
ル基を導入することにより、顔料分散性は大幅に向上す
るものの、特定の顔料に対してはまだ不十分であること
がわかった。
そこでさらにカルボキシル基含有単量体の種類について
検討を重ねた結果、ビニル酢酸をεカプロラクトンで変
性した長鎖の単量体を使用することにより、顔料との親
和性が増大し顔料分散性がさらに一層向上することを見
い出し本発明を完成した。
検討を重ねた結果、ビニル酢酸をεカプロラクトンで変
性した長鎖の単量体を使用することにより、顔料との親
和性が増大し顔料分散性がさらに一層向上することを見
い出し本発明を完成した。
(問題点を解決するための手段)
すなわち本発明は、フルオロオレフィン、カルボン酸ビ
ニルエステル、ヒドロキシル基含有アリルエーテルおよ
びビニル酢酸をε−カプロラクトンで変性した単量体を
必須成分とし、さらに必要によってはアルキルビニルエ
ーテルを加えた単量体混合物を、ラジカル開始剤の存在
下重合させることにより、耐候性、耐薬品性等の塗膜物
性に優れかつ経済的にも有利で顔料分散性の優れた塗料
用含フツ素樹脂を生成させることができることを見い出
したものである。
ニルエステル、ヒドロキシル基含有アリルエーテルおよ
びビニル酢酸をε−カプロラクトンで変性した単量体を
必須成分とし、さらに必要によってはアルキルビニルエ
ーテルを加えた単量体混合物を、ラジカル開始剤の存在
下重合させることにより、耐候性、耐薬品性等の塗膜物
性に優れかつ経済的にも有利で顔料分散性の優れた塗料
用含フツ素樹脂を生成させることができることを見い出
したものである。
本発明に用いるフルオロオレフィンとしてはトリフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレン、クロロトリフル
オロエチレン、ヘキサフルオロプロペン、フッ化ビニル
、およびフ・ノ化ヒニリデン等があげられるが、重合反
応性の面からクロロトリフルオロエチレン、テトラフル
オロエチレンが好ましい。
ロエチレン、テトラフルオロエチレン、クロロトリフル
オロエチレン、ヘキサフルオロプロペン、フッ化ビニル
、およびフ・ノ化ヒニリデン等があげられるが、重合反
応性の面からクロロトリフルオロエチレン、テトラフル
オロエチレンが好ましい。
カルボン酸ビニルエステルとしては、酢酸ビニル、プロ
ピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、カプロ
ン酸ビニル、インカプロン酸ビニル、ビバリック酸ビニ
ル、カプリル酸ビニル、カプリツク酸ビニル、ステアリ
ン酸ビニル、ベオパ9(昭和シェル石油製)、ベオバ1
0(昭和シェル石油製)等の脂肪酸ビニルエステルおよ
び安息香酸ビニル、p−t−ブチル安息香酸ビニル等の
芳香族カルボン酸ビニルエステルがあげられる。またこ
れらのビニルエステルを2種類以上組合わせて使用する
ことも可能である。
ピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、カプロ
ン酸ビニル、インカプロン酸ビニル、ビバリック酸ビニ
ル、カプリル酸ビニル、カプリツク酸ビニル、ステアリ
ン酸ビニル、ベオパ9(昭和シェル石油製)、ベオバ1
0(昭和シェル石油製)等の脂肪酸ビニルエステルおよ
び安息香酸ビニル、p−t−ブチル安息香酸ビニル等の
芳香族カルボン酸ビニルエステルがあげられる。またこ
れらのビニルエステルを2種類以上組合わせて使用する
ことも可能である。
ヒドロキシ基含有アリルエーテルとしては、一般式CH
2=CHCH2−0(CH’2CH2−0)l、lH(
mは1〜5の整数)で表わされるエチレングリコールモ
ノアリルエーテルまたはエチレングリコールモノアリル
エーテルをε−カプロラクトンで変性した、一般式 %式%) (nは1〜10の整数)で表わされる単量体があげられ
、変性品の使用で収率の向上および塗膜の強度、伸びが
改善される。
2=CHCH2−0(CH’2CH2−0)l、lH(
mは1〜5の整数)で表わされるエチレングリコールモ
ノアリルエーテルまたはエチレングリコールモノアリル
エーテルをε−カプロラクトンで変性した、一般式 %式%) (nは1〜10の整数)で表わされる単量体があげられ
、変性品の使用で収率の向上および塗膜の強度、伸びが
改善される。
また、ビニル酢酸をε−カプロラクトンで変性したカル
ボキシル基含有単量体としては、般式 %式%(1 1〜10の整数)で表わされる(ダイセル化学製)もの
が顔料分散性の面から好ましいものである。
ボキシル基含有単量体としては、般式 %式%(1 1〜10の整数)で表わされる(ダイセル化学製)もの
が顔料分散性の面から好ましいものである。
なお必要に応じて添加するアルキルビニルエーテルとし
てはメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n
−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、
2−エチルヘキシルビニルエーテル、およびイソオクチ
ルビニルエーテル等があげられるが、経済性、取扱いの
容易さ等を考慮するとエチルビニルエーテル、n−ブチ
ルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテルが好まし
い。
てはメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n
−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、
2−エチルヘキシルビニルエーテル、およびイソオクチ
ルビニルエーテル等があげられるが、経済性、取扱いの
容易さ等を考慮するとエチルビニルエーテル、n−ブチ
ルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテルが好まし
い。
次に本発明における共重合樹脂の典型的な組成としては
、フルオロオレフィン、カルボン酸ビニルエステル、ヒ
ドロキシル基含有アリルエーテル、ビニル酢酸のε−カ
プロラクトン変性単量体およびアルキルビニルエーテル
の含有量は25〜75モル%、5〜70モル%、3〜4
0モル%、0.1〜20モル%および0〜50モル%で
あり、好ましくはそれぞれ40〜60モル%、20〜5
0モル%、5〜30モ/L/%、0.3〜10モル%お
よび0〜40モル%の範囲である。
、フルオロオレフィン、カルボン酸ビニルエステル、ヒ
ドロキシル基含有アリルエーテル、ビニル酢酸のε−カ
プロラクトン変性単量体およびアルキルビニルエーテル
の含有量は25〜75モル%、5〜70モル%、3〜4
0モル%、0.1〜20モル%および0〜50モル%で
あり、好ましくはそれぞれ40〜60モル%、20〜5
0モル%、5〜30モ/L/%、0.3〜10モル%お
よび0〜40モル%の範囲である。
フルオロオレフィンの含有量は仕込む際の各単量体の量
によって任意に変更が可能であるが高過ぎると含フツ素
塗料用樹脂は有機溶剤への溶解性が下がり、また製造面
での含フツ素塗料用樹脂収率に問題があり、逆に少ない
場合には耐候性、耐薬品性といった物性面から好ましく
ない。
によって任意に変更が可能であるが高過ぎると含フツ素
塗料用樹脂は有機溶剤への溶解性が下がり、また製造面
での含フツ素塗料用樹脂収率に問題があり、逆に少ない
場合には耐候性、耐薬品性といった物性面から好ましく
ない。
またカルボン酸ビニルエステルの含有量が高過ぎる含フ
ツ素塗料用樹脂は耐候性、耐薬品性といった物性面から
好ましくなく、低過ぎると分子量の低下を招き、収率の
低下等製造面からも好ましくない。ヒドロキシル基含有
アリルエーテルまたはエチレングリコールモノアリルエ
ーテルのカプロラクトン変性物の含有量が高過ぎる場合
には分子量の低下を招き、また製造面でも問題が生じる
。また逆にこれら含有量が低過ぎるものは、硬化剤との
硬化反応が起こりにくくなり、その結果耐薬品性、耐候
性等の物性の低下を招き、また重ね塗り等が難しくなる
。
ツ素塗料用樹脂は耐候性、耐薬品性といった物性面から
好ましくなく、低過ぎると分子量の低下を招き、収率の
低下等製造面からも好ましくない。ヒドロキシル基含有
アリルエーテルまたはエチレングリコールモノアリルエ
ーテルのカプロラクトン変性物の含有量が高過ぎる場合
には分子量の低下を招き、また製造面でも問題が生じる
。また逆にこれら含有量が低過ぎるものは、硬化剤との
硬化反応が起こりにくくなり、その結果耐薬品性、耐候
性等の物性の低下を招き、また重ね塗り等が難しくなる
。
また本発明の特質であるカプロラクトンにより変性した
カルボキシル基含有単量体の割合が高過ぎると耐水性お
よび含フツ素塗料用樹脂の溶解性更には反応収率が悪く
なり低過ぎると顔料分散性が悪くなる。またアルキルビ
ニルエーテルの割合が高過ぎると経済性の面から不利と
なる。
カルボキシル基含有単量体の割合が高過ぎると耐水性お
よび含フツ素塗料用樹脂の溶解性更には反応収率が悪く
なり低過ぎると顔料分散性が悪くなる。またアルキルビ
ニルエーテルの割合が高過ぎると経済性の面から不利と
なる。
なお、本発明の含フツ素塗料用樹脂はテトラヒドロフラ
ン、ジオキサン等の環状エーテル、ベンゼン、トルエン
等の芳香族炭化水素系溶剤酢酸エチル、酢酸ブチル等の
エステル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶
剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の
アミド系溶剤、1.1.1−トリクロルエタン、トリク
ロルエチレン等の含ハロゲン系溶Mに溶解可能である。
ン、ジオキサン等の環状エーテル、ベンゼン、トルエン
等の芳香族炭化水素系溶剤酢酸エチル、酢酸ブチル等の
エステル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶
剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の
アミド系溶剤、1.1.1−トリクロルエタン、トリク
ロルエチレン等の含ハロゲン系溶Mに溶解可能である。
本発明のフルオロオレフィン、カルボン酸ビニルエステ
ル、ヒドロキシル基含有アリルエーテルまたはエチレン
グリコールモノアリルエーテルのカプロラクトン変性単
量体あるいは、上記3成分に変性したカルボキシル基含
有単量体およびアルキルビニルエーテルを加えた単量体
混合物を共重合して得られる含フツ素塗料用樹脂は、通
常のラジカル開始剤の存在下、溶液重合、乳化重合、懸
濁重合または塊状重合等いずれの方法でも製造すること
ができる。
ル、ヒドロキシル基含有アリルエーテルまたはエチレン
グリコールモノアリルエーテルのカプロラクトン変性単
量体あるいは、上記3成分に変性したカルボキシル基含
有単量体およびアルキルビニルエーテルを加えた単量体
混合物を共重合して得られる含フツ素塗料用樹脂は、通
常のラジカル開始剤の存在下、溶液重合、乳化重合、懸
濁重合または塊状重合等いずれの方法でも製造すること
ができる。
含フツ素塗料用樹脂製造における重合温度は重合開始剤
の種類によって異なるが、−30〜130℃であり、好
ましくは0〜100℃が適当である。
の種類によって異なるが、−30〜130℃であり、好
ましくは0〜100℃が適当である。
ラジカル開始剤は、油溶性ラジカル開始剤として例えば
ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジノルマル
プロピルバーオキシジカーボネート、ターシャリイブチ
ルパーオキシビバレート、ジー2−エチルヘキシルパー
オキシジカーボネート、ベンゾイルパーオキシド、ラウ
ロイルパーオキシド、プロピオニルパーオキシドトリク
ロルアセチルパーオキシド、パーフルオロブチリルパー
オキシド、パーフルオロオクタノイルパーオキシド等の
過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス−2
,4−ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物、あるい
はトリエチルボロン−酸素又は過酸化物等の有機ボロン
系化合物があげられる。
ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジノルマル
プロピルバーオキシジカーボネート、ターシャリイブチ
ルパーオキシビバレート、ジー2−エチルヘキシルパー
オキシジカーボネート、ベンゾイルパーオキシド、ラウ
ロイルパーオキシド、プロピオニルパーオキシドトリク
ロルアセチルパーオキシド、パーフルオロブチリルパー
オキシド、パーフルオロオクタノイルパーオキシド等の
過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス−2
,4−ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物、あるい
はトリエチルボロン−酸素又は過酸化物等の有機ボロン
系化合物があげられる。
なお共単量体の純度は、通常のラジカル重合に支障のな
い不純物を含まなければよ<98%以上のガスクロマト
グラフィー純度でよい。
い不純物を含まなければよ<98%以上のガスクロマト
グラフィー純度でよい。
このようにして得られた含フツ素塗料用樹脂は、分子鎮
中に活性水素をもっているため、活性水素と反応する官
能基をもつ化合物により硬化が可能である。すなわち含
フツ素塗料用樹脂を前述した溶剤に溶解させた溶液に多
価イソシアネート類を添加し、溶媒を飛散させることに
より、常温で反応が進行し、またブロックされた多価イ
ンシアネート類では多価インシアネートが解離する温度
以上で処理することにより硬化反応が進行し、それぞれ
硬化した塗膜が得られる。またメラミン、尿素樹脂、多
塩基酸あるいはその無水物等とも高温で反応し硬化塗膜
を生成することができ、さらに本含フツ素塗料用樹脂の
溶液には、顔料、紫外線吸収剤、分散安定剤等を添加す
ることも可能であり、いずれの場合も良好な分散性を示
す。
中に活性水素をもっているため、活性水素と反応する官
能基をもつ化合物により硬化が可能である。すなわち含
フツ素塗料用樹脂を前述した溶剤に溶解させた溶液に多
価イソシアネート類を添加し、溶媒を飛散させることに
より、常温で反応が進行し、またブロックされた多価イ
ンシアネート類では多価インシアネートが解離する温度
以上で処理することにより硬化反応が進行し、それぞれ
硬化した塗膜が得られる。またメラミン、尿素樹脂、多
塩基酸あるいはその無水物等とも高温で反応し硬化塗膜
を生成することができ、さらに本含フツ素塗料用樹脂の
溶液には、顔料、紫外線吸収剤、分散安定剤等を添加す
ることも可能であり、いずれの場合も良好な分散性を示
す。
次に本発明を実施例によって、より具体的に説明するが
これらによって限定されるものではない。
これらによって限定されるものではない。
実施例1
電磁攪拌器付きの内容料1.41のステンレス製オート
クレーブに酢酸ビニル(V Ac)123.9g。
クレーブに酢酸ビニル(V Ac)123.9g。
エチレングリコールモノアリルエーテル(EGM A
E)37.9g、ビニル酢酸(VAA)のε−カプロラ
クトン変性単量体(n=1のもの)8.0g、パーロイ
ルNPP (日本油脂゛商品名) 2.5g、酢酸ブチ
ル(B u A c) 307gおよび炭酸カルシウム
0.6gを仕込み、窒素ガスでオートクレーブ内を3回
置換脱気した。その後クロロトリフルオロエチレン(C
TFE)263.8gをオートクレーブ内に導入した後
、徐々に昇温した。40℃で24時間重合を行った後、
未反応のCTFEを除去しオートクレーブを開放した。
E)37.9g、ビニル酢酸(VAA)のε−カプロラ
クトン変性単量体(n=1のもの)8.0g、パーロイ
ルNPP (日本油脂゛商品名) 2.5g、酢酸ブチ
ル(B u A c) 307gおよび炭酸カルシウム
0.6gを仕込み、窒素ガスでオートクレーブ内を3回
置換脱気した。その後クロロトリフルオロエチレン(C
TFE)263.8gをオートクレーブ内に導入した後
、徐々に昇温した。40℃で24時間重合を行った後、
未反応のCTFEを除去しオートクレーブを開放した。
ついで重合液を取り出し、水洗により不純物を除去、乾
燥し共重合樹脂338g (収率78%)を得た。得ら
れた樹脂の分子量(Mn)は17.100 (ポリスチ
レン換算数平均分子量)であり、OH価52■KOH/
g (無水酢酸によるアセチル化法)、酸価6■KOH
/g(JISK5400)であった。
燥し共重合樹脂338g (収率78%)を得た。得ら
れた樹脂の分子量(Mn)は17.100 (ポリスチ
レン換算数平均分子量)であり、OH価52■KOH/
g (無水酢酸によるアセチル化法)、酸価6■KOH
/g(JISK5400)であった。
実施例2〜5および比較例1〜2
実施例1と同様な方法で、第1表に示す共重合仕込み組
成(但しバーロイルNPP仕込み量は0.5wt%/単
量体)にて重合を行ない、収率、分子量、OH価および
酸価等を測定した。その結果を第1表に示す。
成(但しバーロイルNPP仕込み量は0.5wt%/単
量体)にて重合を行ない、収率、分子量、OH価および
酸価等を測定した。その結果を第1表に示す。
実施例1〜5および比較例1〜2で得た塗料用含フツ素
樹脂を酢酸ブチルとトルエンの混合溶剤に溶解し樹脂固
型分濃度50−t%に調整した。
樹脂を酢酸ブチルとトルエンの混合溶剤に溶解し樹脂固
型分濃度50−t%に調整した。
ついでこれらの樹脂液(フェス)に第2表に示す無機お
よび有機顔料を添加し、ボールミルにて分散させ、着色
塗料を作成した。なお各顔料の量は、フェス100重量
部に対して無機顔料では25重量部、有機顔料では6重
量部、カーボンブランクでは3重量部添加した。
よび有機顔料を添加し、ボールミルにて分散させ、着色
塗料を作成した。なお各顔料の量は、フェス100重量
部に対して無機顔料では25重量部、有機顔料では6重
量部、カーボンブランクでは3重量部添加した。
ついで、該着色塗料の顔料分散性を(1)顔料を分散さ
せた溶液の顔料沈降速度、(2)混色した塗料を用いた
ラビング試験、(3)スプレーと流し塗りをした時の色
差の3項目から各5段階の計15点評価とし、10点以
上を○、10点以下へ、5点以下×としてその結果を第
2表に示す。
せた溶液の顔料沈降速度、(2)混色した塗料を用いた
ラビング試験、(3)スプレーと流し塗りをした時の色
差の3項目から各5段階の計15点評価とし、10点以
上を○、10点以下へ、5点以下×としてその結果を第
2表に示す。
ご−J
第2表
(発明の効果)
本発明の共重合体は、塗料としての密着性および耐候性
に優れると共に顔料、特に有機顔料との分散性に富むも
のである。
に優れると共に顔料、特に有機顔料との分散性に富むも
のである。
手続補正書
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)フルオロオレフィン25〜75モル%、カルボン酸
ビニルエステル5〜70モル%、ヒドロキシル基含有ア
リルエーテル3〜40モル%およびビニル酢酸をカプロ
ラクトンで変性した、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (lは1〜10の整数)で表わされるカルボキシる基含
有単量体0.1〜20モル%を必須成分として含有する
塗料用含フッ素樹脂組成物。 2)フルオロオレフィンが、クロロトリフルオロエチレ
ンまたはテトラフルオロエチレンである請求項1記載の
塗料用含フッ素樹脂組成物。 3)ヒドロキシル基含有アリルエーテルが、一般式CH
_2=CHCH_2−O(CH_2CH_2O)_mH
(mは1〜5の整数)で表わされる単量体または、一般
式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (nは1〜10の整数)で表わされるカプロラクトンで
変性した単量体である請求項1記載の塗料用含フッ素樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP767790A JPH03212459A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 塗料用含フッ素樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP767790A JPH03212459A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 塗料用含フッ素樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03212459A true JPH03212459A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11672423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP767790A Pending JPH03212459A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 塗料用含フッ素樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03212459A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003080751A1 (de) * | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Bayer Materialscience Ag | Vernetzbare dispersionsharz-bindemittel enthaltend allylether-monomer |
| WO2003106516A1 (ja) * | 2002-06-14 | 2003-12-24 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素共重合体および塗料用組成物 |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP767790A patent/JPH03212459A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003080751A1 (de) * | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Bayer Materialscience Ag | Vernetzbare dispersionsharz-bindemittel enthaltend allylether-monomer |
| US7022760B2 (en) | 2002-03-21 | 2006-04-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Crosslinkable binder dispersions |
| US7408001B2 (en) | 2002-03-21 | 2008-08-05 | Bayer Aktiengesellschaft | Aqueous coating of hydroxy- and acid-functional copolymer and crosslinker |
| WO2003106516A1 (ja) * | 2002-06-14 | 2003-12-24 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素共重合体および塗料用組成物 |
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