JPH03212478A

JPH03212478A - 難燃性シーリング材

Info

Publication number: JPH03212478A
Application number: JP945690A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Adachi; 博足立; Kiyoshi Furukawa; 古川　清志
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1990-01-17
Filing date: 1990-01-17
Publication date: 1991-09-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は各種分野で使用可能な、特に建築用として好適
な難燃性シーリング材に関する。

〔従来の技術〕

建築用のシーリング材としてウレタン系、アクリル系、
シリコン系などのものが市販されているが、ウレタン系
やアクリル系のシーリング材は一般に難燃性に乏しく、
一方シリコン系のシーリング材は一最に耐候性、特にカ
ビによる黒汚染、及びモルタル等に対する接着性が充分
でない等の問題がある。

〔解決を要すべき問題点〕

本発明は、上記の事情を考慮して耐候性（カビによる黒
汚染）並びにモルタル等に対する接着性が良好で、しか
も難燃性、耐火性に優れたシーリング材を開発すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点は、液状ポリクロロプレン、及び当該液状
ポリクロロプレン１００重量部あたり５０〜５００重量
部の液状ポリウレタン、５０〜５００重量部の水和金属
酸化物、５〜１５０重量部のシリカ、１〜５０重量部の
アミン類とからなることを特徴とする難燃性シーリング
材によって解決される。

〔作用〕

本発明のシーリング材は、配合成分同士の相互作用によ
り耐候性、接着性、並びに難燃性が良好で、しかも所望
個所への施与後における大気中での自己硬化性が良好で
ある。また更に燃焼に際してもドリップすることが無く
、而して燃焼前の形態を略保持している灰化物を形成し
、この灰化物も耐火性並びに延防止性を示す。

液状ポリクロロプレンとしては、たとえば数平均分子量
が約１，０００〜１００，０００　、特に３．５００〜
１０．０００、室温におけるブルックフィールド粘度が
１０．０００〜２００，０００　ｃｐ、特に３０．００
０〜１５０．０Ｏｃｐの不揮発性液体状のものが使用さ
れ、就中末端又は分子中にヒドロキシル基を１個以上持
ったものが好ましい。

液状ポリウレタンとしては、イソシアネートとポリオー
ルとからなる通常の二液型のものが例示される。その場
合、イソシアネートとポリオールとの重量比は、前者／
後者の比で０．５／１．０〜２．０／１．０、好ましく
は０．７／１．０〜１．５／１．０の範囲が適当である
。イソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネー（・、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、及び前記等のイソシアネートのウ
レタンプレポリマー等が用いられ、市販品ではＥＣ２６
１０Ｂ（ポリウレタン化成社）、ＩＩＲＩＣＮ−２０２
３（伊藤製油社）が例示される。

ポリオールとしては、低分子量ポリオール（エチレング
リコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、１．４−ブタンジオール等）、ポリエーテルポリ
オール（ポリエチレングリコール、ポリオキシプロピレ
ングリコール、エチレンオキシド−プロピレンオキシド
共重合体等）、ポリエステルポリオール（ポリβ−メチ
ル−δ−バレロラクトン、ポリカプロラクトン、ジオー
ル−二塩基酸からのポリエステル等）、シリコーンポリ
オール、ヒマシ油等が用いられ、市販品ではＥＣ２６１
ＯＡ　（ポリウレタン化成社）　、ＵＲＩＣＨ−３０（
伊藤製油社）が例示される。

水和金属酸化物としては、高温度において脱水反応によ
る難燃化作用を示す薬剤が用いられ、たとえば水酸化マ
グネシウム、水酸化アルミニウム等が例示される。水和
金属酸化物は平均粒径が０．０５〜５０μｍ、特に１０
μｍ以下の微粒子のものが好ましい。なお水和金属酸化
物は、表面処理したものであってもなくてもよいが、一
般に表面処理したものは本発明材への分散性、耐火性等
の特性に好結果を与えるので好ましい。特に好ましい水
和金属酸化物は、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、シランカ
ップリング剤、チタンカップリング剤、シリコンオリゴ
マーで表面処理された水酸化マグネシウムである。

シリカとしては、湿式法あるいは乾式法等の何れの方法
で製造されるものであってもよいが、平均粒子径が５０
μｍ以下、特に０．１〜１０μｍ程度の微粒子が好まし
い。たとえばニップシールＶＮ３　（日本シリカ社商品
名）、ジルトンＲ２（水沢化学社命品名）等の湿式シリ
カ、アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製商品名）
等の乾式シリカが例示される。

アミン類としては、脂肪族第一アミン（メチルアミン、
エチルアミン、プロピルアミン、モノエタノールアミン
等）、脂肪族第二°アミン（ジメチルアミン、ジエチル
アミン、ジプロピルアミン、ジェタノールアミン等）、
脂肪族第三アミン（トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、トリプロピルアミン、トリエタノールアミン、等）
、各種の脂環族アミン類、芳香族アミン類等を例示する
ことができる。就中エタノールアミン類、特に活性化ト
リエタノールアミン、活性化トリエタノールアミンとケ
イ酸塩との混合物等が好ましい。

本発明においては、上記成分の他に通常の難燃剤、着色
剤、加工助剤、酸化防止剤、接着賦与剤等を配合しても
よい。特に通常の難燃剤や接着賦与剤を配合して、それ
ぞれ難燃性や接着性を改善することは好ましい。

通常の難燃剤としては、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛
、赤リン、ホウケイ酸鉛等の無機難燃剤、デカブロモジ
フェニルオキサイド、トリフロムフェノール、テトラブ
ロムビスフェノールＡ１テトラブロムキシレン、臭素化
ポリオール、ジブロモネオペンチルグリコール、パーク
ロロペンタンクロデカン、塩素化パラフィン等のノ１０
アン系有機難燃剤、リン酸エステル、縮合リン酸アンモ
ニウム、リン酸メラミン、ポリリン酸カルバメート、脂
肪族ホスホン酸エステル等の有機リン系難燃剤等が例示
される。特に無機難燃剤が、就中三酸化アンチモンが好
ましい。

接着賦与剤としては、タッキファイヤ−等の粘着剤、シ
ラン化合物、チタンカップリング剤、反応性シリコンオ
リゴマー等が例示される。

次ぎに各成分の使用量につき説明すると、液状ポリウレ
タンは、液状ポリクロロプレン１００重量部あたり５０
〜５００重量部、特に１００〜２５０重量部である。５
０重量部より少ないと所望個所への施与後における大気
中での自己硬化性が悪＜、５００重量部より多いと難燃
性が低下する。

水和金属酸化物は、液状ポリクロロプレン１００重量部
あたり５０〜５００重量部、特に１００〜４００重量部
である。５０重量部より少ないと難燃性が乏しく　、５
００重量部より多いと伸び特性及び接着性が低下する。

ノリ力は、液状ポリクロロプレン１００重量部あたり５
〜１５０重量部、特に５〜５０重量部である。

５重量部より少ないと耐火性が乏しく、一方１５０重量
部より多いと伸び特性及びシーリング材の弾性がなくな
り硬くなる。

アミン類は、液状ポリクロロプレン１００重量部あたり
１〜５０重量部、特に２〜３０重量部である。１重量部
より少ないと燃焼時にドリップする傾向が強くなり、一
方５０重量部より多いとドリップ防止効果が飽和し逆に
ブリードする問題が生じる。

上記したような通常の難燃剤を併用する場合、過大量使
用すると本発明のシール材の物性を低下させるので、そ
の使用量は液状ポリクロロプレン１００重量部あたり５
０重量部以下、特に２〜３０重量部とすることが好まし
い。その範囲であれば、本発明シール材の耐候性並びに
接着性に悪影響を及ぼすことなく難燃性や耐火性を一層
改善する効果がある。

〔効果〕

本発明のシール材は、前記した通り、種々の優れた性能
を有ししかも安価であるので、各種分野での就中建築用
のシーリング材として頗る有用である。

〔実施例〕

以下、実施例並びに比較例によって本発明を一層詳細に
説明すると同時に本発明の優れた効果を示す。以下にお
ける数値は、すべて重量部あるいは重量％である。

実施例１〜８、比較例１〜３第１表に示すの各成分を同表に示す量比で三本ロールを
用いて充分混合し、実施例１〜８及び比較例１〜３のシ
ール材を得た。

次いで以下に示す方法によりそれぞれのシール材の特性
を評価した。それらの結果を同表に一緒に示す。

自己硬化性：三本ロールを用いて充分混合して得た直後のシール材を
１ｍｍ厚さのシート状に成形して室温下で２４時間大気
中に放置し、その後における硬化度を調べる。ヘタツキ
の有るものを×、ヘタツキの無いものを○とする。

機械特性：上記した自己硬化性試験において得られた大気中２４時
間放置後のシートからＪＩＳ　Ｋ６３０１に規定の３号
ダンヘルを打ち抜き、それにつき引っ張り試験を行う。

伸びが１００％未満のものを×、１００％以上のものを
○とする。

難燃性：ＪＩＳ　Ｋ７２０１に規定する方法に従って酸素指数を
測定する。

耐火性：約１０００℃のバーナーにて厚さ３ＷＭ、長さ５０ｍ、
幅６鶴の寸法、形状の試料を５分かけて燃焼し、灰化す
る。試料が燃焼前の形状、又はそれに近い形状を保持し
たままで灰化するものを○、燃焼によって大きく形崩れ
するものを×とする。

耐候性：各々の組成物を室温で２４時間放置して硬化した後、サ
ンシャインウェザメータで２０００時間曝露した。カビ
による黒汚染の認められたものを×、カビの発生がない
ものをＯとする。

接着性：予めモルタルブロック上にウレタン系プライマーで処理
を行った後、各組成物を厚さ２ＷＭ、幅１０１にコート
し、室温で２４時間放置後モルタルと各組成物間の剥離
の有無で評価し、シール材が未硬化で伸びるもの、シー
トが跪くて容易に剥離するものを×、容易に剥離しない
ものを○とする。

耐火性：約１０００℃のバーナーにて厚さ３ｆｉ、長さ５０ｕ１
幅６ｎの寸法、形状の試料を５分かけて燃焼し、灰化す
る。試料が燃焼前の形状、又はそれに近い形状を保持し
たままで灰化するものを○、燃焼によって大きく形削れ
するものを×とする。

耐候性：各々の組成について（室温、２４時間硬化後）サンシャ
インウェザ−メーターで２，０００時間曝露した。カビ
による黒汚染の認められたものを×、カビが発生しない
ものを○とする。

接着性：予めモルタルブロック上にウレタン系プライマーで処理
を行なった後、各組成を厚さ　２１ｍ、幅１０ｗｍにコ
ートし、室温で２４時間放置した後モルタル−各組成の
シール材との剥離の有無で評価し、シール材が未硬化で
伸びるもの、シーナーが脆くて容易に剥離するものを×
、容易に剥離しないものを○とする。

なお、第１表における＊１〜＊１０で示す材料の詳細は
次の通りである。

＊１電化ＬＣＲＦＨ−５０：電気化学社製商品名、＊２
　ＥＣ２６１０Ａ：ポリウレタン化成社製商品名、＊３
　ＵＲＩＣＨ−３０：伊藤製油社製商品名、＄４　ＥＣ
２６１０Ｂ：ポリウレタン化成社製商品名、＊５　ＵＲ
ＩＣＮ−２０２３：　　　伊藤製油社製商品名、＊６キ
スマ５Ｂ＝　　　　協和化学社製商品名、＊７デカブロ
モジフエニルオキサイド、＊８ニップシルＶＮ−３：　
日本シリカ社製商品名調、＊９アエロジルＲ９７２：デ
グッサー社製商品名、＊１０　　Ｎａｔｔｒｏ　Ｃｅｌ
　５０５０（）リエタノールアミンとケイ酸塩との混合
物）：　バーウィック　ケミカル社製。

〔以下余白〕

Claims

【特許請求の範囲】

（１）液状ポリクロロプレン、及び当該液状ポリクロロ
プレン１００重量部あたり５０〜５００重量部の液状ポ
リウレタン、５０〜５００重量部の水和金属酸化物、５
〜１５０重量部のシリカ、１〜５０重量部のアミン類と
からなることを特徴とする難燃性シーリング材。