JPH03212591A - 窓シェード及びその製造方法 - Google Patents
窓シェード及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03212591A JPH03212591A JP2300925A JP30092590A JPH03212591A JP H03212591 A JPH03212591 A JP H03212591A JP 2300925 A JP2300925 A JP 2300925A JP 30092590 A JP30092590 A JP 30092590A JP H03212591 A JPH03212591 A JP H03212591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cell
- window shade
- shade
- wall portion
- front wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 13
- 230000003796 beauty Effects 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 86
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0207—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction
- B31D3/0215—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction for window coverings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/266—Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
- E06B2009/2627—Cellular screens, e.g. box or honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Blinds (AREA)
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は窓シェードに関する。
従来の技術、発明が解決すべき課題
セル状シェード、すなわち繊維材料が窓の幅を横切って
水平に延長する複数の平行な管状セルを限定するように
なされたシェードについていくつかの公知例がある。各
セル内の空気は殆ど循環せず、従ってシェードの伸長（
展開）時に熱絶縁が良好である。
水平に延長する複数の平行な管状セルを限定するように
なされたシェードについていくつかの公知例がある。各
セル内の空気は殆ど循環せず、従ってシェードの伸長（
展開）時に熱絶縁が良好である。
勿論、シェードの物理的外観をできるだけ魅力的とする
ことも重要である。さらに、シェードの価格をできるだ
け減少することが望ましく、このためには使用材料の量
を減少し製造工程を簡略とすることが必要である。
ことも重要である。さらに、シェードの価格をできるだ
け減少することが望ましく、このためには使用材料の量
を減少し製造工程を簡略とすることが必要である。
フランス＠許１ＦｉＦ’１Ｒ７４！”ｉ＠日月鋪婁に７
Ｆ、−Ａ刺るシェードは、繊維材料の複数のストリップ
が長手方向に延長する折目の回りに折られて互いに接着
され、複数の管状セルから成るシェードが形成される。
Ｆ、−Ａ刺るシェードは、繊維材料の複数のストリップ
が長手方向に延長する折目の回りに折られて互いに接着
され、複数の管状セルから成るシェードが形成される。
シェードはセルを垂直として使用することを企図してお
り、対称的なセル形状のみを開示している。
り、対称的なセル形状のみを開示している。
米国特許４３４７８８７号明細書は熱シャッタを開示し
ている。幅が広い材料の横方向に畳まれて隣接するセル
の２列のコラムを形成し、セルは目視可能な丸い対称的
な形状を有し、従ってシェードの両側は同一外観を有す
る。セルは互いに接着結合される。
ている。幅が広い材料の横方向に畳まれて隣接するセル
の２列のコラムを形成し、セルは目視可能な丸い対称的
な形状を有し、従ってシェードの両側は同一外観を有す
る。セルは互いに接着結合される。
米国特許４４５００２７号明細書は多数セルのシェード
を製造する方法および装置を開示しており、繊維材料の
比較的狭い連続的ストリップが長手方向に鋭く折られて
シェード材料に折目を限定しセルの形成を容易とする。
を製造する方法および装置を開示しており、繊維材料の
比較的狭い連続的ストリップが長手方向に鋭く折られて
シェード材料に折目を限定しセルの形成を容易とする。
Ｕ字形のセル構造がこれによって形成され、対向する縁
部を接着することによってセルが組立てられ、各形成さ
れたストリ・ツブをケの先行するセルを形式オろストリ
、ソプに接着する。
部を接着することによってセルが組立てられ、各形成さ
れたストリ・ツブをケの先行するセルを形式オろストリ
、ソプに接着する。
米国特許４６３１２７７号、４６７６８５５号および４
６７７０１３号明細書は第３図に非対称的構造のシェー
ドを示す。各セルの後壁部はシェードの伸長位置におい
て実質的に直線状である。
６７７０１３号明細書は第３図に非対称的構造のシェー
ドを示す。各セルの後壁部はシェードの伸長位置におい
て実質的に直線状である。
後壁部の幅が隣接するセルの間隔を限定し、各セルの前
方部は多（の材料から成り非直線形状を有している。
方部は多（の材料から成り非直線形状を有している。
シェードは水平な平行なセルを組合わせることによって
形成され、セル構造はＵ字形材料ではなく、２字形に折
られた材料から形成される。
形成され、セル構造はＵ字形材料ではなく、２字形に折
られた材料から形成される。
米国特許４８４６２４３号明細書は前述米国特許４３４
７８８７号明細書と同様な幅の広い比較的軟質材料から
形成された折畳み可能なシェードを示している。シェー
ドの前方表面は材料を後方に二重にすることによって形
成された多数の垂下するループから成る。シェードの伸
長位置において各セルはその比較的垂直な後壁部分によ
って間隔をおかれている。この構造は比較的複雑で、セ
ル当りの材料の量が多い。さらに、シェードが材料の幅
の広いストリップを横方向に折畳むことによって形成さ
れているから、シェードの幅が利用される材料の幅によ
って制限されるという点が挙げられる。
７８８７号明細書と同様な幅の広い比較的軟質材料から
形成された折畳み可能なシェードを示している。シェー
ドの前方表面は材料を後方に二重にすることによって形
成された多数の垂下するループから成る。シェードの伸
長位置において各セルはその比較的垂直な後壁部分によ
って間隔をおかれている。この構造は比較的複雑で、セ
ル当りの材料の量が多い。さらに、シェードが材料の幅
の広いストリップを横方向に折畳むことによって形成さ
れているから、シェードの幅が利用される材料の幅によ
って制限されるという点が挙げられる。
本発明の目的は安価で外観の良好な改良された窓シェー
ドを提供するにある。
ドを提供するにある。
発明の概要
本発明は、伸長収縮可能の窓シェード（１）にして、一
体の単一列のほぼ平行な管状のセルの組立体を含み、セ
ルの長手方向軸線は伸長収縮方向とほぼ垂直であり、各
セルは可撓性材料の少くとも一つの独立の細長いストリ
ップ（６）から形成され、各ストリップの長さは少くと
も組立体の幅に等しく、各セルの頂部はその上方の隣接
するセルの底部に長さに沿って取付けられているシェー
ドにおいて、少くとも一つのセル（２）の前壁部分（１
１，３９）が、該少くとも一つのセルのその下方の隣接
するセルとの接合部（８，１２）に向って垂れ下る滑か
に曲ったループを該窓シェードが伸長状態にあるとき限
定することを特徴とする窓シェードを提供する。
体の単一列のほぼ平行な管状のセルの組立体を含み、セ
ルの長手方向軸線は伸長収縮方向とほぼ垂直であり、各
セルは可撓性材料の少くとも一つの独立の細長いストリ
ップ（６）から形成され、各ストリップの長さは少くと
も組立体の幅に等しく、各セルの頂部はその上方の隣接
するセルの底部に長さに沿って取付けられているシェー
ドにおいて、少くとも一つのセル（２）の前壁部分（１
１，３９）が、該少くとも一つのセルのその下方の隣接
するセルとの接合部（８，１２）に向って垂れ下る滑か
に曲ったループを該窓シェードが伸長状態にあるとき限
定することを特徴とする窓シェードを提供する。
各セルは比較的軟質の可撓性材料の単一の幅の狭いスト
リップから形成する。材料のストリップはセル構造に折
畳まれ１つ以上の隣接する同様なセル構造に接着される
。各セルはシェードが伸長位置にあるとき実質的に垂直
または直線状の後壁部分と、後壁部分から前方に延長す
る底部分と、セルの前頂部分から下方にかつ後壁部分か
ら離れる方向に曲線をなして延長するほぼ垂れ下がる曲
面を限定する前壁部分とを含む。セルの前方表面は著し
く魅力的な外観を与える。このシェードは公知の装置お
よび技術を使用して比較的幅の狭い材料のストリップか
ら任意所望の幅のシェードとして製造することができる
。
リップから形成する。材料のストリップはセル構造に折
畳まれ１つ以上の隣接する同様なセル構造に接着される
。各セルはシェードが伸長位置にあるとき実質的に垂直
または直線状の後壁部分と、後壁部分から前方に延長す
る底部分と、セルの前頂部分から下方にかつ後壁部分か
ら離れる方向に曲線をなして延長するほぼ垂れ下がる曲
面を限定する前壁部分とを含む。セルの前方表面は著し
く魅力的な外観を与える。このシェードは公知の装置お
よび技術を使用して比較的幅の狭い材料のストリップか
ら任意所望の幅のシェードとして製造することができる
。
実施例
本発明の理解を容易とするために添付図面を参照して以
下に説明する。
下に説明する。
第１図、第２図に示すシェードは水平に延長する複数の
平行なセル２から成る組立体１を含む。
平行なセル２から成る組立体１を含む。
セル２の組立体は下部レール３と第２図に図示しない上
部レール４とに連結される。シェード組立体１は窓の開
口に適合するものであり、セルの長手方向軸線はシェー
ドの伸長収縮方向に９０度の角度をなしている。シェー
ドの第１図の収縮状態と第２図の伸長状態との間の運動
は下部レール３からセル２を貫通して上方に上部レール
４まで延長する２つ以上の制御コード５によって制御さ
れる。コードは公知の制御プーリ、案内などによって方
向づけられ、図示しない通常形式の錠止ドッグ係合機構
と係合する。
部レール４とに連結される。シェード組立体１は窓の開
口に適合するものであり、セルの長手方向軸線はシェー
ドの伸長収縮方向に９０度の角度をなしている。シェー
ドの第１図の収縮状態と第２図の伸長状態との間の運動
は下部レール３からセル２を貫通して上方に上部レール
４まで延長する２つ以上の制御コード５によって制御さ
れる。コードは公知の制御プーリ、案内などによって方
向づけられ、図示しない通常形式の錠止ドッグ係合機構
と係合する。
第３図、第１０図に示すように各セル２は材料のストリ
ップ６を長手方向に折曲げて、その長手方向両縁部を直
上のセルの底部分に接着して形成される。すなわち材料
の各ストリップは開放端を持つ管状セルに形成される。
ップ６を長手方向に折曲げて、その長手方向両縁部を直
上のセルの底部分に接着して形成される。すなわち材料
の各ストリップは開放端を持つ管状セルに形成される。
通常の使用状態においてシェードは窓枠の対向表面間に
配置される。
配置される。
シェードの幅は望ましくはセルの両端が窓枠に近接して
配置されるように選定され、セルを通る空気流が殆どな
いようにする。各セル内の空気は実質的に静止しており
、セルの空気は効果的な熱絶縁を形成する。
配置されるように選定され、セルを通る空気流が殆どな
いようにする。各セル内の空気は実質的に静止しており
、セルの空気は効果的な熱絶縁を形成する。
本発明のこの実施例において材料のストリップは、頂部
後縁部分７を有するセル２に形成され、部分７は接着剤
のビード８によって直上の隣接するセル２（または上部
レール４）に接着される。
後縁部分７を有するセル２に形成され、部分７は接着剤
のビード８によって直上の隣接するセル２（または上部
レール４）に接着される。
後壁部分９は頂部部分７から下方に延長し、底部分１０
は後壁部分９から前方に前壁部分１１まで延長する。前
壁部分１１は底部分１０から前方に次に上方に頂部前縁
部分１２まで延長する。頂部前縁部分１２は接着剤の第
２のビード８によって直上の隣接するセル２（または上
部レール４）に接着される。形成されたセルはその断面
が効果的にストリップ材料の連続的な閉じたループを限
定している。
は後壁部分９から前方に前壁部分１１まで延長する。前
壁部分１１は底部分１０から前方に次に上方に頂部前縁
部分１２まで延長する。頂部前縁部分１２は接着剤の第
２のビード８によって直上の隣接するセル２（または上
部レール４）に接着される。形成されたセルはその断面
が効果的にストリップ材料の連続的な閉じたループを限
定している。
第３図の実施例のセル構造を形成する基本的方法は、初
期段階として材料のストリップ６を管状の形状に第１０
図に示すように折曲げる工程を含む。これは前述米国特
許４４５００２７号明細書の４欄ないし９欄に記載され
ている。
期段階として材料のストリップ６を管状の形状に第１０
図に示すように折曲げる工程を含む。これは前述米国特
許４４５００２７号明細書の４欄ないし９欄に記載され
ている。
本発明によればセルは非対称であって前壁部分１１が後
壁部分９より実質的に幅（窓シェードの最終的垂直方向
に測定したとき、すなわちセルの長手方向軸線に９０度
方向に測定した長さ）が大であることが望ましい。さら
に、ストリップを比較的軟質で可撓性の繊維材料製とし
前壁部分１１が第３図に示すように下方にかつ後壁部分
９から離れる方向に滑らかに丸められた曲線で外方に垂
下がるようにすることが望ましい。代表的には前壁部分
１１の最下方部分は隣接する直下方セルとの接合部と同
一高さまたは下方となる。これは著しく魅力的な外観を
与える。代表的には２つの接着剤のビード８はセルの後
方から前方に下方に傾斜しており、第６図に示すように
後方ビードが前方ビードより高い位置を占める。さらに
、前壁部分がシェードの使用時に明確なひだを持たない
ようにすることが美観的に望ましい。しかし、後述のよ
うにシェードの製造を容易とするために前壁部分１１に
一時的なひだを形成することが望ましい場合もある。
壁部分９より実質的に幅（窓シェードの最終的垂直方向
に測定したとき、すなわちセルの長手方向軸線に９０度
方向に測定した長さ）が大であることが望ましい。さら
に、ストリップを比較的軟質で可撓性の繊維材料製とし
前壁部分１１が第３図に示すように下方にかつ後壁部分
９から離れる方向に滑らかに丸められた曲線で外方に垂
下がるようにすることが望ましい。代表的には前壁部分
１１の最下方部分は隣接する直下方セルとの接合部と同
一高さまたは下方となる。これは著しく魅力的な外観を
与える。代表的には２つの接着剤のビード８はセルの後
方から前方に下方に傾斜しており、第６図に示すように
後方ビードが前方ビードより高い位置を占める。さらに
、前壁部分がシェードの使用時に明確なひだを持たない
ようにすることが美観的に望ましい。しかし、後述のよ
うにシェードの製造を容易とするために前壁部分１１に
一時的なひだを形成することが望ましい場合もある。
第３図に示すように後壁部分９にそのほぼ中央位置に沿
って延びる長手方向ひだ１３を設けてもよい。ひだは米
国特許４４５００２７号明細書に示すように圧力および
熱を加えて形成することができる。ひだ１３は製造工程
の間ストリップを案内しセルの成形を案内して均整かつ
均等に成形されるようにする基準表面として作用する。
って延びる長手方向ひだ１３を設けてもよい。ひだは米
国特許４４５００２７号明細書に示すように圧力および
熱を加えて形成することができる。ひだ１３は製造工程
の間ストリップを案内しセルの成形を案内して均整かつ
均等に成形されるようにする基準表面として作用する。
シェードの伸長状態で後壁部分９の幅がセル２の伸長範
囲を効果的に限定する。これによって各セル２はシェー
ドの頂部から底部まで均等な幅を有し、セルの前壁部分
１１は均等な幅と外観とを与える。
囲を効果的に限定する。これによって各セル２はシェー
ドの頂部から底部まで均等な幅を有し、セルの前壁部分
１１は均等な幅と外観とを与える。
第４図は第３図のシェードを収縮状態付近で示す図であ
る。各セルの後部のひだ１３はセルの均斉な収縮を補助
する。各セルの前壁部分１１の垂下がりは下方に隣接す
るセルを実質的に超えて延長している。
る。各セルの後部のひだ１３はセルの均斉な収縮を補助
する。各セルの前壁部分１１の垂下がりは下方に隣接す
るセルを実質的に超えて延長している。
後方のひだ１３を省略してもよい。第５図において、ひ
だ１４．１５が後壁部分９とセルの頂部部分および底部
部分との接合部にそれぞれ設けられる。ひだは製造工程
において案内として役立つている。完成時にはひだ１４
．１５はひだ１３より目立たない。その他の点では、ひ
だ１４．１５はひだ１３と同等である。
だ１４．１５が後壁部分９とセルの頂部部分および底部
部分との接合部にそれぞれ設けられる。ひだは製造工程
において案内として役立つている。完成時にはひだ１４
．１５はひだ１３より目立たない。その他の点では、ひ
だ１４．１５はひだ１３と同等である。
第６図はさらに別の実施例を示し、ひだ１６が前壁部分
１１に形成される。所望により美観的理由でひだ１６を
永久的なものとする。別法としてひだ１６を一時的なも
のとしてストリップをセルに製造する工程で均一な製品
とするための案内として役立つようにする。
１１に形成される。所望により美観的理由でひだ１６を
永久的なものとする。別法としてひだ１６を一時的なも
のとしてストリップをセルに製造する工程で均一な製品
とするための案内として役立つようにする。
本発明のシェードの製造を補助する一時的ひだの製造に
はいくつかの方法がある。例えばポリエステルのフィル
ム材料に永久的ひだを形成するためには、材料を所定温
度に加熱して固い表面に押付けて鋭角にセットされたひ
だを形成する。一時的ひだは製造工程間に圧力と制限さ
れた熱とを与えることにより形成される。その後にシェ
ードを吊して伸長せしめ、ひだを転移温度以上に加熱す
ればポリエステル材料は初めの形状に復帰し、時的ひだ
は効果的に消失する。
はいくつかの方法がある。例えばポリエステルのフィル
ム材料に永久的ひだを形成するためには、材料を所定温
度に加熱して固い表面に押付けて鋭角にセットされたひ
だを形成する。一時的ひだは製造工程間に圧力と制限さ
れた熱とを与えることにより形成される。その後にシェ
ードを吊して伸長せしめ、ひだを転移温度以上に加熱す
ればポリエステル材料は初めの形状に復帰し、時的ひだ
は効果的に消失する。
同様に、水溶性のサイズ例えば澱粉で処理した木綿繊維
を本発明のシェードとして使用可能である。サイズ処理
した木綿繊維は紙と同様にひだ付けすることができる。
を本発明のシェードとして使用可能である。サイズ処理
した木綿繊維は紙と同様にひだ付けすることができる。
しかし、その後にシェードを吊して濡らすと澱粉は除去
され、ひだは消失する。同様な技術はポリエステル材料
、合成樹脂材料にも適用することができる。
され、ひだは消失する。同様な技術はポリエステル材料
、合成樹脂材料にも適用することができる。
さらに、一時的な接着剤を組立工程時に前壁を限定する
折曲げ部の内側に施して前壁の折重ねた２辺を一時的に
接着して、永久的ひだを残さずに製造工程時にセルを平
坦に保持することが可能となる。シェードが完成した後
に、吊して接着剤を除去すればよい。水溶性接着剤を使
用すれば、水洗いだけで除去することができる。同様に
、前壁および後壁の各２辺を組立時に公知の熱感知性接
着剤例えば９３°Ｃまでの温度で自己接着する接着剤で
一時的に接着する。積重ね時にセルを平坦に保持するた
めに、この接着剤を使用したときは製造後に組立体を引
張って加熱すればよい。
折曲げ部の内側に施して前壁の折重ねた２辺を一時的に
接着して、永久的ひだを残さずに製造工程時にセルを平
坦に保持することが可能となる。シェードが完成した後
に、吊して接着剤を除去すればよい。水溶性接着剤を使
用すれば、水洗いだけで除去することができる。同様に
、前壁および後壁の各２辺を組立時に公知の熱感知性接
着剤例えば９３°Ｃまでの温度で自己接着する接着剤で
一時的に接着する。積重ね時にセルを平坦に保持するた
めに、この接着剤を使用したときは製造後に組立体を引
張って加熱すればよい。
本発明のシェードは例えばエラストマー材料などの、ひ
だを生じない材料製としてもよい。
だを生じない材料製としてもよい。
望ましくは各セルは平滑で、ひだの無い曲面の前壁部分
１１を含み、組立時に永久的ひだを設けない。米国特許
４４５００２７号明細書に示す従来技術において材料の
ストリップは長手方向に折目が付けられ、前方縁および
後方縁は本質的に互いに重なる。次に接着剤のビードが
折重ねたストリップの縁部に沿って適用され、積重ね装
置上で互いに積重ねる。圧力を作用せしめて接着剤を完
全に接着せしめる。本発明によればセルが平坦となるこ
とが防止され、これは前壁部分１１が平滑で折目がない
ので望ましい。
１１を含み、組立時に永久的ひだを設けない。米国特許
４４５００２７号明細書に示す従来技術において材料の
ストリップは長手方向に折目が付けられ、前方縁および
後方縁は本質的に互いに重なる。次に接着剤のビードが
折重ねたストリップの縁部に沿って適用され、積重ね装
置上で互いに積重ねる。圧力を作用せしめて接着剤を完
全に接着せしめる。本発明によればセルが平坦となるこ
とが防止され、これは前壁部分１１が平滑で折目がない
ので望ましい。
第７図、第９図は米国特許４４５００２７号明細書に示
される装置を本発明により使用する図を示す。第９図に
示すように、折畳み可能な材料がロール１７から供給さ
れ、材料のある長さ６が案内ローラ１８と整合ブロック
１９とを通り、整合ブロック１９は材料の初期折曲げの
ために材料を整合保持する。折曲げは前述のように所望
の範囲とするが、これは材料の長さ６の一方側の支持ロ
ーラ２１と、鋭い周縁表面を有する折曲げローラ２２と
を含む折曲げ組立体２０によって開始される。材料が折
曲げ組立体２０を通ると折目すなわち、ひだ１３が材料
の一方側に形成される。組立体２０を通った後、材料６
は折畳み機構２３に送られ、折目１３に沿って材料は長
手方向に折曲げられて長手方向縁部７が折曲げた一辺上
に位置する。長手方向縁部１２も同時に一辺上に位置せ
しめられるが、所望により永久的または一時的の折目に
沿って折曲げられる。両縁部の折曲げは材料が折畳み機
構２３を通るとき逐次的に行われる。
される装置を本発明により使用する図を示す。第９図に
示すように、折畳み可能な材料がロール１７から供給さ
れ、材料のある長さ６が案内ローラ１８と整合ブロック
１９とを通り、整合ブロック１９は材料の初期折曲げの
ために材料を整合保持する。折曲げは前述のように所望
の範囲とするが、これは材料の長さ６の一方側の支持ロ
ーラ２１と、鋭い周縁表面を有する折曲げローラ２２と
を含む折曲げ組立体２０によって開始される。材料が折
曲げ組立体２０を通ると折目すなわち、ひだ１３が材料
の一方側に形成される。組立体２０を通った後、材料６
は折畳み機構２３に送られ、折目１３に沿って材料は長
手方向に折曲げられて長手方向縁部７が折曲げた一辺上
に位置する。長手方向縁部１２も同時に一辺上に位置せ
しめられるが、所望により永久的または一時的の折目に
沿って折曲げられる。両縁部の折曲げは材料が折畳み機
構２３を通るとき逐次的に行われる。
折畳み機構２３を出るときの材料の形状を第１０図に示
すが、はぼＵ字形をなし両縁部はほぼ接しているが重っ
てはいない。
すが、はぼＵ字形をなし両縁部はほぼ接しているが重っ
てはいない。
折曲げ後に材料は、整合して対面するタリンプローラ２
５．２６を含むクリンプ機構２４に指向され、これが所
望の折目に沿って緊密に材料を圧着して永久的な折目線
をつくる。材料によってはクリンプ機構を省略してもよ
い。材料が米国特許４４５００２７号明細書に示すポリ
エステル材料される。この場合は折目を永久的にセット
するために材料は加熱されたローラ２７をさらに通過せ
しめられる。加熱ローラ２７と共働する圧着ローラ２８
．２９が材料の全幅にわたって圧力を与えて所望の鋭角
の折目を永久的にセットする。これらのローラ２８．２
９はこの作業が不要の場合には省略される。例えば第３
図、第５図、第６図に示すような折目を永久的にセット
するためには別の折曲げ機構が使用される。最終的構造
において永久的な折目が不要である場合には前述クリン
プ機構および圧着機構を省略する。
５．２６を含むクリンプ機構２４に指向され、これが所
望の折目に沿って緊密に材料を圧着して永久的な折目線
をつくる。材料によってはクリンプ機構を省略してもよ
い。材料が米国特許４４５００２７号明細書に示すポリ
エステル材料される。この場合は折目を永久的にセット
するために材料は加熱されたローラ２７をさらに通過せ
しめられる。加熱ローラ２７と共働する圧着ローラ２８
．２９が材料の全幅にわたって圧力を与えて所望の鋭角
の折目を永久的にセットする。これらのローラ２８．２
９はこの作業が不要の場合には省略される。例えば第３
図、第５図、第６図に示すような折目を永久的にセット
するためには別の折曲げ機構が使用される。最終的構造
において永久的な折目が不要である場合には前述クリン
プ機構および圧着機構を省略する。
接着剤付与装置３０が材料の長さに沿って接着剤のビー
ド８を設ける。材料が非対称的形状をなしているから接
着剤のビードも中央平面から変位している。これは材料
の両長手方向縁部を異る距離で中央部分上に折重ねるこ
とによって達成される。第１０図において長手方向縁部
７は折目１３に沿って折られており、その幅は他方の長
手方向縁部１２の折曲げ幅より小である。
ド８を設ける。材料が非対称的形状をなしているから接
着剤のビードも中央平面から変位している。これは材料
の両長手方向縁部を異る距離で中央部分上に折重ねるこ
とによって達成される。第１０図において長手方向縁部
７は折目１３に沿って折られており、その幅は他方の長
手方向縁部１２の折曲げ幅より小である。
の案内ローラ３１．３２．３３に指向されるが、これら
は米国特許４４５００２７号明細書に示すものとほぼ同
様である。最終案内ローラ３３から材料は積重ね区域に
送られ、そこで積重ね腕３４の回りに巻かれて連続的な
ループとなり、所定長さの材料部分が先行する材料部分
上に積重ねられる。これによって複数の折曲げられた材
料部分が積重ね腕上で積重ねられる。積重ね作業によっ
て接着剤のビード８は折曲げられた隣接する材料の面に
圧力係合せしめられ、互いに連結する。
は米国特許４４５００２７号明細書に示すものとほぼ同
様である。最終案内ローラ３３から材料は積重ね区域に
送られ、そこで積重ね腕３４の回りに巻かれて連続的な
ループとなり、所定長さの材料部分が先行する材料部分
上に積重ねられる。これによって複数の折曲げられた材
料部分が積重ね腕上で積重ねられる。積重ね作業によっ
て接着剤のビード８は折曲げられた隣接する材料の面に
圧力係合せしめられ、互いに連結する。
第７図は積重ね腕３４の構造を部分的に示しており、こ
れはセルの前壁部分を平滑で折目のないものとすること
を可能とする。スペーサ部材３５が腕３４上に配置され
材料を接着剤のビードの近傍のみにおいて支持する。良
好な接着を得るために圧縮部材３６が設けられる。図示
のように材料の積重ねの下面は積重ね腕３５からスペー
サ３５によって間隔をおかれており、折目のない前壁部
分１１のループ状部分のための空所を与える。折目１３
のための案内３７を使用して積重ね作業が整然と行われ
、シェードが適切に組立てられるようにしてもよい。
れはセルの前壁部分を平滑で折目のないものとすること
を可能とする。スペーサ部材３５が腕３４上に配置され
材料を接着剤のビードの近傍のみにおいて支持する。良
好な接着を得るために圧縮部材３６が設けられる。図示
のように材料の積重ねの下面は積重ね腕３５からスペー
サ３５によって間隔をおかれており、折目のない前壁部
分１１のループ状部分のための空所を与える。折目１３
のための案内３７を使用して積重ね作業が整然と行われ
、シェードが適切に組立てられるようにしてもよい。
第３図ないし第６図に示す実施例は前述米国特許４４５
００２７号明細書の基本的方法の変形例に関しており、
材料のストリップは最終的シェード構造の形成前にほぼ
管状の形状に成形される。
００２７号明細書の基本的方法の変形例に関しており、
材料のストリップは最終的シェード構造の形成前にほぼ
管状の形状に成形される。
第８図は別の変形例を示し、管状でなく７字形に成形さ
れている。
れている。
詳細には第８図の実施例において各セルは第１図の実施
例と同様な後部部分３８と前部部分３９とを有する。後
部部分３８は折目４１を有して、第１図の頂部後縁部分
７とほぼ同様な頂部後縁部分４１まで延びている。セル
の前頂部部分を形成する材料は各セルの頂部で終ってお
らず、直上に隣接するセルの後壁部分３８まで延長し形
成している。同様に各セルの底部分は材料のストリップ
が隣接する上方のセルから縁部部分４２まで延長するこ
とによって限定される。
例と同様な後部部分３８と前部部分３９とを有する。後
部部分３８は折目４１を有して、第１図の頂部後縁部分
７とほぼ同様な頂部後縁部分４１まで延びている。セル
の前頂部部分を形成する材料は各セルの頂部で終ってお
らず、直上に隣接するセルの後壁部分３８まで延長し形
成している。同様に各セルの底部分は材料のストリップ
が隣接する上方のセルから縁部部分４２まで延長するこ
とによって限定される。
この実施例において折曲げおよび接合作業は、最終的セ
ル構造が２つの別個の材料の片から形成される点に特徴
がある。詳細には第８図に示すように各セルの前壁３９
は一つの材料の片から形成され、後壁３８は別の材料の
片から形成される。
ル構造が２つの別個の材料の片から形成される点に特徴
がある。詳細には第８図に示すように各セルの前壁３９
は一つの材料の片から形成され、後壁３８は別の材料の
片から形成される。
隣接するセルを互いに結合するために各片の材料は他の
材料の片と重なる部分で接着剤のビード８によって結合
される。折畳みおよび積重ね工程は材料６を第１１図に
示す７字形に折畳む第１工程で開始される。米国特許４
４５００２７号明細書に示す方法は第８図のセル構造を
製造するために使用され、所望により第９図に破線で示
す付加的の支持ローラ２１′ と折畳みローラ２２°
とが使用される。
材料の片と重なる部分で接着剤のビード８によって結合
される。折畳みおよび積重ね工程は材料６を第１１図に
示す７字形に折畳む第１工程で開始される。米国特許４
４５００２７号明細書に示す方法は第８図のセル構造を
製造するために使用され、所望により第９図に破線で示
す付加的の支持ローラ２１′ と折畳みローラ２２°
とが使用される。
最終的に第８図の実施例において前壁部分３９が比較的
滑らかな曲線をなして形成され、下方および後方に後壁
から離れる方向に、望ましくはその一部が隣接する下方
セルの前方部分上に垂下がる。後壁３８はシェードの完
全伸長時に本質的に直線状をなし、セルの間隔を限定す
る。
滑らかな曲線をなして形成され、下方および後方に後壁
から離れる方向に、望ましくはその一部が隣接する下方
セルの前方部分上に垂下がる。後壁３８はシェードの完
全伸長時に本質的に直線状をなし、セルの間隔を限定す
る。
上述のように単純な平坦な材料を折畳んでセルを形成す
ることに代えて一延伸可能のプラスチック材料から形成
してもよい。平坦な管状のセルを押出し工程により直接
に形成することができる。
ることに代えて一延伸可能のプラスチック材料から形成
してもよい。平坦な管状のセルを押出し工程により直接
に形成することができる。
米国再発行特許３１１２９号、同３０２５４号明細書は
この技術を全体的に示している。この材料は形状づけら
れたストリップとして限定される。
この技術を全体的に示している。この材料は形状づけら
れたストリップとして限定される。
ある場合には本発明のシェードを形成するためにこれら
の両者またはその他の方法を使用することが望ましく、
均斉な外観と満足な作動特性とを維持する。
の両者またはその他の方法を使用することが望ましく、
均斉な外観と満足な作動特性とを維持する。
図示した各実施例において材料のストリップの幅はセル
の断面の周縁から対向する縁部の間隙を減じたものに実
質的に等しい。しかし、実施例によってはストリップの
両縁を重ねてストリップの幅をセルの最終的周縁の２倍
となるようにしてもよい。この技術は材料の各ストリッ
プが２つ以上のセルの部分を形成する場合に重要である
。
の断面の周縁から対向する縁部の間隙を減じたものに実
質的に等しい。しかし、実施例によってはストリップの
両縁を重ねてストリップの幅をセルの最終的周縁の２倍
となるようにしてもよい。この技術は材料の各ストリッ
プが２つ以上のセルの部分を形成する場合に重要である
。
第１図は本発明の第１の実施例によるシェードを収縮状
態で示す斜視図、第２図は第１図のシェードの伸長状態
の斜視図、第３図は個々のセル構造を示すため第１図の
シェードを伸長状態で示す断面図、第４図は第１図のシ
ェードの圧縮状態の断面図、第５図、第６図は本発明の
別の実施例の断面図、第７図は本発明のシェードの製造
に使用される製造技術の変形例を示す概略図、第８図は
本発明の別の実施例の断面図、第９図は本発明の方法に
よりシェード構造を製造するに適した装置の概略図、第
１０図は第９図の線１０−１０に沿う断面図で第３図の
セル構造を形成するストリップ材料が初期折曲げ工程後
の状態で示される図、第１１図は第１０図と同様な図で
第８図のセル構造を形成するストリップ材料が初期折曲
げ工程後の状態で示される図である。 １ニジ工−ト組立体 ２：セル ３：下部レール ４：
上部レール ５：コード ６：ストリップ ８．１２：
接着剤のビード １１．３９：前壁部分 １３．１４．
１５．１６：折目（外４名） Ｆ／θ４ ＦＩＧ ７ 手 続 補 正 書Ｃｊｉ幻 平成 ３年 ３月１４日 平成２年特許願第３００９２５号 ２、発明の名称 窓シェード ３゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 ハンター−ダグラス・インターナショナル・
エヌ・ブイ ４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル ２０６区 ５、補正命令の日付 ６、補正の対象 平成 ３年 ２月１２日 （全送日）
態で示す斜視図、第２図は第１図のシェードの伸長状態
の斜視図、第３図は個々のセル構造を示すため第１図の
シェードを伸長状態で示す断面図、第４図は第１図のシ
ェードの圧縮状態の断面図、第５図、第６図は本発明の
別の実施例の断面図、第７図は本発明のシェードの製造
に使用される製造技術の変形例を示す概略図、第８図は
本発明の別の実施例の断面図、第９図は本発明の方法に
よりシェード構造を製造するに適した装置の概略図、第
１０図は第９図の線１０−１０に沿う断面図で第３図の
セル構造を形成するストリップ材料が初期折曲げ工程後
の状態で示される図、第１１図は第１０図と同様な図で
第８図のセル構造を形成するストリップ材料が初期折曲
げ工程後の状態で示される図である。 １ニジ工−ト組立体 ２：セル ３：下部レール ４：
上部レール ５：コード ６：ストリップ ８．１２：
接着剤のビード １１．３９：前壁部分 １３．１４．
１５．１６：折目（外４名） Ｆ／θ４ ＦＩＧ ７ 手 続 補 正 書Ｃｊｉ幻 平成 ３年 ３月１４日 平成２年特許願第３００９２５号 ２、発明の名称 窓シェード ３゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 ハンター−ダグラス・インターナショナル・
エヌ・ブイ ４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル ２０６区 ５、補正命令の日付 ６、補正の対象 平成 ３年 ２月１２日 （全送日）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、伸長収縮可能の窓シェード（１）にして、一体の単
一列のほぼ平行な管状のセルの組立体を含み、セルの長
手方向軸線は前記伸長収縮方向とほぼ垂直であり、各セ
ルは可撓性材料の少くとも一つの独立の細長いストリッ
プ（６）から形成され、各ストリップの長さは少くとも
組立体の幅に等しく、各セルの頂部はその上方の隣接す
るセルの底部にその長さに沿って取付けられているシェ
ードにおいて、少くとも一つのセル（２）の前壁部分（
１１、３９）が該少くとも一つのセルのその下方の隣接
するセルとの接合部（８、１２）に向って垂れ下る滑か
に曲ったループを該窓シェードが伸長状態にあるとき限
定することを特徴とする窓シェード。 ２、請求項１に記載の窓シェードにして、前記少くとも
一つのセル（２）の後壁部分（９）が該窓シェードが伸
長状態にあるとき実質的に平坦な表面を限定することを
特徴とする窓シェード。 ３、請求項１または請求項２のいづれか１項に記載の窓
シェードにして、前記少くとも一つのセルの後壁部分に
永久的な長手方向折目（１３）が形成されて伸長収縮を
案内し制御することを特徴とする窓シェード。 ４、請求項１ないし請求項３のいづれか１項に記載の窓
シェードにして、前記少くとも１つのセルの前壁部分が
一時的かつ除去可能の長手方向折目を有し、セルの組立
時に前壁部分を形状づけることを特徴とする窓シェード
。 ５、請求項１ないし請求項４のいづれか１項に記載の窓
シェードにして、一時的または永久的の折目（１６）が
少くとも一つのセルの頂部および底部の少くとも一方に
形成されていることを特徴とする窓シェード。 ６、請求項１ないし請求項５のいづれか１項に記載の窓
シェードにして、前記組立体の少くとも一つのセルが２
つのストリップ（３８、３９）材料によって限定されて
いることを特徴とする窓シェード。 ７、請求項６に記載の窓シェードにして、前記２つのス
トリップが２つの隣接するセルの部分を形成することを
特徴とする窓シェード。 ８、請求項１ないし請求項５のいづれか１項に記載の窓
シェードにして、前記組立体の少くとも１つのセルが、
連続的な閉じたループを断面的に形成する材料のストリ
ップから形成されることを特徴とする窓シェード。 ９、請求項１ないし請求項８のいづれか１項に記載の窓
シェードを含む伸長収縮可能の窓シェード組立体にして
、最上方のセル（２）の頂部に上部レールが連結され、
最下方のセルの底部に底部レールが連結され、２つ以上
の案内コード（５）が底部レールから上方に各セルを貫
通して上部レールまで延長していることを特徴とする窓
シェード組立体。 １０、細長い可撓性ストリップ材料から後壁部分と底部
分と頂部とループ状表面を有する前壁部分とを有する実
質的に平行なセル部材の組立体とする、伸長収縮可能の
窓シェードを製造する方法にして、 ａ）前記細長い材料を互いに積み重ね、長さに沿ってそ
の幅の一部について結合して隣接して重なるセル部材を
形成し、 ｂ）積み重ねと各セルの結合を容易とするために一時的
な長手方向折目を設け、 ｃ）該組立体の形成後に一時的な折目を除去する、各工
程を含むことを特徴とする方法。 １１、長手方向側縁部分を有する少くとも一つの平坦な
可撓性材料の細長いストリップから、後壁部分と底部分
と頂部とループ状表面を有する前壁部分とを有する実質
的に平行な管状のセル部材の組立体とする、伸長収縮可
能の窓シェードを製造する方法にして、 ａ）ストリップ材料の縁部を折り返し、 ｂ）前記細長い材料を互いに積み重ね、長さに沿ってそ
の幅の一部について互いに結合してセル部材を形成し、 ｃ）積み重ね時に各セルの底部分の一部にして縁部の結
合部の位置の下方で各セルの前壁部分のループ状表面か
ら間隔をおかれた部分のみを支持する、各工程を含むこ
とを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US431958 | 1982-09-30 | ||
| US07/431,958 US5097884A (en) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Roman shade |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03212591A true JPH03212591A (ja) | 1991-09-18 |
| JP2620818B2 JP2620818B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=23714168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2300925A Expired - Fee Related JP2620818B2 (ja) | 1989-11-06 | 1990-11-06 | 窓シェード及びその製造方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5097884A (ja) |
| EP (1) | EP0427477B1 (ja) |
| JP (1) | JP2620818B2 (ja) |
| AT (1) | ATE101897T1 (ja) |
| AU (1) | AU628231B2 (ja) |
| CA (1) | CA2029405C (ja) |
| DE (1) | DE69006822T2 (ja) |
| ES (1) | ES2049432T3 (ja) |
| MY (1) | MY104755A (ja) |
| NZ (1) | NZ235942A (ja) |
| PT (1) | PT95803A (ja) |
| ZA (1) | ZA908810B (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5104469A (en) * | 1990-05-09 | 1992-04-14 | Hunter Douglas Inc. | Method of making a roman shade |
| US5603368A (en) * | 1990-05-09 | 1997-02-18 | Hunter Douglas Inc. | Roll up roman shade |
| US5482750A (en) * | 1991-01-02 | 1996-01-09 | Hunter Douglas Inc. | Multiple cell honeycomb insulating panel and method of hanging |
| USD348371S (en) | 1991-10-03 | 1994-07-05 | Verosol Usa Inc. | Double layer shade |
| US6152205A (en) | 1992-08-25 | 2000-11-28 | Toti; Andrew J. | Window covering system |
| US6019864A (en) * | 1993-04-26 | 2000-02-01 | Fashion Tech, Inc. | Composite window covering and method and apparatus for manufacture thereof |
| US5390720A (en) * | 1993-07-09 | 1995-02-21 | Hunter Douglas, Inc. | Tubular cell window covering with undulations along the length of the cells |
| US5701940A (en) * | 1994-03-10 | 1997-12-30 | Cooper Industries, Inc. | Cellular shade |
| CA2144280A1 (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-11 | James Arthur Ford | Cellular shade material |
| CA2152139A1 (en) * | 1994-06-21 | 1995-12-22 | Bryan K. Ruggles | Blind with curtain |
| US5834090A (en) * | 1994-12-28 | 1998-11-10 | Teh Yor Industrial Co., Ltd. | Cellular structure |
| US5749404A (en) * | 1995-05-10 | 1998-05-12 | Hunter Douglas Inc. | Fabric for an architectural covering and method and apparatus of manufacturing same |
| US20030234070A1 (en) * | 1996-03-26 | 2003-12-25 | John D. Rupel | Expandable and collapsible window covering and methods for making same |
| US5892486A (en) * | 1996-10-11 | 1999-04-06 | Channel Master Llc | Broad band dipole element and array |
| US6527895B1 (en) | 2000-08-17 | 2003-03-04 | Newell Window Furnishings, Inc. | Method and apparatus for making a cellular structure |
| AU2002368286A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-05-04 | Huang, David | Cellular structure with internal limiting member and method for making the cellular structure |
| AU2002349945C1 (en) * | 2002-10-28 | 2008-12-11 | Teh Yor Co., Ltd. | Cellular structure and a method for making a cellular structure |
| EP2540949B1 (en) | 2003-12-22 | 2016-08-24 | Hunter Douglas Inc. | Fabric for use in a covering, combination of a fabric and a roller and method of covering architectural openings |
| US9702185B2 (en) | 2003-12-22 | 2017-07-11 | Hunter Douglas, Inc. | Retractable shade for coverings for architectural openings |
| US7383870B2 (en) * | 2004-08-27 | 2008-06-10 | Danelle Larsen | Adjustable blind for oddly-shaped windows |
| US7302985B2 (en) * | 2004-08-27 | 2007-12-04 | Danelle Larsen | Lowerable blind for irregularly-shaped windows |
| US8261807B2 (en) * | 2008-04-28 | 2012-09-11 | Hunter Douglas Inc. | Dual fabric covering for architectural openings |
| US8220518B2 (en) | 2009-10-20 | 2012-07-17 | Hunter-Douglas, Inc. | Expandable and contractable window covering |
| CN102240151B (zh) | 2010-05-10 | 2013-08-28 | 德侑股份有限公司 | 窗帘用双蜂巢结构及其制程 |
| AU2011271123B2 (en) | 2010-06-23 | 2016-04-21 | Hunter Douglas Inc. | Plastic double-cell covering for architectural openings |
| US20120175070A1 (en) | 2011-01-06 | 2012-07-12 | Rupel John D | Cellular Shade Having At Least Two Cellular Columns |
| US8459326B2 (en) | 2011-01-06 | 2013-06-11 | Hunter Douglas, Inc. | Cellular shade assembly and method for constructing same |
| US9249618B2 (en) | 2011-08-26 | 2016-02-02 | Hunter Douglas Inc. | Double pleat cellular shade with vanes |
| AU2012300268B2 (en) | 2011-08-26 | 2017-05-25 | Hunter Douglas Inc. | Feature for inhibiting light stripe between cellular elements in a covering for an architectural opening |
| KR20140114363A (ko) | 2012-01-12 | 2014-09-26 | 렌 주드킨스 | 창문 덮개용 셀룰러 재료 및 이의 제조 방법 |
| US20140014261A1 (en) * | 2012-03-13 | 2014-01-16 | Hsiao-Yin Chen | Method of making a window blind |
| US9133658B2 (en) | 2013-03-05 | 2015-09-15 | Hunter Douglas Inc. | Sound attenuating covering for an architectural opening |
| USD764212S1 (en) | 2013-03-14 | 2016-08-23 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening |
| USD734061S1 (en) | 2013-04-01 | 2015-07-14 | Hunter Douglas Inc. | Portion of a cellular shade component |
| USD734060S1 (en) | 2013-04-01 | 2015-07-14 | Hunter Douglas Inc. | Cellular shade component |
| USD764836S1 (en) | 2014-09-08 | 2016-08-30 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural opening having multiple columns of double cells |
| US10648229B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-05-12 | Hunter Douglas Inc. | Architectural covering and method of manufacturing |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62169628A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-07-25 | ハンタ−・ダグラス・インタ−ナシヨナル・エヌ・ブイ | Ｚ字形に折畳まれた材料のハニカム構造及びその製造方法 |
| US4846243A (en) * | 1988-08-19 | 1989-07-11 | Graber Industries, Inc. | Foldable window covering |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6706563A (ja) * | 1967-05-10 | 1968-11-11 | ||
| USRE30254E (en) * | 1974-04-29 | 1980-04-08 | Heikki S. Suominen | Thermal insulating curtain, especially for use in greenhouses |
| USRE31129E (en) * | 1974-06-13 | 1983-01-18 | Heikki S. Suominen | Method and apparatus for producing continuous surface elements |
| US4347887A (en) * | 1980-10-06 | 1982-09-07 | Brown Lawrence P | Thermal shutters |
| US4450027A (en) * | 1982-08-09 | 1984-05-22 | Colson Wendell B | Method and apparatus for fabricating honeycomb insulating material |
| US4677013A (en) * | 1985-10-25 | 1987-06-30 | Hunter Douglas Inc. | Honeycomb structure having a longitudinally extending back face |
| US4676855A (en) * | 1985-10-25 | 1987-06-30 | Hunter Douglas, Inc. | Method of fabricating honeycomb structures |
| US4673600A (en) * | 1985-11-07 | 1987-06-16 | Hunter Douglas Inc. | Honeycomb structure |
| US4698276A (en) * | 1986-05-23 | 1987-10-06 | Guilford Mills, Inc. | Differential density fabric |
| US4849039A (en) * | 1987-01-16 | 1989-07-18 | Hunter Douglas,Inc. | Method and apparatus for manufacturing blind material |
-
1989
- 1989-11-06 US US07/431,958 patent/US5097884A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-02 ES ES90312037T patent/ES2049432T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-02 NZ NZ235942A patent/NZ235942A/xx unknown
- 1990-11-02 AU AU65776/90A patent/AU628231B2/en not_active Ceased
- 1990-11-02 EP EP90312037A patent/EP0427477B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-02 AT AT90312037T patent/ATE101897T1/de active
- 1990-11-02 DE DE69006822T patent/DE69006822T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-02 ZA ZA908810A patent/ZA908810B/xx unknown
- 1990-11-05 MY MYPI90001941A patent/MY104755A/en unknown
- 1990-11-06 PT PT95803A patent/PT95803A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-11-06 JP JP2300925A patent/JP2620818B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-06 CA CA002029405A patent/CA2029405C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62169628A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-07-25 | ハンタ−・ダグラス・インタ−ナシヨナル・エヌ・ブイ | Ｚ字形に折畳まれた材料のハニカム構造及びその製造方法 |
| US4846243A (en) * | 1988-08-19 | 1989-07-11 | Graber Industries, Inc. | Foldable window covering |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0427477B1 (en) | 1994-02-23 |
| JP2620818B2 (ja) | 1997-06-18 |
| EP0427477A2 (en) | 1991-05-15 |
| ZA908810B (en) | 1991-08-28 |
| DE69006822D1 (de) | 1994-03-31 |
| CA2029405A1 (en) | 1991-05-07 |
| PT95803A (pt) | 1992-07-31 |
| AU6577690A (en) | 1991-05-09 |
| US5097884A (en) | 1992-03-24 |
| NZ235942A (en) | 1992-12-23 |
| CA2029405C (en) | 1995-03-28 |
| AU628231B2 (en) | 1992-09-10 |
| EP0427477A3 (en) | 1992-04-29 |
| DE69006822T2 (de) | 1994-06-01 |
| ATE101897T1 (de) | 1994-03-15 |
| MY104755A (en) | 1994-05-31 |
| ES2049432T3 (es) | 1994-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03212591A (ja) | 窓シェード及びその製造方法 | |
| US5129440A (en) | Roman shade | |
| US5090098A (en) | Method of manufacturing a roman shade | |
| US5746266A (en) | Roll up roman shade | |
| JP3029299B2 (ja) | 窓シェード及びその製造方法 | |
| EP0315223B1 (en) | Expandable and contractable panel | |
| US5158632A (en) | Method of making an expandable and collapsible window covering | |
| KR100385100B1 (ko) | 셀형가리개 | |
| CA1268106A (en) | Honeycomb structure with z-folded material | |
| EP0654577B1 (en) | Window shade | |
| US5876545A (en) | Method of making a fabric for an architectural covering | |
| US4677013A (en) | Honeycomb structure having a longitudinally extending back face | |
| US4676855A (en) | Method of fabricating honeycomb structures | |
| US6527895B1 (en) | Method and apparatus for making a cellular structure | |
| JP7186496B2 (ja) | 建築造作のための覆いおよび関連するシステム、操作方法および製造方法 | |
| JPH03125781A (ja) | セル構造を有する伸縮自在なブラインド | |
| AU645605B2 (en) | Expandable and collapsible window covering | |
| JPWO1994024401A1 (ja) | 遮蔽装置，その製造方法及びその製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |