JPH03212666A - Developing device - Google Patents
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- JPH03212666A JPH03212666A JP2009195A JP919590A JPH03212666A JP H03212666 A JPH03212666 A JP H03212666A JP 2009195 A JP2009195 A JP 2009195A JP 919590 A JP919590 A JP 919590A JP H03212666 A JPH03212666 A JP H03212666A
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- toner
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、静電写真複写機やプリンタなどの画像形成装
置に装備される現像装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a developing device installed in an image forming apparatus such as an electrostatographic copying machine or a printer.
例えば静電写真複写機に設けられる現像装置として、現
像剤がプラスチックの粉体であるトナーと磁性を帯びた
金属粉体であるキャリアとからなる所謂二成分系の現像
剤を使用するものがある。For example, some developing devices installed in electrostatographic copying machines use a so-called two-component developer consisting of toner, which is plastic powder, and carrier, which is magnetic metal powder. .
このような現像装置においては、例えば現像ケース内に
、トナーとキャリアとを撹拌して現像ローラに供給する
現像剤撹拌供給具と、この現像剤撹拌供給具に対して隔
壁を介して並設され、現像剤撹拌供給具の一側端から導
入した現像剤と現像ケースに設けられたトナー供給口か
ら供給されるトナーとを現像剤撹拌供給具の他端側に移
送する現像剤移送具とを設け、撹拌された現像剤を現像
ローラによって感光体に供給するようにしている。In such a developing device, for example, in the developing case, there is a developer agitation supply device that agitates toner and carrier and supplies the mixture to the developing roller, and a developer agitation supply device that is installed in parallel with the developer agitation supply device with a partition wall interposed therebetween. , a developer transfer tool that transfers the developer introduced from one end of the developer agitation supply tool and the toner supplied from a toner supply port provided in the developing case to the other end of the developer agitation supply tool; A developing roller is provided to supply the agitated developer to the photoreceptor.
ところで、感光体に供給された現像剤のうち、トナーは
感光体表面に形成された静電潜像の現像に供されるため
徐々に消費されていき、現像剤中のトナーとキャリアと
の混合比(T/D)が低下してくるが、静電写真複写機
においては、鮮明な複写を行う上で、前記T/Dが常に
所定値であることが必要であり、従って、現像ケース内
のトナー濃度を検出し、このトナー濃度が所定値に満た
ないときはトナーを補給する必要がある。By the way, among the developer supplied to the photoreceptor, toner is gradually consumed as it is used for developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor, and the toner and carrier in the developer are mixed. The ratio (T/D) decreases, but in electrostatographic copying machines, in order to make clear copies, it is necessary that the T/D always be at a predetermined value. It is necessary to detect the toner concentration of the toner and replenish the toner when this toner concentration is less than a predetermined value.
そこで、二成分系の現像剤を使用する現像装置において
は、従来より、現像ケースにトナーコントロールセンサ
を設け、前記T/Dの制御を行うようにしている。Therefore, in a developing device using a two-component developer, a toner control sensor is conventionally provided in the developing case to control the T/D.
しかしながら、前記トナーはプラスチックの粉体よりな
り現像剤より軽いため、トナー供給口から供給されたト
ナーが現像ケース内にもともとあった現像剤の内部に入
っていきにくく、トナーが現像剤の表面上に乗ったまま
で移送され、特に、小型化された現像装置においては、
トナー供給口からトナーコントロールセンサまでの距離
が短いため、現像剤撹拌供給具が設けてあっても新たに
補給されたトナーと現像ケース内の現像剤とが充分撹拌
されず、従って、現像剤におけるトナー濃度が正確に把
握されないといった問題点があると共に、現像剤の表面
上に乗ったトナーが現像ローラと感光体との間から現像
ケース外に飛散してしまい、静電写真複写機内の他の部
材や複写に供される用紙を汚損させるといった問題点が
ある。However, since the toner is made of plastic powder and is lighter than the developer, it is difficult for the toner supplied from the toner supply port to enter the developer that was originally in the developer case, and the toner does not reach the surface of the developer. Especially in miniaturized developing devices,
Because the distance from the toner supply port to the toner control sensor is short, even if a developer agitation supply device is provided, the newly replenished toner and the developer in the developer case are not sufficiently agitated. There is a problem that the toner concentration cannot be accurately grasped, and the toner on the surface of the developer is scattered outside the developing case from between the developing roller and the photoreceptor, causing damage to other parts of the electrostatographic copying machine. There is a problem in that it stains the parts and the paper used for copying.
これに対して、トナー供給口からトナーコントロールセ
ンサまでの距離を大きくして、撹拌を充分に行なえるよ
うにすることが考えられるが、このようにした場合、現
像装置が大型化すると共に、距離が大きくなった分だけ
応答がずれて部分的にT/DIil?iに狂いが生ずる
といった問題点がある。On the other hand, it is conceivable to increase the distance from the toner supply port to the toner control sensor to ensure sufficient agitation, but this would increase the size of the developing device and increase the distance. The response deviates by the amount that T/DIil? There is a problem that deviations occur in i.
本発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その
目的とするところは、現像ケース内に新しく供給される
トナーと現像ケース内に既に存在する現像剤との混合撹
拌を確実に行え、上述の問題点を一掃した有用な現像装
置を提供することにある。The present invention has been made with the above-mentioned considerations in mind, and its purpose is to ensure that the toner newly supplied into the developing case and the developer already present in the developing case are mixed and stirred. The object of the present invention is to provide a useful developing device that eliminates the above-mentioned problems.
上述の目的を達成するため、本発明においては、現像ケ
ース内に、トナーとキャリアとからなる現像剤を撹拌し
て現像ローラに供給する現像剤撹拌供給具と、この現像
剤撹拌供給具に対して隔壁を介して並設され、現像剤撹
拌供給具の一側端から導入した現像剤と前記現像ケース
に設けられたトナー供給口から供給されるトナーとを現
像剤撹拌供給具の他端側に移送する現像剤移送具とを設
けた現像装置において、前記現像剤移送具の回転軸に、
前記隔壁および現像剤移送具周辺の周壁に当接するとき
は屈曲し、前記隔壁および周壁との当接が解除されたと
きには伸長し、前記現像剤移送具によって移送される現
像剤の上面より突出するような柔軟なはね上げ撹拌部材
を設けた点に特徴がある。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention includes a developer agitation and supply tool that agitates and supplies a developer made of toner and carrier to a developing roller, and a developer agitation and supply tool that agitates and supplies a developer made of toner and carrier to a developing roller. The developer agitation and supply tools are arranged in parallel with each other through a partition wall, and the developer introduced from one end of the developer agitation supply tool and the toner supplied from the toner supply port provided in the developer case are connected to the other end of the developer agitation and supply tool. In the developing device, a rotating shaft of the developer transporting tool is provided with a developer transporting tool for transporting the developer.
It bends when it comes into contact with the partition wall and the peripheral wall around the developer transfer device, and expands when the contact with the partition wall and the peripheral wall is released, and protrudes from the upper surface of the developer transferred by the developer transfer device. It is characterized by the provision of a flexible, flip-up stirring member.
上記特徴的構成よりなる本発明に係る現像装置において
は、現像剤移送具の所定方向の回転に伴ってその回転軸
を中心にしてはね上げ撹拌部材が回転する。そして、は
ね上げ撹拌部材は適宜の柔軟性を有し、しかも、現像剤
撹拌供給具と現像剤移送具との間の隔壁や現像剤移送具
の周辺の周壁に当接するときには屈曲し、前記隔壁およ
び周壁との当接が解除されたときには伸長し、現像剤移
送具によって移送される現像剤の上面より上方に突出す
るように動きを変えるので、このはね上げ撹拌部材の動
きの変化によって現像剤の上面に乗っているトナーは現
像剤の内部方向に巻き込まれ、現像剤とトナーとが確実
に撹拌混合される。In the developing device according to the present invention having the above-mentioned characteristic configuration, the flip-up stirring member rotates about the rotation axis as the developer transfer device rotates in a predetermined direction. The flip-up stirring member has appropriate flexibility, and is bent when it comes into contact with the partition wall between the developer agitation supply tool and the developer transfer tool or the peripheral wall around the developer transfer tool, and bends when it comes into contact with the partition wall between the developer stirring and supply tool and the developer transfer tool, and the peripheral wall around the developer transfer tool. When the contact with the peripheral wall is released, the developer expands and changes its movement so that it protrudes above the upper surface of the developer being transported by the developer transporting device.This change in the movement of the stirring member causes the upper surface of the developer to change. The toner on the toner is drawn into the developer, and the developer and toner are reliably stirred and mixed.
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示す。1 to 5 show an embodiment of the present invention.
先ず、第5図は本発明に係る現像装置を組み込んでなる
静電写真複写機を示す、この静電写真複写機は後述する
ように、単色画像や異なる2色の現像剤によるモノカラ
ーの重ね合わせ画像を得ることができると共に、イエロ
ー、シアン、マゼンタの現像剤によるフルカラー画像が
得られる。First, FIG. 5 shows an electrophotographic copying machine incorporating a developing device according to the present invention. As will be described later, this electrophotographic copying machine can produce monochrome images or superimpose monochrome images using two different color developers. Not only can a combined image be obtained, but also a full-color image using yellow, cyan, and magenta developers.
さて、この図において、1は静電写真複写機の本体で、
その上面には原稿載置部2が形成され、その内部には感
光体3を中心にして帯電装置4、露光用光学系5の露光
部6、現像部7(その構成については後述する)、転写
装置8、用紙分離装置9、クリーニング装置10などが
設けられている。Now, in this figure, 1 is the main body of the electrostatic photocopying machine,
A document resting section 2 is formed on the upper surface thereof, and inside thereof, with a photoreceptor 3 at its center, a charging device 4, an exposure section 6 of an exposure optical system 5, a developing section 7 (the structure of which will be described later), A transfer device 8, a paper separation device 9, a cleaning device 10, and the like are provided.
そして、複写機本体1の内部にはカセットケース11内
の用紙を転写装置8方向に搬送する給紙搬送装置12、
転写ならびに分離後の用紙を定着装置13に搬送する排
紙搬送装置14、定着後の用紙をトレイ15に排出する
排紙ローラ対16が配設されており、また、カセットケ
ース11の装填部17と排紙搬送装置14との間に重送
防止機能を有する再給紙部18が配設されると共に、定
着後の用紙を選択的に再給紙部18に排紙する再給紙経
路19が設けられ、さらに、再給紙装置18に収容され
た片面複写後の用紙を給紙搬送装置12に合流給紙する
搬送装置20が設けられていて、カセットケース11か
ら給紙される用紙の片面に画像を複写して、この片面複
写後の用紙をそのままトレイ15に排紙する複写形態と
、再給紙装置18にストックされた片面複写後の用紙を
転写装置8に再給紙する合成複写の形態とを選択できる
ように構成されている。Inside the copying machine body 1, there is a paper feed conveyance device 12 for conveying the paper in the cassette case 11 toward the transfer device 8;
A paper ejection transport device 14 that transports the paper after transfer and separation to the fixing device 13, a pair of paper ejection rollers 16 that ejects the paper after the fixation to the tray 15, and a loading section 17 of the cassette case 11 are provided. A paper refeeding section 18 having a double feeding prevention function is disposed between the paper ejection conveyance device 14 and the paper refeeding section 18, and a paper refeeding path 19 that selectively discharges the fixed paper to the paper refeeding section 18. Further, a conveying device 20 is provided which merges and feeds the sheets after single-sided copying stored in the paper refeeding device 18 to the sheet feeding and conveying device 12, and feeds the sheets fed from the cassette case 11. A copy mode in which an image is copied on one side and the paper after the single-sided copy is discharged as is into the tray 15, and a combination in which the paper after the single-sided copy, which is stocked in the refeeding device 18, is re-fed to the transfer device 8. The configuration is such that the copy format can be selected.
前記現像部7は、複数(図示例では4個)の現像装置2
1からなる現像ユニット22とトナー補給用のホッパユ
ニット23とを背反的に上下移動可能に設けてなるもの
である。The developing section 7 includes a plurality of (four in the illustrated example) developing devices 2.
1 and a hopper unit 23 for replenishing toner, which are provided so as to be vertically movable.
すなわち、現像ユニット22はそのユニット枠24内に
、4個の現像装置21(その詳細な構成については後述
する)を上下方向に備えている。一方、ホッパユニット
23は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナ
ーをそれぞれ収容した4個のトナー補給用ホッパ25が
ホッパ枠26に対してその横方向に並列的に取り付けら
れ、これらトナー補給用ホッパ25は可撓性チューブ2
7によってそれぞれ現像装置21に接続されると共に、
各トナー補給用ホッパ25には可撓性チューブ27に内
蔵され、モータ28によってそれぞれ駆動されるトナー
送り用螺旋回転軸29が横設しである。That is, the developing unit 22 includes four developing devices 21 (detailed configuration thereof will be described later) arranged vertically within a unit frame 24 thereof. On the other hand, in the hopper unit 23, four toner replenishment hoppers 25 each containing yellow, cyan, magenta, and black toners are attached in parallel to the hopper frame 26 in the lateral direction. 25 is a flexible tube 2
7 to the developing device 21, and
Each toner replenishment hopper 25 has a toner feeding helical rotation shaft 29 installed horizontally within the flexible tube 27 and driven by a motor 28, respectively.
そして、30.31は回転軸線が感光体3の回転軸線と
平行になるように現像部7の上部空間に設けられる2本
の回転軸で、これらの回転軸30.31のそれぞれに軸
線方向で所定間隔を隔ててプーリー32、33を設け、
これらのブーIJ −32,33にワイヤーロー134
を巻き掛けて、このワイヤーローブ34の両端に現像ユ
ニット22とホッパユニット23をそれぞれ連結して、
両ユニット22.23を背反的に上下移動できるように
しである。また、一方の回転軸31に減速機構(図外)
を介してユニット昇降用のモータ35を連動連結すると
共に、現像装置21の現像ローラ40(後述する)を感
光体3の現像領域に択一的に位置させる位置制御手段3
6を、モータ35の制御部37に連係させてあり、これ
によって、前記現像領域に対して現像ローラ40を択一
的に位置させることにより、モノカラー画像或いはフル
カラー画像を得ることができる。Reference numerals 30 and 31 denote two rotation shafts provided in the upper space of the developing section 7 so that the rotation axes are parallel to the rotation axis of the photoreceptor 3. Pulleys 32 and 33 are provided at a predetermined interval,
Wire row 134 to these boo IJ-32, 33
The developing unit 22 and the hopper unit 23 are connected to both ends of the wire lobe 34, respectively.
Both units 22 and 23 can be moved up and down contrary to each other. In addition, one rotating shaft 31 has a speed reduction mechanism (not shown).
A position control means 3 that interlocks and connects a motor 35 for raising and lowering the unit through the unit and selectively positions a developing roller 40 (described later) of the developing device 21 in the developing area of the photoreceptor 3.
6 is linked to the control section 37 of the motor 35, whereby a monochrome image or a full color image can be obtained by selectively positioning the developing roller 40 with respect to the developing area.
次に、第1図〜第4図を参照しながら、上記現像装置2
1の構成を詳細に説明する。Next, referring to FIGS. 1 to 4, the developing device 2
1 will be explained in detail.
先ず、第1図および第2図において、38はトナーとキ
ャリアとからなる現像剤Gを収容する現像ケースで、こ
の現像ケース38の感光体3(第5図参照)に臨む部分
には開口部39が形成しである。First, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 38 denotes a developing case that accommodates developer G consisting of toner and carrier. The developing case 38 has an opening in the portion facing the photoreceptor 3 (see FIG. 5). 39 is formed.
そして、この現像ケース38の内部には、現像ローラ4
0と、現像剤撹拌供給具41と、現像剤戻し部材42と
、現像剤移送具43とが、感光体3と平行になるように
設けられている。Inside the developing case 38, a developing roller 4 is provided.
0, a developer agitation supply tool 41, a developer return member 42, and a developer transfer tool 43 are provided so as to be parallel to the photoreceptor 3.
すなわち、現像ローラ40は、感光体3の回転軸(図外
)と平行な回転軸44を中心にして矢印A方向に回転し
て現像剤Gを感光体3の表面方向に搬送するように構成
されている。そして、現像剤撹拌供給具41は、現像ロ
ーラ40の回転軸44と平行で矢印B方向に回転する回
転軸45に螺旋翼46を形成してなるもので、現像剤G
を撹拌すると共に現像剤Gを現像ローラ40方向に供給
するように構成されている。また、現像剤戻し部材42
は、現像剤撹拌供給具41と同様に、現像ローラ40の
回転軸44と平行な回転軸47に螺旋翼48を形成して
なるもので、矢印C方向に回転することによって現像ロ
ーラ40における余剰の現像剤Gを現像剤撹拌供給具4
1方向に戻すように構成されている。That is, the developing roller 40 is configured to rotate in the direction of arrow A around a rotation axis 44 parallel to the rotation axis (not shown) of the photoreceptor 3 to convey the developer G toward the surface of the photoreceptor 3. has been done. The developer stirring and supplying tool 41 is formed by forming a spiral blade 46 on a rotating shaft 45 that is parallel to the rotating shaft 44 of the developing roller 40 and rotates in the direction of arrow B.
The developing roller 40 is configured to stir the developer G and supply the developer G toward the developing roller 40. In addition, the developer return member 42
Similar to the developer agitation supply tool 41, this device is formed by forming a spiral blade 48 on a rotating shaft 47 parallel to the rotating shaft 44 of the developing roller 40, and by rotating in the direction of arrow C, the excess on the developing roller 40 is removed. The developer G is fed to the developer agitation supply tool 4.
It is configured to return in one direction.
そして、現像剤移送具43は現像剤撹拌供給具41とは
隔壁58(後述する)を介して並設され、現像剤撹拌供
給具41の一側端から導入した現像剤Gと現像ケース3
8に設けられたトナー供給口62(後述する)から供給
されるトナーとを現像剤撹拌供給具41の他端側に移送
するように構成されている。The developer transfer tool 43 is arranged in parallel with the developer agitation supply tool 41 via a partition wall 58 (described later), and the developer G introduced from one side end of the developer agitation supply tool 41 and the developer case 3
The toner supplied from a toner supply port 62 (described later) provided at 8 is transferred to the other end side of the developer stirring and supplying tool 41 .
すなわち、この現像剤移送具43は現像ローラ40の回
転軸44と平行な回転軸49に、現像剤撹拌供給具41
の螺旋翼46と同方向の螺旋翼50を形成してなると共
に、その回転軸49の一端にはギア51が設けてあって
、このギア51が2つのギア52.53からなる伝達機
構を介して現像剤撹拌供給具41の回転軸45の一端に
形成されたギア54にと機械的に結合されており、従っ
て、現像剤撹拌供給具41が矢印B方向に回転するとき
、現像剤移送具43はこれとは反対方向の矢印り方向に
回転するので、現像剤移送具43が設けられている移送
部Iにおいては、現像剤Gおよびトナーが第2図におい
て矢印X方向に移送され、現像剤撹拌供給具41が設け
られている撹拌部Kにおいては、現像剤Gの一部が撹拌
されつつ、第2図において矢印Y方向(矢印Xとは反対
方向)に移送される。That is, this developer transporting tool 43 has a rotating shaft 49 parallel to the rotating shaft 44 of the developing roller 40, and the developer stirring and supplying tool 41.
A spiral blade 50 is formed in the same direction as the spiral blade 46, and a gear 51 is provided at one end of the rotating shaft 49. is mechanically coupled to a gear 54 formed at one end of the rotating shaft 45 of the developer agitation and supply tool 41. Therefore, when the developer agitation and supply tool 41 rotates in the direction of arrow B, the developer transfer tool 43 rotates in the direction indicated by the arrow in the opposite direction, in the transfer section I where the developer transfer device 43 is provided, the developer G and toner are transferred in the direction of the arrow X in FIG. In the stirring section K in which the developer stirring supply tool 41 is provided, a portion of the developer G is stirred and transferred in the direction of arrow Y (opposite direction to arrow X) in FIG.
そして、現像剤移送具43の回転軸49には、第3図に
も示すように、複数のはね上げ撹拌部材55が植え込み
などの手法で設けられている。このはね上げ撹拌部材5
5は、隔壁58および現像剤移送具43周辺の周壁(現
像ケース38の底壁56や周壁57(第1図参照)など
)に当接するときは屈曲し、前記隔壁58および周壁5
6.57との当接が解除されたときには伸長し、移送部
■において移送される現像剤Gの上面より突出すること
ができるように、適度の柔軟性と弾性を有する材料、例
えばピアノ線よりなり、また、その遊端側の先端部は、
第4図に示すように、偏平な形状に形成してあって、そ
の偏平な面が回転方向りに対し直交するように回転軸4
9に設けられている。As shown in FIG. 3, a plurality of flip-up stirring members 55 are provided on the rotating shaft 49 of the developer transfer device 43 by a method such as implantation. This flip-up stirring member 5
5 is bent when it comes into contact with the partition wall 58 and the peripheral wall around the developer transfer tool 43 (such as the bottom wall 56 and the peripheral wall 57 of the developing case 38 (see FIG. 1)), and the partition wall 58 and the peripheral wall 5
6. A material having appropriate flexibility and elasticity, such as piano wire, is used so that it can expand when the contact with 57 is released and protrude from the upper surface of the developer G transferred in the transfer section (3). Also, the tip on the free end side is
As shown in FIG. 4, the rotary shaft 4 is formed in a flat shape, and the rotary axis
It is set at 9.
58は前記撹拌部にと移送部■とを区画するようにして
現像ケース38の底部に立設される隔壁で、その両端側
には、ケース38の側壁59との間に現像剤Gを流通さ
せるための現像剤通路60.61が形成されている。従
って、現像剤移送具43が矢印り方向に回転するとき、
矢印X方向に移送される現像JPICおよびトナーは、
現像剤移送具43の移送方向下流側の現像剤通路60を
通って撹拌部に側に送られ、また、このとき、矢印B方
向に回転する現像剤撹拌供給具41によって矢印Y方向
に移送される現像剤Gは、前記移送方向上流側の現像剤
通路61を通って移送部I側に送られる。Reference numeral 58 denotes a partition wall erected at the bottom of the developing case 38 so as to partition the agitation section and the transfer section (2). Developer passages 60 and 61 are formed to allow the developer to move. Therefore, when the developer transfer tool 43 rotates in the direction of the arrow,
The developing JPIC and toner transported in the direction of arrow X are
The developer is sent to the stirring section through the developer passage 60 on the downstream side in the transfer direction of the developer transfer tool 43, and at this time, it is transferred in the direction of arrow Y by the developer agitation supply tool 41 rotating in the direction of arrow B. The developer G is sent to the transfer section I side through the developer passage 61 on the upstream side in the transfer direction.
62は現像ケース38の土壁の一部に設けられるトナー
供給口で、図示例では、移送部■のほぼ中間位置、すな
わち、現像剤移送具43の上方でしかもその回転軸49
のほぼ中央部に相当する位置(第2図参照)に開設され
ている。このトナー供給口62には前記可撓性チューブ
27の他端側か接続されると共に、この可撓性チューブ
27内にトナー送り用螺旋回転軸63が設けてあり、ト
ナー補給用ホッパ25(第5図参照)から送られてくる
トナーTを移送部fの現像剤G上に落下させるように構
成されている。Reference numeral 62 denotes a toner supply port provided in a part of the earthen wall of the developer case 38, and in the illustrated example, it is located at a position approximately in the middle of the transfer section (2), that is, above the developer transfer device 43 and above the rotation axis 49 of the developer case 38.
It has been established at a location roughly in the center of the city (see Figure 2). The other end of the flexible tube 27 is connected to the toner supply port 62, and a toner feeding helical rotation shaft 63 is provided inside the flexible tube 27. 5) is configured to fall onto the developer G in the transfer section f.
64は現像ケース38の底壁56の一部に設けられるト
ナーコントロールセンサで、図示例では、移送部■の移
送方向下流位置、すなわち、現像剤移送具43の移送方
向(矢印X方向)下流側の現像剤通路60の近傍に設け
られている。Reference numeral 64 denotes a toner control sensor provided on a part of the bottom wall 56 of the developing case 38, and in the illustrated example, the toner control sensor 64 is located at a downstream position in the transporting direction of the transporting section (2), that is, on the downstream side in the transporting direction (arrow X direction) of the developer transporting tool 43. The developer passage 60 is provided in the vicinity of the developer passage 60 .
而して、上記構成の現像装置21においては、トナーコ
ントロールセンサ64によって検出された現像ケース3
8内のトナー濃度が所定値に満たないときは、図外の制
御部からの信号により、トナー補給用ホッパ25から所
定量のトナーTが送り出され、可撓性チューブ27を通
り、さらに、トナー供給口62を経て移送部Iに落下供
給される。このとき、トナーTは移送部I内の現像剤G
に比べて比重が小さいので、現像剤Gの上面に乗ること
になるが、移送部Iにおいては現像剤移送具43が所定
方向に回転しているので、この回転に伴って現像剤移送
具43の回転軸49に設けられているはね上げ撹拌部材
55が回転軸49を中心にして回転する。In the developing device 21 having the above configuration, the developing case 3 detected by the toner control sensor 64
When the toner concentration in the toner 8 is less than a predetermined value, a predetermined amount of toner T is sent out from the toner replenishment hopper 25 in response to a signal from a control section (not shown), passes through the flexible tube 27, and is further supplied with toner. It is dropped and supplied to the transfer section I through the supply port 62. At this time, the toner T is transferred to the developer G in the transfer section I.
Since the specific gravity is smaller than that of the developer G, the developer will ride on the upper surface of the developer G. However, since the developer transfer tool 43 is rotating in a predetermined direction in the transfer section I, the developer transfer tool 43 will be rotated along with this rotation. A flip-up stirring member 55 provided on the rotating shaft 49 rotates around the rotating shaft 49.
そして、はね上げ撹拌部材55は適宜の柔軟性を有し、
しかも、撹拌部にと移送部Iとの間の隔壁58や現像剤
移送具43の周辺の周壁56.57に当接するときには
屈曲し、隔壁58および周壁56.57との当接が解除
されたときには伸長して現像剤移送具43によって移送
される現像剤Gの上面より上方に突出するから、現像剤
移送具43の回転に伴うはね上げ撹拌部材55の動きの
変化によって、現像剤Gの上面に乗っているトナーTは
現像剤Gの内部方向に巻き込まれ、短時間のうちに現像
剤GとトナーTとが確実に撹拌混合されるのである。特
に、図示例のように、はね上げ撹拌部材55の遊端側の
先端部が偏平に形成しであるので、トナーTの巻き込み
やトナーTと現像剤Gとの混合撹拌が確実に行われる。The flip-up stirring member 55 has appropriate flexibility,
Moreover, when it comes into contact with the partition wall 58 between the stirring section and the transfer section I and the peripheral wall 56.57 around the developer transfer tool 43, it is bent, and the contact with the partition wall 58 and the peripheral wall 56.57 is released. At times, the developer G is elongated and protrudes upward from the upper surface of the developer G transferred by the developer transfer tool 43. Therefore, due to the change in the movement of the splashing stirring member 55 accompanying the rotation of the developer transfer tool 43, the developer G is The toner T riding on the toner T is drawn into the inside of the developer G, and the developer G and the toner T are reliably stirred and mixed within a short time. In particular, as shown in the illustrated example, since the distal end of the free end of the flip-up stirring member 55 is formed flat, the toner T is drawn in and the toner T and developer G are mixed and stirred reliably.
そして、移送部■における現像剤Gは新たに供給された
トナーTと混合撹拌された状態で、移送部■の搬送方向
下流側に設けられたトナーコントロールセンサ64を通
過するとき、そのトナー濃度が検出されるが、上述のよ
うに、現像剤GとトナーTとが短時間のうち、すなわち
、現像剤GとトナーTとがトナー供給口62からトナー
コントロールセンサ64に至るまでの間に、充分に混合
撹拌されているので、T/Dが正確に検出される。Then, when the developer G in the transfer section (2) is mixed and stirred with the newly supplied toner T and passes through the toner control sensor 64 provided on the downstream side in the conveyance direction of the transfer section (2), the toner concentration changes. However, as described above, the developer G and toner T are detected sufficiently within a short time, that is, during the time between the developer G and toner T from the toner supply port 62 to the toner control sensor 64. Since the components are mixed and stirred, T/D can be detected accurately.
また、トナーTが現像剤Gの上面に乗っているといった
ことがなくなるので、トナーTの現像ケース38外への
飛散がなくなる。そして、トナー供給口62からトナー
コントロールセンサ64までの距離を小さくすることが
できるので、現像ケース38、ひいては現像装置21を
小型化することができると共に、応答性が向上し、T/
D制御を安定して行うことができる。Further, since the toner T is no longer placed on the upper surface of the developer G, the toner T is prevented from scattering outside the developing case 38. Further, since the distance from the toner supply port 62 to the toner control sensor 64 can be reduced, the developing case 38 and, by extension, the developing device 21 can be downsized, and responsiveness is improved, and the T/
D control can be performed stably.
上述の実施例では、トナーコントロールセンサ64を現
像ケース38の底部で、しかも、移送部Iがら撹拌部に
への途中に設けて、現像ローラ4oへ供給される前の現
像剤Gのトナー濃度を検出するものであったが、本発明
はこれに限られるものではなく、現像ローラ40におい
て穂切りされた現像剤Gのトナー濃度を検出するように
してもよい。In the above-described embodiment, the toner control sensor 64 is provided at the bottom of the developing case 38, and furthermore, on the way from the transfer section I to the agitation section, to control the toner concentration of the developer G before being supplied to the developing roller 4o. However, the present invention is not limited to this, and the toner concentration of the developer G cut into spikes by the developing roller 40 may be detected.
すなわち、第6図および第7図はこのように構成された
現像装置の一例を示すもので、これらの図において、第
1図〜第5図における符号と同一符号は同一物または相
当物を示す。That is, FIGS. 6 and 7 show an example of a developing device configured as described above, and in these figures, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 5 indicate the same or equivalent parts. .
この実施例の現像装置65においては、現像ローラ40
の所定方向の回転に伴って相対的に現像ローラ40上の
余剰の現像剤Gを切り取る穂切り板66を現像ローラ4
0の上方に設け、穂切り後の現像剤Gを現像剤撹拌供給
具41の一端側に偏倚させながら現像剤撹拌供給具41
上に還流する仕切り板67を現像ケース38に設けると
共に、穂切り板66の近傍の現像ケース38、すなわち
、現像ケース38の上部壁68にトナーコントロールセ
ンサ64を設けである。In the developing device 65 of this embodiment, the developing roller 40
The developing roller 4 is connected to a cutting plate 66 that cuts off excess developer G on the developing roller 40 as the developing roller 4 rotates in a predetermined direction.
The developer agitation supply tool 41 is provided above the developer agitation supply tool 41 while biasing the developer G after cutting the ears toward one end side of the developer agitation supply tool 41.
A partition plate 67 that allows the toner to flow back upward is provided in the developing case 38, and a toner control sensor 64 is provided in the developing case 38 near the cutting plate 66, that is, in the upper wall 68 of the developing case 38.
このように構成された現像装置t65における作用効果
は上述の実施例のそれと同様であることは云うまでもな
い。It goes without saying that the effects of the developing device t65 constructed in this way are similar to those of the above-described embodiment.
なお、はね上げ撹拌部材55は少なくとも柔軟性があれ
ばよく、従って、適宜の樹脂で製作してもよく、その形
状も任意に設定できる。The spring-up stirring member 55 only needs to have at least flexibility, and therefore may be made of a suitable resin and its shape can be set arbitrarily.
以上説明したように、本発明に係る現像装置は、現像剤
移送具の回転軸に、周辺の隔壁などに当接するときは屈
曲し、前記隔壁などとの当接が解除されたときには伸長
し、現像剤移送具によって移送される現像剤の上面より
突出するような柔軟なはね上げ撹拌部材を備えているの
で、現像ケース内に新たに補給されたトナーと現像ケー
ス内にもともと存在していた現像剤との撹拌混合が短時
間のうちに確実に行われ、従って、現像剤のトナー濃度
の検出が正確になり、その結果、トナーコントロールセ
ンサによるT/D制御が安定し、常に安定した現像を行
うことができる。As explained above, the developing device according to the present invention bends when the rotating shaft of the developer transporting tool comes into contact with a surrounding partition wall, etc., and extends when the contact with the partition wall etc. is released, Since it is equipped with a flexible stirring member that protrudes from the upper surface of the developer transferred by the developer transfer device, the newly replenished toner in the developer case and the developer originally present in the developer case are separated. Stirring and mixing with the toner is reliably performed in a short period of time, and therefore the toner concentration of the developer can be detected accurately.As a result, T/D control by the toner control sensor is stabilized, and stable development is always performed. be able to.
そして、前記撹拌混合が短時間のうちに行なえるため、
前記トナーが現像剤と充分に撹拌されるので、トナーの
現像ケースからの飛散がなくなり、現像装置周辺の部材
や画像形成に供される用紙が汚損されることもない。And, since the stirring and mixing can be performed in a short time,
Since the toner is sufficiently stirred with the developer, the toner is not scattered from the developing case, and the members around the developing device and the paper used for image formation are not soiled.
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示し、第1図は本
発明に係る現像装置の構成を示す断面図、第2図はその
要部を示す展開図、第3図は現像剤移送具の一例を示す
拡大断面図、第4図ははね上げ撹拌部材の一例を示す拡
大斜視図、第5図は前記現像装置を組み込んだ静電写真
複写機の構成図である。
第6図および第7図は本発明の他の実施例を示し、第6
図は本発明に係る現像装置の構成を示す断面図、第7図
はその要部を示す斜視図である。
21.65・・・現像装置、38・・・現像ケース、4
0・・・現像ローラ、41・・・現像剤撹拌供給具、4
3・・・現像剤移送具、55・・・はね上げ撹拌部材、
56.57・・・周壁、58・・・隔壁、62・・・ト
ナー供給口、G・・・現像剤、T・・・トナ出 願 人
三田工業株式会社
代
理
人1 to 5 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of a developing device according to the invention, FIG. 2 is a developed view showing the main parts thereof, and FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view showing an example of a developer transfer device, FIG. 4 is an enlarged perspective view showing an example of a flip-up stirring member, and FIG. 6 and 7 show other embodiments of the present invention, and FIG.
The figure is a sectional view showing the structure of the developing device according to the present invention, and FIG. 7 is a perspective view showing the main parts thereof. 21.65...Developing device, 38...Developing case, 4
0...Developing roller, 41...Developer stirring supply tool, 4
3...Developer transfer device, 55...Splash stirring member,
56.57... Peripheral wall, 58... Partition wall, 62... Toner supply port, G... Developer, T... Toner Applicant: Sanda Kogyo Co., Ltd. Agent
Claims (1)
撹拌して現像ローラに供給する現像剤撹拌供給具と、こ
の現像剤撹拌供給具に対して隔壁を介して並設され、現
像剤撹拌供給具の一側端から導入した現像剤と前記現像
ケースに設けられたトナー供給口から供給されるトナー
とを現像剤撹拌供給具の他端側に移送する現像剤移送具
とを設けた現像装置において、前記現像剤移送具の回転
軸に、前記隔壁および現像剤移送具周辺の周壁に当接す
るときは屈曲し、前記隔壁および周壁との当接が解除さ
れたときには伸長し、前記現像剤移送具によって移送さ
れる現像剤の上面より突出するような柔軟なはね上げ撹
拌部材を設けたことを特徴とする現像装置。Inside the developing case, there is a developer agitation and supply tool that agitates the developer consisting of toner and carrier and supplies it to the developing roller, and a developer agitation and supply tool that is installed in parallel with the developer agitation and supply tool through a partition wall. A developing device provided with a developer transfer device that transfers the developer introduced from one side end of the tool and the toner supplied from a toner supply port provided in the developer case to the other end side of the developer agitation supply device. In this case, when the rotating shaft of the developer transfer device comes into contact with the partition wall and the peripheral wall around the developer transfer device, it is bent, and when the contact with the partition wall and the peripheral wall is released, it is extended, and the developer transfer device is bent. A developing device characterized by being provided with a flexible flip-up stirring member that protrudes from the upper surface of the developer transported by the tool.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009195A JPH03212666A (en) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009195A JPH03212666A (en) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03212666A true JPH03212666A (en) | 1991-09-18 |
Family
ID=11713729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009195A Pending JPH03212666A (en) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03212666A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05127525A (en) * | 1991-11-05 | 1993-05-25 | Mita Ind Co Ltd | Toner supply device |
| JP2007171940A (en) * | 2005-11-22 | 2007-07-05 | Kyocera Mita Corp | Developer agitating and conveying member, developer agitating and conveying device, developing device, and image forming apparatus |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP2009195A patent/JPH03212666A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05127525A (en) * | 1991-11-05 | 1993-05-25 | Mita Ind Co Ltd | Toner supply device |
| JP2007171940A (en) * | 2005-11-22 | 2007-07-05 | Kyocera Mita Corp | Developer agitating and conveying member, developer agitating and conveying device, developing device, and image forming apparatus |
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