JPH0321278A - Rotating reel - Google Patents
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- JPH0321278A JPH0321278A JP1047557A JP4755789A JPH0321278A JP H0321278 A JPH0321278 A JP H0321278A JP 1047557 A JP1047557 A JP 1047557A JP 4755789 A JP4755789 A JP 4755789A JP H0321278 A JPH0321278 A JP H0321278A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、回転リール、
更に詳しくは、スロッ１・マシンに用いるリールの円周
面上に絵屑を印刷したリールテープを貼って用いる回転
リールにおいて、
製造が簡易で製造コストが安く、且つ貼られたリールテ
ープがずれたり剥がれたシしにくい、 という特徴を
有する回転リールに関するものである．「従来の技術」
（１） スロットマシンに用いる回転リールは、 放
射状に適宜肉抜きした支持部と、その支持部の外周から
ほぼ直角に突出させてなる円筒状の外周部と，外周部の
一端または両端に突設させたリングとから形成さｈる回
転リール、及びその回転リールの外周酊に固定される帯
状のリールテープとから形成される．
この回転リールは、−ｉに熱可塑性樹脂等の材料によっ
て抜き型を用いて戒型製造されるため、抜きテニパを有
している．
従来、回転リールの外形に関しては、大きく分けて次の
ような２１ｍＭのものがあった．（２〉 第１の例と
して、例えば、第５図にその斜視図を示すようなもので
ある．
第５図に示す回転リールは、リール１１と帯状のリール
テーブ４０とから形成される．このリール１１は、筒状
の外周部３０と この外周部３０の一側端から外周部３
０の中心に向かって設けた支持部ｌ５と その外周部３
０の外周面の一端周上に凸状の突起状物を突設させてな
る山リング部３５ とからなる．
その支持部１５は、中心に貫通六を有する円盤状の中心
円部１６、 その中心円部１６の中心から放射状に伸
びた複数の放射部２０、 放射部２０の中心円部１６の
外側部分に中心円部１６の中心と同心としたドーナツ状
の外円部２５、 及びその外円部２５の外周上から中
心円部１６の中心を中心として放射状に沖びた多数の先
端部２９からなる．
外周部３０は、中心円部ｌＯがなす平面に対して直角よ
りも抜きテーバ分だけ大きな角度にて先端部２９から突
出した板からなる．
山リング部３５は、断面形状が四角形のリング状の内曲
面を外周部３０の外周面の一端周上から突設させて形成
されている．
このよう′なリール１１を「片山リール」という．回転
リールは、上記のようなりールｌ１と、リール１１の外
周部３０の外周面に貼付されるリールテープ４０とによ
って形成される．なお、リール１１の成型が抜き型で行
われるため、通常の片山リールの外周部３０は、山リン
グ部３５側から反山リング部３５側に向かって先細りし
ている．
（３）第２の例の回転リールとしては、図示は省略する
が、第１の例として説明した第５図をもとにして説明す
る．
回転リールは、まず外周部の外周面の両端に山リング部
を位置させたようなリールを形成し、その２つの山リン
グ部の間にリールテープを固定して回転リールを形成す
るものである．
外周部は，一方の山リング部側から他方の反山リング部
側に向かって先細りしている．このような回転リール本
体を「両山リール」という．
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、従来の回転リールの製造においては、回
転リール本体は熱可塑性樹脂等の材利によって抜き型を
用いて成型してＩＪ造されるため、次のような欠点があ
った．
（１〉 第１の例として説明した片山リールたるりー
ル１１は、その抜き型の製造が比較的容易であり、抜き
型自体の製造も容易である．
しかし、リールｌ１の外周部３０は
「山リング部３５（ｌ！ＩＩから反山リング部３５側に
向かって先細りしている」、として説明したように、リ
ールｌ１には抜きテーバが設けられているため、外周部
３０は傾いている．このため、リールテープ４０を外周
部３０に貼ｆ寸しても両者の接触面積が小さいので、接
着力が弱い． よって、リールテープ４０が剥がれた
りよじれたりしやすかった．（２）第２の例として説明
した岡山リールは、２つの山リング部の間にリールテー
フ゜を貼けして形成するものなので、リールテープは動
きにくく回転リールが回転した際であってもリールテー
プが剥がれたりよじれたりしにくかった．
しかし両山リールは、それを製造する際に使用する抜き
型が複雑となる． 即ち、抜き型が円周の外側方向に
向かって抜けなければ２つの山リールは作れないため、
抜き型がＴＩ．雑となるので抜き型自体の製造が容易で
なく、また製造過程も多くて、回転リールの製造も容易
に行えないものであった．
（３〉 前記したように、片山リールのリールテープ
の剥がれ易さという欠点は両山リールにて解決でき、両
山リールの製造が容易でないという欠点は片山リールに
て解決できるのである． しかし、両者の欠点を同時
に解決するような回転リール、即ちリールテープが剥が
れに＜＜シかも製造が容易であるというような回転リー
ルは提供されていなかった．
そこで本発明の目的は、リールテープがｆｆｉｌ＋がれ
に＜＜シかも製造が容易であるというような回転リール
を提洪することにある．
「課題を解決するための手段」
前記したような従来技術の欠点を鑑みた本発明者は、
両山リールを容易につくることができないかと考え、本
発明に至ったものである．即ち、本発明によれば、
筒状の外周部３０と この外周部３０の一側端から外周
部３０の中心に向かって設けた支持部１５と その外周
部３０の外周面の一端周上に凸状の突起状物を突設させ
てなる山リング部３５ とからなる片山リール１０と、
その片山リール１０とは別体に形成され 且つ片山
リール１０の上山リング部３ ５ ｆｆｌ．ｌＩに 外
周部３０の外周面からの高さが山リング３５とほほ′同
じ高さとなるように固定されるはめ込みリング５０と、
片山リール１０とはめ込みリング５０とによって形
成された回転リール本体６０の山リング部３５とはめ込
みリング５０との間の外周部３０に固定される帯状のリ
ールテーブ、 とから形成されることを特徴とする回
転リール
、が提供される．
「実施例」
以下、本発明を実施例によって更に詳しく説明するが，
本発明が以下に記す実施例に限られないことは明らかで
あろう．
第１図は、本発明の一実施例としての片山リールの測面
図及び平面図である．
第２図は、本発明の一実施例としての片山リールとは別
体に形成したはめ込みリングの側面図及び平面図である
．
第３図は、片山リールとはめ込みリングとの結合部分を
示す断面図である．
（１）本実施例の回転リールは、片山リール１０、片山
リール１０にはめ込まれて回転リール本木６０を形成す
るはめ込みリング５０、及び帯状のリールテーブ４０か
ら形成されている，
以下においては、回転リールが立てられている状態を想
定して説明する．
（２）片山リール１０は、筒状の外周部３０と この外
周部３０の一側端から外周部３０の中心に向かって設け
た支持部１５と その外周部３０の反支持部１５側の外
周面の周上に凸状の突起状物を突設させてなる山リング
部３５とからなる．支持部１５は、中心に貫通六を有す
る円盤状の中心円部１６、その中心円部１６の中心から
放射状に沖びる４つの放射部２０、及びその放射部２０
の中心円部１６からみて外側部分に位置し且つ中心円部
１６の中心と同心であるドーナツ状の外円部２５からな
る．
外周部３０は、外円部２５の外周から中心円部１６がな
す平面に対して直角よりも抜きテーパ分だけ大きな角度
に突出する多数の平板によって形成されている．
山リング部３５は、リング状であり且つその内助面を外
周部３０の外周面の一端周上に連続して位置させながら
外方に向かって突設させて形成される。Detailed Description of the Invention "Field of Industrial Application" The present invention relates to a rotating reel, more specifically, a rotating reel used in a slot machine by pasting a reel tape with picture scraps printed on the circumferential surface of the reel. This invention relates to a rotating reel that is easy to manufacture, has low manufacturing costs, and has the following characteristics: the attached reel tape is difficult to shift or peel off. ``Prior Art'' (1) A rotating reel used in a slot machine consists of a supporting part that is appropriately hollowed out in a radial manner, a cylindrical outer peripheral part that projects from the outer periphery of the supporting part at almost a right angle, and one end of the outer peripheral part. Or, it is formed from a rotating reel formed from rings protruding from both ends, and a band-shaped reel tape fixed to the outer periphery of the rotating reel. This rotary reel is manufactured using a cutting die using a material such as thermoplastic resin, so it has a cutting die. Conventionally, the outline of rotating reels can be roughly divided into the following types with a diameter of 21 mm. (2> As a first example, the perspective view is shown in FIG. 5, for example. The rotating reel shown in FIG. 5 is formed from a reel 11 and a band-shaped reel table 40. 11 is a cylindrical outer peripheral part 30 and an outer peripheral part 3 from one side end of this outer peripheral part 30.
Support part l5 provided toward the center of 0 and its outer peripheral part 3
It consists of a mountain ring part 35 formed by protruding a convex protrusion on one end of the outer peripheral surface of 0. The support portion 15 includes a disk-shaped central circular portion 16 having a through hole at the center, a plurality of radiating portions 20 extending radially from the center of the central circular portion 16, and an outer portion of the central circular portion 16 of the radiating portion 20. It consists of a donut-shaped outer circle part 25 concentric with the center of the central circle part 16, and a number of tip parts 29 extending radially from the outer periphery of the outer circle part 25 around the center of the central circle part 16. The outer circumferential portion 30 is made of a plate that protrudes from the tip portion 29 at an angle greater than a right angle to the plane formed by the central circular portion lO by the amount of the taper. The mountain ring portion 35 is formed by protruding a ring-shaped inner curved surface having a square cross-sectional shape from above one end of the outer peripheral surface of the outer peripheral portion 30. Such a reel 11 is called a ``Katayama reel.'' The rotating reel is formed by the reel l1 as described above and the reel tape 40 attached to the outer peripheral surface of the outer peripheral part 30 of the reel 11. Note that since the reel 11 is molded using a punching die, the outer circumferential portion 30 of a normal single-sided reel is tapered from the side of the mountain ring portion 35 toward the side of the opposite mountain ring portion 35. (3) Although illustration of the second example of the rotary reel is omitted, it will be explained based on FIG. 5, which was explained as the first example. A rotating reel is first formed by forming a reel with mountain rings located at both ends of the outer circumferential surface of the outer periphery, and then fixing a reel tape between the two mountain ring portions to form a rotating reel. ．． The outer periphery tapers from one side of the mountain ring to the opposite side of the ring. This type of rotating reel body is called a ``Ryoyama reel.''"Problems to be Solved by the Invention" However, in the conventional manufacturing of rotary reels, the rotary reel body is molded using a cutting die using a material such as thermoplastic resin and is IJ-manufactured, so the following problems occur. There was a drawback. (1> Katayama reel reel 11 explained as the first example is relatively easy to manufacture its cutting die, and the cutting die itself is also easy to manufacture. However, the outer peripheral part 30 of the reel l1 is As explained above, the reel l1 is provided with a pull-out taper, so the outer peripheral part 30 is inclined. For this reason, even if the reel tape 40 is attached to the outer circumferential portion 30, the contact area between the two is small, so the adhesive force is weak.Therefore, the reel tape 40 is easily peeled off or twisted.(2) Second The Okayama reel explained as an example is formed by attaching a reel tape between two crest ring parts, so the reel tape is difficult to move and will not peel off or twist even when the rotating reel rotates. However, the cutting die used to manufacture the double-crested reel is complicated.In other words, the two-crested reel cannot be made unless the cutting die is pulled out toward the outside of the circumference.
The cutting die is TI. The cutting dies themselves were not easy to manufacture because they were complicated, and the manufacturing process involved many steps, making it difficult to manufacture rotating reels. (3) As mentioned above, the disadvantage of the single-sided reel that the reel tape comes off easily can be solved with a double-sided reel, and the disadvantage that the double-sided reel is not easy to manufacture can be solved with a single-sided reel. However, There has not been a rotary reel that solves both of these drawbacks at the same time, that is, a rotary reel that is easy to manufacture because the reel tape does not peel off easily. An object of the present inventors is to provide a rotating reel that is easy to manufacture and that can be easily manufactured.
We thought that it would be possible to easily make a double-mounted reel, and came up with the present invention. That is, according to the present invention, the cylindrical outer peripheral part 30, the support part 15 provided from one side end of this outer peripheral part 30 toward the center of the outer peripheral part 30, and the one end circumference of the outer peripheral surface of the outer peripheral part 30. A single crest reel 10 consisting of a crest ring portion 35 formed by protruding a convex protrusion;
The upper ring portion 3 5 ffl. a fitting ring 50 fixed to lI so that the height of the outer circumferential portion 30 from the outer circumferential surface is almost the same as that of the mountain ring 35;
A band-shaped reel table fixed to the outer peripheral part 30 between the threaded ring part 35 and the threaded ring 50 of the rotary reel main body 60 formed by the threaded reel 10 and the threaded ring 50. A rotating reel is provided. “Examples” The present invention will be explained in more detail by examples below.
It will be clear that the invention is not limited to the embodiments described below. FIG. 1 is a surface diagram and a plan view of a Katayama reel as an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view and a plan view of a fitting ring formed separately from a single-sided reel as an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view showing the joint portion between the Katayama reel and the fitting ring. (1) The rotating reel of this embodiment is formed of a single-sided reel 10, an inset ring 50 that is fitted into the single-sided reel 10 to form a rotating reel body 60, and a band-shaped reel table 40. The explanation will be based on the assumption that the reels are set up. (2) The Katayama reel 10 includes a cylindrical outer peripheral part 30, a support part 15 provided from one end of this outer peripheral part 30 toward the center of the outer peripheral part 30, and an outer periphery of the outer peripheral part 30 on the side opposite to the support part 15. It consists of a mountain ring part 35 formed by protruding a convex projection on the circumference of the surface. The support part 15 includes a disk-shaped central circular part 16 having a through hole at the center, four radiating parts 20 radiating from the center of the central circular part 16, and the radiating parts 20.
It consists of a donut-shaped outer circular part 25 that is located on the outer side when viewed from the central circular part 16 and is concentric with the center of the central circular part 16. The outer peripheral part 30 is formed of a large number of flat plates that protrude from the outer periphery of the outer circular part 25 at an angle greater than a right angle to the plane formed by the central circular part 16 by the amount of the drawing taper. The mountain ring portion 35 has a ring shape and is formed by protruding outward while its inner supporting surface is continuously positioned on one end circumference of the outer peripheral surface of the outer peripheral portion 30 .
片山リール１０全体としては、山リング部３５開から反
山リング部３５１！ＴＪへ向かって抜きテーパ分だけ先
細りしたテーバ形状をしている．■ 中心円部１６の中
心に設けられた貫通穴は、別途設けられたモーターの回
転軸につながれて本実施例の回転リールを回転させるた
めのものである．
■ 放射部２０には、軽景１ヒのための肉抜き六があけ
られている．
■ 外円部２５には、同一円周上等間隔に８箇所、長方
形のはめ込み六２６があけられている。 このはめ込
み六２６は、外円部２５の反山リング部３５側から山リ
ング部３５側へと貫通している．このはめ込み穴２６の
反山リング部３５ｆｆｔ！ｌ，／＋１ら山リング部３５
側までの距離を「はめ込み穴２６の深さ』とする．
（３）はめ込みリング５０は、第２図に示すように、断
面が段形状をしたリング形状をしている． この段形
状のはめ込みリング５０の外径の小さい方をはめ込み部
５０Ａ、外径の大きな方を大径リング部５０Ｂとする．
はめ込み部５０Ａ側の内径は、片山リール１０の反山リ
ング３５の外径とほぼ同値である． また、はめ込み
リング５０の大径リング部５０Ｂ側の外径は、片山リー
ル１０の山リング部３５の外径とほぼ同値である．
■ はめ込みリング５０のはめ込み部５ＯＡ側には、外
円部２５のはめ込み穴２６に対応した８つの片矢印状の
挿入部５ｌが反大径リング部５０Ｂ側に向かって突出す
るように設けられている．第３図にその横断面図を示す
ように、この挿入部５１は、はめ込み部５０Ａ側から反
大径リング部５０Ｂ側へ突出し且つ縦断面を長方形とし
た根元部５１Ａと、 根元部５１Ａ先端から反大径リン
グ部５０Ｂ側に向かう矢印形状の矢印部５１Ｂとからな
る．
■ 根元部５１Ａの縦断面形状は、はめ込み穴２６の形
状たる長方形よりもひとまわり小さい長方形であり、ま
た矢印部５１Ｂに向かって抜きテーパ分だけ先細りして
いる． 根元部５１Ａのはめ込み部５０Ａ側から矢印
部５１Ｂのはめ込み部５０Ａｌ［１端までの長さは、前
述した「はめ込み穴２６の深さＪと同値である．
■ 矢印部５１Ｂは、はめ込みリング５０の反内曲面側
を平滑とした片矢印形状をなしている．矢印部５１Ｂに
おいては、はめ込み部５０Ａ側から反大径リング部５０
Ｂに向かう縦断面積が一旦増加した後に減少してゆく片
矢印形状をしており、その最大の縦断面積は、はめ込み
穴２６の反山リング部３５側の入口面積とほぼ同値であ
る．■ はめ込み部５０Ａにおいて、はめ込みリング５
０の中心からみて挿入部５ｌよりも外方の同心円上の等
間隔に１２［１７所、外周部３０の抜きテーパ長さに相
当する厚さを有する平滑板５２を反大径リング部５０Ｂ
側に向かって突設させている．はめ込みリング５０の中
心に対して相対する平滑板５２の外面から外面までの距
離は、外周部３０の山リング部３５側の外曲面のなす円
の直径とほぼ同値である． また、はめ込みリング５
０の中心に対して相対する平滑板５２の内面から内面ま
での距離は、外周部３０の反山リング部３５側の外曲面
のなす円の直径とほぼ同値である．（４）片山リール１
０のはめ込み穴２６にはめ込みリング５０の挿入部５１
を押入固定することによって、回転リール本本６０を形
成する． 即ち、挿入部５１の最大の縦断面積がはめ込
み六２６の入口面積と同値であり、且つ根元部５１Ａの
はめ込み部５０Ａから矢印部５１Ｂのはめ込み部５０Ａ
ｆｌＴＪ端までの長さが「はめ込み穴２６の深さ」と同
値であるので、 はめ込み穴２６に押入部５１が挿入さ
れると、はめ込みリング５０は片山り一ル１０に固定さ
れて回転リール本体６０が形成されることとなる．
この時、はめ込みリング５０の中心に対して相対する平
滑板５２の内面から内面までの距離が外周部３０の反山
リング部３５側の外曲面のなす円の直径とほぼ同値であ
るので、平滑板５２の内｛間の面は、外周部３０に接す
ることとなる．
■ はめ込みリング５０の大径リング部５０Ｂの外径は
片山リール１０の山リング部３５の外径をほぼ同値であ
るので、大径リング部５０Ｂ側が回転リール本体６０の
もうひとつの山リングを形成し、これによって回転リー
ル本体６０は両山リールとなる．
■ 片山リール１０とはめ込みリング５０とによって形
成された回転リール本体６０の外周部３０の外周面上で
あって山リング部３５と大径リング部３５との間にリー
ルテープ４０を固定することによって、回転リールが形
成される．
以下に、本実施例の効果について説明する．本実施例の
回転リールは、
片山リール１０とその片山リール１０に固定されるはめ
込みリング５０とによって両山リールたる回転リール本
体６０を形或し、 その回転リール本体６０の周面に
リールテープ４０を固定させることによって回転リール
を形成するため、 以下の様な効果がある．
■ 回転リール本体６０を構戒する部品点数は増えるも
のの、片山リール１０、はめ込みリング５０とも、それ
ぞれの部品の製造は簡易な抜き型を用いて製造すること
ができる． よって、製造が容易な回転リールを提供
することができる．■ 片山リール１０とはめ込みリン
グ５０とによって形成された回転リール本木６０には若
干の抜きテーパは残るものの、リールテープ４０にとっ
ては両端を抑える山があるので剥がれたりよじれたりし
にくい回転リールとなる． 従って，りールテープ４
０が剥がれたりよじれたりすることによる修理や交換を
頻繁に行わなくてもよい回転リールを提供することがで
きる．
■ はめ込みリング５０は平滑板５２を有しており、
はめ込みリング５０の中心に対して相対する平滑板５
２の外面から外面までの距離は、外周部３０の山リング
部３５側の外曲面のなす円の直径と同値である． 従
って、片山リール１０とはめ込みリング５０とによって
回転リール本体６０を形成すると、平滑板５２の外面は
外周部３０の山リング部３５側の外曲面とほぼ水平をな
すので、リールテープの表面を傾かせずに回耘リール本
体６０の外周部３０に固定することができる．よって，
リールテーブが剥がれたりよじれたりしにくい回転リー
ルを提供することができる．以下に、本実施例のバリエ
ーションについて説明する．
（１） 本実施例の回転リールにおいては、片山りー
ル１０とはめ込みリング５０とによって両山の回転リー
ル本体６０を形成する方法として、 片山リール１０
ｌｌｍに設けた貫通穴２６に、はめ込みリング５０ｒｓ
に設けた挿入部５１を挿入固定するとして説明したが、
これに限られるものではない９例えば、次のような手段
がある．
■ 片山リール測に押入部を設け、 はめ込みリングＩ
ｌｔｌＪにその押入部に適合するはめ込み穴を設けるこ
ととしても，両山の回転リール本体６０を形成すること
は可能である．
■ 押入部やはめ込み穴を設けずに、片山リールとはめ
込みリングとが接触する面を接着等の池の固定手段によ
って固定しても、両山の回転リール本体６０を形成する
ことは可能である．（２）本実施例の回転リールは、
外周部３ｏの反中心円部１ ６ １１ｆｌｌ端に山リ
ング部３５を設けて形成した片山リール１０を形或し、
その片山リール１０の反山リング部３５０１１にはめ込
みリング５０をはめ込むことによって両山リールを形成
するものであるとして説明したが、 これに限られる
ものではない．
第４図にその断面図を示すように、外周部３０の中心円
部１６側端に山リング部３５を設けて片山リール１０を
形戊し、その片山リール１０の反山リング部３５１！Ｉ
Ｉ＋に｛まめ込みリング５０をはめ込むこととしても、
両山リールを形成することし可能である．
（３）本実施例で示した山リング部３５及び大径リング
５０Ｂは、回転リール本ｔｋ６０を形成した際に、外周
部３０の外周面の両端周上に連続して突出しているもの
として図示したが、これに限られ７るらのではない．
山リング部３５とはめ込みリング５０との開に固定さ
れるリールテープがずれたりよじれたりしない範囲で、
適宜欠設部を設けてもよい．
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、片山リールとそ
の片山リールに固定するはめ込みリングとによって両山
リールたる回転リール本体を形成し、 その回転リー
ル本体の円面にリールテープを位置させることによって
回転リールを形成したため、 以下の様な効果がある
．■ 回転リール本体を閘成する部品点数はｊｆ１える
ものの、各々の製造は容易に行うことができる．■ リ
ールとはめ込みリングとによって形成された回転リール
本体には若干の抜きテーパは残るものの，リールテープ
にとっては両端をＩｔ’ｌｌえる山があるので剥がれた
りよじれたりしにくい回転リールとなる． 従って、
リールテープのｌｑがれやよじれによる、回転リールの
修理や交換を＃Ｉ繁に行わなくてもよい回転リールを提
供することができる．The Katayama reel 10 as a whole starts from the mountain ring part 35 open to the opposite mountain ring part 351! It has a tapered shape that tapers toward the TJ by the amount of the extraction taper. (2) A through hole provided at the center of the central circular portion 16 is connected to a rotating shaft of a separately provided motor to rotate the rotary reel of this embodiment. ■ The radiation part 20 has a hollow hole 6 for light view 1hi. - The outer circular portion 25 has eight rectangular insets 26 at equal intervals on the same circumference. This fitting six 26 penetrates the outer circular portion 25 from the opposite side of the ring ring 35 to the side of the ring ring 35. This fitting hole 26 has a counter-mounted ring portion 35fft! l,/+1 radial ring part 35
The distance to the side is defined as the "depth of the fitting hole 26." (3) The fitting ring 50 has a ring shape with a stepped cross section, as shown in Fig. 2. This stepped fitting The smaller outer diameter of the ring 50 is the fitting part 50A, and the larger outer diameter is the large diameter ring part 50B. In addition, the outer diameter of the large diameter ring portion 50B side of the fitting ring 50 is approximately the same as the outer diameter of the threaded ring portion 35 of the single threaded reel 10. Eight single-arrow-shaped insertion portions 5l corresponding to the fitting holes 26 of the portion 25 are provided so as to protrude toward the side opposite to the large-diameter ring portion 50B.As shown in a cross-sectional view in FIG. , this insertion portion 51 includes a root portion 51A that protrudes from the fitting portion 50A side to the anti-large diameter ring portion 50B side and has a rectangular longitudinal section, and an arrow-shaped root portion 51A that extends from the tip of the root portion 51A toward the anti-large diameter ring portion 50B side. The vertical cross-sectional shape of the root portion 51A is a rectangle that is slightly smaller than the rectangle that is the shape of the fitting hole 26, and is tapered toward the arrow portion 51B by the amount of the extraction taper. The length from the fitting part 50A side of the part 51A to the fitting part 50Al [1 end of the arrow part 51B is the same as the depth J of the fitting hole 26 described above. It has a single arrow shape with a smooth inner curved surface side.At the arrow part 51B, from the fitting part 50A side, the anti-large diameter ring part 50
It has a single arrow shape in which the vertical cross-sectional area toward B increases once and then decreases, and its maximum vertical cross-sectional area is approximately the same as the entrance area of the fitting hole 26 on the opposite side of the ring portion 35 . ■ At the fitting part 50A, the fitting ring 5
Smooth plates 52 having a thickness corresponding to the taper length of the outer circumferential portion 30 are placed at equal intervals on a concentric circle outward from the insertion portion 5l when viewed from the center of the insertion portion 5l.
It protrudes toward the side. The distance from the outer surface of the smooth plate 52 facing the center of the fitting ring 50 is approximately the same as the diameter of the circle formed by the outer curved surface of the outer circumferential portion 30 on the ridge ring portion 35 side. In addition, the inset ring 5
The distance from the inner surface of the smooth plate 52 facing the center of 0 is approximately the same as the diameter of the circle formed by the outer curved surface of the outer circumferential portion 30 on the opposite side of the ring portion 35 . (4) Katayama reel 1
Insertion part 51 of fitting ring 50 into fitting hole 26 of 0
By pushing and fixing, a rotary reel 60 is formed. That is, the maximum longitudinal cross-sectional area of the insertion portion 51 is the same as the entrance area of the fitting 626, and the distance from the fitting portion 50A of the root portion 51A to the fitting portion 50A of the arrow portion 51B is
Since the length to the flTJ end is the same value as the "depth of the fitting hole 26," when the push-in part 51 is inserted into the fitting hole 26, the fitting ring 50 is fixed to the one-sided ring 10 and the rotating reel body 60 will be formed.
At this time, since the distance from the inner surface to the inner surface of the smooth plate 52 facing the center of the fitting ring 50 is approximately the same value as the diameter of the circle formed by the outer curved surface on the opposite side of the ring portion 35 of the outer peripheral portion 30, the smooth plate 52 is smooth. The inner surface of the plate 52 comes into contact with the outer peripheral part 30. ■ Since the outer diameter of the large diameter ring portion 50B of the fitting ring 50 is approximately the same as the outer diameter of the ridge ring portion 35 of the single ridge reel 10, the large diameter ring portion 50B side forms another ridge ring of the rotating reel body 60. As a result, the rotating reel main body 60 becomes a double-crested reel. ■ By fixing the reel tape 40 on the outer peripheral surface of the outer peripheral part 30 of the rotary reel main body 60 formed by the single ridge reel 10 and the fitting ring 50 and between the ridge ring part 35 and the large diameter ring part 35. , a rotating reel is formed. The effects of this embodiment will be explained below. The rotating reel of this embodiment has a rotating reel body 60 which is a double-sided reel formed by a single-sided reel 10 and an inset ring 50 fixed to the single-sided reel 10, and a reel tape 40 is attached to the circumferential surface of the rotating reel body 60. By fixing , a rotating reel is formed, which has the following effects. ■Although the number of parts that make up the rotating reel main body 60 increases, both the Katayama reel 10 and the fitting ring 50 can be manufactured using a simple cutting die. Therefore, it is possible to provide a rotating reel that is easy to manufacture. ■ Although a slight taper remains on the rotating reel main tree 60 formed by the Katayama reel 10 and the fitting ring 50, the reel tape 40 has ridges that hold down both ends, making it a rotating reel that is difficult to peel off or twist. ．． Therefore, reel tape 4
It is possible to provide a rotating reel that does not require frequent repair or replacement due to peeling or twisting of the zero. ■ The fitting ring 50 has a smooth plate 52,
A smooth plate 5 facing the center of the fitting ring 50
The distance from the outer surface of No. 2 to the outer surface is the same as the diameter of the circle formed by the outer curved surface of the outer peripheral portion 30 on the mountain ring portion 35 side. Therefore, when the rotary reel main body 60 is formed by the single ridge reel 10 and the fitting ring 50, the outer surface of the smooth plate 52 is approximately parallel to the outer curved surface on the ridge ring portion 35 side of the outer peripheral portion 30, so that the surface of the reel tape is tilted. It can be fixed to the outer periphery 30 of the rotation reel main body 60 without twisting. Therefore,
It is possible to provide a rotating reel in which the reel tape is difficult to peel off or twist. Below, variations of this example will be explained. (1) In the rotary reel of this embodiment, as a method of forming the double-crested rotating reel main body 60 by the single-sided reel 10 and the fitting ring 50, the single-sided reel 10 is
Insert a fitting ring 50rs into the through hole 26 provided in the llm.
Although the explanation has been made assuming that the insertion portion 51 provided in the insertion portion 51 is inserted and fixed,
For example, the following methods may be used, but are not limited to these. ■ A push-in part is provided for the Katayama reel measurement, and a fitting ring I is installed.
It is also possible to form the rotary reel body 60 with both ridges by providing a fitting hole in the ltlJ that fits the push-in part. ■ It is possible to form the rotating reel body 60 with both crests even if the surfaces where the single crest reel and the embedding ring come in contact are fixed by a fixing means such as adhesive, without providing a push-in part or a fitting hole. ．． (2) The rotating reel of this example is:
A single ridge reel 10 is formed by providing a ridge ring portion 35 on the anti-center circular portion 1 6 11 flll end of the outer peripheral portion 3o,
Although it has been explained that a double-crested reel is formed by fitting the fitting ring 50 into the opposite-crested ring portion 35011 of the single-sided reel 10, the present invention is not limited to this. As shown in a cross-sectional view in FIG. 4, a ridge ring portion 35 is provided at the end of the outer circumferential portion 30 on the side of the center circular portion 16 to form the single ridge reel 10, and the opposite ridge ring portion 351 of the single ridge reel 10 is formed. I
Also, by fitting the blister ring 50 into I+,
It is possible to form a double-mounted reel. (3) The mountain ring portion 35 and the large-diameter ring 50B shown in this embodiment are shown as continuously protruding from both end circumferences of the outer peripheral surface of the outer peripheral portion 30 when the rotating reel tk60 is formed. However, it is not limited to 7 rurano.
As long as the reel tape fixed between the mountain ring part 35 and the fitting ring 50 does not shift or twist,
A missing part may be provided as appropriate. "Effects of the Invention" As explained above, according to the present invention, a rotating reel body which is a double-sided reel is formed by a single-sided reel and an inset ring fixed to the single-sided reel, and the reel is attached to the circular surface of the rotating reel body. Since a rotating reel is formed by positioning the tape, it has the following effects. ■Although the number of parts that make up the rotating reel body is increased by one, each part can be manufactured easily. ■ Although a slight taper remains on the rotating reel body formed by the reel and the fitting ring, the reel tape has ridges on both ends, making the rotating reel difficult to peel off or twist. Therefore,
It is possible to provide a rotating reel that does not require frequent repair or replacement due to lq peeling or twisting of the reel tape.
第１図は、本発明の一実施例としての片山リールの側面
図及び平面図である．
第２図は、本発明の一実施例としての片山リールとは別
体に形成したはめ込みリングの１１１１１面図及び平面
図である．
第３図は、片山リールとはめ込みリングとの結合部分を
示す断面図である．
第４図は、本発明の他の実施例を示ず断面図である．
第５Ｕｆ！Ｕは、従来の回転リールの例を示す斜視図で
ある．
ｌＯ二片山リール
１５：支持部
２０：放射部
２６：はめ込み穴
３０：外周部
４０：リールテープ
５０：はめ込みリング
５００：大径リング部
５１Ａ：根元部
５２：平滑仮
６０：回転リール本体FIG. 1 is a side view and a plan view of a single-sided reel as an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a 11111 side view and a plan view of a fitting ring formed separately from a single-sided reel as an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view showing the joint portion between the Katayama reel and the fitting ring. FIG. 4 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. 5th Uf! U is a perspective view showing an example of a conventional rotating reel. lO double ridge reel 15: Support part 20: Radiation part 26: Fitting hole 30: Outer periphery 40: Reel tape 50: Fitting ring 500: Large diameter ring part 51A: Root part 52: Smooth temporary 60: Rotating reel body
Claims (1)
外周部３０の中心に向かって設けた支持部１５とその外
周部３０の外周面の一端周上に凸状の突起状物を突設さ
せてなる山リング部３５とからなる片山リール１０と、 その片山リール１０とは別体に形成され且つ片山リール
１０の反山リング部３５側に外周部３０の外周面からの
高さが山リング３５とほぼ同じ高さとなるように固定さ
れるはめ込みリング５０と、 片山リール１０とはめ込みリング５０とによって形成さ
れた回転リール本体６０の山リング部３５とはめ込みリ
ング５０との間の外周部３０に固定される帯状のリール
テープ、 とから形成されることを特徴とする回転リール。(1) A cylindrical outer peripheral part 30, a supporting part 15 provided from one side end of the outer peripheral part 30 toward the center of the outer peripheral part 30, and a convex protrusion on one end of the outer peripheral surface of the outer peripheral part 30. A single-sided reel 10 is formed of a convex ring portion 35 formed by protruding an object, and is formed separately from the single convex reel 10, and has a reel formed separately from the convex ring portion 35 of the single-sided reel 10 from the outer peripheral surface of the outer peripheral portion 30. Between the fitting ring 50 which is fixed so that the height is almost the same as the height of the threaded ring 35 and the fitting ring 50 and the threaded ring portion 35 of the rotary reel main body 60 formed by the single threaded reel 10 and the fitting ring 50. A rotating reel, characterized in that it is formed from: a band-shaped reel tape fixed to an outer peripheral portion 30 of the reel;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047557A JPH0321278A (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Rotating reel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047557A JPH0321278A (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Rotating reel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321278A true JPH0321278A (en) | 1991-01-30 |
Family
ID=12778487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047557A Pending JPH0321278A (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Rotating reel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321278A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5284344A (en) * | 1989-08-12 | 1994-02-08 | Bell-Fruit Manufacturing Company Limited | Gaming machine reel support structure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58174764A (en) * | 1982-04-01 | 1983-10-13 | Osaka Gas Co Ltd | Method of assembling gland packing |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1047557A patent/JPH0321278A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58174764A (en) * | 1982-04-01 | 1983-10-13 | Osaka Gas Co Ltd | Method of assembling gland packing |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5284344A (en) * | 1989-08-12 | 1994-02-08 | Bell-Fruit Manufacturing Company Limited | Gaming machine reel support structure |
| USRE35182E (en) * | 1989-08-12 | 1996-03-19 | Bell-Fruit Manufacturing Company Limited | Gaming and amusement machines and reels for them |
| USRE35226E (en) * | 1989-08-12 | 1996-05-07 | Bell-Fruit Manufacturing Company Limited | Gaming machine reel support structure |
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