JPH0321304A - 冷凍機油の脱水方法 - Google Patents

冷凍機油の脱水方法

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JPH0321304A
JPH0321304A JP15511189A JP15511189A JPH0321304A JP H0321304 A JPH0321304 A JP H0321304A JP 15511189 A JP15511189 A JP 15511189A JP 15511189 A JP15511189 A JP 15511189A JP H0321304 A JPH0321304 A JP H0321304A
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JP
Japan
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tank
refrigerating machine
machine oil
refrigerator oil
space
Prior art date
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Pending
Application number
JP15511189A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Sunaga
須永 高史
Yasuki Takahashi
高橋 康樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0321304A publication Critical patent/JPH0321304A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は冷凍機油の脱水方法の改良に関する。
(口)従来の技術 従来一般の冷凍機油はタンク内の底部に貯溜し、この冷
凍機油を循環ポンプでタンク内の空間に噴射させながら
この空間内を真空排気して水分を取り除くようにしてい
た(特公昭61−47121号公報参照)。
そして、使用冷媒の種類に応じて冷凍サイクル内の平衡
水分量が規定され、例えば、冷媒R−12では15pp
m、冷媒R−22では80ppm、冷媒R−502では
35ppm以下の平橢水分量となるように決まっている
。そのため、冷凍機油は低水分量であることをか要求さ
れ、脱水あ理が必要であった。
(ハ〉発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の脱水装置はタンク内の空間に噴射
させてミスト状にした冷凍機油に含まれている水分を真
空ボンブでタンク外に排出するようにしているため、水
に解けやすい冷凍機油、例えばポリグリコール系の場合
に(ま冷凍機油をミスト状にして真杢排気した場合に冷
凍機油も一緒に排出され、この冷凍機油に含まれている
水分が脱水しきれず、冷凍サイクル内の平衡水分量を規
定通りにできなくなる問題があった。
この発明は上記の問題を解決するもので、水との溶解性
の高い冷凍機油でも効果的に脱水処理をすることができ
る冷凍機油の脱水方法を提供することを目的としたもの
である. 〈二〉課題を解決するための手段 この発明はタンクと、このタンク内の底部に貯溜された
冷凍機油と、この冷凍機油をタンク内の空間に噴射させ
る循環ポンプと、タンク内の仝間を真空排気する真空ボ
ンブとを備えてなる冷凍機油の脱水方法において,真杢
排気されているタンク内の空間に冷凍機油を噴射してい
るときに、このタンク内に露点温度が−48℃以下の乾
燥ガスを導入したものである。
〈*〉作用 この発明は上記のように構成することにより、タンク内
の冷凍機油中に乾燥したガスを導き、仝間内でミスト状
にされた冷凍機油に含まれている水分を乾燥ガスに吸着
させて真空ポンプによってタンク外に排出し、冷凍機油
に含まれている水分を除去して冷凍サイクル内の平衡水
分量を少なくするようにしたものである。
(へ)実施例 以下この発明を第1図に示す実施例に基づいて説明する
. 1はタンクで、このタンク内には底部にポリグリコール
系の冷凍機油2が貯溜されている.3は冷凍機油2をタ
ンク1内の上部空間4に噴射させる循環ポンプで、この
ポンプはタンク1内の冷凍機油2をバイプ5でこのタン
ク外に導いてから空間4内に噴射させるようにしている
。6はタンク1の上部に設けた真空排気ポンプで、この
真空排気ポンプはタンク1内の圧力を大気圧よりも若干
低くしている.タンク1内の空間4の上部にはバッフル
板7が設けられている.8は露点温度が−48℃以下の
窒素・ヘリウム・空気等の乾燥ガスで、このガスは容器
9内に収納されている.そして、乾燥ガス8はタンク1
内の冷凍機油2中にパイプ10を介して供給されている
. このように構成された冷凍機油の脱水方法において、タ
ンク1内に収納された冷凍機油2はバイプ5を通って循
環ボンブ3でタンク1内の空間4に噴射しながら、真空
排気ボンブ6で空間4内を真空排気する。そして、この
空間内には露点温度が−48℃以下の乾燥ガス8が供給
されている。
この乾燥ガスは空間4内に噴射させてミスト状にした冷
凍機油2に含まれている水分を吸着して真空排気ボンプ
6でタンク1外に排出されるようにされている。バッフ
ル板7は循環ボンブ3で空間4内に噴射された冷凍機油
2が真空排気ボンプ6によってタンク1外に排出しない
ようにしている。
常温で使用する乾燥ガスは露点温度が−48℃以下の条
件で使用することにより、飽和水蒸気量に余裕があり、
水との溶解性のある冷凍機油2中に含まれている水分で
も吸着できるようにしている。
また、冷凍機油2の脱水効率を上げるためには、乾燥ガ
ス8の露点温度をより低いものを使用し、好ましくは−
65°C以下で、かつ、乾燥ガス8の導入量を増加させ
るとともに、タンク1内の真杢度を高くすれば冷凍機油
2内の水分含有率を低下させられる。
第2図は従来の脱水装置とこの発明の脱水装置とでポリ
才キシプロピレングリコールモノアルキルエーテルの冷
凍機油を脱水処理したときのこの冷凍機油の含有水分量
を示すグラフである.すなわち、タンク1内の底部に3
2の冷凍機油2を貯溜し、このタンク内の仝間の圧力を
−65cmHg以下(ゲージ圧)に真空排気するととも
に、冷凍機油2を循環ボンプ3で空間4内に噴射させて
この冷凍機油をミスト状にし、露点温度が−65℃以下
の窒素ガス等の乾燥ガス8を冷凍機油2中に導入して杢
間4内でミスト状になっている冷凍機油2に含まれてい
る水分を吸着し、この冷凍機油の水分含有量が少なくな
るようにしている。
水との溶解性の高いポリグリコール系の冷凍機泊は従来
の脱水装置ではほとんど脱水しきれず、冷凍サイクルの
冷凍機油として使用できなかった。
この発明は冷凍機油2に含まれている水分を乾燥ガスに
吸着させて取り除くので、水との溶解性の高い冷凍機油
に含まれている水分をこの冷凍機油中から確実に取り除
くことができるものである。
(ト〉発明の効果 以上のようにこの発明によれば、真空排気下のタンク内
に噴射させてミスト状にした冷凍機油に露点温度が−4
8℃以下の常温のガスを供給するのであるから、この冷
凍機油中に含まれている水分が前記ガスに吸着して排気
でき、水との溶解性の高い冷凍機油の含有水分量を低減
できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す脱水装置の概略説明
図、第2図は冷凍機油の含有水分量を示す特性図である
。 1・・・タンク、  2・・・冷凍機油、  3・・・
循環ポンプ、  4・・・空間、 6・・・真空排気ポ
ンプ、 8・・・乾燥ガス。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、タンクと、このタンク内の底部に貯溜された冷凍機
    油と、この冷凍機油をタンク内の空間に噴射させる循環
    ポンプと、タンク内の空間を真空排気する真空ポンプと
    を備えてなる冷凍機油の脱水方法において、真空排気さ
    れているタンク内の空間に冷凍機油を噴射しているとき
    に、このタンク内に露点温度が−48℃以下の乾燥ガス
    を導入したことを特徴とする冷凍機油の脱水方法。 2、冷凍機油はポリグリコール系としたことを特徴とす
    る第1請求項に記載された冷凍機油の脱水方法。
JP15511189A 1989-06-16 1989-06-16 冷凍機油の脱水方法 Pending JPH0321304A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006075814A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Cnk:Kk 油中水分分離装置
JP2006289290A (ja) * 2005-04-13 2006-10-26 Hitachi Plant Technologies Ltd 油水分離方法および油水分離装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5438347A (en) * 1977-08-31 1979-03-22 Teijin Ltd Thermoplastic resin composition

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