JPH03213165A - 電気集塵器の電流制御方法 - Google Patents
電気集塵器の電流制御方法Info
- Publication number
- JPH03213165A JPH03213165A JP2005613A JP561390A JPH03213165A JP H03213165 A JPH03213165 A JP H03213165A JP 2005613 A JP2005613 A JP 2005613A JP 561390 A JP561390 A JP 561390A JP H03213165 A JPH03213165 A JP H03213165A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- hammering
- value
- electrostatic precipitator
- fine particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電気集塵器の電極に付着した微粒子を槌打
ち作業により落下させたのちに電流を元の値に復帰させ
る際の電流制御方法に関する。
ち作業により落下させたのちに電流を元の値に復帰させ
る際の電流制御方法に関する。
第３図は電気集塵器の電流制御の従来例を示した回路図
である。
である。
電気集塵器はこの第３図に示すように、放電電極６と集
塵電極７との間に直流高電圧を印加し、微細な粒子を含
んだガスをこれら画電極の間を通過させると、ガス中の
微粒子が帯電して集塵電極に吸着されるのは周知である
。ここで８は分圧抵抗であって、放電電極６と集塵電極
７との間の電圧を検出するのに使用している。
塵電極７との間に直流高電圧を印加し、微細な粒子を含
んだガスをこれら画電極の間を通過させると、ガス中の
微粒子が帯電して集塵電極に吸着されるのは周知である
。ここで８は分圧抵抗であって、放電電極６と集塵電極
７との間の電圧を検出するのに使用している。
両電極間に直流高電圧を印加するために、電源２からの
交流電力を主制御サイリスタ３を経て変圧器４に印加し
、この変圧器４の２次側から取出した交流高電圧を主整
流器５で直流に変換している。
交流電力を主制御サイリスタ３を経て変圧器４に印加し
、この変圧器４の２次側から取出した交流高電圧を主整
流器５で直流に変換している。
ここで電気集塵器は、両電極間を通過するガスの性質や
微粒子の量あるいは性質などに対応して、この電気集塵
器に流れる電流を制御するのであるが、そのために電流
検出器１１と整流器１２ならびに可変設定器１３とによ
り、当該電気集塵器に流れる電流を所望レベルの平均値
で検出する。
微粒子の量あるいは性質などに対応して、この電気集塵
器に流れる電流を制御するのであるが、そのために電流
検出器１１と整流器１２ならびに可変設定器１３とによ
り、当該電気集塵器に流れる電流を所望レベルの平均値
で検出する。
この平均値電流検出値をコンパレータ１４に導き、これ
を、別途に設定している電流目標値（図示せず）と比較
し、その比較した結果を電流調節器１５に与える。電流
ｙ４節器１５は、電流検出値が電流目標値に一致するよ
うに主制御サイリスタ３を位相制御する信号を出力して
いる。
を、別途に設定している電流目標値（図示せず）と比較
し、その比較した結果を電流調節器１５に与える。電流
ｙ４節器１５は、電流検出値が電流目標値に一致するよ
うに主制御サイリスタ３を位相制御する信号を出力して
いる。
上述の電流制御を行いつつ運転を継続すると、集塵電極
７には多量の微粒子が付着して集塵効率が低下するので
、ある程度微粒子が付着すると、これを除去しなければ
ならない。
７には多量の微粒子が付着して集塵効率が低下するので
、ある程度微粒子が付着すると、これを除去しなければ
ならない。
火力発電所のように大量のガスを排出する場合は、複数
の電気集塵器を設置しているので、交替で電気集塵器に
付着した微粒子の除去を行う、すなわち、この電気集塵
器を通過するガスを遮断するとともに、これに流れる電
流を所定値まで低下させたのち、集１１１′ｒ！１極７
をたたく槌打ち作業により、この集塵電極７に付着して
いた微粒子を下へ落す、この槌打ち作業が終了すれば、
当該電気集塵器に流れる電流を元の値に戻すとともに、
両電極間へのガスの通流を再開させる。
の電気集塵器を設置しているので、交替で電気集塵器に
付着した微粒子の除去を行う、すなわち、この電気集塵
器を通過するガスを遮断するとともに、これに流れる電
流を所定値まで低下させたのち、集１１１′ｒ！１極７
をたたく槌打ち作業により、この集塵電極７に付着して
いた微粒子を下へ落す、この槌打ち作業が終了すれば、
当該電気集塵器に流れる電流を元の値に戻すとともに、
両電極間へのガスの通流を再開させる。
第３図に示す槌打ち指令接点１６は、この槌打ち作業中
であるか否かを電気集塵器の制御回路へ知らせるための
接点であって、たとえば当該電気集塵機器が通常運転中
は開路しているが、槌打ち作業開始時には閉路して、電
流検出値を所定値まで低下させるようにコンパレータ１
４に指令を与える。
であるか否かを電気集塵器の制御回路へ知らせるための
接点であって、たとえば当該電気集塵機器が通常運転中
は開路しているが、槌打ち作業開始時には閉路して、電
流検出値を所定値まで低下させるようにコンパレータ１
４に指令を与える。
上述したように、槌打ち作業開始時には電気集塵器に流
れる電流を所定値以下とするように電流制限を４行い、
槌打ち作業が終了すれば、この電流制限を解除して電流
を元の値に戻すのであるが、この電流制限解除時に、電
極から落下して堆積していた微粒子が再度浮遊しはじめ
、このときガスの通流が再開されているので、この浮遊
機・粒子が煙突から大気中に放出されてしまう不都合を
生じている。
れる電流を所定値以下とするように電流制限を４行い、
槌打ち作業が終了すれば、この電流制限を解除して電流
を元の値に戻すのであるが、この電流制限解除時に、電
極から落下して堆積していた微粒子が再度浮遊しはじめ
、このときガスの通流が再開されているので、この浮遊
機・粒子が煙突から大気中に放出されてしまう不都合を
生じている。
そこでこの発明の目的は、槌打ち作業が終了して電気集
塵器の運転を再開する際に、下部に堆積していた微粒子
が浮遊して大気中に放出されるのを防ぐことにある。
塵器の運転を再開する際に、下部に堆積していた微粒子
が浮遊して大気中に放出されるのを防ぐことにある。
上記の目的を達成するために、この発明の電流制御方法
は、電気集塵器に流れる電流を負荷の状態に対応して制
御する電流調節手段を備えている電気集塵器の電極を槌
打ち作業する際は、前記電流を所定値まで低下させてお
き、槌打ち作業終了後にこの電流を元の値に復帰させて
いる電気集塵器の電流制御方法において、前記槌打ち作
業終了後に、前記電流を所定の時間変化率で元の値まで
上昇させるものとする。
は、電気集塵器に流れる電流を負荷の状態に対応して制
御する電流調節手段を備えている電気集塵器の電極を槌
打ち作業する際は、前記電流を所定値まで低下させてお
き、槌打ち作業終了後にこの電流を元の値に復帰させて
いる電気集塵器の電流制御方法において、前記槌打ち作
業終了後に、前記電流を所定の時間変化率で元の値まで
上昇させるものとする。
〔作用］
この発明は、電気集塵器に流れる電流平均値を所望の値
に設定する部分に積分器を設け、槌打ち作業が終了して
電流平均値を元の債に戻す際に、この積分器により電流
が所定の時間変化率で緩やかに上昇するようにすること
で、下部に堆積した微粒子が再浮遊するおそれを回避し
ようとするものである。
に設定する部分に積分器を設け、槌打ち作業が終了して
電流平均値を元の債に戻す際に、この積分器により電流
が所定の時間変化率で緩やかに上昇するようにすること
で、下部に堆積した微粒子が再浮遊するおそれを回避し
ようとするものである。
第１図は本発明の実施例をあられした回路図であるが、
この実施例回路に記載の電源２、主制御サイリスタ３、
変圧器４、主整流器５、放電電極６、集塵電極７、分圧
抵抗８、電流検出器１１、整流器１２、可変設定器１３
、コンパレータ１４、電流調節器１５ならびに槌打ち指
令接点１６の名称・用途・機能は、第３図で既述の従来
例回路の場合と同じであるから、これらの説明は省略す
る。
この実施例回路に記載の電源２、主制御サイリスタ３、
変圧器４、主整流器５、放電電極６、集塵電極７、分圧
抵抗８、電流検出器１１、整流器１２、可変設定器１３
、コンパレータ１４、電流調節器１５ならびに槌打ち指
令接点１６の名称・用途・機能は、第３図で既述の従来
例回路の場合と同じであるから、これらの説明は省略す
る。
本発明においては、槌打ち指令接点１６からの槌打ち作
業終了信号が積分器２０を介してコンパレータ１４へ入
力するようになっている。すなわち槌打ち作業中はこの
槌打ち指令接点１６は閉路して、コンパレータ１４から
の指令にもとづいて検出する電流平均値が所定の小さな
値に制限されるように、電流調節器１５を経て主制御サ
イリスタ３を制ｆｉｌ Ｌでいる。
業終了信号が積分器２０を介してコンパレータ１４へ入
力するようになっている。すなわち槌打ち作業中はこの
槌打ち指令接点１６は閉路して、コンパレータ１４から
の指令にもとづいて検出する電流平均値が所定の小さな
値に制限されるように、電流調節器１５を経て主制御サ
イリスタ３を制ｆｉｌ Ｌでいる。
槌打ち作業が終了して槌打ち指令接点１６が開路すると
き、積分器２０は所定の時間変化率の信号を出力するの
で、電流制限値もこれに従って徐々に上昇することで、
微粒子が再浮遊するのを防止している。
き、積分器２０は所定の時間変化率の信号を出力するの
で、電流制限値もこれに従って徐々に上昇することで、
微粒子が再浮遊するのを防止している。
第２図は第１図に示す実施例回路の動作をあられした動
作波形図であって、第２図（イ）は槌打ち指令接点１６
の動作、第２図（ロ）は電流制限値の変化を、それぞれ
があられしている。
作波形図であって、第２図（イ）は槌打ち指令接点１６
の動作、第２図（ロ）は電流制限値の変化を、それぞれ
があられしている。
この第２図において、ｔ０時点以前では槌打ち接点１６
は閉路しており、槌打ち作業が行われているが、ｔ０時
点でこの槌打ち作業は終了し、接点１６は閉から開に切
替わる。積分器２０はこの槌打ち指令接点１６の開信号
を受けて動作を開始し、Ｔなる時間経過後に電流平均値
が元の値、たとえば１００χに復帰する。この状態で当
該電気集塵器は運転を継続し、１１時点で再び槌打ち指
令接点１６が閉路して槌打ち作業の開始を指令する。
は閉路しており、槌打ち作業が行われているが、ｔ０時
点でこの槌打ち作業は終了し、接点１６は閉から開に切
替わる。積分器２０はこの槌打ち指令接点１６の開信号
を受けて動作を開始し、Ｔなる時間経過後に電流平均値
が元の値、たとえば１００χに復帰する。この状態で当
該電気集塵器は運転を継続し、１１時点で再び槌打ち指
令接点１６が閉路して槌打ち作業の開始を指令する。
〔発明の効果］
放電電極と集塵、電極との間を流れる微粒子を含んだガ
スを遮断し、かつ電流を所定値以下に制限した状態で集
塵電極の槌打ちにより、付着した微粒子を下に落したの
ちに、ガスの通流を開始し、かつ電流を元の値に戻して
電気集塵器の運転を再開するのであるが、この槌打ち作
業を終了して電流を元の値に立上げる際に、本発明によ
れば、たとえば積分器の使用などによってこの電流の立
上げが徐々に行われるようにしているので、槌打ち作業
により下部に落下堆積していた微粒子が再び舞上って浮
遊するおそれを排除できる。従ってガスの通過開始とと
もに浮遊した微粒子が大気中に放出されるおそれを回避
できる効果が得られる。
スを遮断し、かつ電流を所定値以下に制限した状態で集
塵電極の槌打ちにより、付着した微粒子を下に落したの
ちに、ガスの通流を開始し、かつ電流を元の値に戻して
電気集塵器の運転を再開するのであるが、この槌打ち作
業を終了して電流を元の値に立上げる際に、本発明によ
れば、たとえば積分器の使用などによってこの電流の立
上げが徐々に行われるようにしているので、槌打ち作業
により下部に落下堆積していた微粒子が再び舞上って浮
遊するおそれを排除できる。従ってガスの通過開始とと
もに浮遊した微粒子が大気中に放出されるおそれを回避
できる効果が得られる。
第１図は本発明の実施例をあられした回路図、第２図は
第１図に示す実施例回路の動作をあられした動作波形図
、第３図は電気集塵器の電流制御の従来例を示した回路
図である。 ２・・・’ｒｔｚｓ、３・・・主制御サイリスク、４・
・・変圧器、５・・・主整流器、６・・・放電電極、７
・・・集塵電極、８・・・分圧抵抗、１１・・・電流検
出器、１２・・・整流器、１３・・・可変設定器、１４
・・・コンパレータ、１５・・・電流調節器、１６・・
・槌打ち指令接点、２０・・・積分器。 ぢ 霞 ｔ。 第 霞 慕 図
第１図に示す実施例回路の動作をあられした動作波形図
、第３図は電気集塵器の電流制御の従来例を示した回路
図である。 ２・・・’ｒｔｚｓ、３・・・主制御サイリスク、４・
・・変圧器、５・・・主整流器、６・・・放電電極、７
・・・集塵電極、８・・・分圧抵抗、１１・・・電流検
出器、１２・・・整流器、１３・・・可変設定器、１４
・・・コンパレータ、１５・・・電流調節器、１６・・
・槌打ち指令接点、２０・・・積分器。 ぢ 霞 ｔ。 第 霞 慕 図
Claims (1)
- １）電気集塵器に流れる電流を負荷の状態に対応して制
御する電流調節手段を備えている電気集塵器の電極を槌
打ち作業する際は、前記電流を所定値まで低下させてお
き、槌打ち作業終了後にこの電流を元の値に復帰させて
いる電気集塵器の電流制御方法において、前記槌打ち作
業終了後に、前記電流を所定の時間変化率で元の値まで
上昇させることを特徴とする電気集塵器の電流制御方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005613A JPH03213165A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 電気集塵器の電流制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005613A JPH03213165A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 電気集塵器の電流制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213165A true JPH03213165A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11616043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005613A Pending JPH03213165A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 電気集塵器の電流制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009131832A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-06-18 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 高炉ガスの清浄方法及び清浄設備 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62164466A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-21 | 高砂香料工業株式会社 | 加熱型有煙蒸散器 |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP2005613A patent/JPH03213165A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62164466A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-21 | 高砂香料工業株式会社 | 加熱型有煙蒸散器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009131832A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-06-18 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 高炉ガスの清浄方法及び清浄設備 |
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