JPH03213275A - 弾性みがき工具 - Google Patents
弾性みがき工具Info
- Publication number
- JPH03213275A JPH03213275A JP1039690A JP1039690A JPH03213275A JP H03213275 A JPH03213275 A JP H03213275A JP 1039690 A JP1039690 A JP 1039690A JP 1039690 A JP1039690 A JP 1039690A JP H03213275 A JPH03213275 A JP H03213275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing tool
- polishing
- binder
- elastic
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、弾性みがき工具に係り、特に金型などの凹
凸形状ワークのみがきに有効な弾性みがき工具に関する
。
凸形状ワークのみがきに有効な弾性みがき工具に関する
。
(従来の技術)
鍛造、ダイカスト、プラスチック成形などに使用される
金型では、その型表面の状態によって、成形される製品
の形状精度や肌の光沢が変化するばかりでなく、生産性
にも影響を及ぼす。そのため、これら金型は、一般にそ
の製作工程で最終的に型みがき加工がおこなわれる。
金型では、その型表面の状態によって、成形される製品
の形状精度や肌の光沢が変化するばかりでなく、生産性
にも影響を及ぼす。そのため、これら金型は、一般にそ
の製作工程で最終的に型みがき加工がおこなわれる。
そのみがき工具としては、従来より各種工具があるが、
その1種に第5図および第6図に示すみがき工具がある
。
その1種に第5図および第6図に示すみがき工具がある
。
その第5図に示すみがき工具(la)は、ロッド(2)
の先端部に研磨紙(3)などを貼着し、工具本体(4)
内に組込まれた加振器により矢印(5)方向の振動を与
えて、その水平成分(6)により金型などのワーク(7
)をみがくものである。
の先端部に研磨紙(3)などを貼着し、工具本体(4)
内に組込まれた加振器により矢印(5)方向の振動を与
えて、その水平成分(6)により金型などのワーク(7
)をみがくものである。
また、第6図に示すみがき工具(tb)は、ロッド(2
)の先端部に研磨紙(3)を巻付けるかまたは砥石を取
付けて、回転振動を与えて、ワークをみがくものである
。
)の先端部に研磨紙(3)を巻付けるかまたは砥石を取
付けて、回転振動を与えて、ワークをみがくものである
。
しかし、これらみがき工具(la) 、 (lb)は、
第7図(a)および(b)にみがき工具(la)につい
て示すように、ワーク(7)のコーナ部や曲面部などで
十分になじまず点接触となり、局部的に応力が集中して
深い傷が生じやすい。また、すぐに目づまりし、頻繁に
研磨紙(3)を交換するか、砥石の場合は、ドレッシン
グをおこなう必要があり、みがき加工に時間がかかる。
第7図(a)および(b)にみがき工具(la)につい
て示すように、ワーク(7)のコーナ部や曲面部などで
十分になじまず点接触となり、局部的に応力が集中して
深い傷が生じやすい。また、すぐに目づまりし、頻繁に
研磨紙(3)を交換するか、砥石の場合は、ドレッシン
グをおこなう必要があり、みがき加工に時間がかかる。
また、第8図に示すみがき工具(lc)は、それ自体砥
石(8)であり、これをワークに押付けて手作業でみが
き加工するものであるが、このようなみがき工具(IC
)も第9図(a)および(b)に示すように、上記みが
き工具(la) 、 (lb)と同様の問題点がある。
石(8)であり、これをワークに押付けて手作業でみが
き加工するものであるが、このようなみがき工具(IC
)も第9図(a)および(b)に示すように、上記みが
き工具(la) 、 (lb)と同様の問題点がある。
(発明が解決しようとする課題)
上記のように、従来の金型などのワークのみがき工具は
、いずれもワークのコーナ部や曲面部などで十分になじ
まず点接触となり、局部的に応力が集中して深い傷が生
じやすい。また、すぐに目づまりし、頻繁に研磨紙を交
換するか、砥石の場合は、ドレッシングをおこなう必要
があるなどの問題がある。
、いずれもワークのコーナ部や曲面部などで十分になじ
まず点接触となり、局部的に応力が集中して深い傷が生
じやすい。また、すぐに目づまりし、頻繁に研磨紙を交
換するか、砥石の場合は、ドレッシングをおこなう必要
があるなどの問題がある。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
ワークの形状に制約されることなく、任意形状面を滑ら
かに傷付けることなく、しかも、ドレッシングをおこな
う必要もなく、短時間にみがくことができる安価なみが
き工具を構成することを目的とする。
ワークの形状に制約されることなく、任意形状面を滑ら
かに傷付けることなく、しかも、ドレッシングをおこな
う必要もなく、短時間にみがくことができる安価なみが
き工具を構成することを目的とする。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
みがき工具を弾性みがき工具とし、その弾性ろがき工具
を、天然ゴムまたは合成ゴムの少なくとも1種を結合剤
として粒径10〜80μmの砥粒を結着して構成した。
を、天然ゴムまたは合成ゴムの少なくとも1種を結合剤
として粒径10〜80μmの砥粒を結着して構成した。
(作 用)
上記のように、弾性体を結合剤として砥粒を結着して弾
性みがき工具とすると、ワークの形状に合せてみがき工
具の形状を容易に成形でき、みがき工具をワークの形状
にならって面接触させ、従来のみがき工具の場合生じた
局部的な応力の集中を緩和できる。また弾性体を結合剤
としているため、みがき工具をワークに押圧すると、突
出ている砥粒が結合剤中に砥粒がもぐりこみ、上記局部
的な応力集中の緩和とこの砥粒のもぐりこみとによって
、深い傷が発生しないように滑らかにみがくことができ
る。しかも、弾性体を結合剤とすると、結合剤が適度に
削りとられて目づまりを生ずることがなく、したがって
、ドレッシングを必要としなくなる。
性みがき工具とすると、ワークの形状に合せてみがき工
具の形状を容易に成形でき、みがき工具をワークの形状
にならって面接触させ、従来のみがき工具の場合生じた
局部的な応力の集中を緩和できる。また弾性体を結合剤
としているため、みがき工具をワークに押圧すると、突
出ている砥粒が結合剤中に砥粒がもぐりこみ、上記局部
的な応力集中の緩和とこの砥粒のもぐりこみとによって
、深い傷が発生しないように滑らかにみがくことができ
る。しかも、弾性体を結合剤とすると、結合剤が適度に
削りとられて目づまりを生ずることがなく、したがって
、ドレッシングを必要としなくなる。
(実施例)
以下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。
する。
第1図にその一実施例である弾性みがき工具を示す。こ
の弾性みがき工具(10)は、天然ゴム、シリコンゴム
、ウレタンゴムなどからなる弾性体の少なくとも1種を
結合剤として、A 1203 +SI C,BN、ダイ
ヤモンドなどの少なくとも1種からなる粒径10〜80
μmの砥粒を結着してブロック状に形成したものである
。その結合剤としての弾性体の硬度は、アルミニウムな
どの軟質材からなるワークに対しては50〜8011s
程度がよく、各種鋼材に対しては60〜80Hs程度が
適切である。
の弾性みがき工具(10)は、天然ゴム、シリコンゴム
、ウレタンゴムなどからなる弾性体の少なくとも1種を
結合剤として、A 1203 +SI C,BN、ダイ
ヤモンドなどの少なくとも1種からなる粒径10〜80
μmの砥粒を結着してブロック状に形成したものである
。その結合剤としての弾性体の硬度は、アルミニウムな
どの軟質材からなるワークに対しては50〜8011s
程度がよく、各種鋼材に対しては60〜80Hs程度が
適切である。
このみがき工具は、使用に際して、第2図(a)ないし
くe)に示すように、テーバ面(lla) 、凸面(l
lb) 、凹面(lie)などワーク形状に合った形状
に成形される。その成形は、結合剤がゴム弾性体である
ため、カッターナイフなどにより容易に成形することが
できる。
くe)に示すように、テーバ面(lla) 、凸面(l
lb) 、凹面(lie)などワーク形状に合った形状
に成形される。その成形は、結合剤がゴム弾性体である
ため、カッターナイフなどにより容易に成形することが
できる。
たとえば第3図(a)に示すように円弧状の凹面(12
a)をみがく場合は、第2図(b)に示したように先端
部を円孤状の凸面(llb)に成形したみがき工具(1
0)をワーク(7)に押付けてみがく。また、第3図(
b)に示すように円孤状の凸面(12b)をみがく場合
は、第2図(b)に示したように先端部を円孤状の凹面
(lie)に成形したみがき工具(10)をワーク(7
)に押付けてみがく。
a)をみがく場合は、第2図(b)に示したように先端
部を円孤状の凸面(llb)に成形したみがき工具(1
0)をワーク(7)に押付けてみがく。また、第3図(
b)に示すように円孤状の凸面(12b)をみがく場合
は、第2図(b)に示したように先端部を円孤状の凹面
(lie)に成形したみがき工具(10)をワーク(7
)に押付けてみがく。
したがって、この結合剤が弾性体からなる弾性みがき工
具(10)を使用すると、ワーク(7)の形状に倣って
弾性変形し、ワーク(7)と面接触して局部的な応力の
集中を緩和する。また、第4図(a)に示すように、砥
粒(13)は結合剤(14)から高さhl突出して切刃
をなしているが、同(b)に示すように、このみがき工
具(10)をワーク(7)に押付けると、結合剤(14
)が弾性体であるため、その砥粒(13)が結合剤(1
4)中にもぐりこみ、突出高さがh2 (h2 <h
l)となって、その局部的な応力集中の緩和と結合剤(
14)中べの砥粒(13)のもぐりこみとによって、深
い傷を発生しないように滑らかにみがくことができ、か
つ形状精度のよいみがき加工をおこなうことができる。
具(10)を使用すると、ワーク(7)の形状に倣って
弾性変形し、ワーク(7)と面接触して局部的な応力の
集中を緩和する。また、第4図(a)に示すように、砥
粒(13)は結合剤(14)から高さhl突出して切刃
をなしているが、同(b)に示すように、このみがき工
具(10)をワーク(7)に押付けると、結合剤(14
)が弾性体であるため、その砥粒(13)が結合剤(1
4)中にもぐりこみ、突出高さがh2 (h2 <h
l)となって、その局部的な応力集中の緩和と結合剤(
14)中べの砥粒(13)のもぐりこみとによって、深
い傷を発生しないように滑らかにみがくことができ、か
つ形状精度のよいみがき加工をおこなうことができる。
さらに、みがき加工中に砥粒(13)の脱落とともに、
結合剤(14)も適度に削り取られ、常に新たな切刃が
発生するため、ドレッシングの必要がなく、短時間にみ
がき加工をおこなうことができる安価なみがき工具とす
ることができる。
結合剤(14)も適度に削り取られ、常に新たな切刃が
発生するため、ドレッシングの必要がなく、短時間にみ
がき加工をおこなうことができる安価なみがき工具とす
ることができる。
なお、この例の弾性みがき工具は、手作業でワークをみ
がく場合ばかりでなく、ロボットなどに取付けて自動み
がきにも使用することができる。
がく場合ばかりでなく、ロボットなどに取付けて自動み
がきにも使用することができる。
[発明の効果]
天然ゴム、または合成ゴムの少なくとも1種を結合剤と
して粒径10〜80μmの砥粒を結着して弾性みがき工
具とすると、結合剤が弾性体であるために、ワークの形
状に合わせてみがき工具の形状を成形でき、それにより
、みがき工具をワークの形状にならって面接触させ、従
来のみがき工具の場合生じた局部的な応力の集中を緩和
できる。また弾性体を結合剤としているため、みがき工
具をワークに押圧すると、突出ている砥粒が結合剤中に
もぐりこみ、その局部的な応力集中の緩和と砥粒のもぐ
りこみとによって、深い傷が発生しないように滑らかに
みがくことができる。しかも、弾性体を結合剤とすると
、みがき加工中に砥粒の脱落とともに、結合剤も適度に
削り取られるため、目づまりを生ずることがなく、シた
がって、ドレッシングの必要がなく、短時間にみがき加
工をおこなうことができる安価なみがき工具とすること
ができる。
して粒径10〜80μmの砥粒を結着して弾性みがき工
具とすると、結合剤が弾性体であるために、ワークの形
状に合わせてみがき工具の形状を成形でき、それにより
、みがき工具をワークの形状にならって面接触させ、従
来のみがき工具の場合生じた局部的な応力の集中を緩和
できる。また弾性体を結合剤としているため、みがき工
具をワークに押圧すると、突出ている砥粒が結合剤中に
もぐりこみ、その局部的な応力集中の緩和と砥粒のもぐ
りこみとによって、深い傷が発生しないように滑らかに
みがくことができる。しかも、弾性体を結合剤とすると
、みがき加工中に砥粒の脱落とともに、結合剤も適度に
削り取られるため、目づまりを生ずることがなく、シた
がって、ドレッシングの必要がなく、短時間にみがき加
工をおこなうことができる安価なみがき工具とすること
ができる。
第1図ないし第4図はこの発明の詳細な説明図で、第1
図はその一実施例である弾性みがき工具を示す斜視図、
第2図(a)ないしくC)はそれぞれ使用に際して成形
されるその弾性みがき工具の形状を示す図、第3図(a
)および(b)はそれぞれ円弧状の凹面をみがく場合お
よび円弧状の凸面をみがく場合の説明図、第4図(a)
および(b)はそれぞれ弾性みがき工具の作用を説明す
るための図、第5図は従来のみがき工具の図、第6図は
従来の異なるみがき工具の要部を示す図、第7図(a)
および(b)はそれぞれ第5図に示したみがき工具の問
題点を説明するための図、第8図は従来のさらに異なる
みがき工具の図、第9図(a)および(b)はそれぞれ
第8図に示したみがき工具の問題点を説明するための図
である。
図はその一実施例である弾性みがき工具を示す斜視図、
第2図(a)ないしくC)はそれぞれ使用に際して成形
されるその弾性みがき工具の形状を示す図、第3図(a
)および(b)はそれぞれ円弧状の凹面をみがく場合お
よび円弧状の凸面をみがく場合の説明図、第4図(a)
および(b)はそれぞれ弾性みがき工具の作用を説明す
るための図、第5図は従来のみがき工具の図、第6図は
従来の異なるみがき工具の要部を示す図、第7図(a)
および(b)はそれぞれ第5図に示したみがき工具の問
題点を説明するための図、第8図は従来のさらに異なる
みがき工具の図、第9図(a)および(b)はそれぞれ
第8図に示したみがき工具の問題点を説明するための図
である。
Claims (1)
- 天然ゴムまたは合成ゴムの少なくとも1種を結合剤とし
て粒径10〜80μmの砥粒を結着してなることを特徴
とする弾性みがき工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039690A JPH03213275A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 弾性みがき工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039690A JPH03213275A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 弾性みがき工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213275A true JPH03213275A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11748970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039690A Pending JPH03213275A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 弾性みがき工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213275A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996033841A1 (en) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article having a bond system comprising a polysiloxane |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP1039690A patent/JPH03213275A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996033841A1 (en) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article having a bond system comprising a polysiloxane |
| US5849052A (en) * | 1995-04-28 | 1998-12-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article having a bond system comprising a polysiloxane |
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