JPH0321345B2 - - Google Patents
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- JPH0321345B2 JPH0321345B2 JP59240849A JP24084984A JPH0321345B2 JP H0321345 B2 JPH0321345 B2 JP H0321345B2 JP 59240849 A JP59240849 A JP 59240849A JP 24084984 A JP24084984 A JP 24084984A JP H0321345 B2 JPH0321345 B2 JP H0321345B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- bag
- density
- olefin copolymer
- film
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- Bag Frames (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は多層包装袋に関し、詳しくは特定の素
材からなり、剛性、低温耐衝撃強度等に優れ、表
面特性が良好な多層包装袋に関する。 従来、肥料、米、麦などの重量物包装用袋とし
ては、高密度ポリエチレン（HDPE）や低密度ポ
リエチレン（LDPE）などのフイルムが用いられ
ている。しかし、高圧法LDPEフイルムは機械的
強度が小さいため、厚肉としなければならない。
また、HDPEフイルムは引裂強度が十分でなく、
しかもシール性や突起物に対する強さに問題があ
ると共に外観やすべり性の点で好ましいものでな
かつた。これらの問題点を解決するため、これら
フイルムにゴム類を添加する方法が提案されてい
る。ゴム類を添加することによるフイルムのシー
ル性は向上するが、機会的強度や外観上の問題は
未だ十分に解消されず、包装袋としての用途には
不十分である。 このため、ポリエチレン製袋の問題点の解消や
特に省資源の立場からの薄肉化の要請に対して近
時種々の多層フイルム製袋が提案されている。例
えば、(1)外層がLDPE、内層がHDPEからなる
袋、(2)外層がHDPEこよび直鎖状低密度ポリエチ
レン（LLDPE）の混合物、内層がLDPEからな
る袋、(3)一方の外層がLDPE、中間層がHDPE、
他方の外層がLDPEからなる袋、(4)一方の外層が
LLDPE、中間層がHDPEおよびLLDPEの混合
物、他方の外層がLLDPEからなる袋などが提案
されている。しかしながら、(1)の袋では機械的強
度や外観上は特に支障はないが、シール性、パン
クチヤー強度、実用落下強度が十分でなく、(2)の
フイルムからなる袋では剛性が十分でなく自動包
装に適さず、しかも内層をLDPEとすると、シー
ル性が不足すると共に外観が劣つたものとなる。
また、(3)の袋は光学的性質に優れているが、パン
クチヤー強度や重量物包装においてシール性が不
足する。(4)の袋は数々の優れた特徴を有している
が、低温時の貯蔵や取扱いにおいての落下強度が
十分でなく、その使用分野が大巾に制限されてい
た。このように、未だ十分に満足し得る包装袋は
提案されていない。 そこで、本発明者は十分な強度、表面特性等を
有する包装袋を開発すべく鋭意研究した結果、特
定の素材よりなる多層包装袋が上記目的を達成し
うることを見い出し、この知見に基づいて本発明
を完成した。 すなわち本発明は、少なくとも二層のフイルム
からなる多層包装袋において、最外層（以下、(A)
層という。）が直鎖状エチレン−α−オレフイン
共重合体または該直鎖状エチレン−α−オレフイ
ン共重合体と高圧法低密度ポリエチレンとの混合
物からなる密度0.900ｇ／cm3以上0.940ｇ／cm3以下
のエチレン系共重合体よりなる層であり、内層
（以下、(B)層という。）が密度0.900ｇ／cm3以上
0.930ｇ／cm3未満の直鎖状エチレン−α−オレフ
イン共重合体（以下、（b1）成分という。）および
密度0.930ｇ／cm3以上0.945ｇ／cm3以下の直鎖状エ
チレン−α−オレフイン共重合体（以下、（b2）
成分という。）からなる樹脂組成物よりなる層で
あることを特徴とする多層包装袋である。 本発明の(A)層は袋の最外層を形成するものであ
つて、直鎖状エチレン−α−オレフイン共重合体
（LLDPE）または該直鎖状エチレン−α−オレフ
イン共重合体（LLDPE）と高圧法低密度ポリエ
チレン（LDPE）との混合物からなる密度0.900
ｇ／cm3以上0.940ｇ／cm3以下のエチレン系共重合
体よりなるものである。 ここで(A)層のエチレン系重合体のMIは0.1〜20
ｇ／10分、好ましくは0.2〜10ｇ／10分のものが
用いられる。 (A)層のエチレン系重合体の密度が0.900ｇ／cm3
未満であると、ブロツキングが生じ、また0.940
ｇ／cm3を越えると、すべりやすくなり、内容物包
装後の輸送貯蔵性、特に段積み性が悪くなり、さ
らに表面光沢も低くなるので好ましくない。 次に、上記最外層に積層される(B)層は密度
0.900ｇ／cm3以上0.930ｇ／cm3未満の直鎖状エチレ
ン−α−オレフイン共重合体（b1成分）および密
度0.930ｇ／cm3以上0.945ｇ／cm3以下の直鎖状エチ
レン−α−オレフイン共重合体（b2成分）からな
る樹脂組成物である。 ここで直鎖状エチレン−α−オレフイン共重合
体は通常、直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）
と呼ばれる密度0.900〜0.945ｇ／cm3程度のもので
ある。このものは、エチレンとα−オレフインを
通常60〜200℃の低温、低・中圧力下にて共重合
させ、側鎖を導入して短鎖分岐構造を作り出すこ
とにより製造される。 本発明において上記（b1）成分および（b2）成
分の二種の低密度のLLDPE中のα−オレフイン
含量は通常１〜20重量％とすべきであり、この範
囲内において二種のLLDPEのα−オレフイン含
量を変えてもよいし、あるいは全く同一のものと
してもよい。 また、上記二種のLLDPEにおいて、エチレン
と共重合させるα−オレフインは同一のものを用
いてもよく、あるいは異なつたものを用いてもよ
い。α−オレフインとして炭素数３〜20個、好ま
しくは４〜15個のものが用いられ、具体的にはプ
ロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチ
ルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、
デセン−１、ドデセン−１等が挙げられる。 さらに、上記二種のLLDPEのMIは同一であつ
てもよいし、あるいは異なつていてもよいが、通
常0.1〜20ｇ／10分、好ましくは0.2〜10ｇ／10分
である。この二種のLLDPEは同質であるため、
極めて混練性が良く、均一に混合できる。 本発明において上記二成分のLLDPEの混合割
合は特に制限なく、目的とする袋の用途（使用温
度など）、サイズ、自動包装適性などを考慮して
決定すればよく、通常は（b1）成分90〜10重量
％、好ましくは85〜40重量％、（b2）成分10〜90
重量％、好ましくは15〜60重量％である。 本発明の内層は基本的には上記（b1）および
（b2）成分の二成分からなるが、必要により高圧
法LDPE、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を添
加することができる。 本発明の多層包装袋は少なくとも上記(A)および
(B)層の二層のフイルムよりなるが、(B)層の配合組
成により成形時または袋とした時にブロツキング
しやすい場合などには必要により(B)層の内側に他
の層（以下、(C)層という。）を積層しても良い。
(C)層としては、シール性、耐ブロツキング性が優
れたものであれば良く、特に制限はない。通常は
前述の如きLDPE、LLDPEあるいは物性の異な
るLLDPEの混合物などが用いられる。 本発明の多層フイルムの積層方法は、Ｔ−ダイ
共押出法、インフレーシヨン高押出法などが挙げ
られ、特にインフレーシヨン共押出法が好適であ
る。この場合に、ブロー比は1.0〜5.0、好ましく
は1.6〜3.0である。 積層に際して各層の層比は袋の用途、袋のサイ
ズ、自動包装適性等により、適宜決定される。 (A)層および(B)層の二層よりなる場合は(A)層：(B)
層＝２〜80：98〜20、好ましくは２〜60：98〜40
である。(A)層の比が２未満になると、落袋強度、
特に低温時の落袋強度が低下するとともに、表面
特性も悪化するので好ましくない。また、(A)層の
比が60を越えると、フイルムの腰の低下が目立ち
自動充填適性が低下し、実用的でない。 また、(A)層、(B)層および(C)層の三層よりなる場
合は(A)層：(B)層：(C)層＝２〜60：10〜70：２〜
60、好ましくは２〜50：20〜50：２〜50である。
ここで、(B)層の比が10未満になると、フイルムの
腰の低下が目立ち、自動充填適性が低下し、また
(B)層の比が70を越えると、落袋特性、特に低温時
の落袋強度が低下し、好ましくない。 本発明において多層フイルムの厚さは用途等を
考慮して決めればよいが、通常は10〜300μ、好
ましくは20〜200μ程度が好適である。 このようにして得られるフイルムより(A)層を最
外層とする多層包装袋が得られる。製袋方法は常
法でよく、例えば筒状フイルムを製造した後、底
部をヒートシールする方法が好ましい。 本発明の多層包装袋は強度が高く、そのため薄
肉化することができ、省資源の立場から有利であ
る。また、低温耐衝撃強度が高く、実用低温落下
特性も良好である。さらに、表面特性にも優れて
おり、内面においてシール性、耐ブロツキング性
が良好であり、外面においては光沢、耐すべり性
が優れている。しかも、剛性が良好であるため、
包装適性が良好で、特に自動包装が好適である。 このように本発明の多層包装袋は包装袋、特に
肥料、米、麦などの重量物包装用袋として極めて
有用である。 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例１〜７および比較例１、２ 多層フイルムの各々の層を構成する第１表に示
す所定の原料樹脂を40mmφの押出機を２台あるい
は３台用いてそれぞれ溶融混練し、ダイ内接着型
サーキユラーダイいダイ径200mmφ、リツプ間隙
２mm、ダイ温度180℃）に導入して押出し、ブロ
ー比1.7にてインフレーシヨン成形して140μの多
層フイルムを得た。このようにして得られた多層
フイルムの各種物性試験などの評価結果を第１表
に示す。この多層筒状フイルムをボトムシール
（シール温度180℃）して包装用袋を得た。 なお、試験法は次の方法に準拠した。 (1) 引張特性 JIS Ｚ 1702 (2) 引裂強度 JIS Ｚ 1702 (3) パンクチヤー強度 JIS Ｐ 8134 (4) ヒートシール強さ JIS Ｚ 1707 (5) 低温落下試験 400mm×660mmの袋に化成肥料20Kgを充填し、
200℃でヒートシールした後、所定の試験温度で
10時間養生した後、1.2ｍの高さより横方向に左
右５回ずつ落下させ、破袋の状況を観察した。そ
の試験結果を無破袋率として第１表に示した。 比較例３ 実施例１において、原料として高圧法LDPEの
みを用いたこと以外は実施例１と同様にして厚さ
200μの単層のフイルムを得た。評価結果を第１
表に示す。
材からなり、剛性、低温耐衝撃強度等に優れ、表
面特性が良好な多層包装袋に関する。 従来、肥料、米、麦などの重量物包装用袋とし
ては、高密度ポリエチレン（HDPE）や低密度ポ
リエチレン（LDPE）などのフイルムが用いられ
ている。しかし、高圧法LDPEフイルムは機械的
強度が小さいため、厚肉としなければならない。
また、HDPEフイルムは引裂強度が十分でなく、
しかもシール性や突起物に対する強さに問題があ
ると共に外観やすべり性の点で好ましいものでな
かつた。これらの問題点を解決するため、これら
フイルムにゴム類を添加する方法が提案されてい
る。ゴム類を添加することによるフイルムのシー
ル性は向上するが、機会的強度や外観上の問題は
未だ十分に解消されず、包装袋としての用途には
不十分である。 このため、ポリエチレン製袋の問題点の解消や
特に省資源の立場からの薄肉化の要請に対して近
時種々の多層フイルム製袋が提案されている。例
えば、(1)外層がLDPE、内層がHDPEからなる
袋、(2)外層がHDPEこよび直鎖状低密度ポリエチ
レン（LLDPE）の混合物、内層がLDPEからな
る袋、(3)一方の外層がLDPE、中間層がHDPE、
他方の外層がLDPEからなる袋、(4)一方の外層が
LLDPE、中間層がHDPEおよびLLDPEの混合
物、他方の外層がLLDPEからなる袋などが提案
されている。しかしながら、(1)の袋では機械的強
度や外観上は特に支障はないが、シール性、パン
クチヤー強度、実用落下強度が十分でなく、(2)の
フイルムからなる袋では剛性が十分でなく自動包
装に適さず、しかも内層をLDPEとすると、シー
ル性が不足すると共に外観が劣つたものとなる。
また、(3)の袋は光学的性質に優れているが、パン
クチヤー強度や重量物包装においてシール性が不
足する。(4)の袋は数々の優れた特徴を有している
が、低温時の貯蔵や取扱いにおいての落下強度が
十分でなく、その使用分野が大巾に制限されてい
た。このように、未だ十分に満足し得る包装袋は
提案されていない。 そこで、本発明者は十分な強度、表面特性等を
有する包装袋を開発すべく鋭意研究した結果、特
定の素材よりなる多層包装袋が上記目的を達成し
うることを見い出し、この知見に基づいて本発明
を完成した。 すなわち本発明は、少なくとも二層のフイルム
からなる多層包装袋において、最外層（以下、(A)
層という。）が直鎖状エチレン−α−オレフイン
共重合体または該直鎖状エチレン−α−オレフイ
ン共重合体と高圧法低密度ポリエチレンとの混合
物からなる密度0.900ｇ／cm3以上0.940ｇ／cm3以下
のエチレン系共重合体よりなる層であり、内層
（以下、(B)層という。）が密度0.900ｇ／cm3以上
0.930ｇ／cm3未満の直鎖状エチレン−α−オレフ
イン共重合体（以下、（b1）成分という。）および
密度0.930ｇ／cm3以上0.945ｇ／cm3以下の直鎖状エ
チレン−α−オレフイン共重合体（以下、（b2）
成分という。）からなる樹脂組成物よりなる層で
あることを特徴とする多層包装袋である。 本発明の(A)層は袋の最外層を形成するものであ
つて、直鎖状エチレン−α−オレフイン共重合体
（LLDPE）または該直鎖状エチレン−α−オレフ
イン共重合体（LLDPE）と高圧法低密度ポリエ
チレン（LDPE）との混合物からなる密度0.900
ｇ／cm3以上0.940ｇ／cm3以下のエチレン系共重合
体よりなるものである。 ここで(A)層のエチレン系重合体のMIは0.1〜20
ｇ／10分、好ましくは0.2〜10ｇ／10分のものが
用いられる。 (A)層のエチレン系重合体の密度が0.900ｇ／cm3
未満であると、ブロツキングが生じ、また0.940
ｇ／cm3を越えると、すべりやすくなり、内容物包
装後の輸送貯蔵性、特に段積み性が悪くなり、さ
らに表面光沢も低くなるので好ましくない。 次に、上記最外層に積層される(B)層は密度
0.900ｇ／cm3以上0.930ｇ／cm3未満の直鎖状エチレ
ン−α−オレフイン共重合体（b1成分）および密
度0.930ｇ／cm3以上0.945ｇ／cm3以下の直鎖状エチ
レン−α−オレフイン共重合体（b2成分）からな
る樹脂組成物である。 ここで直鎖状エチレン−α−オレフイン共重合
体は通常、直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）
と呼ばれる密度0.900〜0.945ｇ／cm3程度のもので
ある。このものは、エチレンとα−オレフインを
通常60〜200℃の低温、低・中圧力下にて共重合
させ、側鎖を導入して短鎖分岐構造を作り出すこ
とにより製造される。 本発明において上記（b1）成分および（b2）成
分の二種の低密度のLLDPE中のα−オレフイン
含量は通常１〜20重量％とすべきであり、この範
囲内において二種のLLDPEのα−オレフイン含
量を変えてもよいし、あるいは全く同一のものと
してもよい。 また、上記二種のLLDPEにおいて、エチレン
と共重合させるα−オレフインは同一のものを用
いてもよく、あるいは異なつたものを用いてもよ
い。α−オレフインとして炭素数３〜20個、好ま
しくは４〜15個のものが用いられ、具体的にはプ
ロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチ
ルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、
デセン−１、ドデセン−１等が挙げられる。 さらに、上記二種のLLDPEのMIは同一であつ
てもよいし、あるいは異なつていてもよいが、通
常0.1〜20ｇ／10分、好ましくは0.2〜10ｇ／10分
である。この二種のLLDPEは同質であるため、
極めて混練性が良く、均一に混合できる。 本発明において上記二成分のLLDPEの混合割
合は特に制限なく、目的とする袋の用途（使用温
度など）、サイズ、自動包装適性などを考慮して
決定すればよく、通常は（b1）成分90〜10重量
％、好ましくは85〜40重量％、（b2）成分10〜90
重量％、好ましくは15〜60重量％である。 本発明の内層は基本的には上記（b1）および
（b2）成分の二成分からなるが、必要により高圧
法LDPE、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を添
加することができる。 本発明の多層包装袋は少なくとも上記(A)および
(B)層の二層のフイルムよりなるが、(B)層の配合組
成により成形時または袋とした時にブロツキング
しやすい場合などには必要により(B)層の内側に他
の層（以下、(C)層という。）を積層しても良い。
(C)層としては、シール性、耐ブロツキング性が優
れたものであれば良く、特に制限はない。通常は
前述の如きLDPE、LLDPEあるいは物性の異な
るLLDPEの混合物などが用いられる。 本発明の多層フイルムの積層方法は、Ｔ−ダイ
共押出法、インフレーシヨン高押出法などが挙げ
られ、特にインフレーシヨン共押出法が好適であ
る。この場合に、ブロー比は1.0〜5.0、好ましく
は1.6〜3.0である。 積層に際して各層の層比は袋の用途、袋のサイ
ズ、自動包装適性等により、適宜決定される。 (A)層および(B)層の二層よりなる場合は(A)層：(B)
層＝２〜80：98〜20、好ましくは２〜60：98〜40
である。(A)層の比が２未満になると、落袋強度、
特に低温時の落袋強度が低下するとともに、表面
特性も悪化するので好ましくない。また、(A)層の
比が60を越えると、フイルムの腰の低下が目立ち
自動充填適性が低下し、実用的でない。 また、(A)層、(B)層および(C)層の三層よりなる場
合は(A)層：(B)層：(C)層＝２〜60：10〜70：２〜
60、好ましくは２〜50：20〜50：２〜50である。
ここで、(B)層の比が10未満になると、フイルムの
腰の低下が目立ち、自動充填適性が低下し、また
(B)層の比が70を越えると、落袋特性、特に低温時
の落袋強度が低下し、好ましくない。 本発明において多層フイルムの厚さは用途等を
考慮して決めればよいが、通常は10〜300μ、好
ましくは20〜200μ程度が好適である。 このようにして得られるフイルムより(A)層を最
外層とする多層包装袋が得られる。製袋方法は常
法でよく、例えば筒状フイルムを製造した後、底
部をヒートシールする方法が好ましい。 本発明の多層包装袋は強度が高く、そのため薄
肉化することができ、省資源の立場から有利であ
る。また、低温耐衝撃強度が高く、実用低温落下
特性も良好である。さらに、表面特性にも優れて
おり、内面においてシール性、耐ブロツキング性
が良好であり、外面においては光沢、耐すべり性
が優れている。しかも、剛性が良好であるため、
包装適性が良好で、特に自動包装が好適である。 このように本発明の多層包装袋は包装袋、特に
肥料、米、麦などの重量物包装用袋として極めて
有用である。 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例１〜７および比較例１、２ 多層フイルムの各々の層を構成する第１表に示
す所定の原料樹脂を40mmφの押出機を２台あるい
は３台用いてそれぞれ溶融混練し、ダイ内接着型
サーキユラーダイいダイ径200mmφ、リツプ間隙
２mm、ダイ温度180℃）に導入して押出し、ブロ
ー比1.7にてインフレーシヨン成形して140μの多
層フイルムを得た。このようにして得られた多層
フイルムの各種物性試験などの評価結果を第１表
に示す。この多層筒状フイルムをボトムシール
（シール温度180℃）して包装用袋を得た。 なお、試験法は次の方法に準拠した。 (1) 引張特性 JIS Ｚ 1702 (2) 引裂強度 JIS Ｚ 1702 (3) パンクチヤー強度 JIS Ｐ 8134 (4) ヒートシール強さ JIS Ｚ 1707 (5) 低温落下試験 400mm×660mmの袋に化成肥料20Kgを充填し、
200℃でヒートシールした後、所定の試験温度で
10時間養生した後、1.2ｍの高さより横方向に左
右５回ずつ落下させ、破袋の状況を観察した。そ
の試験結果を無破袋率として第１表に示した。 比較例３ 実施例１において、原料として高圧法LDPEの
みを用いたこと以外は実施例１と同様にして厚さ
200μの単層のフイルムを得た。評価結果を第１
表に示す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも二層のフイルムからなる多層包装
袋において、最外層(A)が直鎖状エチレン−α−オ
レフイン共重合体または該直鎖状エチレン−α−
オレフイン共重合体と高圧法低密度ポリエチレン
との混合物からなる密度0.900ｇ／cm3以上0.940
ｇ／cm3以下のエチレン系重合体よりなる層であ
り、内層(B)が密度0.900ｇ／cm3以上0.930ｇ／cm3未
満の直鎖状エチレン−α−オレフイン共重合体お
よび密度0.930ｇ／cm3以上0.945ｇ／cm3以下の直鎖
状エチレン−α−オレフイン共重合体からなる樹
脂組成物よりなる層であることを特徴とする多層
包装袋。 ２ 最外層(A)および内層(B)の層比が最外層(A)：内
層(B)＝２〜80：98〜20である特許請求の範囲第１
項記載の多層包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24084984A JPS61120745A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 多層包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24084984A JPS61120745A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 多層包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120745A JPS61120745A (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0321345B2 true JPH0321345B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=17065621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24084984A Granted JPS61120745A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 多層包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120745A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3528343B2 (ja) * | 1995-07-12 | 2004-05-17 | 住友化学工業株式会社 | 多層フィルム |
| JP7310445B2 (ja) * | 2018-09-12 | 2023-07-19 | 東ソー株式会社 | ポリエチレン樹脂組成物、積層体および医療容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926259A (ja) * | 1982-05-20 | 1984-02-10 | スティックサック・エスティ−エス・ソシエテ・アノニム | プラスチツクフイルムおよび袋および大形袋 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24084984A patent/JPS61120745A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61120745A (ja) | 1986-06-07 |
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