JPH0334465B2

JPH0334465B2 -

Info

Publication number: JPH0334465B2
Application number: JP59200593A
Authority: JP
Inventors: Takanori Aijima; Makoto Uchiumi
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1984-09-27
Filing date: 1984-09-27
Publication date: 1991-05-22
Also published as: JPS6178644A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は多層フイルムに関し、詳しくは、機械
的強度、特に低温耐衝撃性にすぐれ、薄肉化が可
能であり、しかもヒートシール性、耐ブロツキン
グ性などの性質にすぐれた多層フイルムに関す
る。従来、肥料、米、麦などの重量物包装材として
は、低密度ポリエチレンフイルムや高密度ポリエ
チレンフイルムが用いられている。しかし、高圧
法低密度ポリエチレンフイルムは機械的強度が小
さいため厚肉としなければならず、また高密度ポ
リエチレンフイルムは引裂強度が十分でなく、し
かもシール性や突起物に対する強さに問題がある
と共に、外観上も好ましいものではない。このた
め、これらポリエチレンフイルムの欠点を解消す
るためゴム類などを添加する方法などが提案され
ている。しかしながら、このフイルムはシール性
は向上するものの機械的強度や外観の点で問題が
あるなど、包装材料として総合的にみた場合十分
なものではなかつた。そこで、上述のポリエチレンフイルムの問題点
を解消する目的で、また特に省資源の立場からの
薄肉化の要請に対して近時二層ないし三層からな
る種々の多層フイルムが提案されている。例え
ば、(1)低密度ポリエチレンよりなる層と高密度ポ
リエチレンよりなる層を積層したフイルム、(2)高
密度ポリエチレンとエチレン・α−オレフイン共
重合体とを混合した樹脂よりなる層と低密度ポリ
エチレンよりなる層を積層したフイルムあるいは
(3)高密度ポリエチレンを中間層として、この両面
に外層としての低密度ポリエチレン層を積層して
なる三層積層フイルムなどがある。しかしながら、(1)のフイルムでは機械的強度や
外観上は特に支障はないが、シール性、パンクチ
ヤー強度、実用落下強度など必ずしも満足できる
ものではない。さらに、(2)のフイルムでは剛性が
十分でなく、また自動包装に適さず、しかも内層
を低密度ポリエチレン層とする袋を製造した場
合、シール性が不足すると共に外観が劣るという
欠点がある。(3)のフイルムは光学的性質にすぐれ
ているものの、パンクチヤー強度や重量物包装に
おけるシール性が不足するという欠点がある。そこで、本願出願人はこのような従来の問題点
を解消するものとして、既に高密度ポリエチレン
100重量部とエチレン・α−オレフイン共重合体
10〜100重量部を配合してなる樹脂組成物よりな
る中間層に、エチレン・α−オレフイン共重合体
よりなる外層を両面に積層してなる積層フイルム
を提案している（特開昭59−11252号）。この積層フイルムは数々のすぐれた特徴を有す
るものであるが、厳しい寒冷地での使用や冷蔵物
品の包装などにおいて低温落下強度に限界があ
り、その使用が制限される虞れがあつた。本発明は上記問題点の改良された多層フイルム
の提供を目的とするものである。すなわち本発明は、少なくとも三層からなる多
層フイルムにおいて、密度0.900〜0.940ｇ／cm³の
直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体55〜90
重量％と高密度ポリエチレン45〜10重量％とから
なる樹脂組成物よりなる層を中間層とし、両外層
の少なくとも一層を、直鎖状エチレン・α−オレ
フイン共重合体と高圧法低密度ポリエチレンとの
混合物からなる密度0.900〜0.940ｇ／cm³のエチレ
ン系重合体よりなる層としたことを特徴とする多
層フイルムを提供するものである。本発明の多層フイルムにおいて中間層として
は、上記の如く直鎖状エチレン・α−オレフイン
共重合体と高密度ポリエチレンとの樹脂組成物が
用いられる。ここで直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合
体は中・低圧法で得られる直鎖状低密度ポリエチ
レンであり、密度0.900〜0.940ｇ／cm³、好ましく
は0.905〜0.930ｇ／cm³、メルトインデツクス
（MI）が0.1〜20ｇ／10分、好ましくは0.2〜10
ｇ／10分のものが用いられる。なお、この共重合
体中のα−オレフイン含量は通常１〜20重量％で
あり、α−オレフインとしては炭素数３〜20個の
ものが用いられ、具体的にはプロピレン、ブテン
−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル
ペンテン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセ
ン−１などを挙げることができる。また、高密度ポリエチレンは密度0.945〜0.970
ｇ／cm³、好ましくは0.948〜0.965ｇ／cm³、MI0.01
〜20ｇ／10分、好ましくは0.02〜10ｇ／10分のも
のが用いられる。中間層たる樹脂組成物の配合割合は、直鎖状エ
チレン・α−オレフイン共重合体55〜90重量％に
対し、高密度ポリエチレン45〜10重量％、好まし
くは前者60〜85重量％に対し、後者40〜15重量％
であり、多層フイルムの使用目的などを考慮して
適宜決定すればよい。ここで直鎖状エチレン・α
−オレフイン共重合体の配合量が55重量％未満で
あると、耐低温衝撃性が劣り、また90重量％を超
えると、剛性が低下し、自動充填特性が悪化する
ので好ましくない。本発明の多層フイルムにおける中間層は、基本
的には上記の直鎖状エチレン・α−オレフイン共
重合体および高密度ポリエチレンよりなるもので
あるが、さらに必要により高圧法低密度ポリエチ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの他の
樹脂を加えてもよい。ここで高圧法低密度ポリエ
チレンとしては密度0.910〜0.940ｇ／cm³、好まし
くは0.915〜0.930ｇ／cm³、MI0.05〜20.0ｇ／10分、
好ましくは0.1〜10ｇ／10分のものが適当である。次に、本発明の多層フイルムにおける両外層、
すなわち前記中間層の内層および外層はエチレン
系重合体よりなるものである。ここでエチレン系
重合体は、直鎖状エチレン・α−オレフイン共重
合体と高圧法低密度ポリエチレンからなる密度
0.900〜0.940ｇ／cm³のものである。ここで直鎖状
エチレン・α−オレフイン共重合体は前記中間層
を構成する直鎖状エチレン・α−オレフイン共重
合体と同様の密度、MIを有し、炭素数３〜20個
のα−オレフインのものが用いられ、中間層で用
いたものと同一のものを使用してもよく、或いは
異なつたものを使用してもよい。また、高圧法低密度ポリエチレンとしても前記
したものが用いられる。すなわち、密度0.910〜
0.940ｇ／cm³、好ましくは0.915〜0.930ｇ／cm³、
MI0.05〜20.0ｇ／10分、好ましくは0.1〜10ｇ／
10分のものが適当である。この両外層に用いられ
る高圧法低密度ポリエチレンとしては、前記の中
間層に必要により配合されたものと同一のものを
使用してもよく、或いは異なつたものを使用して
もよい。上記のように、この両外層には直鎖状エチレ
ン・α−オレフイン共重合体と高圧法低密度ポリ
エチレンの混合物が好ましく用いられるが、両者
は通常、前者：後者＝30〜99：70〜１、好ましく
は50〜98：50〜２の割合で混合される。また、両外層に用いられるエチレン系重合体は
全く同一のもの、すなわち全く同一の密度やMI
を有するものを同じ組合せで用いてもよいし、或
いはこれらのうち６いずれかまたは全部を変えた
全く異なつたものを用いてもよい。なお、両外層、すなわち前記中間層の内層およ
び外層のいずれか一層にのみ高圧法低密度ポリエ
チレンを使用する場合、換言すれば高圧法低密度
ポリエチレンを配合した樹脂組成物よりなる層
を、内層および外層のいずれか一層にのみ使用す
る場合、この層を内層とすることがインフレーシ
ヨン法により成形する際には好ましい。また、高
圧法低密度ポリエチレンを内層および外層のいず
れにも使用する場合、外層より内層により多く配
合することが好ましい。本発明の多層フイルムは少なくとも三層からな
り、上記中間層および両外層のほかに他の層を積
層させることもできる。例えば低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、エチレン系共重合体
（例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチ
レン・アクリル酸エチル共重合体などのエチレ
ン・不飽和エステル共重合体等）などよりなる樹
脂層を必要により適当な位置（中間層と外層の
間、外層の外側）に重ねて積層することもでき
る。本発明の多層フイルムが上記した内層および外
層ならびに中間層の三層からなるものである場
合、各層の層厚比は通常、内層：中間層：外層＝
２〜60：96：〜10：２〜60、好ましくは５〜50：
90〜15：５〜50、より好ましくは10〜50：80〜
20：10〜50である。ここで内層および外層の厚さ
が増すと相対的に中間層が薄くなり、多層フイル
ムの機械的強度が低下する。一方、内層および外
層の厚さが極端に薄いとシール強度が低下して好
ましくない。多層フイルムの厚みは特に制限はな
く、全体の厚みが10〜300μ、好ましくは20〜
200μ程度とする。本発明の多層フイルムはインフレーシヨン法、
Ｔ−ダイ法など種々の方法で製造することができ
るが、特に包装用袋としての用途を考慮して以下
の方法により製造することが望ましい。まず、上記した各層を構成する成分を溶融混練
等により混練し、これらを共押出ダイ内接着イン
フレーシヨン法により成形して目的とする多層フ
イルムを製造する。この場合、ブロー比は通常１
〜７、好ましくは1.2〜５でインフレーシヨン成
形を行なう。本発明の多層フイルムは、引張強度、引裂強
度、衝撃強度などの機械的強度が大きく、特に低
温耐衝撃性にすぐれたものである。さらに、従来
のものよりも薄肉化が可能であるため安価に製造
することができ、しかも省資源にも寄与するもの
である。また、表面特性も良好であつて、ヒート
シール性が良好で、シール強度が高く、しかもシ
ール収縮も小さいため、シール外観に縮みなどは
みられない。また、夾雑物シール性も良好である
ため、粉体含有物などの包装袋として有用であ
る。さらに、耐ブロツキング性が良好であり、開
口性にすぐれている。しかも、剛性にもすぐれて
いるので、自動充填特性も良好である。また、内
外層に用いる樹脂を適宜選択することにより、使
用目的に最適な表面特性を有するフイルムを得る
ことができる。したがつて、本発明の多層フイルムは包装用、
特に重量物包装用資材として極めて有用である。次に、本発明の実施例を示す。実施例１〜５および比較例１〜２中間層および両外層（内層、外層）を構成する
第１表に示した所定の原料樹脂（重量部）を径40
mmφの３台の押出機によりそれぞれ溶融混練し、
ダイ内接着型のサーキユラー・ダイ（ダイ径200
mmφ、リツプ間隙２mm、ダイ温度180℃）に導入
して押出し、ブロー比1.7にてインフレーシヨン
成形して厚み140μの多層フイルムを得た。このようにして得られた多層フイルムの各種物
性試験などの評価結果を第１表に示す。なお、試
験法は次の方法に準拠して行なつた。引張特性 JIS Ｚ 1702 引裂強度 JIS Ｚ 1702 パンクチヤー強度 JIS Ｐ 8134 低温落下試験 440mm×660mmの袋に化成肥料20
Kgを充填し、200℃でヒートシールした後、−10
℃にて10時間養生後、所定の高さよりコンクリ
ート床に落下させ破袋を観察した。 ○……破袋なし △……破袋50％以下 ×……破袋50％以上

【表】

Claims

【特許請求の範囲】

１少なくとも三層からなる多層フイルムにおい
て、密度0.900〜0.940ｇ／cm³の直鎖状エチレン・
α−オレフイン共重合体55〜90重量％と高密度ポ
リエチレン45〜10重量％とからなる樹脂組成物よ
りなる層を中間層とし、両外層の少なくとも一層
を、直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体と
高圧法低密度ポリエチレンとの混合物からなる密
度0.900〜0.940ｇ／cm³のエチレン系重合体よりな
る層としたことを特徴とする多層フイルム。