JPH03213550A - ピッチ繊維製造装置 - Google Patents

ピッチ繊維製造装置

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Publication number
JPH03213550A
JPH03213550A JP2005831A JP583190A JPH03213550A JP H03213550 A JPH03213550 A JP H03213550A JP 2005831 A JP2005831 A JP 2005831A JP 583190 A JP583190 A JP 583190A JP H03213550 A JPH03213550 A JP H03213550A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spinning
air
die
pitch
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005831A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoyuki Takimoto
滝本 直行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOUSOKU SEIMITSU KOGYO KK
Original Assignee
TOUSOKU SEIMITSU KOGYO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by TOUSOKU SEIMITSU KOGYO KK filed Critical TOUSOKU SEIMITSU KOGYO KK
Priority to JP2005831A priority Critical patent/JPH03213550A/ja
Publication of JPH03213550A publication Critical patent/JPH03213550A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、石炭、石油ピッチを原料としてメルトブロ
ー法によりピッチ繊維を製造する装置に関するものであ
る。
(従来の技術) 高軟化点の石炭、石油ピッチを加熱溶融状態で多数の紡
糸ノズルから押し出すとともに、これに高速の気体を吹
きつけて、原料ピッチを多数の微細繊維からなる繊維流
に形成し、これらを移動する捕集面に回収するようにし
た装置は公知である(例えば特開昭62−90320号
公報)。
(発明が解決しようとする課題) この場合、加熱溶融状態で多数の紡糸ノズルから押し出
された原料ピッチに高速の気体(通常は空気)を吹きつ
ける機構は、熱風エアー吹込管に連なる空気室の底板に
設けだ円孔またはスリット状の紡糸孔内に各紡糸ノズル
の先端を臨ませて形成されており、この構造により紡糸
ノズルから糸状に押し出される原料ピッチの押出し方向
に沿って紡糸孔から空気が噴出するようになっている。
しかし、この噴出空気は紡糸孔を出るまでは単なる充填
気体でって、流れに方向性のない乱流であるから、紡糸
孔から噴出後も上記紡糸ノズルから押し出される原料ピ
ッチを正確に誘導する作用が充分でない。
(課題を解決するための手段) これに対し、この発明は、紡糸孔から噴出すべき空気を
予めダイス本体内で原料ピッチの押出し方向に沿う方向
に噴出させるとともに、空気室の底板に相当する部分の
内面を波状の曲面に形成して空気流を昇降させ紡糸孔か
ら噴出するまでに原料ピッチの押出し方向と同方向に整
流されるようにしたものである。
(発明の実施例) この発明の実施例を図面について説明するに当り、まず
、装置全体の概略を原料が処理される順序に従って説明
すると、第1図の全体図において、3 ホッパー7に収容された原料は押出機1により加熱溶融
状態に加熱されたのち、ギヤポンプ24を介して紡糸ダ
イス25に送り込まれ紡糸ノズルから下方に紡出される
。ここで同時に熱風エアー吹込管31から導入された加
熱空気に包まれて延伸細化され左右方向に横列する多数
本のピッチ繊維となり集繊機構42のネットコンベア4
3上に捕集されてウェブを形成するものである。
以下、各部分の機構を詳細に説明すると、第2図におい
て1は押出機であって、シリンダー2とこのシリンダー
2に連なる軸受台3にわたって一連のスクリュー軸4を
貫挿して構成されている。このスクリュー軸4のスクリ
ュ一部分5を囲むシリンダー2の外周面には複数個の筒
状のヒーター6・・・が巻装され、ホッパー7から供給
される原料を常に溶融状態に保持している。
ホッパー7は頂面閉塞された密閉体として作られ、頂面
に原料供給キャップ8、のぞき窓9を有するとともに、
頂面と円錐部下方に真空口10,11、また円筒部周面
にはヒーター12および温度センサー4 一13が付設されている。このホッパー7の下端は開閉
コック14を経て傾斜筒15に連なり、この傾斜筒15
の下端は予めシリンダー2の基端に立設された短管状の
原料押込筒16の下端に連通している。
この原料押込筒16は、上端をキャップにより密封され
ているとともに、内部には傾斜筒15を通って流下して
くる原料を常時シリンダー2内に圧送するための送りら
せん17が垂設され減速モーター18により回転される
ようになっている。なお、19は傾斜筒15に巻装され
たヒーター、20はシリンダー2に止着された熱電対ホ
ルダー、21はシリンダー2内に通ずるペレドピッチ脱
気筒、22はスクリュー軸4の一端に取りつけられ、基
台に設けた減速モーター23により駆動されるスプロケ
ットホイールである。
さて、上記押出機1のシリンダー2先端より押し出され
た溶融原料は、ギヤポンプ24を介して紡糸ダイス25
に送り込まれる。この紡糸ダイス25は第3図乃至第5
図ならびに第6図の内部説明図に明らかなように、左右
方向に長い角棒状のダイ本体26と、このダイ本体26
の下面に嵌合止着され多数の紡糸ノズル27a・・・を
有するノズル本体27とこのノズル本体27の下方に所
定の間隔をおいて配置された上面が波状のエアリップ板
28で構成され、全体は1つのケーシング内に収められ
ている。
ダイス本体26は、第3図、第5図ならびに第6図に明
らかなように周面および上面をヒーター29・・・で被
包されているとともに、上面中心に溶融原料導入口30
、前後面に各2個の熱風エアー吹込管31・・・を有し
、原料導入口30の下方は左右方向に拡がるスリット状
部分32を通ってノズル本体27に分散導入される。い
っぽう熱風エアー吹込管31・・・から各吹きこまれた
加熱空気は、円筒状空洞33.33に入り、この空洞と
接線方向に設けられた各吹出し管34・・−を介して下
方に向い、こうして溶融原料はノズル本体27の中央凹
陥部35に、また加熱空気はノズル本体27の周縁孔3
6・・・に入る。
ノズル本体27の中央凹陥部35の底面には多数の紡糸
ノズル27a・・・がその各下端をエアクリップ板28
の各紡糸孔に位置して透設されているとともに、その上
方に当る中央凹陥部35内には予め300メツシユ、2
00メツシユの2枚の金網を重ね合わせて形成されたフ
ィルター37および縦列として小孔を設けたブレーカ−
プレート38が嵌合されている。
エアリップ板28は、断面波状に作られ、その中央谷部
に紡糸ノズル27a・・・の各先端が位置する紡糸孔3
9・・・が−列に設けられているが、この中央谷部の両
側にはそれぞれ低い隆条40,40を介して前後谷部4
1.41が設けられ、前記ダイス本体26に吹き込まれ
た加熱空気はノズル本体27の周縁孔36・・・を通っ
て、−旦、この前後谷部41.41上面に吹きつけられ
たのち、隆条40,40を越えて紡糸孔39・・・に入
り下方に出るようになっている。
こうして各紡糸ノズル27a・・・の先端からは連続的
に糸状のピッチが紡出され、これらピッチ繊維は前記第
1図に示す集繊機構42に捕集され所定幅のマット状と
されるが、ネットコンベヤ43上面と前記エアリップ板
28下面との間には断面方形状の誘導筒44が垂設され
ている。
この誘導筒44は断面方形状の筐筒であって、第1図お
よび第7図に示すように4個の角筒45・・・を着脱可
能に接続して形成され、上方の2個の角筒をブラケット
46.46により基台に固定しである。そして上端口縁
には下面にスリット状のノズル47を透設した空気吹出
し管48.48が前後に横設さ九、かつ図示してないが
、適所に空気流量計、空気調整弁、減圧弁が付設されて
いる。この誘導筒44の下端はネットコンベヤ43上面
より約35mmの高さに設けられている。
ネットコンベヤ43は、第1図に明らかなうに側方から
みて三角形状に張設された3mm角のステンレス製の無
端網板であって、その送り側ベルト面の下面に近接して
、誘導筒44直下に吸気ダクト49、同じく誘導筒の前
方下方に補助吸気ダクト50が付設され、また戻り側ベ
ルト面を上下から挾んで清掃用送気ダクト51、清掃用
吸気ダクト52が対設されている。さらに送り側ベルト
上方には誘導筒44とベルト先端との間に当る部分の上
方および両側方を覆ってカバー53が設けられている。
なお、同図において54はこのネットコンベヤ43を移
行する7− ための減速モーターである。
(発明の効果) 以上の構成により、前記第5図に矢印で示したように、
この発明においては、熱風エアー吹込管31・・・を介
してダイス本体内に導入させた加熱空気は、−旦、横向
きの円筒状空洞33.33に入り、この空洞33.33
の内周面に沿って接線方向に下方に向う吹出し管34・
・・を介してエアリップ板28の前後谷部41.41上
面に吹きつけられ、反転上昇して隆条40,40を越え
たのちノズル本体27の傾斜底部外面に沿って下向し紡
糸孔39・・・から噴出して紡糸ノズルa・・・の先端
から出るピッチ繊維を取り囲むように作用しており、つ
まりこの加熱空気は紡糸孔39から排出されるまでに上
下方向の流動がくり返されることからピッチ繊維の流下
方向に沿って整流され、ピッチ繊維流を常に正しい方向
に誘導することができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は全体側面図、
第2図は押出機ならびにホッパ一部分の8− 断面側面図、第3図乃至第6図は紡糸ダイスを示し、第
3図は紡糸ダイスの平面図、第4図は同じく一部断面正
面図、第5図は断面側面図、第6図は同じく分解して示
した説明斜面図、第7図は誘導筒を前方よりみた斜面図
である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)供給されたピッチ原料を加熱して溶融状態で紡糸
    ダイスに送り込む押出機と、送り込まれた原料を紡糸ノ
    ズルを介して多数の糸状とし、同時に加熱空気を吹きつ
    けて繊維流とするダイス本体と、この繊維流をネットコ
    ンベヤ上に捕集してマット状に集成する集繊機構よりな
    るものにおいて、前記紡糸ダイスは、下面に多数の紡糸
    ノズルを有するノズル本体と、内部に供給された加熱空
    気を貯える横向きの円筒状空洞ならびにこの空洞から下
    方に向けて接線方向に設けられた吹出し管を各備えたダ
    イス本体と、さらにその下方に間隔をおいて設けられ板
    面に紡糸ノズルを囲んで多数の紡糸孔を点設されたエア
    リップ板よりなり、かつ上記エアリップ板の上面は上記
    紡糸孔を有する中央谷部とこの中央谷部を隆条を介して
    挾むとともに、吹出し管の直下に位置する前後谷部から
    なる波状面に形成されていることを特徴とするピッチ繊
    維製造装置。
JP2005831A 1990-01-12 1990-01-12 ピッチ繊維製造装置 Pending JPH03213550A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2005831A JPH03213550A (ja) 1990-01-12 1990-01-12 ピッチ繊維製造装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP2005831A JPH03213550A (ja) 1990-01-12 1990-01-12 ピッチ繊維製造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03213550A true JPH03213550A (ja) 1991-09-18

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ID=11621987

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005831A Pending JPH03213550A (ja) 1990-01-12 1990-01-12 ピッチ繊維製造装置

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JP (1) JPH03213550A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5580581A (en) * 1992-02-13 1996-12-03 Accurate Products Company Meltblowing die with replaceable preset die tip assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5580581A (en) * 1992-02-13 1996-12-03 Accurate Products Company Meltblowing die with replaceable preset die tip assembly

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