JPH03213581A - 耐摩耗性に優れた透湿性防水布帛 - Google Patents
耐摩耗性に優れた透湿性防水布帛Info
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、優れた耐摩耗性を有する透湿性防水布帛に関
するものである。
するものである。
(従来の技術)
従来より、ラミネート型の透湿性防水布帛を得るための
透湿膜用の素材としては、ポリウレタン樹脂、ポリアミ
ノ酸ウレタン樹脂、テトラフルオロエチレン樹脂などが
よく利用されている。
透湿膜用の素材としては、ポリウレタン樹脂、ポリアミ
ノ酸ウレタン樹脂、テトラフルオロエチレン樹脂などが
よく利用されている。
布帛の種類による加工方法としては、織物や不織布には
コーティングまたはラミネート手法が採用され1編物に
はラミネート手法が採用されている。
コーティングまたはラミネート手法が採用され1編物に
はラミネート手法が採用されている。
また、透湿性を高めるためには有孔(微細孔)の透湿膜
の採用が有利であり、耐水圧を高めるためには無孔の透
湿膜の採用が有利である。
の採用が有利であり、耐水圧を高めるためには無孔の透
湿膜の採用が有利である。
耐洗濯性や耐摩耗性に関しては後者が優れていることも
知られている。
知られている。
しかしながら、このような透湿性防水布帛を用いてウィ
ンドブレーカ−を縫製し1着用テストを行った際、皮膜
がアンダーウェアーによって摩耗され、皮膜が損傷する
という欠点が見出され、その欠点を改善するために皮膜
の厚膜化も試みられたが、この場合、良好な透湿性能が
得られず、耐摩耗性の向上が十分でないことが判明して
いる。
ンドブレーカ−を縫製し1着用テストを行った際、皮膜
がアンダーウェアーによって摩耗され、皮膜が損傷する
という欠点が見出され、その欠点を改善するために皮膜
の厚膜化も試みられたが、この場合、良好な透湿性能が
得られず、耐摩耗性の向上が十分でないことが判明して
いる。
また、耐摩耗性向上剤としてシリコン含有化合物等も用
いられるが、その効果も十分ではなく、今のところ優れ
た耐摩耗性を有しかつ良好な透湿。
いられるが、その効果も十分ではなく、今のところ優れ
た耐摩耗性を有しかつ良好な透湿。
防水性能を有した透湿性防水布帛は得られていないのが
現状である。
現状である。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上述の現状に鑑みて行われたもので。
優れた透湿、防水性能を損なうことなく、シかも着用時
における摩耗による皮膜損傷を防ぐ優れた耐摩耗性を有
する透湿性防水布帛を得ることを目的とするものである
。
における摩耗による皮膜損傷を防ぐ優れた耐摩耗性を有
する透湿性防水布帛を得ることを目的とするものである
。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上述の目的を達成するもので9次の構成より
なるものである。
なるものである。
すなわち1本発明はrI、−!Jジンと有機酸の反応物
である平板状粉体を0.1重量%以」二含有するポリウ
レタン樹脂またはポリアミノ酸ウレタン樹脂主体の合成
重合体よりなる透湿膜が、布帛に接着剤を介してラミネ
ートされていることを特徴とする耐摩耗性に優れた透湿
性防水布帛」を要旨とするものである。
である平板状粉体を0.1重量%以」二含有するポリウ
レタン樹脂またはポリアミノ酸ウレタン樹脂主体の合成
重合体よりなる透湿膜が、布帛に接着剤を介してラミネ
ートされていることを特徴とする耐摩耗性に優れた透湿
性防水布帛」を要旨とするものである。
以下1本発明について詳細に説明を行う。
本発明で用いられるポリウレタン樹脂主体の合成重合体
とは1合成重合体としてポリウレタン樹脂を60〜10
0%含むもの(勿論、ポリウレタン樹脂100%でもよ
い。)をいい、その他の合成重合体として1例えば、ポ
リアクリル酸、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリブ
タジェン、ポリアミノ酸等の高分子や、これらの共重合
体等を40%未満の範囲で含んでいてもよい。
とは1合成重合体としてポリウレタン樹脂を60〜10
0%含むもの(勿論、ポリウレタン樹脂100%でもよ
い。)をいい、その他の合成重合体として1例えば、ポ
リアクリル酸、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリブ
タジェン、ポリアミノ酸等の高分子や、これらの共重合
体等を40%未満の範囲で含んでいてもよい。
本発明で用いられるポリウレタン樹脂とは1両末端に水
酸基を有するポリオール、有機ジイソシアネートおよび
鎖伸長剤を成分きする反応物である。上記ポリオール成
分としては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオールまたはこれらの混合物もしくは共重合体等を挙
げることができ、ポリエーテルポリオールとしては、ポ
リエチレングυコ〜ル、ポリプロピレングリコール ポ
リテトラメチレングリコール等が挙げられ、また。
酸基を有するポリオール、有機ジイソシアネートおよび
鎖伸長剤を成分きする反応物である。上記ポリオール成
分としては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオールまたはこれらの混合物もしくは共重合体等を挙
げることができ、ポリエーテルポリオールとしては、ポ
リエチレングυコ〜ル、ポリプロピレングリコール ポ
リテトラメチレングリコール等が挙げられ、また。
ポリエステルポリオールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ヘキサメチレングリコール等
のジオールとアジピン酸、セパチン酸、マレイン酸、テ
レフタル酸等の二塩基酸との重縮合物や、カプロラクト
ン、ラクトン酸等の開環重合物が挙げられる。
、プロピレングリコール、ヘキサメチレングリコール等
のジオールとアジピン酸、セパチン酸、マレイン酸、テ
レフタル酸等の二塩基酸との重縮合物や、カプロラクト
ン、ラクトン酸等の開環重合物が挙げられる。
有機ジイソシアネート成分としては、芳香族ジイソシア
ネート、脂肪族ジイソシアネートおよび脂環族ジイソシ
アネートの単独またはこれらの混合物が用いられ1例え
ば、トリレン−2・4〜ジイソシアネート、4・4”−
ジフェニルメタンジイソシアネート、1・6−ヘキサン
ジイソシアネート、1・4−シクロヘキサンジイソシア
ネート等が挙げられる。
ネート、脂肪族ジイソシアネートおよび脂環族ジイソシ
アネートの単独またはこれらの混合物が用いられ1例え
ば、トリレン−2・4〜ジイソシアネート、4・4”−
ジフェニルメタンジイソシアネート、1・6−ヘキサン
ジイソシアネート、1・4−シクロヘキサンジイソシア
ネート等が挙げられる。
鎖伸長剤としては、エチレングリコール、プロピレング
リコール、ヘキサメチレングリコール等のジオール類や
、エチレンジアミン、メタフェニレンジアミン、ナフチ
レンジアミン等のジアミン類等の活性水素を有する化合
物が挙げられる。
リコール、ヘキサメチレングリコール等のジオール類や
、エチレンジアミン、メタフェニレンジアミン、ナフチ
レンジアミン等のジアミン類等の活性水素を有する化合
物が挙げられる。
本発明で用いられるポリアミノ酸ウレタン樹脂主体の合
成重合体とは1合成重合体としてポリアミノ酸ウレタン
樹脂を70〜1oo%含むものく勿論、ポリアミノ酸ウ
レタン樹脂100%でもよい。)をいい、その他の合成
重合体として1例えば、ポリーγ−アルキルグルタメー
トとブタジー5− エンのブロック共重合体や、ポリーr−アルキルグルタ
メートとロイシンのブロック共重合体等を30%未満の
範囲で含んでいてもよい。
成重合体とは1合成重合体としてポリアミノ酸ウレタン
樹脂を70〜1oo%含むものく勿論、ポリアミノ酸ウ
レタン樹脂100%でもよい。)をいい、その他の合成
重合体として1例えば、ポリーγ−アルキルグルタメー
トとブタジー5− エンのブロック共重合体や、ポリーr−アルキルグルタ
メートとロイシンのブロック共重合体等を30%未満の
範囲で含んでいてもよい。
本発明で用いられるポリアミノ酸ウレタン樹脂(以下、
PAU樹脂という。)は、アミノ酸とポリウレタンとか
らなる共重合体であり、アミノ酸としては、DL−アラ
ニン、L−アスパラギン酸。
PAU樹脂という。)は、アミノ酸とポリウレタンとか
らなる共重合体であり、アミノ酸としては、DL−アラ
ニン、L−アスパラギン酸。
L−シスチン、L−グルタミン酸、グリシン、トリレン
、L−メチオニン、L−ロイシンおよびそれらの誘導体
が挙げられ、ポリアミノ酸を合成する場合には、アミノ
酸とホスゲンから得られる一rミノ酸N−カルボン酸無
水物(以下、N−カルボン酸無水物をNCAという。)
が一般に用いられるが、特に皮膜性能面から、光学活性
γ−アルキルグルタメート−NCAが好ましく用いられ
。
、L−メチオニン、L−ロイシンおよびそれらの誘導体
が挙げられ、ポリアミノ酸を合成する場合には、アミノ
酸とホスゲンから得られる一rミノ酸N−カルボン酸無
水物(以下、N−カルボン酸無水物をNCAという。)
が一般に用いられるが、特に皮膜性能面から、光学活性
γ−アルキルグルタメート−NCAが好ましく用いられ
。
その中でも1価格と皮膜物性の面から、T−メチル−L
−グルタメート−NCAまたはγ−メチルD−グルタメ
ートーNCAがPAU樹脂のアミノ酸成分として有利に
選択される場合が多い。
−グルタメート−NCAまたはγ−メチルD−グルタメ
ートーNCAがPAU樹脂のアミノ酸成分として有利に
選択される場合が多い。
方、ポリウレタンとしては、末端にインシアネート基を
有するウレタンプレポリマーで、イソシアネートとポリ
オールを当量比NGO10H>1の条件で反応させて得
られるものが用いられる。イソシアネート成分としては
、芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネートお
よび脂環族ジイソシアネートの単独またはこれらの混合
物が用いられ1例えば、トリレン2・4−ジイソシアネ
ート、4・4゛−ジフェニルメタンジイソシアネート。
有するウレタンプレポリマーで、イソシアネートとポリ
オールを当量比NGO10H>1の条件で反応させて得
られるものが用いられる。イソシアネート成分としては
、芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネートお
よび脂環族ジイソシアネートの単独またはこれらの混合
物が用いられ1例えば、トリレン2・4−ジイソシアネ
ート、4・4゛−ジフェニルメタンジイソシアネート。
1・6−ヘキサンジイソシアネート、1・4−シクロヘ
キサンジイソシアネート等が挙げられる。
キサンジイソシアネート等が挙げられる。
また、ポリオール成分としては、ポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール等が使用される。ポリエー
テルポリオールとしては、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等が挙げられ、また。
ル、ポリエステルポリオール等が使用される。ポリエー
テルポリオールとしては、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等が挙げられ、また。
ポリエステルポリオールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール等のジオールとアジピン酸、セ
パチン酸等の二塩基酸との反応生成物やカプロラクトン
等の開環重合物が挙げられる。
、プロピレングリコール等のジオールとアジピン酸、セ
パチン酸等の二塩基酸との反応生成物やカプロラクトン
等の開環重合物が挙げられる。
なお、アミノ酸とポリウレタンとの共重合で使=7
用されるアミン類としては、ヒドラジン、エチレンジア
ミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン。
ミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン。
エタノールアミン等が用いられる。
このように、PAU樹脂は、各種アミノ酸NCAと末端
にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーとの
反応系にアミン類を添加して得られるものである。
にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーとの
反応系にアミン類を添加して得られるものである。
PAU樹脂の合成時に用いられる重合溶媒としては、ア
ミノ酸NCAの重合溶媒で活性水素を含まないこと、お
よび末端にインシアネート基を有するウレタンプレポリ
マーを溶解することができることの2点を満足する溶媒
が選択され、かかる溶媒には9例えば、ジオキサン、テ
トラεドロフラン等の環状エーテル、酢酸エチル、酢酸
ブチル等の酢酸エステル類、アセトン、メチルエチルケ
トン等のケトン類、ジメチルホルムアミド、Nメチルピ
ロリドン等の極性アミド溶媒等を挙げることができ、こ
れらは単独溶媒として、あるいは混合溶媒として用いら
れる。これらの溶媒系のうち特に好ましいものは、生成
する重合体組成物を8− 溶解または均一分散するもので9例えば、ジメチJL/
* Jl/ Aアミド単独溶媒、ジメチルホルムアミ
ドとジオキサンの混合溶媒またはメチルエチルケトンと
ジメチルホルムアミドとの混合溶媒等を挙げることがで
きる。これらの溶媒は、コーティングによるポリウレタ
ン樹脂膜あるいはPAU樹脂膜製造時の樹脂溶液の安定
性および塗工性の面でも溶媒として優れている。
ミノ酸NCAの重合溶媒で活性水素を含まないこと、お
よび末端にインシアネート基を有するウレタンプレポリ
マーを溶解することができることの2点を満足する溶媒
が選択され、かかる溶媒には9例えば、ジオキサン、テ
トラεドロフラン等の環状エーテル、酢酸エチル、酢酸
ブチル等の酢酸エステル類、アセトン、メチルエチルケ
トン等のケトン類、ジメチルホルムアミド、Nメチルピ
ロリドン等の極性アミド溶媒等を挙げることができ、こ
れらは単独溶媒として、あるいは混合溶媒として用いら
れる。これらの溶媒系のうち特に好ましいものは、生成
する重合体組成物を8− 溶解または均一分散するもので9例えば、ジメチJL/
* Jl/ Aアミド単独溶媒、ジメチルホルムアミ
ドとジオキサンの混合溶媒またはメチルエチルケトンと
ジメチルホルムアミドとの混合溶媒等を挙げることがで
きる。これらの溶媒は、コーティングによるポリウレタ
ン樹脂膜あるいはPAU樹脂膜製造時の樹脂溶液の安定
性および塗工性の面でも溶媒として優れている。
本発明では、耐摩耗性向上の目的で、前述のポリウレタ
ン樹脂あるいはPAU樹脂に、L−リジンと有機酸との
反応物である平板状粉体を含有せしめ、湿式法または乾
式法でシート状物上に透湿膜を形成する。
ン樹脂あるいはPAU樹脂に、L−リジンと有機酸との
反応物である平板状粉体を含有せしめ、湿式法または乾
式法でシート状物上に透湿膜を形成する。
本発明で用いるI、IJリジン有機酸の反応物とは、L
−リジンと有機酸9例えば、プロピオン酸。
−リジンと有機酸9例えば、プロピオン酸。
酪酸、イソ酪酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸
、オクタン酸、コハク酸、アジピン酸、フフル9,7レ
イン酸、フタル酸、ミリスチン酸。
、オクタン酸、コハク酸、アジピン酸、フフル9,7レ
イン酸、フタル酸、ミリスチン酸。
パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸
、ラウリン酸、リルン酸等きの反応物で9− あり、その性能等より、L−リジン−アルキル酸系の反
応物が好ましい。その中でも特にNε−ラウロイル−し
−リジンの効果が著しい。
、ラウリン酸、リルン酸等きの反応物で9− あり、その性能等より、L−リジン−アルキル酸系の反
応物が好ましい。その中でも特にNε−ラウロイル−し
−リジンの効果が著しい。
上記平板状粉体は、長さ方向と厚さ方向の割合が3=1
以下の白色結晶性の粉末であり、粉砕により微粉化が可
能であるが1通常長さ方向に50μ以下、厚さ方向に1
0μ以下の粉体が好ましく用いられる。
以下の白色結晶性の粉末であり、粉砕により微粉化が可
能であるが1通常長さ方向に50μ以下、厚さ方向に1
0μ以下の粉体が好ましく用いられる。
また、LIJジンと有機酸の反応物である平板状粉体の
使用量は、布帛の使用用途により適宜選択して用いれば
よく9通常は透湿樹脂中に0.1重量%以上均一に分散
させればよい。特に耐摩耗性を効率よく発現させるには
、透湿樹脂膜の表層部に上記平板状粉体を集中させる方
が好ましい。
使用量は、布帛の使用用途により適宜選択して用いれば
よく9通常は透湿樹脂中に0.1重量%以上均一に分散
させればよい。特に耐摩耗性を効率よく発現させるには
、透湿樹脂膜の表層部に上記平板状粉体を集中させる方
が好ましい。
透湿膜の形成に際しては1表面が平滑で、かつフッ素系
樹脂、シリコン系樹脂、ポリプロピレン等で溶解性パラ
メーターを低下させる加工を施した織物、フィルム、紙
等のシート状物上に、前述のL −リジンと有機酸の反
応物である平板状粉体を含有するポリウレタン樹脂また
はPAU樹脂主0 体の合成重合体の樹脂溶液を湿式法や乾式法で塗布し、
固化させて透湿膜を得る。
樹脂、シリコン系樹脂、ポリプロピレン等で溶解性パラ
メーターを低下させる加工を施した織物、フィルム、紙
等のシート状物上に、前述のL −リジンと有機酸の反
応物である平板状粉体を含有するポリウレタン樹脂また
はPAU樹脂主0 体の合成重合体の樹脂溶液を湿式法や乾式法で塗布し、
固化させて透湿膜を得る。
塗布に際しては、ナイフコーター、コンマコーター、リ
バースコーター等の公知のコーティング方法を用いて塗
布し、得ようとする透湿膜の膜厚3〜50μに合わせて
適宜決定する。
バースコーター等の公知のコーティング方法を用いて塗
布し、得ようとする透湿膜の膜厚3〜50μに合わせて
適宜決定する。
樹脂溶液は予めコーティング時の作業性を考えて、樹脂
粘度を2000〜30.0OOcp (25℃)に調整
し樹脂膜にピンホールや異物のない均一な透湿膜を製造
するため、50〜200メツシユの濾過布による濾過お
よび脱泡処理を施しておくことが望ましい。
粘度を2000〜30.0OOcp (25℃)に調整
し樹脂膜にピンホールや異物のない均一な透湿膜を製造
するため、50〜200メツシユの濾過布による濾過お
よび脱泡処理を施しておくことが望ましい。
樹脂溶液をシート状物に塗布後、乾式法では50〜14
0℃の気体雰囲気中で乾燥する。このときの乾燥条件に
ついては、溶液の沸点を考え、突沸が起こらない範囲で
できるだけ蒸発を抑制した条件で乾燥することが望まし
い。
0℃の気体雰囲気中で乾燥する。このときの乾燥条件に
ついては、溶液の沸点を考え、突沸が起こらない範囲で
できるだけ蒸発を抑制した条件で乾燥することが望まし
い。
一方、湿式法においては、樹脂溶液をシート状物に塗布
した後で溶液中の溶剤を除去することができる脱溶剤溶
液に浸漬し、脱溶剤とともに樹脂分を固化させ、樹脂膜
中の残留溶剤をほとんど除去した後で、脱溶剤溶液の沸
点以上の温度で乾燥する。
した後で溶液中の溶剤を除去することができる脱溶剤溶
液に浸漬し、脱溶剤とともに樹脂分を固化させ、樹脂膜
中の残留溶剤をほとんど除去した後で、脱溶剤溶液の沸
点以上の温度で乾燥する。
以上の方法により2本発明で用いる耐摩耗性に優れた透
湿膜を得ることができる。
湿膜を得ることができる。
本発明では、このようにして得られたシート状物上の透
湿膜を接着剤にて繊維布帛とラミネートする。
湿膜を接着剤にて繊維布帛とラミネートする。
ここで用いられる繊維布帛としては、ナイロン6やナイ
ロン66で代表されるポリアミド系合成繊維、ポリエチ
レンテレフタレートで代表されるポリエステル系合成繊
維、ポリアクリロニトリル系合成繊維、ポリビニルアル
コール系合成繊維。
ロン66で代表されるポリアミド系合成繊維、ポリエチ
レンテレフタレートで代表されるポリエステル系合成繊
維、ポリアクリロニトリル系合成繊維、ポリビニルアル
コール系合成繊維。
トリアセテート等の半合成繊維、あるいはナイロン6/
木綿、ポリエチレンテレフタレート/木綿等の混紡繊維
や混合繊維から構成された織物1編物、不織布等を挙げ
ることができる。
木綿、ポリエチレンテレフタレート/木綿等の混紡繊維
や混合繊維から構成された織物1編物、不織布等を挙げ
ることができる。
本発明で用いる接着剤としては1例えば、ポリウレタン
系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリエステル系接着剤
等が挙げられ、布帛の使用用途により適宜選択して用い
ればよい。
系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリエステル系接着剤
等が挙げられ、布帛の使用用途により適宜選択して用い
ればよい。
ラミネートに際しては、シート状物上に前述の接着剤溶
液を、ナイフオーバーロールコータ−。
液を、ナイフオーバーロールコータ−。
ロールオーバーコーター、グラビアコーター等のコーテ
イング機を用いて、乾燥皮膜が5〜60g/ m’にな
るように塗布量を適宜設定して塗布し。
イング機を用いて、乾燥皮膜が5〜60g/ m’にな
るように塗布量を適宜設定して塗布し。
50〜100℃、0.5〜10分の条件で乾燥を行い、
続いて繊維布帛をこれに重ねて80〜150t、0.5
〜20kg/c++fの条件で熱圧着を行う。
続いて繊維布帛をこれに重ねて80〜150t、0.5
〜20kg/c++fの条件で熱圧着を行う。
接着剤の塗布に際して、該接着剤を点状、線状。
点と線の組合せ状等により塗布すると、さらに透湿度の
高い良好なものを得ることができる。
高い良好なものを得ることができる。
ラミネート加工後、シート状物を剥離することにより9
本発明の透湿性防水布帛を得る。
本発明の透湿性防水布帛を得る。
さらに必要とあらば、シリコン系撥水剤を用いて、公知
の方法で撥水処理を行ってもよい。
の方法で撥水処理を行ってもよい。
本発明は以上の構成よりなるものである。
(作 用)
本発明のラミネート型透湿性防水布帛は、透湿膜を形成
するポリウレタン樹脂やPAU樹脂主体の合成重合体に
、 L−!Jリジン有機酸の反応物で3 ある平板状粉体を含有せしめることにより、優れた耐摩
耗性能を付与せしめたものである。またLIJジンと有
機酸の反応物である平板状粉体は。
するポリウレタン樹脂やPAU樹脂主体の合成重合体に
、 L−!Jリジン有機酸の反応物で3 ある平板状粉体を含有せしめることにより、優れた耐摩
耗性能を付与せしめたものである。またLIJジンと有
機酸の反応物である平板状粉体は。
透湿膜の性能をほとんど低下させないため、透湿。
防水性能においても卓越している。
何故にL−リジンと有機酸の反応物よりなる平板状粉体
を含有せしめることにより優れた耐摩耗性能を得ること
ができるのか1本発明者らはその理由について次のよう
に推測している。
を含有せしめることにより優れた耐摩耗性能を得ること
ができるのか1本発明者らはその理由について次のよう
に推測している。
上記粉体は、平板状でかつ壁間しやすいため透湿膜用樹
脂溶液に分散、混合すると薄く剥離し。
脂溶液に分散、混合すると薄く剥離し。
この樹脂溶液にて透湿膜を形成すると粉体は膜表面と平
行に並びかつ多層になる。L−リジンと有機酸の反応物
は滑性に優れているため、これを樹脂膜に含有せしめて
おくと、樹脂膜表面の滑性が良好となり摩耗抵抗が小さ
くなる。また上記平板状粉体自身はアミノ酸と有機酸の
反応物であるため、透湿膜用樹脂特にPAU樹脂とのな
じみが良好であること、およびそれらの相乗効果により
。
行に並びかつ多層になる。L−リジンと有機酸の反応物
は滑性に優れているため、これを樹脂膜に含有せしめて
おくと、樹脂膜表面の滑性が良好となり摩耗抵抗が小さ
くなる。また上記平板状粉体自身はアミノ酸と有機酸の
反応物であるため、透湿膜用樹脂特にPAU樹脂とのな
じみが良好であること、およびそれらの相乗効果により
。
卓越した耐摩耗性が得られるものと推測される。
4
(実施例)
次に2本発明を実施例によってさらに具体的に説明する
が、実施例における布帛の性能の測定。
が、実施例における布帛の性能の測定。
評価は次の方法で行った。
(1)透湿度
JIS−2−0208による。
(2)耐水圧
J l5−L−1096(低水圧法)による。
(3)摩耗強力
J l5−L−1084(A−1法)に準じて5000
回摩擦した後1次の5段階表示で透湿膜の外観変化を肉
眼判定した。
回摩擦した後1次の5段階表示で透湿膜の外観変化を肉
眼判定した。
5 透湿膜に全く変化が見られない。
4 透湿膜に若干変化が見られる。
3 透湿膜の表面が少し摩耗している。
2 透湿膜が少し剥がれている。
1 透湿膜がすべて剥がれている。
実施例1
本実施例では、L−リジンと有機酸の反応物としてNε
−ラウロイル−し−リジンを用い1次の方法により本発
明の透湿性防水布帛を製造した。
−ラウロイル−し−リジンを用い1次の方法により本発
明の透湿性防水布帛を製造した。
まず、ポリプロピレンフィルムをラミネートした離型紙
を用意し、これに下記第1表の処方1〜3に示す樹脂溶
液をナイフオーバーロールコータ−を使用して、透湿膜
の乾燥膜厚が15μmになるように塗布量を適宜調整し
て塗布した後、60℃3分の条件で乾燥を行った。
を用意し、これに下記第1表の処方1〜3に示す樹脂溶
液をナイフオーバーロールコータ−を使用して、透湿膜
の乾燥膜厚が15μmになるように塗布量を適宜調整し
て塗布した後、60℃3分の条件で乾燥を行った。
第1表
(注1)セイコー化成■製、PA[I樹脂(注2)大日
精化工業■製、ポリウレタン樹脂次に、形成された透湿
膜上に、下記処方4に示すポリウレタン系接着剤溶液を
、ナイフオーバーロールコータ−を使用して、塗布量6
0g/m’にて塗布した後、50℃で3分間の条件で乾
燥を行い。
精化工業■製、ポリウレタン樹脂次に、形成された透湿
膜上に、下記処方4に示すポリウレタン系接着剤溶液を
、ナイフオーバーロールコータ−を使用して、塗布量6
0g/m’にて塗布した後、50℃で3分間の条件で乾
燥を行い。
これにナイロントリコットハーフ〔フロント糸およびバ
ック糸ともナイロン(FD) 40d/10fを使用、
コース数53本/1ン、ウエール数44本/lン〕を貼
り合わせて、90℃、 3kg/cutの条件で熱圧
着を行った。
ック糸ともナイロン(FD) 40d/10fを使用、
コース数53本/1ン、ウエール数44本/lン〕を貼
り合わせて、90℃、 3kg/cutの条件で熱圧
着を行った。
〔処方4〕
ジメチルホルムアミド
トルエン
10部
40部
この後、離型紙を剥離し、続いてフッ素系撥水剤エマル
ジョンのアサヒガードAC,710(旭硝子7 ■製品)の5%水溶液をパディング(絞り率55%)L
L30℃にて1分間の熱処理を行って1本発明の透湿製
防水布帛3点くそれぞれ本発明1,2゜3とする。)を
得た。
ジョンのアサヒガードAC,710(旭硝子7 ■製品)の5%水溶液をパディング(絞り率55%)L
L30℃にて1分間の熱処理を行って1本発明の透湿製
防水布帛3点くそれぞれ本発明1,2゜3とする。)を
得た。
本発明との比較のため1本実施例において、その処方1
〜3からそれぞれNε−ラウロイル−Lリジンを省くほ
かは1本実施例と全く同一の方法により比較用の透湿性
防水布帛3点(それぞれ比較例1,2.3とする。)を
得た。
〜3からそれぞれNε−ラウロイル−Lリジンを省くほ
かは1本実施例と全く同一の方法により比較用の透湿性
防水布帛3点(それぞれ比較例1,2.3とする。)を
得た。
本発明1〜3および比較例1〜3の透湿性防水布帛の性
能を測定評価し、その結果を合わせて第2表に示した。
能を測定評価し、その結果を合わせて第2表に示した。
(以下余白)
8
第
2
表
第3表において本発明1と比較例1゜
本発明2
と比較例2゜
本発明3と比較例3の性能をそれぞ
れ比較すれば明らかな如く1本発明の透湿性防水布帛は
、いずれも透湿性、防水性を損なうことなく良好な耐摩
耗性能を有していることがわかる。
、いずれも透湿性、防水性を損なうことなく良好な耐摩
耗性能を有していることがわかる。
実施例2
シリコン系樹脂にて加工を施した離型紙を用意し、これ
に下記処方5に示す樹脂樹脂固形分20%の樹脂溶液を
、ナイフオーバーロールコータ−を使用して塗布量30
0g/m’になるように塗布した後、S度0.1重量%
のアニオン界面活性剤の水溶液(液温15℃)中に10
分間浸漬し、脱溶剤。
に下記処方5に示す樹脂樹脂固形分20%の樹脂溶液を
、ナイフオーバーロールコータ−を使用して塗布量30
0g/m’になるように塗布した後、S度0.1重量%
のアニオン界面活性剤の水溶液(液温15℃)中に10
分間浸漬し、脱溶剤。
樹脂固化を行った後、130℃で2分間の乾燥を行い、
膜厚40μmの透湿膜を離型紙上に得た。
膜厚40μmの透湿膜を離型紙上に得た。
〔処方5〕
PAU 200 100部レザしンX
0.3部
Nε−ラウロイル−L
ジメチルホルムアミド
リジン
5部
25部
形成された樹脂膜上に、下記処方6に示すポリウレタン
エマルジョン系接着剤溶液をナイフオーバーロールコー
タ−を使用して塗布量60g/m’にて塗布した後、5
0℃にて2分間の乾燥を行ない、これにナイロントリコ
ットハーフ〔フロント糸およびバック糸ともナイロン(
FD) 40 d/ 10 rを使用、コース数53本
/!ン、ウエール数44本/1ン〕を重ね合わせて、9
0℃、 3kg/cfflの条件で熱圧着を行った。
エマルジョン系接着剤溶液をナイフオーバーロールコー
タ−を使用して塗布量60g/m’にて塗布した後、5
0℃にて2分間の乾燥を行ない、これにナイロントリコ
ットハーフ〔フロント糸およびバック糸ともナイロン(
FD) 40 d/ 10 rを使用、コース数53本
/!ン、ウエール数44本/1ン〕を重ね合わせて、9
0℃、 3kg/cfflの条件で熱圧着を行った。
〔処方6〕
ハイムレンー2031 100部(ポリトル
エマルジョン樹脂、大日精化工業■製品)レザミンx
2部(イソシアネート化合
物、大日精化工業■製品)レザミンHI−2152部 (架橋触媒、大日精化工業■製品) この後、離型紙を剥離し、続いてフッ素系撥水剤エマル
ジョンのアサヒガードAC,−710(旭硝子■製品)
の5%水溶液をパディング(絞り率55%)L130℃
にて1分間の熱処理を行って2本1 発明の透湿性防水布帛を得た。
エマルジョン樹脂、大日精化工業■製品)レザミンx
2部(イソシアネート化合
物、大日精化工業■製品)レザミンHI−2152部 (架橋触媒、大日精化工業■製品) この後、離型紙を剥離し、続いてフッ素系撥水剤エマル
ジョンのアサヒガードAC,−710(旭硝子■製品)
の5%水溶液をパディング(絞り率55%)L130℃
にて1分間の熱処理を行って2本1 発明の透湿性防水布帛を得た。
本発明の透湿性防水布帛の性能を測定評価したところ、
摩耗強力はタテ5級、ヨコ5級という優れた耐摩耗性を
有しており、その他の性能としても、透湿度6440g
/ m’ ・24 hr、耐水圧2000mm以上に
て問題なく、優れた性能を兼ね備えていた。
摩耗強力はタテ5級、ヨコ5級という優れた耐摩耗性を
有しており、その他の性能としても、透湿度6440g
/ m’ ・24 hr、耐水圧2000mm以上に
て問題なく、優れた性能を兼ね備えていた。
(発明の効果)
本発明のラミネート型透湿性防水布帛は、高い透湿性能
と防水性能を損なうことなく、優れた耐摩耗性を満足す
ることができる。本発明の透湿性防水布帛は、その優れ
た性能から、特にスポーツ衣料や雨衣に適した素材であ
る。
と防水性能を損なうことなく、優れた耐摩耗性を満足す
ることができる。本発明の透湿性防水布帛は、その優れ
た性能から、特にスポーツ衣料や雨衣に適した素材であ
る。
Claims (1)
- (1)L−リジンと有機酸の反応物である平板状粉体を
0.1重量%以上含有するポリウレタン樹脂またはポリ
アミノ酸ウレタン樹脂主体の合成重合体よりなる透湿膜
が、布帛に接着剤を介してラミネートされていることを
特徴とする耐摩耗性に優れた透湿性防水布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP799290A JPH03213581A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 耐摩耗性に優れた透湿性防水布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP799290A JPH03213581A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 耐摩耗性に優れた透湿性防水布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213581A true JPH03213581A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11680903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP799290A Pending JPH03213581A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 耐摩耗性に優れた透湿性防水布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213581A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10683391B2 (en) | 2014-12-31 | 2020-06-16 | Kolon Industries, Inc. | Thermoplastic elastomer resin composition for moisture-permeable waterproof film, film and fabric using same |
| CN112962327A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 合肥科天水性科技有限责任公司 | 一种保温防寒水性服装革及其制备方法 |
-
1990
- 1990-01-16 JP JP799290A patent/JPH03213581A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10683391B2 (en) | 2014-12-31 | 2020-06-16 | Kolon Industries, Inc. | Thermoplastic elastomer resin composition for moisture-permeable waterproof film, film and fabric using same |
| CN112962327A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 合肥科天水性科技有限责任公司 | 一种保温防寒水性服装革及其制备方法 |
| CN112962327B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-04-22 | 合肥科天水性科技有限责任公司 | 一种保温防寒水性服装革及其制备方法 |
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