JPH03213679A - 多気筒回転式圧縮機 - Google Patents
多気筒回転式圧縮機Info
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- suction
- valve
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- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
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-
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-
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- F04C23/008—Hermetic pumps
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は複数の圧縮要素を有する多気筒回転式圧縮機
に関するものである。
に関するものである。
[従来の技術]
第3図は、例えば実開昭63−113789号公報に示
された従来の多気筒回転式圧縮機を示す縦断面図である
。
された従来の多気筒回転式圧縮機を示す縦断面図である
。
図中、 (1)は密閉容器、 (2)は密閉容器(1)
の上部に収納された電動要素、 (3)は電動要素(2
)の駆動軸で、180°の位相差をもって偏心部(3a
)(3b)が並設され、上軸受(4)及び下軸受(5)
により支持されている。 (7)は上側シリンダ、 (
8)は下側シリンダで、それぞれ偏心部(3a) (3
b)に嵌装されたローリングピストン(9) (10)
が収納され、それぞれ吸入口(7a) (8alが設け
られそれぞれ管(11)が接続され、これに管(12)
が圧入されている。上側及び下側シリンダ(71(8)
は仕切板(13)により仕切られて上下に独立した圧縮
室を形成している。この圧縮室はそれぞれベーン(図示
しない)により、吐出室及び吸入室に分割されている。
の上部に収納された電動要素、 (3)は電動要素(2
)の駆動軸で、180°の位相差をもって偏心部(3a
)(3b)が並設され、上軸受(4)及び下軸受(5)
により支持されている。 (7)は上側シリンダ、 (
8)は下側シリンダで、それぞれ偏心部(3a) (3
b)に嵌装されたローリングピストン(9) (10)
が収納され、それぞれ吸入口(7a) (8alが設け
られそれぞれ管(11)が接続され、これに管(12)
が圧入されている。上側及び下側シリンダ(71(8)
は仕切板(13)により仕切られて上下に独立した圧縮
室を形成している。この圧縮室はそれぞれベーン(図示
しない)により、吐出室及び吸入室に分割されている。
(14)は密閉容器(1)の底部に貯留される潤滑油、
(15)は密閉容器(1)の外側に固定板(16)で固
定された冷媒貯留容器、(17)は冷媒貯留容器(15
)と上側シリンダ(7)の吸入口(7a)の管(11)
に接続された吸入管、(18)は同じく冷媒貯留容器(
15)に接続された吸入管、(19)は吸入管(18)
に接続され、ハウジング(19al 、弁体(19b)
及び押ばね(19c)により構成された逆上弁、(20
)は逆止弁(19)と下側シリンダ(8)の吸入口(8
a)の管(11)に接続された吸入管である。
(15)は密閉容器(1)の外側に固定板(16)で固
定された冷媒貯留容器、(17)は冷媒貯留容器(15
)と上側シリンダ(7)の吸入口(7a)の管(11)
に接続された吸入管、(18)は同じく冷媒貯留容器(
15)に接続された吸入管、(19)は吸入管(18)
に接続され、ハウジング(19al 、弁体(19b)
及び押ばね(19c)により構成された逆上弁、(20
)は逆止弁(19)と下側シリンダ(8)の吸入口(8
a)の管(11)に接続された吸入管である。
従来の多気筒回転式圧縮機は上記のように構成され、電
動要素(2)により駆動軸(3)が回転すると、偏心部
(3a) (3bl及びローリングピストン(9)(l
O)が回転し、冷媒サイクルシステムからの冷媒ガスは
、冷媒貯留容器(15)に入り、続いて吸入管(17)
を通じて上側シリンダ(7)に導入され、吸入管(18
)、逆止弁(I9)及び吸入管(20)を通じて下側シ
リンダ(8)に導入される。逆止弁(19)は、運転停
止時圧力差によって駆動軸が逆転するのを防止するため
に設けられている。
動要素(2)により駆動軸(3)が回転すると、偏心部
(3a) (3bl及びローリングピストン(9)(l
O)が回転し、冷媒サイクルシステムからの冷媒ガスは
、冷媒貯留容器(15)に入り、続いて吸入管(17)
を通じて上側シリンダ(7)に導入され、吸入管(18
)、逆止弁(I9)及び吸入管(20)を通じて下側シ
リンダ(8)に導入される。逆止弁(19)は、運転停
止時圧力差によって駆動軸が逆転するのを防止するため
に設けられている。
[発明が解決しようとする課題]
上記のような従来の多気筒回転式圧縮機では、吸入管の
一方に逆止弁(19)が設けられているため、電動要素
(2)が誤結線等で逆回転すると、逆止弁(19)を備
えた下側シリンダ(8)の圧縮室の吸入側の圧力が異常
に上昇し、逆止弁(19)の損傷、駆動軸(3)の焼付
き等が発生する可能性があるという問題点がある。
一方に逆止弁(19)が設けられているため、電動要素
(2)が誤結線等で逆回転すると、逆止弁(19)を備
えた下側シリンダ(8)の圧縮室の吸入側の圧力が異常
に上昇し、逆止弁(19)の損傷、駆動軸(3)の焼付
き等が発生する可能性があるという問題点がある。
この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、電動要素が逆回転したときも、圧縮室の吸入側圧力が
異常上昇することもなく、逆止弁の損傷も防止できるよ
うにした多気筒回転式圧縮機を提供することを目的とす
る。
、電動要素が逆回転したときも、圧縮室の吸入側圧力が
異常上昇することもなく、逆止弁の損傷も防止できるよ
うにした多気筒回転式圧縮機を提供することを目的とす
る。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る多気筒回転式圧縮機は、逆止弁が設けら
れた吸入管に連結された圧縮要素の吸入口部に、圧縮要
素相互間に挟まれた仕切板を介して密閉容器内に開口す
るリリース孔を設け、仕切板にリリース孔を開閉する板
状のリリース弁を設けたものである。
れた吸入管に連結された圧縮要素の吸入口部に、圧縮要
素相互間に挟まれた仕切板を介して密閉容器内に開口す
るリリース孔を設け、仕切板にリリース孔を開閉する板
状のリリース弁を設けたものである。
[作 用]
この発明においては、逆止弁に通じる圧縮要素の吸入口
部にリリース孔を設け、仕切板に板状のリリース弁を設
けたため、圧縮室の圧力が上昇すると、リリース孔が開
き、圧縮室内の高温冷媒ガスはリリース孔から密閉容器
内へ排出され、圧縮室が異常高圧になることはない。
部にリリース孔を設け、仕切板に板状のリリース弁を設
けたため、圧縮室の圧力が上昇すると、リリース孔が開
き、圧縮室内の高温冷媒ガスはリリース孔から密閉容器
内へ排出され、圧縮室が異常高圧になることはない。
[実施例1
第1図及び第2図はこの発明の一実施例を示す図で、第
1図は縦断面図、第2図は要部分解斜視図であり、従来
装置と同様の部分は同一符号で示す。
1図は縦断面図、第2図は要部分解斜視図であり、従来
装置と同様の部分は同一符号で示す。
図中、(8b)は下側シリンダ(8)の外側と吸入口(
8a)内とを連通するリリース孔、 (13a)はリリ
ース孔(8b)に連通ずる案内穴で、切欠き(13b)
により密閉容器(1)内に開口している。(25)は案
内穴f13a)内に遊嵌された円盤状のリリース弁であ
る。
8a)内とを連通するリリース孔、 (13a)はリリ
ース孔(8b)に連通ずる案内穴で、切欠き(13b)
により密閉容器(1)内に開口している。(25)は案
内穴f13a)内に遊嵌された円盤状のリリース弁であ
る。
上記のように構成された多気筒回転式圧縮機において、
電動要素(2)が誤結線等で逆回転を開始すると、駆動
油(3)も逆転し、正転時の吸入室の冷媒ガスが吸入管
(17) (201内へ流出する。吸入管(17)につ
いては、冷媒貯留容器(15)と連通しているため、上
側シリンダ(7)の吸入室圧力は上昇しない。しかし、
吸入管(20)は逆上弁(19)と連結されており、弁
体(9)が流通路を閉塞しているため、冷媒ガスの逃げ
道がなくなり、下側シリンダ(8)の吸入室圧力は上昇
する。ここで、リリース孔(8b)を閉塞していたリリ
ース弁(25)は、上記圧力によって案内穴(13a)
内を上昇する。これにより、切欠き(13bl を介し
て吸入室と密閉容器(1)内とは連通し、吸入室で圧力
上昇を開始していた冷媒ガスは解放される。
電動要素(2)が誤結線等で逆回転を開始すると、駆動
油(3)も逆転し、正転時の吸入室の冷媒ガスが吸入管
(17) (201内へ流出する。吸入管(17)につ
いては、冷媒貯留容器(15)と連通しているため、上
側シリンダ(7)の吸入室圧力は上昇しない。しかし、
吸入管(20)は逆上弁(19)と連結されており、弁
体(9)が流通路を閉塞しているため、冷媒ガスの逃げ
道がなくなり、下側シリンダ(8)の吸入室圧力は上昇
する。ここで、リリース孔(8b)を閉塞していたリリ
ース弁(25)は、上記圧力によって案内穴(13a)
内を上昇する。これにより、切欠き(13bl を介し
て吸入室と密閉容器(1)内とは連通し、吸入室で圧力
上昇を開始していた冷媒ガスは解放される。
また、電動要素(2)が正転した場合、又は正転から停
止した場合は、リリース弁(25)は高圧の密閉容器(
11の内圧によって、下側シリンダ(8)に押圧され、
リリース孔(8b)を閉塞しているため、支障は生じな
い。
止した場合は、リリース弁(25)は高圧の密閉容器(
11の内圧によって、下側シリンダ(8)に押圧され、
リリース孔(8b)を閉塞しているため、支障は生じな
い。
なお、リリース機構としては、例えば実開昭59−52
086号公報に示されるものがあるが、リリース機構は
複雑である。これに対し、実施例のリリース弁(25)
は単に1枚の円板であるに過ぎず、ばね等も用いられて
おらず、極めて簡単な構造である。
086号公報に示されるものがあるが、リリース機構は
複雑である。これに対し、実施例のリリース弁(25)
は単に1枚の円板であるに過ぎず、ばね等も用いられて
おらず、極めて簡単な構造である。
[発明の効果]
以上説明したとおりこの発明では、逆止弁が設けられた
吸入管に連結された圧縮要素の吸入口部に、圧縮要素相
互間に挟まれた仕切弁を介して密閉容器内に開口するリ
リース孔を設け、仕切板にリリース孔を開閉する板状の
リリース弁を設けたので、圧縮室の圧力が上昇すると、
リリース弁が開き、圧縮室内の高圧冷媒ガスはリリース
孔から密閉容器内へ排出され、圧縮室が異常高圧になる
ことはな(、電動要素が逆回転したときでも、逆止弁の
損傷及び駆動軸の焼付きを防止でき、かつこれが極めて
簡単な構成で実現できる効果がある。
吸入管に連結された圧縮要素の吸入口部に、圧縮要素相
互間に挟まれた仕切弁を介して密閉容器内に開口するリ
リース孔を設け、仕切板にリリース孔を開閉する板状の
リリース弁を設けたので、圧縮室の圧力が上昇すると、
リリース弁が開き、圧縮室内の高圧冷媒ガスはリリース
孔から密閉容器内へ排出され、圧縮室が異常高圧になる
ことはな(、電動要素が逆回転したときでも、逆止弁の
損傷及び駆動軸の焼付きを防止でき、かつこれが極めて
簡単な構成で実現できる効果がある。
第1図はこの発明による多気筒回転式圧縮機の一実施例
を示す縦断面図、第2図は第1図の要部分解斜視図、第
3図は従来の多気筒回転式圧縮機を示す縦断面図である
。 図中、 (1)は密閉容器、 (2)は電動要素、 (
6)は圧縮要素、(8a)は吸入口、(8b)はリリー
ス孔、(13)は仕切板、 (13a)は案内穴、 (
13b)は切欠き、(15)は冷媒貯留容器、(171
(Ill)は吸入管、(19)は逆止弁、(20)は吸
入管、(25)はリリース弁である。 なお、図中同一符号は同一部分を示す。
を示す縦断面図、第2図は第1図の要部分解斜視図、第
3図は従来の多気筒回転式圧縮機を示す縦断面図である
。 図中、 (1)は密閉容器、 (2)は電動要素、 (
6)は圧縮要素、(8a)は吸入口、(8b)はリリー
ス孔、(13)は仕切板、 (13a)は案内穴、 (
13b)は切欠き、(15)は冷媒貯留容器、(171
(Ill)は吸入管、(19)は逆止弁、(20)は吸
入管、(25)はリリース弁である。 なお、図中同一符号は同一部分を示す。
Claims (1)
- 密閉容器内に仕切板を挟んで配設され電動要素により
駆動される圧縮要素を収納し、上記密閉容器に隣接して
冷媒貯留容器を配置し、この冷媒貯留容器と上記密閉容
器の圧縮要素とをそれぞれ吸入管で連結し、これらの吸
入管の内少なくとも一つに逆止弁を設けた圧縮機におい
て、上記逆止弁が設けられた吸入管に連結された上記圧
縮要素の吸入口部に上記仕切板を介して上記密閉容器内
に開口するリリース孔を設け、上記仕切板に上記リリー
ス孔を開閉する板状のリリース弁を設けたことを特徴と
する多気筒回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP983390A JPH03213679A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 多気筒回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP983390A JPH03213679A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 多気筒回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213679A true JPH03213679A (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=11731133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP983390A Pending JPH03213679A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 多気筒回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213679A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003269804A (ja) * | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒回路装置 |
| EP1344938A3 (en) * | 2002-03-13 | 2004-06-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Multistage rotary compressor and refrigeration circuit system |
| CN105782041A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种多级压缩机及空调系统、多级压缩机的控制方法 |
| US20220290672A1 (en) * | 2020-10-14 | 2022-09-15 | Guangdong Meizhi Compressor Co., Ltd. | Compressor and refrigeration system |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP983390A patent/JPH03213679A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003269804A (ja) * | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒回路装置 |
| EP1344938A3 (en) * | 2002-03-13 | 2004-06-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Multistage rotary compressor and refrigeration circuit system |
| EP2233742A3 (en) * | 2002-03-13 | 2012-08-08 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Multistage rotary compressor and refrigeration circuit system |
| CN105782041A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种多级压缩机及空调系统、多级压缩机的控制方法 |
| US20220290672A1 (en) * | 2020-10-14 | 2022-09-15 | Guangdong Meizhi Compressor Co., Ltd. | Compressor and refrigeration system |
| US12085079B2 (en) * | 2020-10-14 | 2024-09-10 | Guangdong Meizhi Compressor Co., Ltd. | Compressor and refrigeration system |
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