JPH03213747A - 工業用ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、工業用ベルトに係り、特にベルト本体に埋設
された補強体（抗張力体）の改良に関する。

（従来の技術） 従来より、例えば歯付ベルト、■ベルト、平ベルトおよ
びリブ付ベルト等の伝動ベルトや運搬用ベルト等の工業
用ベルトには、高強力、高弾性率、高寸法安定性および
高接着性等の特性が要求されることから、これらの特性
を満たすべくベルト本体に繊維からなる補強用コードお
よび布状物等の補強体が埋設されている。この補強体と
しては、−船釣には、複数本の糸条を撚ってなる撚り糸
が用いられ、その種類は、撚り方によって諸撚り糸、片
撚り糸およびラング撚り糸等に分けることができる。そ
して、上記工業用ベルトの補強体には、上記撚り糸のう
ち諸撚り糸が最も多く用いられているのか現状である。

ところが、この諸撚り糸で補強体を構成した工業用ベル
トでは、諸撚り糸内部でモノフィラメント同士が深い角
度をもって強く接触する部分が発生することから、この
強接触部分から早期に摩耗、破断もしくは強力低下を起
こし、耐屈曲疲労性が悪くなるという問題があった。

そこで、上述の如き問題点（耐屈曲疲労性）を改善した
工業用ベルトとして、例えば片撚り糸やラング撚り糸で
補強体を構成したものが提案されている（特開昭５９−
１９７４４号公報参照）。

（発明が解決しようとする課題） しかし、上述の如く片撚り糸やラング撚り糸で補強体を
構成した工業用ベルトでは、その構造上、諸撚り糸で補
強体を構成したものに比べて延伸、デイツプ処理後の引
張り弾性率が小さくなり、寸法安定性が低下することと
なる。

また、上記片撚り糸やラング撚り糸は、一方向にしか撚
られていないことから、撚り戻しが起こり易くかつ端部
にほつれが生じ易くなって加工し難く、さらには、ベル
ト加工時、カット面にフレイが生し易くなるという問題
もある。

さらには、片撚り糸やラング撚り糸を補強体として用い
た工業用ベルトでは、上述の如く片撚り糸に撚りの方向
性があることから、走行中に一方向に片寄って片側が偏
摩耗し易くなるという問題もある。そこで、例えば特開
昭５６−１０３００８号公報に開示されているように、
補強体としてＳ撚りおよびＺ撚りの片撚り糸を交互に配
列したものを用いることにより、偏摩耗を解消するよう
にしたコンベアベルトか提案されている。しかし、この
補強体の構成を２本のコード（片撚り糸）を並列にかつ
スパイラルに並べる伝動ベルトに採用する場合には、左
右のベルト端面に合計４箇所のコードカット面が生じて
コード強力利用率か下がることとなり、採用し難い。

また、補強体を構成するコードを接着剤処理する場合、
該コードを撚り糸で構成したものでは、コード表面から
コード内部に亘って接着剤を均一に含浸させることがで
きず、コード内部に部分的に接着剤の稀薄な部分と高濃
度の部分とが生し、特にコード表面に近い部分が高濃度
になり易い。

そして、このように接着剤の含浸分布が不均一になった
コード（撚り糸）は、屈曲により表面部に大きな歪が生
ずるため耐屈曲疲労性が悪くなり、工業用ベルトの補強
体としては採用し難い。

本発明はかかる諸点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、撚り糸の替わりに古来からある丸
打ち組紐でもって補強体を構成することにより、耐屈曲
疲労性の向上に加えて引張り弾性率をも高め、寸法安定
性の向上した工業用ベルトを得んとすることにある。ま
た、撚り戻しに起因する端部のほつれをなくして加工性
を良くし、さらには、ベルト加工時におけるカット面へ
のフレイを生じ難くぜんとすることにある。さらには、
工業用ベルトを安定して走行させて偏摩耗を防止せんと
することにある。また、補強体を構成するコード等に対
する接着剤の含浸分布の均一化を図り、屈曲歪を防止せ
んとすることにある。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、請求項（１）記載の本発明
の解決手段は、ベルト本体に繊維からなる補強体が埋設
された工業用ベルトを対象とし、この場合、上記補強体
を、４本以上の偶数本数の糸条にて円筒状に組まれた中
空部を有する丸打ち組紐でもって構成するようにする。

また、請求項（２）記載の本発明の解決手段は、補強体
を構成する丸打ち組紐の表面から内部に亘って接着剤を
均一に含浸せしめるようにする。

（作用） 上記の構成により、請求項（１）記載の本発明では、ベ
ルト本体に埋設された繊維からなる補強体は、４本以上
の偶数本数の糸条にて円筒状に組まれた中空部を有する
丸打ち組紐でもって構成されていることから、丸打ち組
紐の構造特性として糸条を構成するモノフィラメントに
均一な応力かかかり、耐屈曲疲労性が大幅に向上させら
れる。また、延伸、デイツプ処理後の引張り弾性率が丸
打ち組紐の構造上、撚り糸で補強体を構成したものに比
べて大きくなって、工業用ベルトの寸法安定性が向上せ
しめられる。さらには、片撚り糸やラング撚り糸等にお
ける撚り戻しに起因する端部のほつれかなくなって加工
性か良くなり、しかもベルト加工時におけるカット面へ
のフレイか生し難くなる。

また、片撚り糸の如き撚りの方向性がなくされ、よって
工業用ベルトを安定して走行させて走行中における片寄
りかなくなり、偏摩耗が防止される。

さらに、請求項（２）記載の本発明では、補強体を構成
する丸打ち組紐を接着剤処理する場合、該丸打ち組紐の
表面から内部に亘って接着剤が均一に含浸せしめられ、
接着剤の含浸分布の不均一に起因する屈曲歪が防止され
ることとなる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第３図は本発明の実施例に係る工業用ベルトとしての歯
付ベルトＡを示す。該歯付ベルトＡは、伸長部ゴム層１
と、該伸長部ゴム層１に埋設された繊維からなる補強体
２と、上記伸長部ゴム層１の片側（第３図下側）に伸長
部ゴム層１と同一材質のゴムにて一体形成された歯部３
とからなるベルト本体４を備えてなり、該ベルト本体４
の歯部３表面側には、画布５が一体的に被着せしめられ
ている。

そして、本発明の特徴として、上記補強体２は、第１図
および第２図に拡大詳示するように、４本以上の偶数本
数（本実施例では４本）の糸条６゜６、・・・にて円筒
状に組まれた中空部８を有する複数本の丸打ち組紐７，
７．・・・てもって構成されている。上記糸条６の種類
としては、無機繊維、有機繊維および金属繊維等が用い
られ、さらには、長繊維および短繊維からなる紡績糸あ
るいはこれらの混合糸等何れであってもよく、要は歯付
ベルトＡの要求性能に応じて適宜選定すればよい。また
、丸打ち組紐７を構成する糸条６の打込み本数としては
、４本以上の偶数本数とする。これは、組紐内部に円筒
状の中空部８を形成する必要があるためであり、奇数本
数では中空部８ができないからである。ただし、その打
込み本数は１６本以下に止めることが望ましい。これは
、打込み本数が１６本を越えると、打ち込んだ糸条６，
６．・・・の大きさに比較して上記中空部８が大きくな
り過ぎるため、丸打ち組紐７を伸長部ゴム層１に埋設し
た際に偏平しおくなるからである。さらに、糸条６のト
ータルデニール数およびモノフィラメントデニール数等
も歯付ベルトＡの要求性能に応じて適宜選定すればよい
。

また、上述の如くして組まれた丸打ち組紐７は、伸長部
ゴム層１に埋設される前段階で、例えばエポキシ樹脂、
イソシアネート化合物、エチレン尿素化合物およびレゾ
ルシン・ホルマリン・ラテックス（ＲＦＬ）等からなる
接着剤の組合わせによる接着剤処理や延伸処理が施され
る。なお、接着剤処理方法としては、接着剤を補強体２
を構成する丸打ち組紐７の表面から内部に亘って均一に
含浸させる必要上、浸漬法が望ましい。

次に、上述の如く構成された本実施例に係る歯付ベルト
Ａの屈曲疲労テストを比較例と共に下記の条件および要
領にて行い、その結果を下記の表１に示す。なお、この
表１の数値はベルト強力維持率を表わす。

［本実施例の歯付ベルトＡの構成］ 補強体２を構成する丸打ち組紐７として、ケブラー（商
品名　デュポン社製）１５００ｄｅの４本打ち丸打ちの
もの（トータルデニール数：６０００ｄｅ）を用いた。

この丸打ち組紐７を、まず、インシアネート化合物の接
着剤に浸漬してサブコート層を形成し１次いで、レゾル
シン・ホルマリンやラテックス（ＲＦＬ）の接着剤に浸
漬してセカンドコート層を形成し、その後、ＣＲ糊ゴム
中に浸漬してトップコート層を形成し、しかる後、延伸
処理を施した。この延伸処理済の複数本の丸打ち組紐７
，７．・・・をＣＲゴム製の伸長部ゴム層１の上にスパ
イラルに並べ、その上に上記各丸打ち組紐７を埋設する
ようにＣＲゴム製の歯部３を形成した後、該歯部３表面
にナイロン製の画布５を被着し、成形加硫することによ
り、上記複数本の丸打ち組紐７．７．・・・でもって構
成された補強体２がベルト本体４に埋設された歯付ベル
トＡを得た。なお、上記接着剤処理に際しては、丸打ち
組紐７の表面から内部に亘って接着剤が均一に含浸する
ようにする。

［比較例の歯付ベル）Ａの構成］ 補強体を比較例Ｉでは片撚り糸で、比較例■では諸撚り
糸でそれぞれ構成したほかは、本実施例の場合と同様で
ある。

［屈曲疲労テストの要領］ 第４図に示すように、４つの大プーリ９，９゜・・・と
、相隣る大プーリ９，９間に配置された４つの小プーリ
１０．　１０．・・・とを備えたベルト屈曲試験機を用
意し、歯付ベルトを該ベルト屈曲試験機の大小のプーリ
９，１ｏに掛は渡してウェイト１１にて歯付ベルトに所
定のテンションをかけた状態で走行させた。なお、上記
各小プーリ１０の直径は３０ｍｍである。また、歯付ベ
ルトが一巡して上記４つの小プーリ１０，１０．・・・
を各々１回ずつ通過すること、っまり各小プーリ１０に
よるベルト屈曲回数４回をもって１サイクルとした。

表１ この表１のテストデータから明らかなように、本実施例
の方が比較例Ｉおよび比較例■に比べていずれのベルト
屈曲回数においてもベルト強力維持率が優れていること
が判る。特に、ベルト屈曲回数１×１０８では、本実施
例では７６．４％のベルト強力維持率を示し、微少にし
か強力ダウンしなかったが、比較例Ｉでは５０．０％、
比較例■では４０．２％といずれも５０％以下となって
大幅に強力ダウンしていた。

また、この時のベルト伸度は、本実施例では０゜２１％
、比較例Ｉでは０．３２％、比較例■ては０．３０％で
あり、丸打ち組紐７を用いた本実施例の方が寸法安定性
が優れていた。

このように、本実施例では、ベルト本体４に埋設された
補強体２を、４本以上の偶数本数の糸条６．６．・・・
にて円筒状に組まれた中空部８を有する丸打ち組紐７で
もって構成していることから、丸打ち組紐７の構造特性
として各糸条６を構成するモノフィラメントに均一な応
力がかかり、耐屈曲疲労性を大幅に向上させることがで
きる。

また、上記実施例では、延伸、デイツプ処理後の引張り
弾性率が丸打ち組紐７の構造上、撚り糸で補強体を構成
したものに比べて大きくなり、歯付ベルトＡの寸法安定
性を向上させることかできる。

さらに、上記実施例では、片撚り糸やラング撚り糸等に
おける撚り戻しに起因する端部のほつれがなくなって加
工性が良くなり、しかも歯付ベルトＡ加工時におけるカ
ット面へのプレイをなくすることができる。

また、上記実施例では、片撚り糸の如き撚りの方向性が
なくなり、これにより歯付ベルトＡを安定して走行させ
て走行中における片寄りをなくし、偏摩耗を防止するこ
とができる。

さらに、上記実施例では、補強体２を構成する丸打ち組
紐７を接着剤処理する場合、該丸打ち組紐７の表面から
内部に亘って接着剤を均一に含浸せしめ得、接着剤の含
浸分布の不均一に起因する屈曲歪を防止することかでき
る。

なお、上記実施例では、工業用ベルトとして歯付ベルト
Ａを示したが、これに限らず、例えばＶベルト、平ベル
トおよびリブ付ベルト等の伝動ベルトや運搬用ベルトで
あってもよいことはいうまでもない。

（発明の効果） 以上説明したように、請求項（１）記載の本発明によれ
ば、補強体を、４本以上の偶数本数の糸条にて円筒状に
組まれた丸打ち組紐でもって構成したので、耐屈曲疲労
性の向上に加えて引張り弾性率をも高め得て、寸法安定
性および加工性の向上を図ることができるとともに、工
業用ベルトのカット面へのフレイの発生および偏摩耗等
を防止することができる。

さらに、請求項（２）記載の本発明によれば、補強体を
構成する丸打ち組紐の表面から内部に亘って接着剤を均
一に含浸せしめたので、接着剤の含浸分布の不均一に起
因する屈曲歪を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は丸打ち組紐の縦
断拡大側面図、第２図は同拡大正面図、第３図は歯付ベ
ルトの縦断正面図、第４図はベルト屈曲試験機の概略構
成図である。 ２・・・補強体 ４・・・ベルト本体 ６・・・糸条 ７・・・丸打ち組紐 ８・・・中空部 Ａ・・・歯付ベルト （工業用ベルト）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベルト本体に繊維からなる補強体が埋設された工
   業用ベルトであって、上記補強体は、４本以上の偶数本
   数の糸条にて円筒状に組まれた中空部を有する丸打ち組
   紐でもって構成されていることを特徴とする工業用ベル
   ト。
2. （２）補強体を構成する丸打ち組紐は、表面から内部に
   亘って接着剤が均一に含浸せしめられていることを特徴
   とする請求項（１）記載の工業用ベルト。