JPH0321403B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0321403B2 JPH0321403B2 JP15118083A JP15118083A JPH0321403B2 JP H0321403 B2 JPH0321403 B2 JP H0321403B2 JP 15118083 A JP15118083 A JP 15118083A JP 15118083 A JP15118083 A JP 15118083A JP H0321403 B2 JPH0321403 B2 JP H0321403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edible
- base material
- film
- edible film
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、可食性フイルムに絵柄、文字等を施
した可食性ラベルを封入した包装体の製造方法に
関するものである。
した可食性ラベルを封入した包装体の製造方法に
関するものである。
本発明で包装するラベルは、可食性フイルムか
ら構成され、その表面に適当な絵柄、文字等を施
したもので、これをアイスクリーム、プリン等の
水分活性の高い菓子類、あるいはホツトケーキ等
の上に乗せることによりデコレーシヨン的効果を
高めるため使用される。
ら構成され、その表面に適当な絵柄、文字等を施
したもので、これをアイスクリーム、プリン等の
水分活性の高い菓子類、あるいはホツトケーキ等
の上に乗せることによりデコレーシヨン的効果を
高めるため使用される。
（従来の技術）
この可食性フイルムは、一般にフイルム自体吸
湿性があり、吸湿すると強度も弱くなり、さらに
使用に適したラベルの大きさに裁断するとカール
をおこすなど難点が多いものであつた。
湿性があり、吸湿すると強度も弱くなり、さらに
使用に適したラベルの大きさに裁断するとカール
をおこすなど難点が多いものであつた。
また、可食性フイルムは、一般の紙、プラスチ
ツクフイルムに較べ、強度が一段と劣り、そのま
までは印刷により絵柄を施すことは困難であり、
そのうえラベルとして打ち抜き、封入する工程は
別工程で行なわなければならなかつた。
ツクフイルムに較べ、強度が一段と劣り、そのま
までは印刷により絵柄を施すことは困難であり、
そのうえラベルとして打ち抜き、封入する工程は
別工程で行なわなければならなかつた。
さらに、可食性フイルムからなるラベルは、前
述したように吸湿し、カールし易いため、ラベル
を袋に封入する作業は、なかなか困難な作業とな
つていた。
述したように吸湿し、カールし易いため、ラベル
を袋に封入する作業は、なかなか困難な作業とな
つていた。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、従来の欠点に鑑み、可食性ラ
ベルの印刷、打抜き、包装の工程を一工程で行な
う可食性ラベル包装体の製造方法を提供すること
である。
ベルの印刷、打抜き、包装の工程を一工程で行な
う可食性ラベル包装体の製造方法を提供すること
である。
また他の目的は可食性フイルムの作業性の悪さ
を改良した可食性ラベル包装体の製造方法を提供
することである。
を改良した可食性ラベル包装体の製造方法を提供
することである。
（課題を解決するための手段）
以下本発明を詳細に説明する。
本発明は、第１図に示すように、プラスチツク
フイルム等の基材に一定の剥離強度を有するよう
に基材表面および／または可食材料を調整した溶
液を塗布、乾燥し、可食性フイルムを形成した原
材料１の可食性フイルム面に印刷工程２でフレキ
ソ印刷法により所定絵柄、文字等を施す。
フイルム等の基材に一定の剥離強度を有するよう
に基材表面および／または可食材料を調整した溶
液を塗布、乾燥し、可食性フイルムを形成した原
材料１の可食性フイルム面に印刷工程２でフレキ
ソ印刷法により所定絵柄、文字等を施す。
次に、印刷面を乾燥した後、ロータリーダイ３
でラベルの形状に原材料を半抜きし、ラベル形状
の外側の不要部分４を剥離し、ロール５に巻取
る。
でラベルの形状に原材料を半抜きし、ラベル形状
の外側の不要部分４を剥離し、ロール５に巻取
る。
このラベル部分のみ積層した原材料を予熱工程
６を経て、上部から供給されるヒートシール可能
な防湿フイルムからなる被覆材７で被覆し、ラベ
ルの周囲をヒートシール装置８によりヒートシー
ルした可食性ラベル包装体の製造方法である。
６を経て、上部から供給されるヒートシール可能
な防湿フイルムからなる被覆材７で被覆し、ラベ
ルの周囲をヒートシール装置８によりヒートシー
ルした可食性ラベル包装体の製造方法である。
ここで、製造されたラベル包装体は、多数個連
続した状態であるから、スリツター９により１個
ずつ分離され、第２図に示した最終製品となる。
続した状態であるから、スリツター９により１個
ずつ分離され、第２図に示した最終製品となる。
可食性フイルムは、材質的に特に限定はなく、
公知のフイルム形成可能な可食材料を適宜用いる
ことができる。その具体例としてはプルランが挙
げられる。上述の原材料のヒートシール可能な基
材と可食性フイルムとの接着強度は、半抜き工程
中および不要部分の可食性フイルム剥離工程中に
剥離されない程度の強度を有し、かつ、消費者が
使用する時に簡単に剥離し得る程度のもの、具体
的には15mm巾90゜剥離において剥離強度が５〜10g
程度のものが好ましい。このよう剥離強度は、コ
ロナ放電処理等の表面処理、基材の選抜または可
食性フイルムの材料選択、乾燥条件等により調節
することが可能である。
公知のフイルム形成可能な可食材料を適宜用いる
ことができる。その具体例としてはプルランが挙
げられる。上述の原材料のヒートシール可能な基
材と可食性フイルムとの接着強度は、半抜き工程
中および不要部分の可食性フイルム剥離工程中に
剥離されない程度の強度を有し、かつ、消費者が
使用する時に簡単に剥離し得る程度のもの、具体
的には15mm巾90゜剥離において剥離強度が５〜10g
程度のものが好ましい。このよう剥離強度は、コ
ロナ放電処理等の表面処理、基材の選抜または可
食性フイルムの材料選択、乾燥条件等により調節
することが可能である。
なお、本明細書において半抜きとは、原材料を
構成する基材に密着した可食性フイルムが抜き刃
により完全に打ち抜かれ、かつ防湿性を保証する
基材を打ち抜くことのない深さで抜くことを意味
する。
構成する基材に密着した可食性フイルムが抜き刃
により完全に打ち抜かれ、かつ防湿性を保証する
基材を打ち抜くことのない深さで抜くことを意味
する。
本発明の製造方法において、可食性フイルムを
用いるため、どうしても各処理工程中における熱
により伸縮をおこしやすいため、従来行なわれて
いる、絵柄やアイマークの位置で位置合せをする
のは困難であるため、被覆材をヒートシールする
ヒートシール装置８にロータリーエンコーダーに
より検知し、原材料の張力を調整して行なうこと
により位置合せを行なうことができた。
用いるため、どうしても各処理工程中における熱
により伸縮をおこしやすいため、従来行なわれて
いる、絵柄やアイマークの位置で位置合せをする
のは困難であるため、被覆材をヒートシールする
ヒートシール装置８にロータリーエンコーダーに
より検知し、原材料の張力を調整して行なうこと
により位置合せを行なうことができた。
（発明の効果）
本発明はこのように可食性フイルムを剥離可能
な程度の剥離強度を有した状態で基材に密着し、
加工するので可食性フイルムの吸湿による伸縮、
カール等を防止できるうえ、印刷、打抜きが容易
に行なうことができるようになつた。
な程度の剥離強度を有した状態で基材に密着し、
加工するので可食性フイルムの吸湿による伸縮、
カール等を防止できるうえ、印刷、打抜きが容易
に行なうことができるようになつた。
また、原材料の基材を包装材の一部として用い
るので、可食性フイルムからなるラベルを袋に充
填する作業が不必要となり、従来困難とされてい
たラベルの包装を容易にし、しかもラベル製造か
ら封入まで一工程で行なうことができ、製造ライ
ンが簡素化された。
るので、可食性フイルムからなるラベルを袋に充
填する作業が不必要となり、従来困難とされてい
たラベルの包装を容易にし、しかもラベル製造か
ら封入まで一工程で行なうことができ、製造ライ
ンが簡素化された。
（実施例）
基材として未延伸ポリプロピレンフイルム
（100μ厚）を用い、これに可食性フイルム用原液
として25％プルラン水溶液をコンマコーターにて
コーテイングし、ついで60〜70℃で乾燥して厚み
20μの可食性フイルムを設け原材料を形成した。
なお、この未延伸ポリプロピレンフイルムは可食
性フイルムとの接着面を予めコロナ放電処理
（36dyn／cm）し、プルラン水溶液は剥離性を調
節するためシユガーエステルを0.001〜0.005重量
％（プルランに基づいて）添加したものを用い
た。その結果、基材と可食性フイルムとの接着強
度は約7g／15mm巾、90゜であつた。
（100μ厚）を用い、これに可食性フイルム用原液
として25％プルラン水溶液をコンマコーターにて
コーテイングし、ついで60〜70℃で乾燥して厚み
20μの可食性フイルムを設け原材料を形成した。
なお、この未延伸ポリプロピレンフイルムは可食
性フイルムとの接着面を予めコロナ放電処理
（36dyn／cm）し、プルラン水溶液は剥離性を調
節するためシユガーエステルを0.001〜0.005重量
％（プルランに基づいて）添加したものを用い
た。その結果、基材と可食性フイルムとの接着強
度は約7g／15mm巾、90゜であつた。
次に、この基材にコーテングした可食性フイル
ムをフイルム長手方向に平行に140mm巾に裁断し
たのち、可食性インキ（リオフレツシユ、レツド
F550、商品名、東洋インキ製造(株)製インキ粘
度：ザーンカツプ＃３、27秒（25℃））でキヤラ
クター絵柄の印刷をフレキソ方式でおこなつた。
印刷後、ロータリーカツターにて直径40mmの円形
に半抜きし、余分な可食性フイルム部分を巻き取
つた。この半抜き時のカツターの刃は基材中に約
40μm程度食い込むように調節した。ついで、延
伸ポリプロピレンフイルム（20μm）／未延伸ポ
リプロピレンフイルム（25μm）のラミネートフ
イルムを被覆材（又は蓋材）として残留する可食
性フイルム上に重ね合せたのち、加熱ローラで５
mm巾で熱シールし、このシール線に沿つて60mm角
で切断し製品とした。
ムをフイルム長手方向に平行に140mm巾に裁断し
たのち、可食性インキ（リオフレツシユ、レツド
F550、商品名、東洋インキ製造(株)製インキ粘
度：ザーンカツプ＃３、27秒（25℃））でキヤラ
クター絵柄の印刷をフレキソ方式でおこなつた。
印刷後、ロータリーカツターにて直径40mmの円形
に半抜きし、余分な可食性フイルム部分を巻き取
つた。この半抜き時のカツターの刃は基材中に約
40μm程度食い込むように調節した。ついで、延
伸ポリプロピレンフイルム（20μm）／未延伸ポ
リプロピレンフイルム（25μm）のラミネートフ
イルムを被覆材（又は蓋材）として残留する可食
性フイルム上に重ね合せたのち、加熱ローラで５
mm巾で熱シールし、このシール線に沿つて60mm角
で切断し製品とした。
なお、上記実施例において基材として未延伸ポ
リプロピレンフイルムの代りに未延伸ポリプロピ
レン／上質紙（64g／m2）を用いたほかは上記実
施例と同様に処理して60mm角の製品を得た。この
場合、基材とプルランフイルムとの区別が容易と
なり、インキの赤が鮮明となり、美麗な製品が得
られた。
リプロピレンフイルムの代りに未延伸ポリプロピ
レン／上質紙（64g／m2）を用いたほかは上記実
施例と同様に処理して60mm角の製品を得た。この
場合、基材とプルランフイルムとの区別が容易と
なり、インキの赤が鮮明となり、美麗な製品が得
られた。
第１図は、本発明の製造方法に用いる装置の概
略図、第２図は、本発明により製造された可食性
ラベル包装体の断面図である。
略図、第２図は、本発明により製造された可食性
ラベル包装体の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材に該基材と一定の剥離強度を有するよう
に可食性フイルムを積層した原材料の可食性フイ
ルム面に可食インキにより絵柄、文字等を印刷
後、この絵柄、文字等に合せて可食性フイルム
を、該フイルムは基材から完全に打ち抜かれ、基
材は打ち抜くことのないような深さに、抜き刃に
よつて打ち抜き、余分な可食性フイルムを巻取り
除去後、原材料の可食性フイルム面を防湿性フイ
ルムからなる被覆材で覆い、該被覆材を原材料に
対してヒートシール後、多数個連続した状態から
１個ずつ分離する可食性ラベル包装体の製造方
法。 ２ 基材と可食性フイルムの剥離強度が５〜
10g／15mmである特許請求の範囲第１項記載の可
食性ラベル包装体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15118083A JPS6045108A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 可食性ラベル包装体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15118083A JPS6045108A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 可食性ラベル包装体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045108A JPS6045108A (ja) | 1985-03-11 |
| JPH0321403B2 true JPH0321403B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=15513041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15118083A Granted JPS6045108A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 可食性ラベル包装体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045108A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6616958B1 (en) | 1993-07-07 | 2003-09-09 | Jack Guttman, Inc. | Method of making and using an edible film for decorating foodstuffs |
| JP2850998B2 (ja) * | 1995-03-06 | 1999-01-27 | 日本ポリスター株式会社 | 包装装置 |
| JP2007016972A (ja) | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Jtekt Corp | スラスト軸受及び車両用サスペンション |
| JP7477007B1 (ja) * | 2023-03-30 | 2024-05-01 | 不二製油株式会社 | 被覆用油性食品 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15118083A patent/JPS6045108A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045108A (ja) | 1985-03-11 |
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