JPH0321413B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装、より詳細には弾性容器に無菌充
てんする方法と装置に関する。

最近、規格化するためとか商業用に、例えばジ
ユース、ソース、ピユーレ、果物および野菜のよ
うな食品の包装に大きな金属製缶の代替として弾
性容器の使用が増えている。これらの弾性容器は
著しい酸素浸透抵抗性を提供する目的の壁から形
成されることが多い。また、そこを通して食品を
容器内に入れ、次に閉鎖して容器の中味を保護し
うる装具を備えた容器の提供が提案されてきた。
この形式の先行技術による包装物や充てん装置は
アシユトン他（Ashton et al）の特許第3514919
号やホルスマン他（Holsman et al）の特許第
2930170号に示されている。

食品を扱う場合には、弾性容器が充てんされる
前に密封され、無菌状態にされ、充てんが完全無
菌状態で行われ、容器が充てんされたときから中
味が取り出されるときまで無菌状態にあることが
極めて重要である。また、充てん装置が再殺菌の
ため停止する必要なく長時間連続的に作動するこ
とが望ましい、現在の商業的な無菌充てん装置は
これらの願望を十分には満していない。

したがつて、本発明の目的は、予め殺菌され、
堅牢な首部と該首部を横切つて延び容器の内部を
密封する破れやすい膜とを含む装具を含む弾性袋
あるいはその他の容器を無菌充てんする充てん室
を含む装置を提供することである。本発明による
装置は充てん室の開口へ挿入され固定され、かつ
殺菌された後で初めて膜を破口する装置を含む。
このことによつて、例えば取り外し可能のキヤツ
プが使用された場合は可能であるが、容器の閉鎖
部が確実にいじられないようにし、かつ容器の内
部が膜を破口する充てん作業の時点までは殺菌状
態に確実にあるようにする。

本発明の別の目的は充てん後装具は殺菌された
充てん室の開口と密封連通状態に保持され、装具
の縁部まで熱密封された殺菌ずみの蓋によつて密
封されるようにする充てん装置と充てん方法とを
提供することである。

本発明の別の目的は容器の装具が充てん室の開
口へロツクされると、蓋をゆるく支持するような
容器を無菌充てんする装置と方法とを提供するこ
とであり、蓋は充てん室内の蓋扱い機構を充てん
室内の遠隔位置へ移動させ、次に装具と接触する
よう戻すことにより取り外される。

本発明の別の目的は充てん作業を開始すると、
充てん室と、破れやすい膜を含む装具の露出部分
と、蓋と、蓋扱い機構と密封装置とが例えば蒸気
のような殺菌媒体により殺菌されるような充てん
機を提供することである。

本発明の別の目的は装具を通して食品を容器内
へ入れるのに充てん管が使用され、該充てん管が
装具に対して液密シールを形成する充てん装置を
提供することである。このシールは装具の頂縁部
の下方と内部において実施される。このことによ
り、食品が何ら密封縁部と接触しないようにさ
れ、その後蓋が縁部に対して熱密封されると完全
に効果的なシールの形成を保証する。弾性袋の酸
素浸透に対する高度の抵抗性と共に前記のシール
の完全な有効性は＃10の缶の貯蔵寿命に対して、
本発明により充てんされた弾性袋内の食品の貯蔵
寿命を長くする。

本発明の別の目的は、充てん管が、充てん室と
連通するハウジング内で後退可能であつて、充て
ん室が解放され非殺菌状態にある時常時充てん室
から密封されているような充てん管組立体を提供
することである。このように、充てん管は汚染さ
れず、充てん装置は殺菌のため停止する必要なく
数日は作動可能である。

本発明の別の目的は例えば1365リツトル（300
ガロン）袋のような大きい袋が、箱状の運搬コン
テナ内に位置している間に充てんしうるような充
てん装置を提供することである。前記の袋や箱は
比較的大きいので、袋の装具を充てん室の開口に
ロツクさせるため作業者が該箱にわたつて届くの
は困難である。

したがつて本発明の別の目的は装具がジヨーへ
装てんされたまま容器の周辺近くに位置させるこ
とができ、次いで充てん室の開口と整合するよう
枢動されることによつて、装具が機械的に充てん
位置に持つてこれら密封されるようにできる枢動
締付けジヨーを提供することである。

本発明の種々の目的を達成するために、本発明
は堅牢な首部と、該首部を密封する破れやすい膜
と、蓋を受入れる縁部と、前記縁部から隔置され
た外方に延びるフランジとを含む装具を有する形
式の弾性袋あるいはその他の容器を充てんする装
置を提供する。本発明による充てん装置の好適実
施例は上壁と、下壁を形成するプレートとを備え
た密閉充てん室を含む。前記プレートには袋の装
具を受入れる開口が設けられている。装具の首部
を囲み、かつ装具のフランジをプレートに対して
押圧することによつて装具がプレートの開口を有
効に密封するため前記開口の近傍に締付装置が配
設される。

本発明によれば、充てん室は真空の蓋の取扱い
装置と、装具の縁部に仮置きされた薄いフオイル
状の蓋をまず除去するに有効な熱密封装置とを囲
む。蓋の充てん室内の装具から離れた位置に移さ
れ、袋が充てんされた後終局的に装具上に置き変
えされる。次いで蓋は縁部に対して熱密封され
る。

充てん室はさらに、弾性の膜、蓋および蓋扱い
機構を含む装具の露出部分を殺菌するためにそこ
を通つて蒸気を導入しうる蒸気用入口を含む。本
発明によれば、充てん室は充てん管と該充てん管
を囲むハウジングとを含む充てん装置を担持して
いる。ハウジングはその中の開口の上方において
充てん室の上壁に取り付けられている。充てん管
はハウジング内で後退可能とされ、充てん管に対
して無菌の貯蔵環境を形成するよう前記ハウジン
グを密封する装置が設けられている。さらに充て
ん管がハウジング内で後退している間に該充てん
管を蒸気の凝縮物で洗滌する装置が設けられてい
る。

装具が適所にロツクされ、充てん室が殺菌され
た後、充てん管が装具の首部の内部と係合するよ
う下方へ突出する。このことは２つの事を達成す
る。まづ、充てん管が、膜を破り袋の内部へ近接
できるようにする部材を支持しており、第２に、
充てん管が首部の内側の傾斜した肩部に対して着
座し、食品が充てん作業中縁部と何ら接触しない
ようにするテーパ付きの部分を含むことである。
充てん管はさらに、食品が充てん管から袋の内部
へ流入しうるように装具上に充てん管が着座した
後開放される弁部材を含む。

充てん装置の好適形態においては、袋の底壁が
まず上壁とプレート近くに位置され、袋が充てん
されるにつれて徐々に下ろされる。袋が充てんさ
れた後、充てん管はハウジング内に後退し、次に
ハウジングが閉鎖され密封される。ハウジングが
閉鎖された後、充てん管は殺菌用凝縮物によつて
洗滌される。その後、殺菌された充てん室内に残
されていた蓋が縁部と接触するよう持つてこられ
縁部に対して熱密封される。最後に、装具を所定
位置に保持していた締付けジヨーが解放され、袋
が充てん装置から取り外される。

前記装置の利点の１つは、予め殺菌された袋が
食品を充てんされるまで殺菌状態に留つているこ
とである。詳細には充てんの前に、袋は装具と一
体の膜によつて確実に密封され、この膜と装具の
露出された全ての部分とが、前記膜が破られ袋が
充てんされる前に殺菌される。

本発明の別の利点は充てん装置自体が無菌状態
に自動的に保持されることである。詳細には、密
閉された充てん室は、各充てんサイクルの開始時
袋の装具が適所にロツクされた後殺菌される。さ
らに充てん管は非無菌環境にさらされることは決
してない。充てん管は通常その密封されたハウジ
ング内に貯えられ、充てん室がサイクルの開始時
に殺菌された後で初めて充てん室内へ突出する。
袋が充てんされた後、袋の装具が充てん室の開口
から取り出される前にその密封した充てん室へ充
てん管が引き込まれる。充てん管を保持する密封
された充てん室が閉鎖された後、充てん管は殺菌
用凝縮物で洗滌される。その結果、本発明による
充てん装置は充てん管を清浄にしたりあるいは再
殺菌のために装置の作動を停める必要なく長時間
にわたり作動できる。

本発明による充てん装置の別の利点は、充てん
作業中充てん管と首部とが密封係合するため、欠
陥のある密封をもたらしうる食品の粒子が縁部に
無いようにされているので蓋が装具の縁部に対し
て完全かつ効果的に密封されるのを確実にするこ
とである。

本発明の前記およびその他の目的ならびに利点
は本発明の好適実施例を示す図面と関係する下記
の詳細説明から容易に明らかとなる。

本発明による充てん装置に関連して使用する容
器１０の適当な一形態が第１３図、第１４図およ
び第１５図に示されている。図示のように、容器
１０は全体的に長方形の弾性袋である。容器は多
層の上壁１１と下壁１２を含み、それらの壁は熱
シール１３により容器の周囲で密封されている。
上壁１１と下壁１２との間の空間１４は、例えば
野菜、果物の濃縮物、ピユーレ、ソースおよびジ
ユースのような殺菌された食品を入れるようにさ
れている。

一好適実施例においては、合成上壁と下壁とは
それぞれ３個の個別の層を含み同一のものであ
る。各壁の外側の層１５は多層の障壁フイルムで
あつて、その内の外壁は0.178ミリ（0.007イン
チ）の厚さのナイロンフイルムである。１つの適
当な等級のナイロンは「ナイロン６」として知ら
れている。次の内層はエチルビニルアルコールか
らつくられ、厚さが0.076ミリ（0.003インチ）で
ある。第３の層は外層と類似のナイロン製の厚さ
0.051ミリ（0.002インチ）の層である。次の内層
は厚さが0.051ミリ（0.002インチ）の結着層であ
る。前記の結着層は、米国特許第4254169号の第
３欄に詳記されている、イリノイ州ローリングメ
ドーのケムプレツクスカムパニ（Chemplex
Company of Rolling Meadows，Illinois）によ
つて製造され「プレクサ−」Ｃ“Plexar−”
として知られる線状低密度ポリエチレン（L.L.D.
P.E）の共重合体であることが好ましい。フイル
ムの次の層は厚さが0.178ミリ（0.007インチ）の
線状低密度ポリエチレンから形成されている。次
の層は厚さが0.005ミリ（0.0002インチ）で前述
したものと類似の別の結着層である。外層１５の
最内層は厚さが0.051ミリ（0.002インチ）の線状
低密度ポリエチレンの層である。

壁１１と１２との中央の層１６と内側の層１７
とは厚さが0.076ミリ（0.003インチ）の線状低密
度ポリエチレンから形成されている。袋１０の壁
は運搬やハンドリングに耐える高強度と長期の貯
蔵寿命を提供するよう酸素滲透に対する高度の抵
抗性を付与する。

好適実施例においては、弾性袋１０は1365リツ
トル（300ガロン）の材料を入れる寸法とされて
いる。しかしながら、例えば22.75リツトル（５
ガロン）あるいは227.5リツトル（50ガロン）の
ようなその他の容量の袋や、その他の壁材料から
つくられた袋も本発明による充てん装置に対して
使用しうることが明らかに理解される。

第１３図と第１４図に示すように、袋１０には
そこを通して製品を袋中へ入れる装具１８が設け
られている。装具１８は例えば高密度のポリエチ
レンのような適当な材料から成形することが好ま
しい。適当な１つの材料はアルコ石油化学樹脂No.
7050（ARCO PETROCHEMICAL RESIN）で
ある。装具は袋の一方の壁の内壁１７の内側に熱
密封しうる下部の外方に延びたフランジ２０を含
む。このフランジは袋の壁へ切設された中央開口
２１を囲む。

装具１８はさらに、直径が50.8ミリ（２イン
チ）程度の充てん開口２３を形成する直立の堅固
な首部２２を含む。好適実施例においては、首の
高さは約25.4ミリ（１インチ）である。首部２２
は中間に位置する締付けフランジ２４を含み、該
フランジは、後述する充てん機の締付けジヨーを
収容するために、例えば6.35ミリ（0.250インチ）
のような十分な距離だけ下部フランジ２０から隔
置されている。容器の好適実施例においては、締
付けフランジ２４の外径は、例えば114.3ミリ
（4.5インチ）である下部フランジの直径より小さ
く、一方中間フランジ２４の直径は82.55ミリ
（3.25インチ）である。

装具１８はさらに横方向の破れやすい膜、即ち
ダイアフラム２５を含み、該ダイアフラムは充て
ん用開口２３を横切つて延び、袋の内部を密封す
る。膜２５は、充てんの直前の蒸気殺菌中に膜が
さらされる1.05Kg／cm²−2.1Kg／cm²（15−30psi）
の圧力に耐えるに十分な強度である。装具の好適
形態においては、この膜は装具と一体成形され、
厚さが約1.35ミリ（0.053インチ）である。ダイ
アフラムには該ダイヤフラムを通つて部分的に延
びる複数の半径方向の溝が設けられている。好適
実施例においては、これらの溝は深さが約0.38ミ
リ（0.015インチ）である。膜２５は首部の外側
の環状の縁部２６から例えば6.35ミリ（1/4イン
チ）内方に隔置されている。膜２５と首部２２と
の接合部には傾斜した肩部２９が形成されてい
る。首部２２の外面は標準的な63−400「Ｍ」型ね
じを形成するような型とされている。このねじは
標準的な63ミリのねじのキヤツプ２７を受入れる
ようにされている。

好適実施例においては、袋１０はまた熱しやへ
い１９を支持している。この熱しやへいは環状で
あつて、好ましくはL.L.D.P.Eタイプで厚さが３
ミリのアルミニウムフオイルとポリエチレンとの
積層板から形成されている。熱しやへいは装具の
フランジ２４より直径の小さい円形開口を有す
る。その結果、熱しやへい１９はフランジ２４上
で延び袋１０の外壁と接触位置される。その後熱
しやへいは装具１８に隣接して袋の壁を覆う位置
に留る。熱しやへい１９の機能は袋を保護し、か
つ蒸気殺菌中袋対装具の密封部を過度の熱のこも
りから保護し袋の内側の層が相互に結合しないよ
うにする。

本発明の装置での使用に特に適合した弾性容器
の構造の詳細は出願番号出願した「無菌充てん装
置に使用する膜装具を有する弾性壁の容器」
（“Flexible Walled Container Hauing
Membrane Fitment For Use With Aseptic
Filliug Appaiatus”）という名称の米国特願に開
示されている。

以下詳細に説明するように、充てん後、袋１０
は首部２２上に位置される円形のデイスク即ち蓋
２８により密封され外側縁部２６に熱密封され
る。デイスク２８は相互に粘着された低密度ポリ
エチレンの層とアルミニウムフオイルの層とを含
む多層材料から形成されるのが好ましい。

本発明による充てん機３０の全体構造は第１図
から第３図までに最もよく示されている。図示の
ように、充てん機は入口、即ち送りローラコンベ
ヤ部３２、リフトテーブル３２および排出ローラ
コンベヤ部３４とを支持するフレーム３１を含
む。リフトテーブル３３は充てん室３５の下方に
位置し、充てん室はリフトテーブルを横方向に横
切つて延びる水平サポート３６上に装着されてい
る。

図示実施例においては、充てん室３５は全体的
に円筒形であつて、上壁３７と、下壁即ちプレー
ト３８を含み、それらは垂直の周壁３９により相
互に接続されている。充てん管組立体４１は上壁
３７の中央の円形開口４２の上方に取り付けられ
ている。以下詳細に説明するように、締付けジヨ
ー装置が充てん室３５の下方で袋１０を保持する
よう設けられている。袋が位置されると、袋の装
具１８がプレート３８の中央開口４０に位置され
る。充てん管組立体は締付けジヨーにより開口４
０に保持された袋の膜２５を破る装置と製品を袋
中へ入れる装置とを含む。充てん管組立体は円形
開口４２を閉鎖することにより充てん室から密封
されるようにつくられている。この開口は、上壁
３７上に取り付けられた作動器４４によつて担持
された閉鎖部材４３によつて閉鎖される。作動器
４４はその軸線の周りで閉鎖部材４３を枢動さ
せ、開口４２を囲む環状シート４５と係合する密
封位置へ持上げる。また、作動器４４は閉鎖部材
４３を降下させ、第４図で点線４６で示すように
開口４２から離れた収納位置まで枢動させる。

また密封室の上壁３７は蓋の位置決めおよび密
封機構４８用作動器４７を支持している。この機
構は充てんすべき容器から蓋２８を持上げ、（第
４図の点線５２で示すように）プレート３８の開
口４０から離れた位置へ移すため充てん室内に装
着された真空ヘツド５０を含み、蓋は前記位置に
保持され、一方充てん室、袋の装具および蓋は殺
菌される。その後作動器４７は真空ヘツド５０と
それが支持している蓋２８とを開口４０上の位置
へ枢動させる。次に作動器は真空ヘツド５０と蓋
２８とを降下させることにより蓋は充てんされ縁
部に熱密封された袋の装具の上縁部２６と接触す
るようにされる。

装具の締付けジヨーの作動器５３は充てん室の
周壁３９の近傍に取り付けられている。この作動
器は例えばブラケツトアーム５４（第５図）によ
り何らかの適当な方法で支持できる。締付ジヨー
作動器５３は第１の締付ジヨー５５を支持し、該
ジヨー５５は開口４０の中心に向かつて、かつ離
れる方向に往復運動でき、第４図で点線５６で示
すように開口から離れた位置へ枢動できる。以下
詳細に説明するように、締付ジヨー５５は第２の
往復運動する締付ジヨー５７と協働して袋の装具
１８の中間フランジ２４の下面と係合し、装具を
開口４０内の適所で、かつプレート３８との密封
係合関係で保持する。

袋１０は充てんされている間運搬箱６０内のリ
フトテーブル上に支持されている。前記運搬箱６
０は例えば合板のようないづれかの適当な材料か
ら構成され、頂部が開放していて全体が四角の外
観をしている。箱６０は例えば繊維ボードのよう
な滑かなすべすべした材料で裏打ちすることによ
つて、粗い縁部が袋を傷つけることなく、袋が充
てんされるにつれて滑りかつ運動自在とすること
が望ましい。袋は箱内で装具１８を最上にした方
向に向けられる。

箱６０は入口コンベヤ３２からリフトテーブル
上の位置へ送られる。箱は一旦リフトテーブル上
に置かれると充てん室３５は直下に位置され、例
えば第１１図において概略的に示す油圧シリンダ
とピストンのような何らかの適当な装置を用いて
リフトテーブルを上げ下げすることにより上げ下
げされる。

袋の締付け機構の詳細は第４図から第６図まで
に最もよく示されている。図示のように、締付け
機構はプレート３８の下方に取付けられた往復運
動の締付ジヨー５７を含む。ジヨー５７は平坦な
上面６２と平坦な下面６３とを有している。ジヨ
ーはプレートの下面に機械加工された溝６４内を
往復運動し、ボルト６６によりプレートにボルト
止めされた２個の抑制帯片、即ちジブ６５によつ
て案内される。これらの帯片はジヨーの垂直運動
を阻止するジヨー５７の内部、即ち開口４０近傍
の部分はフランジ６８によつて囲まれた半円形の
切欠部６７を有する。

フランジ６８の厚さは5.72ミリ（0.225インチ）
であつて、これは中間フランジ２４と袋装具１８
の下部フランジ２０との間の空間6.35ミリ
（0.250インチ）よりわづかに小さい。環状フラン
ジ６８の先導縁７０はジヨーの軸線７１の方向に
ジヨーの上面６２から下方、かつ外方にテーパが
つけられている。

ジヨー５７は切欠部６７を越えて外方へ軸線７
１に対して平行に突出する２個の延長部７２を含
む。これらの延長部は上面６２から軸線７１に向
かつて内方かつ下方へ45度のテーパについた横方
向の傾斜壁７３を含む。ジヨー５７は第５Ａ図と
第５Ｂ図に示すように開口４０を横切つて概ね半
分延びる位置へ進み、かつ開口４０との干渉位置
および装具の中間フランジ２４との干渉位置から
後退した位置へ戻されるようにされている。

ジヨー５７の位置は該ジヨー５７によつて支持
された垂下フランジ７６に接続されたピストン７
５を有する油圧シリンダ７４によつて制御され
る。シリンダ７４は例えばカツプリング７８のよ
うにいづれかの適当な方法でプレート３８に固定
されたアングルブラケツト７７に取り付けられて
いる。

枢動ジヨー５５は作動器５３によつて支持され
ている。詳細には、第５図に示すように、作動器
５３は、ロツド８１に接続されたピストンを囲む
油圧シリンダ７９（第１図）によつて上下に移動
する垂直軸８０を含む。ロツド８１はスラストベ
アリング８２を介して垂直軸８０に接続され、該
ベアリングはピストンロツド８１から垂直軸８０
へ垂直方向に力を伝え、一方ピストンロツドに対
する軸８０の回転を許容する。軸８０は支持アー
ム５４によつて担持されたジヤーナル８３に支承
されている。スリーブ部材８４は軸８０を囲み、
共に回転および往復運動するようしつかりと軸８
０に固定されている。スリーブ部材８４は平行の
隔置垂直ロツド８５を支持し、該ロツドは油圧シ
リンダ８８（第４図）と関連したピストンロツド
８７に装着されたブラケツト８６と摺動係合して
いる。

油圧シリンダ８８は装着アーム９０間に支持さ
れ、該アームの方は装着プレート５４に固定され
ている。シリンダ８８は２個の垂直枢動ピン９１
によりアーム９０に枢着されている。前記枢動ピ
ン９１はシリンダの上方かつ下方を延び、アーム
９０により支持された適当なベアリングに受入れ
られている。このように、油圧シリンダ８８はピ
ストンロツド８７を前進させたり後退させ、かつ
その軸８５との接続により軸８０をその垂直軸線
の周りで回転させる。

水平方向の片持アーム９２がいづれかの適当な
方法で軸８０の下端に装着されている。この片持
アームはその外側のアームにおいて締付ジヨー５
５を支持している。締付ジヨー５５は片持アーム
９２の軸線に沿つて往復運動するよう取付けられ
ている。締付ジヨー５５は下部ブロツク９３によ
つて支持され、片持アーム９２の軸線に沿つて延
びた長方形の開口を有するチヤンネル状案内ブロ
ツク９４により案内される。案内ブロツク９４は
締付ジヨー５５をアーム９２に沿つた軸線方向の
往復運動に対して抑制し、一方締付ジヨー５５の
自由端９５の極めて限定された上方傾動を許容す
る。ジヨーは９７において軸８０の下端と片持ア
ーム９２にしつかりと接続された油圧シリンダ９
６によつて出入り運動する。このシリンダは枢動
ロツド１００を介してジヨー部材５５に接続され
たピストンロツド９８を含む。

第５Ｂ図と第５Ｄ図とに示すように、ジヨー５
５は平坦な上面１０１と平坦な下面１０２とを有
する全体的に長方形の断面である。プレート３８
の開口４０に隣接したジヨーの部分には円形に除
去された部分１０３と、前記除去部の両側に配置
した軸線方向延長部分１０４が設けられている。
これらの延長部分にはジヨーの自由端から延びた
下方かつ後方に傾斜のついた面が設けられてい
る。その傾斜はジヨー５７の縁部に沿つた傾斜と
対応する45度の角度である。また、側縁部１０
５，１０６の前方部分もジヨー５７の面７３と相
応するよう45度の角度で下方、かつ内方に傾斜が
ついている。ジヨー５５の軸線方向延長部１０４
は円形に除去された部分１０３の中心を越えて延
びることにより開口は装具の首２２の直径より小
さくされ、装具が適所に「嵌る」ようにしてい
る。

充てんのために袋を支持するために、袋の装具
１８はジヨー部材が中間のフランジ２４と下部フ
ランジ２０との間で首部２２を囲むような要領で
ジヨー５５の半円形の開口１０３へ挿入される。
次に片持アーム９２が回転し、装具１８がプレー
ト３８の開口４０と整合するまでシリンダ９６に
よつて前進させられる。次に、ピストンロツド８
１を介して作動している垂直シリンダ７９が軸８
０、片持アーム９２およびジヨー５５を持ち上げ
第５Ｂ図で示すように装具１８を開口４０へ挿入
する。次に第２のジヨー５７が開口４０から離れ
た位置から第５Ｂに示す位置へ移動させられ、そ
の位置において中間フランジ２４と底部フランジ
２０との間で装具の首２２を囲む。

第２のジヨー５７が前進すると、その傾斜した
面７０と７３とが締付ジヨー５５の協働面と係合
し、該ジヨーを上方に押上げプレート３８の底面
に対して中間フランジ２４を締付ける。好適実施
例においては、前記の傾斜面によつて発生する締
付力は270Kg（600ポンド）程度である。このよう
な著しい締付力での中間フランジ２４とプレート
３８の底面との係合ならびにプレートの底壁に取
り付けられた密封リング１０７の圧縮とにより、
プレートと装具１８の外側との間で液密のシール
を形成する。

1365リツトル（300ガロン）のような大きい袋
を充てんする場合、袋の利用可能容積を減少させ
るので充てんの間袋が折れないようにすることが
重要である。また袋が充てん室の高温面から保護
することも必要である。これらの目的に対して充
てん室は側部がプラスチツク製の袋２００によつ
て囲まれている。この箱の側壁は運搬用箱６０が
充てん室の周りで高くされている間装具が充てん
室開口４０中へ置かれた後袋をプラスチツク製密
閉体に対して保持するのに使用するばね負荷のク
ランプ（図示せず）で止められている。

詳細には、第３図に示すように、箱２００は適
当なプラスチツク材料で形成された４個の直立の
平坦な壁を含む。これらの壁はいずれかの適当な
方法で適当なフレーム２０１に固定されている。
フレーム２０１はチヤンネル部材から形成される
ことが好ましく、適当なボルトによりプレート３
８の下面上に取り付けられている。また、プラス
チツクの箱のフレーム２０１はレキサン
（Lexan）等から形成されたプラスチツク製の補
助プレート２０２を支持しており、該補助プレー
トは袋１０を金属プレート３８から保護してい
る。フレーム２０１と補助フレーム２０２の双方
はそれらの周囲から開口４０と整合する開口まで
延び締付ジヨー５７の出入れ運動を許容する細長
く除去された部分が設けられていることを理解す
べきである。また、フレーム２０１と補助プレー
ト２０２と箱２００とは第５図、第９図および第
１２図から省略され、判りやすくするために第２
図では鎖線で示されている。

袋の充てんが進行するにつれて、製品の重量が
ばねクリツプから袋を簡単に引張る。充てん中袋
が折れるのを妨ぐために、運搬用箱６０とプラス
チツク製の囲いとの間の環状空間へ延びる部分を
完全に充てんする必要がある。環状の壁に対する
袋内の製品の側圧が袋を自立させる。別の手段と
して、底部のプラスチツクプレートがプラスチツ
ク製の囲い用のチヤンネルフレームを越えて延
び、運搬用の箱が降下するにつれて袋が過度に低
下するのを防ぐリツプを形成する。

充てん管組立体４１の構造の詳細は第２図、第
３図、第５図および第９図に最もよく示されてい
る。図示のように、充てん管組立体は開口４２を
囲む充てん室の上壁にボルト止め、あるいは他の
方法で固定され、かつ密封された直立の案内管１
０８を含む。可動の外側管１１０が案内管１０８
を囲んでいる。外側管１１０は該管１１０と案内
管１０８との間の液密シールを形成するいづれか
の適当な構造のパツキングリング組立体１１１を
その下端で支持している。案内管１０８も同様
に、管１０８と１１０との間の第２の液密シール
を提供するパツキングリング組立体１１２を支持
する。管１１０は上端でプレート１１３に固定さ
れ、密封されている。このプレートの方はカツプ
リング部材１１４を介して、油圧シリンダ１１６
に付属したピストンロツド１１５に接続されてい
る。

詳細には、カツプリング部材１１４の各々は直
立のスタツド１１７を含み、該スタツドはプレー
ト１１３の孔に嵌合したベアリングスリーブを介
して上方に通つている。圧縮ばね１１８がスタツ
ド１１７の各々を囲み、かつプレート１１３とロ
ツクナツト１１７Ａとの間で圧縮されている。圧
縮ばねは、装具に対して着座する場合の充てん管
の下方への力を制御する。シリンダ１１６は充て
ん室の上壁３７に対してしつかりと取り付けら
れ、管１１０やそれが支持している各種の要素を
上下させる。プレート１１３には垂直の充てん管
１２０を受入れる中央開口が設けられている。充
てん管１２０とプレート１１３との間、管１０８
と１１０との間の接続部は充てん管１２０のプレ
ー１１３の下方の部分に対するハウジングを形成
する。充てん管１２０は円形断面が好ましい。充
てん管は下端に内方へテーパのついた部分１１９
と直径の小さい最下部の管状部分１２９とを含
む。充てん管１２０はプレート１１３の上方で上
方に延び、そこを通つて製品が充てん管１２０へ
汲入れられる弾性の送り管１２２へ接続されるよ
うにつくられた管１２１と接続されている。

また、充てん管１２０の上端はフランジ１２３
を支持し、該フランジの上方には、充てん弁作動
ロツド１２６に接続されたピストンロツドを有す
る油圧シリンダ１２５が取り付けられている。作
動ロツド１２６は充てん管を通つて梨状の弁部材
１２７まで下方に延びている。この部材は上昇す
ることによつて、その上部の円錐台状面１２８が
充てん管の下端に形成された協働する座１３０に
対して密封する。弁１２８の下部は下方へテーパ
がつけられ鼻部１３１を形成する。

中間管１３２は隔置関係で充てん管１２０を囲
んでいる。前記中間管１３２は上端でプレート１
１３に固定され、充てん管１２０に対して同心関
係で下方に延びている。前記中間管１３２の下端
は充てん管の底部から隔置されることによつて、
充てん管がこの最下位置にあるとき、中間管１３
２はプレート３８の上方に隔置されている。

充てん管１２０は第３図と第９図とに示すハウ
ジング内の収納位置まで持ち上げられるようにな
つている。この位置において、プレート１１３の
下方の充てん管は案内管１０８と外管１１０との
中に完全に配置し、鼻部１３１が上壁３７の上方
に隔置される。また、充てん管は第１１図に示す
最下位、即ち充てん位置まで移動できる。この位
置において、テーパ部分１１９が袋の装具１８の
傾斜肩部２９（第１４図）と係合し、かつ密封さ
れることによつて装具の頂縁部２６により食品が
汚染されないようにする。充てん管が充てん位置
にあるとき、鼻部１３１は破れやすい膜２５と接
触するようにされ、袋１０の内側へ近接できるよ
う前記膜を破る。軸１２６が例えば、38.1ミリ
（１ 1/2インチ）降下すると、弁１２７が開放し、
食品が充てん管１２０を介し、弁部材の周りか
ら、第１１図に示すように袋１０中へ流入自在と
する。

袋が充てんされた後、作動ロツド１２６が上昇
して弁部材１２７を座１３０と接触する閉鎖位置
へ上昇させるよう高められる。次に、充てん管は
第９図に示すように充てん室から充てん管用ハウ
ジング中へ完全に後退するまでシリンダ１１６に
よつて高くされる。その時、充てん管と充てん管
ハウジング、即ち管１０８と１１０の内部は、作
動器４４によつて閉鎖位置へ移動させられ開口４
２を閉鎖した閉鎖部材４３により充てん室から密
封できる。

好ましくは、サイクルのこの点において、充て
ん管１２０の外面がその上を流れる凝縮蒸気によ
つて洗滌される。この凝縮物は適当な入口接続部
（図示せず）を介してプレート１１３を通り、充
てん管１２０と中間管１３２との間の環状空間を
介して充てん管の周りに導入される。この凝縮物
のための適当な排出管（図示せず）が閉鎖部材４
３あるいは管１０８の基部のいづれかを通して案
内管１０８の内部に接続されている。

作動器４４の詳細は第３図と第７図とに示す。
図示のように、作動器４４は支持基盤１３３を含
み、該基盤１３３は充てん管の頂壁３７に形成さ
れた開口１３４上で該壁にボルト止めされるか、
あるいは別の方法で固定されている。前記基盤は
適当な密封リング（図示せず）により頂壁に密封
されている。基盤１３３は垂直のシリンダ１３６
を支持するシリンダ装着ブラケツト１３５を支持
している。シリンダ１３６はピストンロツド１３
７を付属しており、該ロツドは下方へ延び下端で
スラストベアリング１４０と係合してフランジ１
３８を支持している。スラストベアリング１４０
は軸１４１の上端に支持され、該軸１４１は基盤
１３３によつて支持された適当なジヤーナルベア
リングにおいて回転し、かつ往復運動するよう支
承されている。適当なシールリング（図示せず）
が軸１４１と基盤１３３との間に位置し液密シー
ルを提供する。

基盤１３３はまた、カム軌道１４４を切設した
直立シリンダ１４２を支持している。カム軌道１
４４は軸１４１から外方に延びる従節１４５を受
入れる。前記カム軌道１４４の形状は、軸１４１
が十分の距離降下すると、デイスク４３が座４５
を離れ、軸１４１が第４図において反時計方向に
回転し、閉鎖部材をその収納位置４６へ旋回させ
るようにする。

第３図に示すように、閉鎖部材４３は軸１４１
の下端によつて支持された半径方向のアーム１４
６上に装着されている。閉鎖部材は外形が円形で
あり、着座リング４５の対応面に対して着座する
切頭状の密封面１４７が設けられている。密封リ
ング４５は機械加工され、充てん管の洗滌に使用
する凝縮物を受入れる排出配管（図示せず）に合
わされている。

前述した要素の他に、充てん室の上壁３７はま
た、蓋位置決め、および密封機構４８用の作動器
組立体の装着ブラケツト１４８も支持する。ブラ
ケツト１４８は上壁の開口１５０の上方に装着さ
れ、該開口を囲むフランジ１５１を含む。フラン
ジによつて支持された適当な密封リング（図示せ
ず）がフランジと上壁３７の間で液密シールを提
供し開口を囲む。ブラケツト１４８は回転および
垂直方向の往復運動するよう軸１５３を支承する
支承部分１５２を含む。前記支承部と軸との間に
適当な密封リング（図示せず）が配置され液密シ
ールを提供する。軸１５３の上端は連結部材１５
４とスラストベアリング１５５とを介して油圧シ
リンダ１５７のピストンロツド１５６に接続され
ている。

軸１５３は軸線方向の孔１５８を含む。この軸
の上端において、孔は、適当な真空ポンプに接続
された真空チユーブ１６０を受入れる半径方向の
ポートに接続されている。軸１５３の下端は孔１
５８を真空ヘツド５０に接続する真空接続配管１
６１に接続された横方向のポートを含む。真空ヘ
ツド５０は軸１５３の下端から水平方向に延びた
水平の支持アーム１６２によつて支持されてい
る。シリンダ１５７は軸１５３、アーム１６２、
真空ヘツド５０を上下させる。

カラー部材１６３（第８図）が軸１５３の周り
に固定されている。このカラー部材は油圧シリン
ダ１６７に付属したピストンロツド１６６の自由
端によつて支持された接続部材１６５の開口内に
受入れられている垂直軸１６４を支持している。
シリンダ１６７は支持ブラケツト１４８によつて
支持されたアングルブラケツト１６８の水平アー
ムの間で枢着されている。シリンダ１６７はブラ
ケツトアームによつて支持されたベアリングに回
転自在に支承された垂直ピンを支持している。こ
のように、シリンダ１６７は、プレート３８の開
口４０と整合した位置から第４図において５２で
指示するように該開口から離れた収納位置まで真
空ヘツド５０を移動させるよう軸１５３と支持ア
ーム１６２を回転させる。

熱密封装置４８と真空ヘツド５０の詳細は第１
２図に最もよく示されている。図示のように、真
空ヘツドは上端において支持アーム１６２にねじ
接続された垂直支持管１７０を含む。前記支持管
１７０の下端は装具１８の首部２２の内径より直
径がわづかに小さい水平フランジ１７１を含む。
支持管１７０は垂直の孔１７３を含む真空チユー
ブ１７２を支持している。孔１７３が前記チユー
ブの長さにわたり延びている。フランジ１７４が
真空チユーブ１７２の端部に形成されており、該
フランジはフランジ１７１と概ね同じ直径であ
る。軽度の圧縮ばね１７５がフランジ１７１と１
７４との間で圧縮されている。

また、真空ヘツド組立体５０は熱密封装置４８
を支持している。この装置は熱密封プレート部材
１７７を含む。プレート１７７は支持管１７０を
囲む管状部分１７８を含む。管状部分１７８には
下部フランジ１７１と当接する内方に延びたフラ
ンジ１８０が設けられている。

強度のばね１８１が支持管１７０を囲み、フラ
ンジ１８０と調整ナツト１８２との間で圧縮され
ている。この構造によつて、プレート１７７は支
持アーム１６２に対して下方に押圧されているが
ばね１８１の力に対して上方に運動自在である。
さらに、プレート部材１７７は垂下スカート１７
９を形成するような形状とされており、該スカー
トは水平方向の環状熱密封面１８３で終つてい
る。この面の外径は装具１８の首部２２の外径よ
り大きく、内径は装具の内径より小さいことによ
つて、熱密封面１８３は第１２図に示すように装
具１８の頂縁部２６上を完全に覆うようにされて
いる。

熱密封プレート部材１７７は外方に延びる頂壁
１８４を含み、該頂壁はプレート部材と共に環状
のチヤンバ１８６を形成するようにされた周壁と
底壁を有するカバー部材１８５を支持する。チヤ
ンバ１８６は例えば定格が125ボルト675ワツトの
クロマロツクス（chromalox）のバンドヒータの
ような適当な加熱要素を受入れる。この加熱要素
は導線１８８を介して適当な電源に接続されるよ
うつくられている。プレートはさらに、温度範囲
が93.3℃−315.6℃（200〓−600〓）の例えばフ
エンウエルサーミスタプローブＣ型（Fenwell
Thermistor Probe，Style Ｃ）のような適当な
温度測定プローブ１９０を埋設している。このプ
ローブは熱密封部分の希望温度を保持するために
加熱装置１８７の付勢を制御する適当な制御装置
に導線１９１を介して接続されている。

真空ヘツド５０はまづ開口４０の上方に隔置さ
れ、該開口と非整合状態とされる。袋の装具１８
が開口４０において適所にロツクされた後、シリ
ンダ１５７と１６７はフランジ１７４を、装具の
縁部２６の頂部に載置されているフオイルデイス
ク、即ち蓋２８と接触するよう回転させ、かつ降
下させる。フランジ１７４はプレートの密封面１
８３の下方で著しい距離を延びることによつて、
フオイルデイスクはこの面から隔置された状態に
留ることを認めるべきである。フオイルデイスク
が孔１７３を介して供給された真空によつて捕捉
されると、第１２図に概略的に示す圧力スイツチ
によつて圧力低下が検出される。このスイツチは
真空チユーブ１６１の圧力に応答する。スイツチ
が作動してデイスクの捕捉を確認すると、シリン
ダ１５７と１６７とがアーム１６２と真空ヘツド
５０とを上昇させ（第４図において５２で指示す
る）開口４０から隔置した収納位置へ復帰させ
る。その後、袋１０が充てんされ、充てん管が後
退した後、シリンダ１５７と１６７とはアーム１
６２を再び回転させ、真空ヘツドを開口４０と整
合させる。フオイル製の蓋２８は装具１８の首部
２２を覆う位置へ戻される。アーム６２がさらに
下方へ運動することによつて、プレート１７７が
蓋２８を装具１８の縁部２６に対して圧縮するよ
うにさせる。この圧縮力はばね１８１によつて制
御される。加熱されたプレートは装具１８と蓋２
８との間で熱密封するに十分な間蓋２８との接触
状態に保持される。その後、真空配管において適
当な弁を作動させることにより真空が孔１５２か
ら除去され、シリンダ１５７と１６７とが協働し
て次のサイクルの開始前にヘツド５０を上昇させ
収納位置へ戻す。

本発明により袋を充てんする場合、袋１０は、
破れやすい膜が破れてない状態で供給される。袋
は例えばガンマ線放射にかけることにより、いづ
れかの適当な方法で殺菌される。殺菌された袋は
箱６０上に置かれ、箱は送りローラコンベヤ部３
２上に置かれる。次いで箱はリフトテーブル３３
上へ移すことにより充てん区間へ運ばれる。蓋２
８は装具１８上に置かれ、装具は締付ジヨー５５
を装具１８のフランジ２４と２０の間に挿入させ
て前記ジヨーに位置される。次にジヨー５５は装
具１８がプレートの開口４０と整合するまでシリ
ンダ８８によつて枢動される。次に、アーム９２
とジヨー５５とはシリンダ７９によつて持上げら
れ装具を第５Ａ図に示すように開口４０内の適所
へ持つてくる。

装具を開口４０内に位置させて、ジヨー５７と
５５の傾斜面が第５Ｂ図に示すように相互に係合
するまでシリンダ７４によつて第２のジヨー５７
が前進させられる。前記傾斜面が相互に係合する
結果、ジヨー５５は上方に押圧されて例えば270
Kg／cm²（600ポンド）のような力でプレート３８
に対してフランジ２４を圧縮する。その結果開口
４０は装具１８によつて完全に密封される。

この作動中、装具１８は第５Ｂ図に示すように
縁部２６上に載置されたフオイル状の蓋２８を支
持する。蓋のくぼんだ中央部分が蓋を適所に保持
しやすくする。作動サイクルの初期部分の間充て
ん管１２０は案内管１０８と外管１１０とによつ
て形成された充てん管用ハウジング内で上昇され
た後退位置にある。充てん管ハウジングの開口４
２が、第３図に示すように座４５に対して着座し
た部材４３によつて密封される。また、サイクル
の初期部分の間、真空ヘツド５０は第４図の５２
で指示するように開口４０の軸線から離れた上昇
位置にある。

次の過程において、真空ヘツド５０はシリンダ
１６７によつて回転し、シリンダ１５７によつて
降下されてフランジ１７４と真空配管１７２とを
フオイル状蓋２８と係合させる。真空配管の弁が
開放することによつてフオイル状デイスク２８は
フランジ１７４に対して保持される。次に、真空
ヘツド５０はシリンダ１５７によつて上昇され、
シリンダ１６７によつて回転させられ、真空ヘツ
ドとそれが支持しているフオイル状蓋２８とを収
納位置５２へ移動させる。

この点において、適当な入口装具１５９（第３
図）を介して蒸気が充てん室３５中へ導入され
る。前記装具１５９は希望すれば弁（図示なし）
により閉鎖できる。この蒸気はフオイル状デイス
ク２８、膜２５の露出面、装具１８の露出部なら
びに充てん室３５を殺菌する。蒸気殺菌サイクル
の完了時、蒸気圧は約1.05−2.1Kg／cm²（15−
30psi）から0.035Kg／cm²（0.5psi）まで減圧され
る。代替的に充てん室内に窒素を導入して前記圧
力を保持する。

次の過程において、閉鎖室４３が降下され、油
圧シリンダ１３６によつて開口４２から離れるよ
う回転させられる。次に、鼻部１３１が膜２５を
穿孔し充てん管の傾斜部１１９が装具１８の首部
２２と肩部２９に対して着座し、シールを形成す
るまでシリンダ１１６によつて充てん管１２０が
降下される。前記傾斜部１１９と傾斜肩部２９と
の間にこのシールによつて食品が装具の縁部２６
と接触するのを阻止する。

リフトテーブル３３はその前に上昇され箱６０
をすでに持ち上げている。充てん弁１２７は油圧
シリンダ１２５によつて第１図に示す位置まで弁
を降下させることにより開放しており、食品は弾
性の食品搬送管１２２と充てん管とを介して袋１
０中へ汲入れられる。当該技術分野で周知のよう
に、適当な圧力検出器（図示せず）が袋１０の頂
部によつて充てんされたプレートに対して加える
圧力を検出する。この圧力が設定点に達すると、
リフトテーブルは圧力が解放されるまで自動的に
低下する。次に、圧力が再び設定点まで上昇する
までリフトテーブルの下方運動が停止する。この
ように袋１０が徐々に充てんされるにつれて、リ
フトテーブルと箱６０とは、袋が完全に充てんさ
れるまで段階的に降下され、袋が完全に充てんす
ると、リフトテーブルは送りコンベヤ区画３２と
排出コンベヤ区画と整合するよう降下する。袋１
０内の圧力蓄積に応答したリフトテーブルの段階
的降下は周知のことであつて、本発明の一部を構
成しない。

袋が充てんされると、適当な弁（図示せず）が
充てん管への製品の流れをしや断する。充てん管
弁１２７はシリンダ１２５により上昇され充てん
管を閉鎖する。次に充てん管はシリンダ１１６に
よりハウジング内に上昇させられる。閉鎖部材４
３が回転し、座４５と係合して充てん管ハウジン
グを密封するように持つて来られ、充てん管の外
部は、充てん管１２０と中間管１３２との間の環
状空間を通して導入された蒸気凝縮物によつて洗
滌される。次に蒸気あるいは窒素がハウジング４
１内へ導入され約0.21Kg／cm²の圧力の雰囲気をつ
くる。

次の過程において、真空ヘツド５０が装具１８
と再び整合し、蓋２８を縁部２６上に置くよう降
下される。蓋２８の収納および装具１８からの、
かつ装具１８への運動の間、フランジ１７４が面
１８３の下方十分な距離に位置され、該面と蓋と
の間で空間を提供しているため蓋は熱密封プレー
ト１７７から隔置されて保持されている。しかし
ながら、密封作動の間、アーム１６２は十分な距
離だけ下方へ運動することによつて、ばね１８１
は熱密封プレートを縁部２６上に位置した蓋２８
の周縁部と接触させ蓋を縁部に対して効果的に熱
密封する。

蓋２８が縁部２６に熱密封された後、真空ヘツ
ド５０は上昇され枢動されて収納位置５２へ戻
る。次に充てん室３５が蒸気配管（図示せず）の
適当な弁を介して大気へ通気される。第２のジヨ
ー５７がシリンダ７４によつて後退し装具１８を
解放するジヨー５５は後退して装具を解放し、袋
と箱とが旋回アーム９２との干渉位置を越えて降
下された後開口４０から離れた収納位置まで枢動
される。蓋２８を保護するために運搬用のキヤツ
プ２７が首２２上にねじ込まれ、充てんされた容
器１０とその箱６０とは次に排出コンベヤ区画へ
移される。箱を運搬状態にするため箱６０へ適当
なカバーをつけることが好ましい。

本発明の全体的な原理と好適実施例についての
上記の説明から、当該技術分野の専門家は本発明
について考えうる種々の修正を容易に思いつくで
あろう。このように、開示した特定の壁構造と相
違する壁構造を有する弾性袋を無菌充てん装置の
一部として使用できるものと考えられる。さら
に、本発明による充てん装置は前述した膜装具を
含むよう構成されたプラスチツク製ドラム、ある
いはその他の堅牢な容器に対しても採用可能なこ
とが考えられる。堅牢な容器を充てんする場合、
リフトテーブルは装てん作業中は静止状態にあ
り、好適実施例に関連して説明したように下方へ
段階運動しないことは勿論である。また、蒸気以
外の殺菌剤、例えばクエン酸あるいは過酸化水素
のような殺菌剤を蒸気の代りに使用して充てん前
に充てん室を殺菌できることが考えられる。した
がつて、本発明は特許請求の範囲によつてのみ限
定されることを希望する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した充てん機の上平面
図、第２図は第１図の線２−２に沿つた断面図、
第３図は第１図の線３−３に沿つた断面図、第４
図は第３図の線４−４に沿つた断面図、第５図は
第４図の線５−５に沿つた断面図、第５Ａ図は双
方のジヨーが袋の装具の周りで締付けられている
ことを除いて第５図と類似のプレートと締付ジヨ
ーの拡大断面図、第５Ｂ図は袋の装具が適所に締
付けられる方法を示すプレート開口の拡大垂直断
面図、第５Ｃ図は第５Ａ図の線５Ｃ−５Ｃに沿つ
た断面図、第５Ｄ図は装具と係合する締付ジヨー
の部分斜視図、第６図は第５図の線６−６に沿つ
た断面図、第７図は第３図の線７−７に沿つた充
てん管の閉鎖部材の作動器の側面図、第８図は第
３図の線８−８に沿つた真空ヘツド作動器の部分
断面図、第９図は第３図の線９−９に沿つた断面
図、第１０図は充てん管と弁の下端の拡大断面
図、第１１図は袋を部分的に充てんした状態で示
す充てん室と袋と運搬箱の垂直断面図、第１２図
は熱密封装置が蓋を袋の装具へ密封している状態
を示す熱密封装置の断面図、第１３図は本発明に
よる袋充てん機と共に使用する弾性容器の一好適
形態の平面図、第１４図は第１３図の線１４−１
４に沿つた断面図、そして第１５図は第１３図の
線１５−１５に沿つた拡大概略断面図である。 図において、１０……容器、１１……上壁、１
２……下壁、１３……熱シール、１８……装具、
２０……フランジ、２１……開口、２３……充て
ん開口、２４……締付フランジ、２５……膜、２
８……蓋、３０……充てん機、３１……フレー
ム、３２……送りローラコンベヤ、３３……リフ
トテーブル、３４……排出ローラコンベヤ、３５
……充てん室、４０……中央開口、４１……充て
ん管、４２……開口、４３……閉鎖部材、４４…
…作動器、４７……作動器、５３……作動器、５
５……締付ジヨー、５７……第２のジヨー、６０
……運搬箱、６４……溝、６７……切欠部、６８
……フランジ、７３……傾斜壁、７４……シリン
ダ、７５……ピストン、７９……シリンダ、８１
……ロツド、８２……ベアリング、８５……ロツ
ド、８７……ロツド、８８……シリンダ、９０…
…アーム、１００……枢動ロツド、１０３……除
去部分、１０７……密封リング、１０８……案内
管、１１０……外側管、１１１，１１２……リン
グ組立体、１１３……プレート、１１５……ピス
トンロツド、１１６……油圧シリンダ、１１８…
…ばね、１２０……充てん管、１２１……管、１
２２……送り管、１２５……油圧シリンダ、１２
６……作動ロツド、１２７……弁部材、１２８…
…切頭状面、１２９……管状部分、１３０……
座、１３１……鼻、１３２……中間管、１３３…
…支持基盤、１３４……開口、１３７……ピスト
ンロツド、１３８……フランジ、１４０……ベア
リング、１４１……軸、１４２……シリンダ、１
４４……カム軌道、１４５……従節、１４６……
アーム、１４７……密封面、１５０……開口、１
５１……フランジ、１５４……連結部材、１５６
……ピストンロツド、１５７……油圧シリンダ、
１６０……真空チユーブ、１６１……真空配管、
１６２……支持アーム、１６４……垂直軸、１７
０……支持管、１７２……真空チユーブ、１７５
……ばね、１７７……プレート、１７８……管状
部分、１７９……スカート、１８１……ばね、１
８３……密封面、１８６……チヤンバ、１８７…
…加熱要素、２００……箱、２０１……フレー
ム、２０２……補助フレーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 首部、該首部の外周縁のフランジ、熱密封関
   係で蓋を受入れるようにされた露出した密封縁部
   容器の内部を密封するため前記首部を横切つて延
   び前記密封縁部から内方に隔置された破れやすい
   膜とを含む装具を有する容器を無菌充てんする装
   置において、 開口を貫通して有するプレートを有する充てん
   室と； 前記装具の首を前記開口と整合して配置させ、
   かつ該開口を密封させて前記プレートに隣接して
   前記装具をロツクするよう装具のフランジと係合
   可能な締付ジヨー装置と； 前記開口と整合して配置され、前記開口に向か
   つて、かつ離れる方向に運動自在で前記の破れや
   すい膜を破るための部材を支持した充てん管装置
   とを含み； 前記充てん管装置は該充てん管から排出された
   食品が前記縁部と接触しないよう前記首部の内部
   と密封係合する部分を有しており； 前記充てん室内に配置され前記縁部と接触する
   よう蓋を運動させる装置と； 前記蓋を前記縁部へ熱密封する装置と； 前記充てん室へ蒸気を導入する装置とを含むこ
   とを特徴とする容器を無菌充てんする装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
   て、充てん管と； 前記充てん室と密封連通している前記充てん管
   用のハウジングと； 前記ハウジング内で前記充てん管を後退させる
   装置と； 前記ハウジングを前記充てん室から密封する装
   置とを含むことを特徴とする容器を無菌充てんす
   る装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
   て、前記プレートが前記充てん室の底壁を構成
   し、前記充てん室が前記プレートの開口と整合し
   て形成した開口を有する頂壁を含み、前記充てん
   管のハウジングが前記開口の上方で前記頂壁上に
   装着されていることを特徴とする容器の無菌充て
   ん装置。 ４ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
   て、前記の破れやすい膜を穿孔する前記装置が前
   記充てん管の一端に配置され、前記充てん管に対
   して着座するよう上端で傾斜がつけられ、前記膜
   を破れやすくするため下端にも傾斜がつけられて
   いる弁部材と； 前記弁部材を充てん管と接触した閉鎖位置と、
   隔置した開放位置との間で往復運動させる装置と
   を含むことを特徴とする容器の無菌充てん装置。 ５ 特許請求の範囲第３項に記載の装置におい
   て、前記充てん室の下方で容器を支持し、該容器
   を前記充てん室に向かつて、かつ離れる方向に移
   動させるリフトテーブルをさらに含むことを特徴
   とする容器の無菌充てん装置。 ６ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
   て、前記締付ジヨーが第２のジヨーを含み、 前記第２のジヨーが装具の首を囲む円形部分
   と、前記装具のフランジと係合し、前記フランジ
   を前記プレートに対して前記フランジを保持する
   フランジと、前記円形部分に隣接した傾斜面とを
   有し； 前記プレートの外面近傍で運動するよう前記第
   ２のジヨーを支持し案内する装置と； 前記２枚のジヨーを前記プレートの開口に向か
   つて、かつ離れる方向に移動させる装置と； 枢動ジヨーと； 前記プレートと平行の前記ジヨーを枢動させ前
   記プレートの開口から角度方向に隔置した位置か
   ら該開口と整合した位置まで移動させる装置と； 装具の首部を受入れるようにされた円形部分
   と、前記２枚のジヨーの傾斜部と対応するように
   された前記円形部分と隣接した傾斜部分とを有す
   る前記枢動ジヨーを前記プレートに対して直角の
   方向に移動することによつて前記枢動ジヨーが前
   記開口近傍に配置され、前記第２のジヨーが該開
   口と接触するよう往復運動し、前記ジヨーが前記
   装具のフランジに押圧され、次に前記フランジを
   前記プレートとの密封接触関係へ押圧するように
   させる装置とを含むことを特徴とする容器を無菌
   充てんする装置。 ７ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
   て、蓋を前記縁部と接触するよう移動させる装置
   が前記装具上に位置した蓋を持ち上げ、前記蓋を
   前記装具から離れた位置へ移し、前記装具と接触
   する位置へ前記蓋を戻す真空装置を含むことを特
   徴とする容器を無菌充てんする装置。 ８ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
   て、前記充てん室から前記ハウジングを密封する
   装置が、デイスク部材と、前記頂壁開口を覆う第
   １の位置と前記頂壁開口から離れた第２の位置へ
   前記デイスク部材を枢動させ、かつ上下させる装
   置を含むことを特徴とする容器を無菌充てんする
   装置。 ９ 特許請求の範囲第７項に記載の装置におい
   て、前記熱密封装置が前記真空装置と共に運動す
   るよう取り付けられていることを特徴とする容器
   を無菌充てんする装置。 １０ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
   て、蓋を前記縁部と接触するよう移動させる装置
   が、 前記充てん室内に取り付けられたアームと； 前記アームを往復運動させ、かつ回転させる装
   置と； 前記アームによつて支持された支持管と； 前記支持管内で配置され、前記蓋と係合するよ
   うにされた大きいヘツドを有する真空チユーブ
   と； 前記真空チユーブを真空配管に接続する装置
   と； 前記支持管によつて支持され、該支持管に対し
   て運動自在であつて、電気加熱装置を支持し、前
   記蓋の周縁部と係合し蓋を前記縁部へ押圧するス
   カートを含む熱密封プレートとを含むことを特徴
   とする容器を無菌充てんする装置。 １１ 特許請求の範囲第１０項に記載の装置にお
   いて、前記支持管が外方に延びたフランジを含
   み、前記熱密封プレートが、前記支持管を囲み該
   支持管のフランジと係合するようにされた内方に
   延びたフランジを含み、前記支持管がロツクナツ
   トと、該ロツクナツトと前記熱密封プレートのフ
   ランジとの間に配置した第１のばね装置を含むこ
   とを特徴とする容器を無菌充てんする装置。 １２ 特許請求の範囲第１１項に記載の装置にお
   いて、前記真空チユーブの大きくされたヘツドと
   支持管のフランジとの中間で前記真空チユーブを
   囲む第２のばね装置をさらに含むことを特徴とす
   る容器を無菌充てんする装置。 １３ 特許請求の範囲第４項に記載の装置におい
   て、前記充てん管ハウジングが、 前記上壁から上方に延びた案内管と； 前記案内管の密封関係で該案内管に沿つて摺動
   自在であつて、上端に横方向プレートを固定させ
   た第２の管と； 前記充てん室の上壁上に装着され、前記横方向
   のプレートを上下させるよう接続された油圧シリ
   ンダ装置と； 前記横方向プレート上に装着され、前記案内管
   と前記第２のシリンダとの内側で下方向に延びる
   充てん管と； 前記弁部材に接続され、前記充てん管を通して
   上方に延びる作動ロツドを含み前記弁部材を往復
   運動させる装置と； 前記充てん管の上方に取り付けられ、ピストン
   とそれに付属し前記作動ロツドに接続されたピス
   トンロツドとを有する油圧シリンダとを含む容器
   を無菌充てんする装置。 １４ 堅牢な首部と、前記首部を横切つて延びる
   破れやすい膜と、前記膜の外方に配置され熱密封
   係合関係で蓋を受入れるようにされた密封縁部と
   を有する装具を有する容器を無菌充てんする方法
   において、弾性の容器が殺菌され、 前記袋の装具を、密閉された充てん室の開口に
   固定し； 前記充てん室、前記装具の露出部分および前記
   膜を殺菌し； 充てん管を前記首部へ導入し； 前記充てん管と前記首部の内側との間で密封関
   係をつくり； 前記の破れやすい膜を穿孔し； 前記充てん管を通して前記弾性の容器中へ食品
   を導入し； 前記充てん管を後退させ； 前記縁部を横切つた位置へ蓋を移し； 前記蓋を前記縁部に熱密封し；かつ 前記容器の首部を前記充てん室の開口から外す
   過程を含むことを特徴とする容器を無菌充てんす
   る方法。 １５ 特許請求の範囲第１４項に記載の方法にお
   いて、 前記装具が前記開口に挿入される前に前記装具
   の前記縁部を横切つて蓋を置き、前記縁部との接
   触から前記蓋を外し、前記装具から離れた前記充
   てん室の位置に保持し； 前記充てん室と装具の殺菌と同時に前記蓋を殺
   菌する過程をさらに含むことを特徴とする容器を
   無菌充てんする方法。 １６ 特許請求の範囲第１５項に記載の方法にお
   いて、前記装具が前記充てん室の開口から外され
   た後保護キヤツプを前記装具上に取り付ける過程
   をさらに含むことを特徴とする容器を無菌充てん
   する方法。 １７ 特許請求の範囲第１４項に記載の方法にお
   いて、前記装具の首部へ挿入された後充てん室か
   ら密封されたハウジング内で前記充てん管を密封
   保持する過程をさらに含むことを特徴とする容器
   を無菌充てんする方法。 １８ その中の１個が装具を固定している壁を有
   する弾性容器を含み、前記装具が堅牢な首部と、
   該首部の外周にあるフランジと、熱密封関係で蓋
   を受入れる露出された密封縁部と、前記容器の内
   側を密封するよう前記首部を横切つて延び、前記
   密封縁部から内方に隔置された破れやすい膜とを
   含む弾性容器を無菌充てんする装置において、 開口を貫通して有するプレートを有する充てん
   室と； 前記装具の首部を前記開口と整合させ、かつ密
   封関係で配置させて前記プレート近傍で前記装具
   をロツクするよう装具のフランジと係合可能な締
   付けジヨー装置と； 前記開口と整合して配置され、前記開口に向か
   つて、かつ離れる方向に運動自在で前記の破れや
   すい膜を破る部材を支持し； 前記充てん管から排出された製品が前記縁部と
   接触しないよう前記首部の内側と密封係合する部
   分を有する充てん管装置と； 前記縁部と接触するよう蓋を移動させるため充
   てん室内に配置された装置と； 前記蓋を前記縁部に対して熱密封する装置と、 前記充てん室へ殺菌剤を導入する装置とを組合
   せて含むことを特徴とする弾性容器を無菌充てん
   する装置。 １９ 特許請求の範囲第１８項に記載の装置にお
   いて、充てん管装置が； 充てん管と； 前記充てん管を前記充てん室と密封関係にする
   ハウジングと； 前記ハウジング内で前記充てん管を後退させる
   装置と； 前記ハウジングを前記充てん室から密封する装
   置とを含むことを特徴とする弾性容器を無菌充て
   んする装置。 ２０ 特許請求の範囲第１９項に記載の装置にお
   いて、前記プレートが前記充てん室の底壁を構成
   し、前記充てん室が前記プレートの開口と整合し
   て形成された開口を有する頂壁を含み、前記充て
   ん管ハウジングが前記開口の上方で前記頂壁に取
   り付けられていることを特徴とする弾性容器を無
   菌充てんする装置。 ２１ 特許請求の範囲第１９項に記載の装置にお
   いて、弾性の膜を破る前記装置が前記充てん管の
   一端に配置した弁部材を含み、該弁部材が前記充
   てん管に対して着座するよう上端でテーパがつけ
   られ、前記の破れやすい部材を破りやすくするた
   め下端でテーパがつけられており、かつ 前記弁部材を前記充てん管と接触する閉鎖位置
   から、充てん管から離れた開放位置まで往復運動
   させる装置を含むことを特徴とする弾性容器を無
   菌充てんする装置。 ２２ 特許請求の範囲第１８項に記載の装置にお
   いて、前記充てん室の下方で容器を支持し、前記
   容器を前記充てん室に向かつて、かつ離れる方向
   に移動させるリフトテーブルをさらに含むことを
   特徴とする弾性容器を無菌充てんする装置。 ２３ 特許請求の範囲第１８項に記載の装置にお
   いて、前記締付ジヨーが、 装具の首を囲む円形部分と、前記装具の前記の
   フランジと係合し、該フランジを前記プレートに
   対して保持するフランジと、前記円形部分に隣接
   した傾斜面とを有する第２のジヨーと； 前記プレートの外面近傍で運動するよう前記第
   ２のジヨーを支持し、かつ案内する装置と； 前記プレートの開口に向かつて、かつ離れる方
   向に前記第２のジヨーを移動させる装置と； 枢動ジヨーと； 前記プレートの開口から角度方向に隔置した位
   置から該開口と整合した位置まで前記プレートに
   対して平行の前記枢動ジヨーを移動させる装置
   と； 装具の首部を受入れるようにされた円形部分と
   前記第２のジヨーの傾斜面と対応するようにされ
   た、前記円形部分と隣接した傾斜部分を有する前
   記枢動ジヨーを前記プレートに対して直角の方向
   に運動させることによつて、前記枢動ジヨーが前
   記開口近傍に配置され、前記第２のジヨーが該開
   口と接触するよう往復運動し、前記枢動ジヨーが
   前記装具のフランジに対して押圧され、前記フラ
   ンジを前記プレートと、密封接触するよう押圧し
   前記第２のジヨーが前記プレートと係合するよう
   往復運動し、前記第１のジヨーが前記装具のフラ
   ンジに対して押圧されて、前記フランジを前記プ
   レートとの密封接触するよう押圧させるようにす
   る装置とを含むことを特徴とする弾性容器を無菌
   充てんする装置。 ２４ 特許請求の範囲第１８項に記載の装置にお
   いて、蓋を前記縁部と接触するよう移動させる装
   置が、 前記装具上に位置した蓋を持ち上げ、前記装具
   から隔置した位置へ前記蓋を動かし、前記蓋を前
   記装具との接触位置へ戻す真空装置を含むことを
   特徴とする弾性容器を無菌充てんする装置。 ２５ 特許請求の範囲第１９項に記載の装置にお
   いて、前記ハウジングを前記充てん室から密封す
   る装置が、デイスク部材と、前記頂壁の開口を覆
   う第１の位置と、前記頂壁の開口から離れた第２
   の位置へ移動させるため前記デイスク部材を枢
   動、上昇、降下させる装置を含むことを特徴とす
   る弾性容器を無菌充てんする装置。 ２６ 特許請求の範囲第２４項に記載の装置にお
   いて、前記熱密封装置が前記真空装置と共に運動
   するよう取り付けられていることを特徴とする弾
   性容器を無菌充てんする装置。 ２７ 特許請求の範囲第２３項に記載の装置にお
   いて、枢動ジヨーが枢動するよう取り付けられ、
   前記枢動ジヨーを移動させる装置が枢動すること
   を特徴とする弾性容器を無菌充てんする装置。 ２８ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
   て、充てん管からの製品の残りかすを無菌洗滌す
   る装置を含むことを特徴とする弾性容器を無菌充
   てんする装置。 ２９ 特許請求の範囲第７項に記載の装置におい
   て、前記真空装置が蓋を捕捉したか否かを検出す
   る圧力スイツチを含み、蓋が捕捉されていなけれ
   ば前記真空装置の運動を阻止することを特徴とす
   る弾性容器を無菌充てんする装置。 ３０ 特許請求の範囲第１７項に記載の装置にお
   いて、前記充てん管が前記ハウジング内で密封さ
   れている間に前記充てん管を凝縮した蒸気で洗滌
   する過程をさらに含むことを特徴とする弾性容器
   を無菌充てんする方法。 ３１ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
   て、前記プレートの下方に配置された補助プレー
   トをしや断することを特徴とする弾性容器を無菌
   充てんする装置。 ３２ 特許請求の範囲第３１項に記載の装置にお
   いて、前記充てん室を囲むしや断箱を含むことに
   よつて前記しや断補助プレートとしや断箱とが前
   記容器への伝熱を減少させることを特徴とする弾
   性容器を無菌充てんする装置。 ３３ 特許請求の範囲第１８項に記載の装置にお
   いて、前記装具を囲む前記容器によつて支持され
   た弾性の熱しや断部材を含むことを特徴とする弾
   性容器を無菌充てんする装置。 ３４ 特許請求の範囲第３３項に記載の装置にお
   いて、前記熱しや断部材がアルミニウムフオイル
   とプラスチツクとの薄い積層板を含むことを特徴
   とする弾性容器を無菌充てんする装置。 ３５ 特許請求の範囲第３４項に記載の装置にお
   いて、前記熱しや断部材が環状であり、前記首部
   を受入れる開口を含み、前記しや断部材が前記フ
   ランジ上で引つ張られ、該フランジにより保持さ
   れることを特徴とする弾性容器を無菌充てんする
   装置。 ３６ 特許請求の範囲第１８項に記載の装置にお
   いて、前記容器が前記膜を囲む傾斜した肩を含
   み、前記充てん管装置は前記膜が破られると前記
   肩と密封係合することを特徴とする弾性容器を無
   菌充てんする装置。