JPH0321429A - 熱可塑性フィルムの成形方法及びそれに用いるエアリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱可塑性樹脂の管状フイルムをインフレーシ
ョン法により成形する際に、高品位のフィルムを長時間
連続して成形することが出来るインフレーションフイル
ムの成形方法に関する．［従来の技術］ 熱可塑性樹脂のインフレーションフィルムは、包装用、
農業用、産業資材用等に幅広く利用されている。このよ
うなインフレーションフイルムには用途にあわせて、滑
剤、帯電防止剤等種々の添加剤が配合されている。

しかしながら、これらの添加剤は低分子量物質であるた
めにインフレーション成形時に、管状ダイスからでた直
後に一部気化し、この蒸気がエアリングリップ部に接触
しエアリングリップに液化して付着する。そして、この
液体がエアリングからの冷却風によって液滴となってフ
ィルム上に付着するために商品価値が低下する欠点があ
る。

これらの問題を防止するために、従来、一定期間生産後
、生産を停止してエアリングリップに付着した添加剤の
液状物質を除去後、再度生産をしたり、添加剤の添加量
を少なくした熱可塑性樹脂を使用して生産することが行
われている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、生産を停止してエアリングリツプに付着
した液状物質を除去するのでは、生産を停止することに
よるロスが多く発生する問題がある。また、添加剤の添
加量を少なくしたのでは、得られるフィルムの商品価値
が低下する問題がある。

以上のことから本発明は、これらの問題点を解決し、高
品質の熱可塑性樹脂のインフレーションフィルムを長時
間連続して成形することが出来るインフレーションフィ
ルムの戒形方法を提供することにある。

［諜題を解決するための手段］ 本発明者らは、前記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた
結果、熱町塑性樹脂のインフレーション成形時に、熱可
塑性樹脂が管状ダイスから押し出された直後、熱可塑性
樹脂に添加されたスリップ剤、帯電防止剤等の添加剤が
一部気化し、これがエアリングリップに接触し冷却され
て液化し、エアリングリップに液滴となって付着し、更
にこの液滴が、エアリングからの冷却風社よって飛散し
、フィルム表面に液滴が付着することを見い出した。こ
の知見に基づいてエアリングのリップを加熱することに
より、添加剤の蒸気がエアリングリップに接触し冷却さ
れて液化するのを抑制することを見い出し、本発明を完
成するに至った。

すなわち本発明は、 ■　溶融した熱可塑性樹脂熱を管状ダイスから押出し、
エアリングによって冷却するインフレーションフィルム
の成形方法において、エアリングのリップを加熱するこ
とを特徴とするインフレーションフィルムの成形方法及
び、 ■　熱可堕性樹脂のインフレーション成形装置のエアリ
ングにおいて、該エアリングのリップに加熱装置を設け
たことを特徴とするエアリングである． 本発明でいう熱可塑性樹脂としては、例えば高密度ポリ
エチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、ボリプロビレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、
ポリブテン−１、ボリ４−メチルベンテン−１等のポリ
オレフイン樹脂、ボリスチレン、ナイロン、ポリエステ
ル等があげられる。

本発明でいう添加剤とは、オレイン酸アミド、エルカ酸
アくド等の滑剤、脂肪酸多価アルコールモノエステル、
アルキルアミン等のＩＦ１！防止剤、高級脂肪酸アマイ
ド等の防曇剤、２．６−ジーターシャリブチル−４−メ
チルフェノール等の酸化防止剤、紫外線吸収剤等の有機
低分子量物質である。

本発明のエアリングのリップの温度は、上限に制限はな
いが、フィルム及びインフレーション成形に悪影響をお
よぼす程の高温でないことが好ましい。一例としてポリ
エチレンの場合、好ましくは、６０℃〜２５０℃、より
好ましくは、１００℃〜１８０℃、更に好ましくは、１
４０℃〜１８０℃である。

本発明においてエアリングのリップの温度を上界させる
方法としては、外部から赤外線等で加熱する外部加熱方
法、エアリングのリップ部に電熱ヒーター等を取り付け
る内部加熱方法等があげられる。これらのエアリングの
リップの温度を上昇させる方法は特に限定されるもので
はなく、いかなる方冫去を用いてもよい。

エアリングのリップの温度は、一定温度にコントロール
することが望ましく、温度調節機等のコントロール装置
を取り付けることがより好ましい。

本発明のエアリングのリップの加熱部分としては、リッ
プの外部、内部のいずれでも良い。

本発明は、エアリングの型式によってはその効果は左右
されないが、特に急冷型の多段吹出型のエアリングを使
用する場合に効果が大きい。多段吹出型のエアリングの
場合、加熱する・リップは、上段リングのリップだけで
も良いが、すべてのリングのリップ、もしくは下部リン
グのリップのみ加熱した場合の方が効果が大きいので好
ましい。

［作　用］ 本発明におけるエアリングのリップの加熱は、当該箇所
に添加剤の気化成分が接触して冷され、液化するのを防
止する働きをなす。

［実施例］ 以下本発明を実施例で詳細に説明する。

実施例１ 第１図に示すような加熱装置付デュアルリップ型エアリ
ングを用いたインフレーション成形装置で、下部エアリ
ングリップ５の温度を１５０℃とし、滑剤としてオレイ
ン酸アくドが０．１　ｗｔ％、帯電防止剤として、脂肪
酸多価アルコールモノエステルが０．１　ｗｔ％添加さ
れた低密度ポリエチレンを１０時間成形加工し、下部エ
アリング５部分の添加剤液滴及び、成形加工中の加工安
定性を観察した。その結果を表−１に示す． 尚、第１図において、１は管状ダイス、２はチューブ状
樹脂、３は電気ヒーター　４は温度検出器、６は温度調
節機である。

実施例２ エアリングリップの温度を３００℃とする以外は、実施
例１と同様にして表−１の結果を得た。

比較例１ エアリングリップを加熱なしとする以外は、実施例１と
同様にして表−１の結果を得た。このときのリップの温
度は、４０℃であった．表−１ （注１）リップの液滴付着状況。

◎：液適の付着なし。

Ｏ：リップが若干湿っている。

×：液滴が付着している。

（注２）成形安定性 Ｏ：きわめて安定。

Δ：チューブがやや揺れている。

×：成形加工出来ない。

［発明の効果］ 本発明のインフレーション成形方法は、高品質のフィル
ムを長時間連続して戒形することが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の加熱装置付エアリングの一実施例の断
面図である． １：管状ダイス ２：チューブ状樹脂 ３：電熱ヒーター ４：温度検出器 ５：下部エアリングリップ ６：温度調節機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶融した熱可塑性樹脂熱を管状ダイスから押出し
   、エアリングによって冷却するインフレーションフィル
   ムの成形方法において、エアリングのリップを加熱する
   ことを特徴とするインフレーションフィルムの成形方法
   。
2. （２）熱可塑性樹脂のインフレーション成形装置のエア
   リングにおいて、該エアリングのリップに加熱装置を設
   けたことを特徴とするエアリング。