JPH03214513A - 偏平同軸ケーブル及び多芯並列型偏平同軸ケーブル - Google Patents
偏平同軸ケーブル及び多芯並列型偏平同軸ケーブルInfo
- Publication number
- JPH03214513A JPH03214513A JP2009143A JP914390A JPH03214513A JP H03214513 A JPH03214513 A JP H03214513A JP 2009143 A JP2009143 A JP 2009143A JP 914390 A JP914390 A JP 914390A JP H03214513 A JPH03214513 A JP H03214513A
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- Japan
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- coaxial cable
- coaxial
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- Communication Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子機器類の内部配線或は機器間接続に用いら
れる同軸ケーブルに関する．更に詳しくは配線のための
スペースが極めて制限されているところに適する同軸ケ
ーブルに関するものである． 〔従来の技術〕 電子機器類の内部配線等に用いられている信号伝送用の
電線としてはディスクリート絶縁電線，同軸ケーブル，
ツイストケーブル及び丸型多芯ケーブル等が知られてい
るが，特性上から主として第４図に示すような外形円形
状の同軸ケーブルが用いられていた．また，配線空間を
減少させることを目的にフラットケーブルが用いられて
いた．〔発明が解決しようとする課題〕 配線スペースに制限があり、配線空間を出来るだけ減少
させたり、薄い隙間を通して配線させたリする場合にお
いても，近時は電子機器に比較的高周波信号が使用され
ることが多いため、従来より用いられているフラットケ
ーブルは伝送特性上不適当であり問題があった． また，外形円形状の同軸ケーブルは伝送特性の面では優
れているが、線自体の外形が大きくなってしまうという
間麗があった．外径を小さくして同軸ケーブルを細線化
しようとすると中心導体も細くしなければならず、物理
的強度を低減させてしまったり、端末加工性を低下させ
る等の問題があった． 本発明は上記問題を解決するためになされたものであり
，信号の伝送特性に優れ，かつ配線空間を削減し、薄い
隙間にも配線可能な同軸ケーブルを提供することを目的
とする． 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するために本考案は、（１）中心導体
１の外周上に絶縁層２，シールド層３及び外部被覆層４
を順次設けて外形円形状の同軸線７を形成した後、これ
を常温若しくは加熱雰囲気下で加圧処理して偏平化させ
たことを特徴とする偏平同軸ケーブル８ ， （２１前
記外形円形状の同軸線７を、２枚のプラスチックフィル
ムＳ，５′間に配設し，常温若しくは加熱雰囲気下で加
圧処理して前記円形同軸線７を偏平化させるとともに、
前記２枚のプラスチックフィルム５，５′と固着一体化
させたことを特徴とする偏平同軸ケーブル９，及び（３
）前記外形円形状の同軸線７の複数本を２枚のプラスチ
ックフィルム５，５′の間に一定間隔で平行に配設し、
常温若しくは加熱雰囲気下で加圧処理して、前記複数の
円形同軸線７を偏平化させるとともに、前記２枚のプラ
スチックフィルム５，５′と固着一体化させたことを特
徴とする多芯並列型偏平同軸ケーブルｌＯにある．中心
導体１としては金属細線或はこのめっき線の単線又は撚
線が用いられる．絶縁層２としてはポリエチレン，弗素
樹脂，或はそれらの発泡体，多孔体等が用いられる．シ
ールド層３としては金属テープを巻回層，金属細線を横
に密巻きした横巻き層，或は金属細線を編組した金属罵
組が用いられる。シールド層３の外周に設けられる外部
被覆層４としては種々のプラスチック材料を押出した押
出層，種々のプラスチックテーブを巻回した巻回層が用
いられる．〔作用〕 本発明の偏平同軸ケーブル８は、外形円形状の同軸線７
を加圧処理して偏平化させているため，外形円形状の同
軸ケーブル７と比較して外径（短径）が小さくなってい
るので配線スペースを大幅に省略することが可能となる
．また、前記円形同軸線７を２枚のプラスチックフイル
ム５，５′間に配設し，加圧処理して前記円形同軸線７
を偏平化させるとともに、２枚のプラスチックフイルム
５，５′と一体化させた偏平同軸ケーブル９は、配線ス
ペースを大幅に省略することに加え同軸線を物理的に補
強した構造となっている．更に、前記円形同軸線７の複
数本を２枚のプラスチックフイルム５，５′の間に一定
間隔で平行に配設し、加圧処理して前記複数の円形同軸
線７を偏平化させるとともに、前記２枚のプラスチック
フイルム５，５′と一体化させ、フラットケーブル化さ
せた多芯並列型偏平同軸ケーブル１０は、少ないスペー
スに沢山の信号を伝送することが可能になる． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について図を用いて説明する． 実施例１ 実施例１につき第４図及び第１図を用いて説明する． 中心導体１として７／０．０８ｍの軟鋼線を用い、この
外周に多孔質四弗化ポリエチレン樹脂（ＰＴＦＥ，気孔
率７０％）からなる絶縁層２を設けて外径１．５閣とし
、次に導体径０．０８１の鋼線５５本を横巻きしてシー
ルド層３を形成し、更にこのシールド層３の外周に融着
層付ポリエステルテープ（５．０一幅ｘｏ．ｏｚ■厚）
を１７３ラップで巻回して外部被覆層４を形成し、仕上
り外径１．７１φ，特性インピーダンス１００Ωの外形
円形状の同軸線７を製造した（第４図）． ここまでは従来の外形円形状の同軸ケーブル７と構造が
同一であるが、次に前記円形同軸線７を常温で加圧ロー
ラー間（圧力１０ｋｇ／ｅＩＩ）に通し長径２ ． ２
ａｍ ，短径１．０膿の偏平同軸ケーブル８を製造し
た（第１図）．この偏平同軸ケーブル８の特性インピー
ダンスは７０Ωであった． 実施例２ 実施例２につき第２図を用いて説明する．外形円形状の
同軸線７を製造するところまでは実施例１と同様である
が、次にこの円形同軸線７を厚さ０ ． １ ｍ ，幅
１０踵の２枚のｐｖｃ−ポリエステル複合フィルム５，
５′の間に挟み、温度１３０℃のゴムライニング処理熱
ロール間（圧力１ ０ｋｇ／ｆｆｌ）に通すことにより
前記円形同軸線７を偏平化させるとともに、前記２枚の
プラスチックフイルム５．５′と一体化させて長径２．
５閣，短径１．０−（テープ突出部は除く）の偏平同軸
ケーブル９を製造した．この偏平同軸ケーブル９の特性
インピーダンスは６０Ωであった． 実施例３ 実施例３につき第３図を用いて説明する．外形円形状の
同軸線７を製造するところまでは実施例１と同様である
が、次にこの円形同軸線７の３本を厚さ０．１閣，幅３
０閤の２枚のｐｖｃ−ポリエステル複合フィルム５，５
′の間に５閣間隔で平行に配設し、これを温度１３０℃
で熱プレス（圧力１０ｋｇ／ｊ）Ｌて、前記円形同軸線
７の３本を偏平化させるとともに、前記２枚のプラスチ
ックフィルムと一体化させて多芯並列型偏平同軸ケーブ
ル１０を製造した．この多芯並列型偏平同軸ケーブルＩ
Ｏの特性インピーダンスは６０Ωであった．〔発明の効
果〕 本発明の偏平同軸ケーブルは、使用時において配線スペ
ースを大幅に省略することが可能になると共に，極めて
薄い隙間を通して配線するほか方法がないような箇所で
も配線が可能となる．より具体的に挙げれば、配線スペ
ースが制限されている各種機器内の配線ケーブル，アン
ダーカーペット用の信号ケーブルあるいは窓枠とアルミ
サッシ間に配線されるアンテナケーブル等において効果
的である．また、２枚のプラスチックフィルム間に配設
され、フィルムと一体化された構造の偏平同軸ケーブル
は，同軸線が物理的に補強された構造となり、配線時等
の苛酷な摩擦に耐えられるようになる．更に、偏平同軸
ケーブルを多数本フラットケーブル化させることにより
少ないスペースで多くの信号を伝送することが８来る．
れる同軸ケーブルに関する．更に詳しくは配線のための
スペースが極めて制限されているところに適する同軸ケ
ーブルに関するものである． 〔従来の技術〕 電子機器類の内部配線等に用いられている信号伝送用の
電線としてはディスクリート絶縁電線，同軸ケーブル，
ツイストケーブル及び丸型多芯ケーブル等が知られてい
るが，特性上から主として第４図に示すような外形円形
状の同軸ケーブルが用いられていた．また，配線空間を
減少させることを目的にフラットケーブルが用いられて
いた．〔発明が解決しようとする課題〕 配線スペースに制限があり、配線空間を出来るだけ減少
させたり、薄い隙間を通して配線させたリする場合にお
いても，近時は電子機器に比較的高周波信号が使用され
ることが多いため、従来より用いられているフラットケ
ーブルは伝送特性上不適当であり問題があった． また，外形円形状の同軸ケーブルは伝送特性の面では優
れているが、線自体の外形が大きくなってしまうという
間麗があった．外径を小さくして同軸ケーブルを細線化
しようとすると中心導体も細くしなければならず、物理
的強度を低減させてしまったり、端末加工性を低下させ
る等の問題があった． 本発明は上記問題を解決するためになされたものであり
，信号の伝送特性に優れ，かつ配線空間を削減し、薄い
隙間にも配線可能な同軸ケーブルを提供することを目的
とする． 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するために本考案は、（１）中心導体
１の外周上に絶縁層２，シールド層３及び外部被覆層４
を順次設けて外形円形状の同軸線７を形成した後、これ
を常温若しくは加熱雰囲気下で加圧処理して偏平化させ
たことを特徴とする偏平同軸ケーブル８ ， （２１前
記外形円形状の同軸線７を、２枚のプラスチックフィル
ムＳ，５′間に配設し，常温若しくは加熱雰囲気下で加
圧処理して前記円形同軸線７を偏平化させるとともに、
前記２枚のプラスチックフィルム５，５′と固着一体化
させたことを特徴とする偏平同軸ケーブル９，及び（３
）前記外形円形状の同軸線７の複数本を２枚のプラスチ
ックフィルム５，５′の間に一定間隔で平行に配設し、
常温若しくは加熱雰囲気下で加圧処理して、前記複数の
円形同軸線７を偏平化させるとともに、前記２枚のプラ
スチックフィルム５，５′と固着一体化させたことを特
徴とする多芯並列型偏平同軸ケーブルｌＯにある．中心
導体１としては金属細線或はこのめっき線の単線又は撚
線が用いられる．絶縁層２としてはポリエチレン，弗素
樹脂，或はそれらの発泡体，多孔体等が用いられる．シ
ールド層３としては金属テープを巻回層，金属細線を横
に密巻きした横巻き層，或は金属細線を編組した金属罵
組が用いられる。シールド層３の外周に設けられる外部
被覆層４としては種々のプラスチック材料を押出した押
出層，種々のプラスチックテーブを巻回した巻回層が用
いられる．〔作用〕 本発明の偏平同軸ケーブル８は、外形円形状の同軸線７
を加圧処理して偏平化させているため，外形円形状の同
軸ケーブル７と比較して外径（短径）が小さくなってい
るので配線スペースを大幅に省略することが可能となる
．また、前記円形同軸線７を２枚のプラスチックフイル
ム５，５′間に配設し，加圧処理して前記円形同軸線７
を偏平化させるとともに、２枚のプラスチックフイルム
５，５′と一体化させた偏平同軸ケーブル９は、配線ス
ペースを大幅に省略することに加え同軸線を物理的に補
強した構造となっている．更に、前記円形同軸線７の複
数本を２枚のプラスチックフイルム５，５′の間に一定
間隔で平行に配設し、加圧処理して前記複数の円形同軸
線７を偏平化させるとともに、前記２枚のプラスチック
フイルム５，５′と一体化させ、フラットケーブル化さ
せた多芯並列型偏平同軸ケーブル１０は、少ないスペー
スに沢山の信号を伝送することが可能になる． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について図を用いて説明する． 実施例１ 実施例１につき第４図及び第１図を用いて説明する． 中心導体１として７／０．０８ｍの軟鋼線を用い、この
外周に多孔質四弗化ポリエチレン樹脂（ＰＴＦＥ，気孔
率７０％）からなる絶縁層２を設けて外径１．５閣とし
、次に導体径０．０８１の鋼線５５本を横巻きしてシー
ルド層３を形成し、更にこのシールド層３の外周に融着
層付ポリエステルテープ（５．０一幅ｘｏ．ｏｚ■厚）
を１７３ラップで巻回して外部被覆層４を形成し、仕上
り外径１．７１φ，特性インピーダンス１００Ωの外形
円形状の同軸線７を製造した（第４図）． ここまでは従来の外形円形状の同軸ケーブル７と構造が
同一であるが、次に前記円形同軸線７を常温で加圧ロー
ラー間（圧力１０ｋｇ／ｅＩＩ）に通し長径２ ． ２
ａｍ ，短径１．０膿の偏平同軸ケーブル８を製造し
た（第１図）．この偏平同軸ケーブル８の特性インピー
ダンスは７０Ωであった． 実施例２ 実施例２につき第２図を用いて説明する．外形円形状の
同軸線７を製造するところまでは実施例１と同様である
が、次にこの円形同軸線７を厚さ０ ． １ ｍ ，幅
１０踵の２枚のｐｖｃ−ポリエステル複合フィルム５，
５′の間に挟み、温度１３０℃のゴムライニング処理熱
ロール間（圧力１ ０ｋｇ／ｆｆｌ）に通すことにより
前記円形同軸線７を偏平化させるとともに、前記２枚の
プラスチックフイルム５．５′と一体化させて長径２．
５閣，短径１．０−（テープ突出部は除く）の偏平同軸
ケーブル９を製造した．この偏平同軸ケーブル９の特性
インピーダンスは６０Ωであった． 実施例３ 実施例３につき第３図を用いて説明する．外形円形状の
同軸線７を製造するところまでは実施例１と同様である
が、次にこの円形同軸線７の３本を厚さ０．１閣，幅３
０閤の２枚のｐｖｃ−ポリエステル複合フィルム５，５
′の間に５閣間隔で平行に配設し、これを温度１３０℃
で熱プレス（圧力１０ｋｇ／ｊ）Ｌて、前記円形同軸線
７の３本を偏平化させるとともに、前記２枚のプラスチ
ックフィルムと一体化させて多芯並列型偏平同軸ケーブ
ル１０を製造した．この多芯並列型偏平同軸ケーブルＩ
Ｏの特性インピーダンスは６０Ωであった．〔発明の効
果〕 本発明の偏平同軸ケーブルは、使用時において配線スペ
ースを大幅に省略することが可能になると共に，極めて
薄い隙間を通して配線するほか方法がないような箇所で
も配線が可能となる．より具体的に挙げれば、配線スペ
ースが制限されている各種機器内の配線ケーブル，アン
ダーカーペット用の信号ケーブルあるいは窓枠とアルミ
サッシ間に配線されるアンテナケーブル等において効果
的である．また、２枚のプラスチックフィルム間に配設
され、フィルムと一体化された構造の偏平同軸ケーブル
は，同軸線が物理的に補強された構造となり、配線時等
の苛酷な摩擦に耐えられるようになる．更に、偏平同軸
ケーブルを多数本フラットケーブル化させることにより
少ないスペースで多くの信号を伝送することが８来る．
第１図は本発明の第１実施例の偏平同軸ケーブルの断面
図、第２図は本発明の第２実施例の偏平同軸ケーブルの
断面図，第３図は本発明の多芯並列型偏平同軸ケーブル
の断面図、第４図は本発明の偏平同軸ケーブルの偏平化
前の断面図（従来の外形円形状の同軸ケーブルの断面図
にも使用）である． １−中心導体，２一絶縁層，３−シールド層，４ 芥部
被覆層，５．５’−プラスチックフイルム，７−円形同
軸線（ケーブル），
図、第２図は本発明の第２実施例の偏平同軸ケーブルの
断面図，第３図は本発明の多芯並列型偏平同軸ケーブル
の断面図、第４図は本発明の偏平同軸ケーブルの偏平化
前の断面図（従来の外形円形状の同軸ケーブルの断面図
にも使用）である． １−中心導体，２一絶縁層，３−シールド層，４ 芥部
被覆層，５．５’−プラスチックフイルム，７−円形同
軸線（ケーブル），
Claims (3)
- （１）中心導体の外周上に絶縁層、シールド層及び外部
被覆層を順次設けて外形円形状の同軸線を形成した後、
これを常温若しくは加熱雰囲気下で加圧処理して偏平化
させたことを特徴とする偏平同軸ケーブル。 - （２）前記円形同軸線を２枚のプラスチックフィルムの
間に配設し、常温若しくは加熱雰囲気下で加圧処理して
、前記円形同軸線を偏平化させるとともに、前記２枚の
プラスチックフィルムと固着一体化させたことを特徴と
する偏平同軸ケーブル。 - （３）前記円形同軸線の複数本を２枚のプラスチックフ
ィルムの間に一定間隔で平行に配設し、常温若しくは加
熱雰囲気下で加圧処理して、前記複数の円形同軸線を偏
平化させるとともに、前記２枚のプラスチックフィルム
と固着一体化させたことを特徴とする多芯並列型偏平同
軸ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009143A JPH03214513A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 偏平同軸ケーブル及び多芯並列型偏平同軸ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009143A JPH03214513A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 偏平同軸ケーブル及び多芯並列型偏平同軸ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03214513A true JPH03214513A (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=11712401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009143A Pending JPH03214513A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 偏平同軸ケーブル及び多芯並列型偏平同軸ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03214513A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5334956A (en) * | 1992-03-30 | 1994-08-02 | Motorola, Inc. | Coaxial cable having an impedance matched terminating end |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4712683A (ja) * | 1970-12-16 | 1972-06-27 | ||
| JPS63102112A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-07 | 日本電信電話株式会社 | 対撚りアンダ−カ−ペツトケ−ブル |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP2009143A patent/JPH03214513A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4712683A (ja) * | 1970-12-16 | 1972-06-27 | ||
| JPS63102112A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-07 | 日本電信電話株式会社 | 対撚りアンダ−カ−ペツトケ−ブル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5334956A (en) * | 1992-03-30 | 1994-08-02 | Motorola, Inc. | Coaxial cable having an impedance matched terminating end |
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