JPH03214537A - カラー受像管及びその製造方法 - Google Patents
カラー受像管及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03214537A JPH03214537A JP613390A JP613390A JPH03214537A JP H03214537 A JPH03214537 A JP H03214537A JP 613390 A JP613390 A JP 613390A JP 613390 A JP613390 A JP 613390A JP H03214537 A JPH03214537 A JP H03214537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite film
- pin
- film
- panel
- interior
- Prior art date
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- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラー受像管及びその製造方法に係弧特Ｋバネ
ルピンとけい光膜との導通をとるピン黒鉛膜の形成及び
その形成方法Ｋ関する。
ルピンとけい光膜との導通をとるピン黒鉛膜の形成及び
その形成方法Ｋ関する。
カラー受像管は、第４図に示すように、パネル１０内面
Ｋ内装黒鉛膜２が形成され、この内装黒鉛膜２上Ｋ２次
電子発生防止のためのＡ−ｅ膜３が形成されている。そ
して、ＡＡ膜３上にパネルピン４と連結する黒鉛膜（以
下、ピン黒鉛膜という）５を塗布している。ピン黒鉛膜
５の形状は、作業面及び量産性から各社多種あるが、パ
ネルピン４を経由する方法は同様である。
Ｋ内装黒鉛膜２が形成され、この内装黒鉛膜２上Ｋ２次
電子発生防止のためのＡ−ｅ膜３が形成されている。そ
して、ＡＡ膜３上にパネルピン４と連結する黒鉛膜（以
下、ピン黒鉛膜という）５を塗布している。ピン黒鉛膜
５の形状は、作業面及び量産性から各社多種あるが、パ
ネルピン４を経由する方法は同様である。
これＫより、ファンネルのキャビテイ部Ｋ印加した高電
圧をファンネル部の内装黒鉛膜、コンタクトスプリング
、シャドウマスク、パネルピン４、ピン黒鉛膜５、Ａ！
膜３、内装黒鉛膜２を経由してパネル１の内面のけい光
膜κ導通させている。
圧をファンネル部の内装黒鉛膜、コンタクトスプリング
、シャドウマスク、パネルピン４、ピン黒鉛膜５、Ａ！
膜３、内装黒鉛膜２を経由してパネル１の内面のけい光
膜κ導通させている。
このため、各々の接点部Ｋ欠陥があった場合Ｋは、電子
ビームをけい光面Ｋ照射することができない。
ビームをけい光面Ｋ照射することができない。
従って、ピン黒鉛膜５の塗布の信頼性は、カラー受像管
の寿命に関するものであり、重要である。
の寿命に関するものであり、重要である。
なお、ピン黒鉛膜の塗布に関するものとして、例えば実
開昭６０−１ ０００６７号公報があげられる。
開昭６０−１ ０００６７号公報があげられる。
上配従来技術は、Ａ！膜３上にピン黒鉛膜５を形成する
ので、Ａｌ膜３の劣化及び膜厚変動等により、信頼性が
低下するという問題があった。またＡ−ｅ膜３上にピン
黒鉛膜５があるので、バルプの状態では外部からピン黒
鉛膜５の塗布状態を確認することができない。
ので、Ａｌ膜３の劣化及び膜厚変動等により、信頼性が
低下するという問題があった。またＡ−ｅ膜３上にピン
黒鉛膜５があるので、バルプの状態では外部からピン黒
鉛膜５の塗布状態を確認することができない。
またピン黒鉛膜５の塗布作業は、自勤化及び手動化の両
方行なわれており、自動化についてはある一定の作業で
塗布することができるが、手動については作業バラッキ
等により高電圧導通不良が発生し、品質の安定化Ｋ問題
がある。
方行なわれており、自動化についてはある一定の作業で
塗布することができるが、手動については作業バラッキ
等により高電圧導通不良が発生し、品質の安定化Ｋ問題
がある。
本発明の目的は、ピン黒鉛膜の信頼性の向上が図れるカ
ラー受像管及びその製造方法を提供するととκある。
ラー受像管及びその製造方法を提供するととκある。
本発明の他の目的は、ピン黒鉛膜の塗布作業性の向上が
図れ、品質の安定化が図れるカラー受像管及びその製造
方法を提供することにある。
図れ、品質の安定化が図れるカラー受像管及びその製造
方法を提供することにある。
上記目的は、Ａ．．ｅ膜を内装黒鉛膜の一部が露出する
ようにピン黒鉛膜塗布部分を除いて形成し、このピン黒
鉛膜塗布部分にパネルピンとの導通をとるピン黒鉛膜を
形成することにより達成される。
ようにピン黒鉛膜塗布部分を除いて形成し、このピン黒
鉛膜塗布部分にパネルピンとの導通をとるピン黒鉛膜を
形成することにより達成される。
また上記目的は、パネル内面に内装黒鉛ｍ−ｔ形成した
後、パネルピン部にピン黒鉛膜塗布形状の遮蔽板を配置
し、蒸着法によって前記遮蔽板に対応した部分のピン黒
鉛膜塗布部分を除いて前記内装黒鉛膜上にＡ．．ｅ膜を
蒸着させ、その後前記ピン黒鉛膜塗布部分にパネルピン
との導通をとるピン黒鉛膜を塗布することにより達成さ
れる。
後、パネルピン部にピン黒鉛膜塗布形状の遮蔽板を配置
し、蒸着法によって前記遮蔽板に対応した部分のピン黒
鉛膜塗布部分を除いて前記内装黒鉛膜上にＡ．．ｅ膜を
蒸着させ、その後前記ピン黒鉛膜塗布部分にパネルピン
との導通をとるピン黒鉛膜を塗布することにより達成さ
れる。
ピン黒鉛膜塗布部分にはＡ！膜が形成されていないので
、このピン黒鉛膜塗布部分に塗布されたピン黒鉛膜は、
Ａ−ｅ膜の劣化及び膜厚変動の影響を受けなく、接続の
信頼性が向上する。また外部からピン黒鉛膜の塗布形状
を容易に確認することができ、異常検出精度も向上する
。
、このピン黒鉛膜塗布部分に塗布されたピン黒鉛膜は、
Ａ−ｅ膜の劣化及び膜厚変動の影響を受けなく、接続の
信頼性が向上する。また外部からピン黒鉛膜の塗布形状
を容易に確認することができ、異常検出精度も向上する
。
またピン黒鉛膜塗布部分はＡ−ｅ膜によって周囲の形状
が形成されているので、諸形状に沿ってピン黒鉛膜を描
くことができ、塗布作業が向上すると共に、品質の安定
化が図れる。
が形成されているので、諸形状に沿ってピン黒鉛膜を描
くことができ、塗布作業が向上すると共に、品質の安定
化が図れる。
以下、本発明の一夷施例を第１図乃至第３図により説明
する。なお、第４図と同じまたは相当部分圧は、同一符
号を付して説明する。
する。なお、第４図と同じまたは相当部分圧は、同一符
号を付して説明する。
第１図Ｋ示すように、バネル１の内面Ｋは内装黒鉛膜２
が形成され、この内装黒鉛膜２上Ｋはピン黒鉛膜塗布部
分６を除いて内装黒鉛膜２の一部が貢出するようにＡ１
膜３が形成されている。そして、第２図に示すように、
前記ピン黒鉛膜塗布部分６にパネルピン４と内装黒鉛膜
２とが導通するようにピン黒鉛膜５が自動または手作業
で塗布されている。
が形成され、この内装黒鉛膜２上Ｋはピン黒鉛膜塗布部
分６を除いて内装黒鉛膜２の一部が貢出するようにＡ１
膜３が形成されている。そして、第２図に示すように、
前記ピン黒鉛膜塗布部分６にパネルピン４と内装黒鉛膜
２とが導通するようにピン黒鉛膜５が自動または手作業
で塗布されている。
次Ｋ第１図に示したピン黒鉛膜塗布部分６の形成方法に
ついて説明する。内装黒鉛膜２上にＡＡ膜３を形成する
際、第３図に示すように、バネルピン４Ｋ対応した位ｆ
Ｋピン黒鉛膜塗布形状と同形状の遮蔽板７を配置し、蒸
着法によりＡ．．ｅ膜３を形成する。この場合、Ａノ蒸
着源８より放射されたＡ−ｅ蒸着物は、遮蔽板７の部分
を除いて内装黒鉛膜２上Ｋ付着し、第１図に示すような
ピン黒鉛膜塗布部分６が形成される。
ついて説明する。内装黒鉛膜２上にＡＡ膜３を形成する
際、第３図に示すように、バネルピン４Ｋ対応した位ｆ
Ｋピン黒鉛膜塗布形状と同形状の遮蔽板７を配置し、蒸
着法によりＡ．．ｅ膜３を形成する。この場合、Ａノ蒸
着源８より放射されたＡ−ｅ蒸着物は、遮蔽板７の部分
を除いて内装黒鉛膜２上Ｋ付着し、第１図に示すような
ピン黒鉛膜塗布部分６が形成される。
このように、ピン黒鉛膜塗布部分６にはＡＡ膜３が形成
されていないので、ピン黒鉛膜５はＡＡ膜３の劣化及び
膜厚変動の影響を受けなく、接続の信頼性が向上する。
されていないので、ピン黒鉛膜５はＡＡ膜３の劣化及び
膜厚変動の影響を受けなく、接続の信頼性が向上する。
また外部からピン黒鉛膜５の塗布形状を確認することが
でき、異常検出精度も向上する。またピン黒鉛膜塗布部
分６はＡ２膜３によって周囲の形状が形成されているの
で、諸形状Ｋ沿ってピン黒鉛膜５を描くことができ、塗
布作業が向上すると共に、品質の安定化が図れる。
でき、異常検出精度も向上する。またピン黒鉛膜塗布部
分６はＡ２膜３によって周囲の形状が形成されているの
で、諸形状Ｋ沿ってピン黒鉛膜５を描くことができ、塗
布作業が向上すると共に、品質の安定化が図れる。
本発明によれば、ピン黒鉛膜塗布部分にはＡ！膜は形成
されていないので、信頼性が向上する。
されていないので、信頼性が向上する。
またピン黒鉛膜塗布部分はＡｌ膜によって周囲の形状が
形成されているので、塗布作業の向上及び品質の安定化
が図れる。
形成されているので、塗布作業の向上及び品質の安定化
が図れる。
第１図ないし第３図に本発明の一実施例を示し、第１図
はピン黒鉛膜塗布前の要部断面図、第２図はピン黒鉛膜
塗布後の要部断面図、第３図はＡ−ｅ膜蒸着方法の説明
図、第４図は従来例を示し、（ａ）は要部断面図、（ｂ
）は（ａ）の側面断面図である。 １・・・パネル、 ２・・・内装黒鉛膜、３・・・
Ａぶ膜、 ４・・・バネルピン、５・・・ピン黒鉛
膜、 ６・・・ピン黒鉛膜塗布部分、７・・・遮蔽
板。 代坤人 ′ｙＰ堺士 ／Ｊ％ 川 ＃ 力Ｖ第 １ 図 第 ２ 図 第 ４ 図 （０） （ｂ）
はピン黒鉛膜塗布前の要部断面図、第２図はピン黒鉛膜
塗布後の要部断面図、第３図はＡ−ｅ膜蒸着方法の説明
図、第４図は従来例を示し、（ａ）は要部断面図、（ｂ
）は（ａ）の側面断面図である。 １・・・パネル、 ２・・・内装黒鉛膜、３・・・
Ａぶ膜、 ４・・・バネルピン、５・・・ピン黒鉛
膜、 ６・・・ピン黒鉛膜塗布部分、７・・・遮蔽
板。 代坤人 ′ｙＰ堺士 ／Ｊ％ 川 ＃ 力Ｖ第 １ 図 第 ２ 図 第 ４ 図 （０） （ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、パネル内面に内装黒鉛膜を形成し、この内装黒鉛膜
上にＡｌ膜を形成してなるカラー受像管において、前記
Ａｌ膜を前記内装黒鉛膜の一部が露出するようにピン黒
鉛膜塗布部分を除いて形成し、このピン黒鉛膜塗布部分
にパネルピンとの導通をとるピン黒鉛膜を形成したこと
を特徴とするカラー受像管。 ２、パネル内面に内装黒鉛膜を形成し、この内装黒鉛膜
上にＡｌ膜を形成してなるカラー受像管の製造方法にお
いて、パネル内面に内装黒鉛膜を形成した後、パネルピ
ン部にピン黒鉛膜塗布形状の遮蔽板を配置し、蒸着法に
よつて前記遮蔽板に対応した部分のピン黒鉛膜塗布部分
を除いて前記内装黒鉛膜上にＡｌ膜を蒸着させ、その後
前記ピン黒鉛膜塗布部分にパネルピンとの導通をとるピ
ン黒鉛膜を塗布することを特徴とするカラー受像管の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP613390A JPH03214537A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | カラー受像管及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP613390A JPH03214537A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | カラー受像管及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03214537A true JPH03214537A (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=11630005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP613390A Pending JPH03214537A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | カラー受像管及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03214537A (ja) |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP613390A patent/JPH03214537A/ja active Pending
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