JPH0321453B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0321453B2 JPH0321453B2 JP60159975A JP15997585A JPH0321453B2 JP H0321453 B2 JPH0321453 B2 JP H0321453B2 JP 60159975 A JP60159975 A JP 60159975A JP 15997585 A JP15997585 A JP 15997585A JP H0321453 B2 JPH0321453 B2 JP H0321453B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide layer
- aluminum oxide
- tube
- powder
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、放射性物質等の粉末を搬送空気流
によつて移送する際および重力落下によつて移送
する際に用いられる粉末移送用管に関するもので
ある。
によつて移送する際および重力落下によつて移送
する際に用いられる粉末移送用管に関するもので
ある。
従来、核燃料物質等の放射性物質粉末を移送す
る場合には、管内に空気を流し、この空気流によ
つて放射性物質粉末が移送し、または重力落下に
より移送することが行われている。この場合、移
送すべき粉末が放射性物質であることから、管と
しては、強度，耐食性に優れたものを用いる必要
があり、通常ステンレス鋼管が用いられている。
る場合には、管内に空気を流し、この空気流によ
つて放射性物質粉末が移送し、または重力落下に
より移送することが行われている。この場合、移
送すべき粉末が放射性物質であることから、管と
しては、強度，耐食性に優れたものを用いる必要
があり、通常ステンレス鋼管が用いられている。
ところが、上記ステンレス鋼管の内面には、微
視的に見るとかなり大きな凹凸が形成されてお
り、この凹凸に放射性物質粉末が付着成長し、管
内を閉塞してしまうことがある。これをそのまま
放置すると、放射性物質粉末の移送ができなくな
るのはもちろんのこと、管内に滞留する放射性物
質粉末から放出される放射線によつて作業環境が
害される恐れがある。そこで、管内に付着した放
射性物質粉末を定期的に除去するようにしている
が、その除去作業に多大の手間を要するという問
題があつた。
視的に見るとかなり大きな凹凸が形成されてお
り、この凹凸に放射性物質粉末が付着成長し、管
内を閉塞してしまうことがある。これをそのまま
放置すると、放射性物質粉末の移送ができなくな
るのはもちろんのこと、管内に滞留する放射性物
質粉末から放出される放射線によつて作業環境が
害される恐れがある。そこで、管内に付着した放
射性物質粉末を定期的に除去するようにしている
が、その除去作業に多大の手間を要するという問
題があつた。
この発明では、アルミニウム管の内表部に酸化
アルミニウム層を形成し、この酸化アルミニウム
層の表面を表面が平滑な硬質樹脂で被覆すること
によつて、上記問題を解決している。
アルミニウム層を形成し、この酸化アルミニウム
層の表面を表面が平滑な硬質樹脂で被覆すること
によつて、上記問題を解決している。
上記硬質樹脂の表面は極めて平滑になつてお
り、放射性物質粉末が管内を滑りやすくなる。
り、放射性物質粉末が管内を滑りやすくなる。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示す
図である。
図である。
第１図において符号１は、アルミニウム管であ
り、その内表部には、酸化アルミニウム層２が形
成されている。酸化アルミニウム層２は、アルミ
ニウム管１の内面にアルマイト処理が施されて形
成されたものであり、その層厚としては10〜30μ
ｍ程度とするのが望ましい。この酸化アルミニウ
ム層２の表面には、テフロン樹脂（硬式樹脂、商
品名）層３が形成されている。このテフロン樹脂
層３は、酸化アルミニウム層２表面にテフロン樹
脂を密着させてなるものであり、その樹脂の一部
が、上記アルマイト処理によつて酸化アルミニウ
ム層２に形成された多数の細孔２ａ，２ａ…の内
部にまで充填され、これによつて強固に密着され
ている。そして、このテフロン樹脂層３の表面
は、極めて平滑な面となつており、放射性物質粉
末がアルミニウム管１内部を滑りやすくなつてい
る。
り、その内表部には、酸化アルミニウム層２が形
成されている。酸化アルミニウム層２は、アルミ
ニウム管１の内面にアルマイト処理が施されて形
成されたものであり、その層厚としては10〜30μ
ｍ程度とするのが望ましい。この酸化アルミニウ
ム層２の表面には、テフロン樹脂（硬式樹脂、商
品名）層３が形成されている。このテフロン樹脂
層３は、酸化アルミニウム層２表面にテフロン樹
脂を密着させてなるものであり、その樹脂の一部
が、上記アルマイト処理によつて酸化アルミニウ
ム層２に形成された多数の細孔２ａ，２ａ…の内
部にまで充填され、これによつて強固に密着され
ている。そして、このテフロン樹脂層３の表面
は、極めて平滑な面となつており、放射性物質粉
末がアルミニウム管１内部を滑りやすくなつてい
る。
以上の構成からなる粉末移送用管においては、
その内面にテフロン樹脂層３を形成しているの
で、放射性物質粉末を付着させることなく、これ
を移送することができる。
その内面にテフロン樹脂層３を形成しているの
で、放射性物質粉末を付着させることなく、これ
を移送することができる。
さらに、上記粉末移送用管においては、酸化ア
ルミニウム層２の表面にテフロン樹脂層３を形成
しているので、テフロン樹脂層を剥離させること
なく、強固に密着させておくことができる。すな
わち、アルミニウム管１の内面に直接テフロン樹
脂を密着させてもテフロン樹脂は容易に剥離す
る。この点、上記のテフロン樹脂層３は、その樹
脂の一部が酸化アルミニウム層２の多数の細孔２
ａ，２ａ…の内部にまで充填されているので剥離
しにくい。また、テフロン樹脂層３が磨滅して無
くなつた場合でも、テフロン樹脂が細孔２ａ，２
ａ…内に充填されているので、酸化アルミニウム
層２の表面が常に平滑に保たれる。
ルミニウム層２の表面にテフロン樹脂層３を形成
しているので、テフロン樹脂層を剥離させること
なく、強固に密着させておくことができる。すな
わち、アルミニウム管１の内面に直接テフロン樹
脂を密着させてもテフロン樹脂は容易に剥離す
る。この点、上記のテフロン樹脂層３は、その樹
脂の一部が酸化アルミニウム層２の多数の細孔２
ａ，２ａ…の内部にまで充填されているので剥離
しにくい。また、テフロン樹脂層３が磨滅して無
くなつた場合でも、テフロン樹脂が細孔２ａ，２
ａ…内に充填されているので、酸化アルミニウム
層２の表面が常に平滑に保たれる。
なお、上記実施例では、硬質樹脂としてテフロ
ン樹脂を用いているが、その他の硬質樹脂、たと
えば（ナイロン）であつても上記と同一の効果が
得られる。
ン樹脂を用いているが、その他の硬質樹脂、たと
えば（ナイロン）であつても上記と同一の効果が
得られる。
この発明では、アルミニウム管の内表部に酸化
アルミニウム層を形成し、この酸化アルミニウム
層の表面を表面が平滑な硬質樹脂で被覆している
ので、粉末移送用管内面に放射性物質粉末が付着
して管内が詰まるようなことがない。したがつ
て、作業環境が害される恐れがないのはもちろん
のこと、粉末移送用管の保守点検の労力をかなり
低減できるという効果を得ることができる。しか
も、酸化アルミニウム層の表面に被覆された硬質
樹脂が、該酸化アルミニウム層の表面の多数の細
孔に係合して強固に密着しているので、この硬質
樹脂が剥離しにくく、よつて粉末移送用管内面は
長期に渡つて平滑に保たれ、設備の修理費等をか
なり低減できるという効果を得ることができる。
アルミニウム層を形成し、この酸化アルミニウム
層の表面を表面が平滑な硬質樹脂で被覆している
ので、粉末移送用管内面に放射性物質粉末が付着
して管内が詰まるようなことがない。したがつ
て、作業環境が害される恐れがないのはもちろん
のこと、粉末移送用管の保守点検の労力をかなり
低減できるという効果を得ることができる。しか
も、酸化アルミニウム層の表面に被覆された硬質
樹脂が、該酸化アルミニウム層の表面の多数の細
孔に係合して強固に密着しているので、この硬質
樹脂が剥離しにくく、よつて粉末移送用管内面は
長期に渡つて平滑に保たれ、設備の修理費等をか
なり低減できるという効果を得ることができる。
また、外側がアルミニウム管であるので、この
内面を酸化処理することにより、該内面に容易に
酸化アルミニウム層を形成することができる。
内面を酸化処理することにより、該内面に容易に
酸化アルミニウム層を形成することができる。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示す
図であつて、第１図は粉末移送用管を示す斜視断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線視断面図であ
る。 １……アルミニウム管、２……酸化アルミニウ
ム層、３……テフロン樹脂（硬質樹脂）層。
図であつて、第１図は粉末移送用管を示す斜視断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線視断面図であ
る。 １……アルミニウム管、２……酸化アルミニウ
ム層、３……テフロン樹脂（硬質樹脂）層。
Claims (1)
- １ アルミニウム管の内表部に酸化アルミニウム
層を形成し、この酸化アルミニウム層の表面を、
表面が平滑な硬質樹脂で被覆してなることを特徴
とする粉末移送用管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159975A JPS6221625A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 粉末移送用管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159975A JPS6221625A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 粉末移送用管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221625A JPS6221625A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0321453B2 true JPH0321453B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=15705261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159975A Granted JPS6221625A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 粉末移送用管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221625A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11139499A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
| US7530301B2 (en) * | 2006-12-12 | 2009-05-12 | Dynamic Air Inc | Self starting vibrator |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417797Y2 (ja) * | 1971-08-24 | 1979-07-07 | ||
| JPS54122594U (ja) * | 1978-02-17 | 1979-08-27 | ||
| JPS5516809A (en) * | 1978-07-17 | 1980-02-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cast bent pipe |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60159975A patent/JPS6221625A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221625A (ja) | 1987-01-30 |
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