JPH0321456Y2 - - Google Patents

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JPH0321456Y2
JPH0321456Y2 JP7417285U JP7417285U JPH0321456Y2 JP H0321456 Y2 JPH0321456 Y2 JP H0321456Y2 JP 7417285 U JP7417285 U JP 7417285U JP 7417285 U JP7417285 U JP 7417285U JP H0321456 Y2 JPH0321456 Y2 JP H0321456Y2
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spring washer
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、電子制御燃料噴射式内燃機関の吸入
空気量等を検出する熱線式流量計のタンパープル
ーフ構造に関する。
<従来の技術> 熱線式流量計では例えば第5図に示すように、
白金線等で構成された熱線RHを基準抵抗R3に直
列に接続し、前記熱線RHと同一の雰囲気の流体
通路中に配設される温度補償抵抗RKを固定抵抗
R1,R2に直列に接続したうえで、これらの2つ
の直列回路を並列に接続してブリツジ回路を構成
している。
そして、上記ブリツジ回路の熱線RH及び基準
抵抗R3が直列に接続されている側の分岐点aの
電位US(基準抵抗R3の端子電圧)と、温度補償抵
抗RK、固定抵抗R1,R2が直列に接続されている
側の分岐点bの電位(固定抵抗R2の端子電圧)
とを差動増幅器1に供給し、この差動増幅器1の
出力に応じてトランジスタ2,3を制御して前記
ブリツジ回路への供給電流を制御し、これによ
り、ブリツジ回路の不平衡電圧が常にゼロとなる
ようにしている。
従つて、ブリツジ回路が平衡している状態で流
体の流量が増加し、これによつて熱線RHが冷却
されてその抵抗値が減少したとすると、ブリツジ
回路が不平衡となつて抵抗R3の端子電圧USが増
大し、差動増幅器1の出力が低下する。すると、
トランジスタ2,3によつて制御されるブリツジ
回路(熱線RH)への供給電流が増大し、これに
より熱線RHの温度が上昇してその抵抗値が元の
値にまで増大してブリツジ回路の不平衡電圧がゼ
ロに戻される。
又、流体の温度が変化すると熱線RH周囲の雰
囲気温度が変化してその抵抗値が変化するが、熱
線RHと同一の雰囲気中に配設されている温度補
償抵抗RKの抵抗値も変化してブリツジ回路の平
衡を維持するので該ブリツジ回路への供給電流は
変化しない。このように、流体の流量とブリツジ
回路への供給電流とが流体の温度に関係なく常に
対応するため、例えば基準抵抗R3の端子電圧US
を測定することで流体の流量を計測できるのであ
る。
ところで、斯る構成になる熱線式流量計を内燃
機関の吸入空気量センサとして使用するときは、
エミツシヨン(CO)を調整すべく吸入空気の流
量特性を変更した場合は、これにともなつて熱線
式流量計による計測値(コントローラに供給され
る吸入空気流量の計測データの値)を補正する必
要性があるために、例えば第6図及び第7図に示
すように熱線式流量計のケース4にポテンシヨメ
ータ5を収容し、ケース4に設けた穴6の底部に
回転自在に装着したバルブ7と前記ポテンシヨメ
ータ5のシヤフトとをS型に成形されたスプリン
グ8を介して連動させることにより、バルブ7及
びスプリング8を介してポテンシヨメータ5を調
整して流体通路(吸気通路)を流れる流体(吸
気)の流量と熱線式流量計による流量の計測値と
の関係を変更できるようにしている。
そして、このような流量とその計測値との関係
が一般使用者によつて変更されることにより燃料
供給量の制御特性が崩されることを防止するタン
パープルーフ構造として、従来では例えば第8図
に示すように、バルブ7を装着するための穴6を
形成するインサート金具9にアルミニウム等の金
属で構成された円板状のプレート10を圧入して
バルブ7を被覆する方式を採用していた。11は
銅等で構成された放熱板、12は素子13類を保
持するセラミツク製のHIC基板、14はコネク
タ、15はプレート10の圧入時に使用される受
けであり、前記ケース4には図示しないカバーが
被着される。
<考案が解決しようとする問題点> ところで、インサート金具9にプレート10を
圧入するためには、振動等の外力でプレート10
が不用意に脱落することを防止するためにその圧
入力を充分に大きくする必要性がある。しかしな
がら、通常はケース4を樹脂材料で構成している
ために、圧入時の力によつて放熱板11が変形
し、この放熱板11に接着しているHIC基板12
が破損してしまうことがある。又、このような
HIC基板12の破損(放熱板11の変形)を防止
するためには、プレート10を穴6に接着するこ
とも考えられるが、この場合には整備工場等での
プレート10の取り外しに多大の手数を必要と
し、あるいは、プレート10はもとよりインサー
ト金具9をも破損してしまう可能性があるので実
用的でないというような問題点がある。
本考案は、このような実状に鑑みてなされたも
のであり、一般使用者にはプレート10を取り外
すことが困難であるにも拘らず、整備工場等での
再調整に際してはプレート10を容易に取り外す
ことができ、しかも、ケースに収容されている
HIC基板等の破損を防止できる熱線式流量計のタ
ンパープルーフ構造を提供することを目的として
いる。
<問題点を解決するための手段> このために本考案では、バルブが装着された穴
に隙間嵌め挿入されるプレートと、一部が切欠形
成されたスプリングワツシヤと、前記穴の内周面
に凹入形成したリング溝とを設けて熱線式流量計
のタンパープルーフ構造としている。
<作用> そしてこれにより、穴にプレートを挿入してバ
ルブを被覆した後に、スプリングワツシヤを縮径
状態で穴に挿入してリング溝に弾圧係合させるこ
とにより、前記プレートを穴の内部に抜け止め係
止させるようにしている。
<実施例> 以下に本考案の実施例を第1図乃至第4図に基
づいて詳細に説明する。尚、第5図乃至第8図に
示した従来例と同一機能を有する部分には同一の
符号を付してその詳細な説明を省略する。
第1図は本考案の一実施例を示す要部の拡大断
面図、第2図は第1図の平面図であり、樹脂材料
によつて構成された熱線式流量計のケース4には
インサート金具9による穴6を設け、この穴6の
底部に回転自在に装着したバルブ7をケース4の
外部から穴6に挿入したドライバ等によつて回転
操作することにより、図示しないポテンシヨメー
タを調整できるようにしていることは従来と同様
である。
ここに本実施例では、インサート金具9の内周
面にリング溝16を凹入形成している。そして、
前記バルブ7を被覆するアルミニウム製のプレー
ト17を穴6に隙間嵌め挿入すると共に、一部が
切欠形成されたスプリングワツシヤ18を前記リ
ング溝16に弾圧係合させることにより、このス
プリングワツシヤ18によつてプレート17を穴
6の内部に抜け止め係合保持させてタンパープル
ーフ構造としている。
従つて、このようなタンパプルーフ構造によれ
ば、バルブ7を調整した後に穴6をプレート17
を挿入してバルブ7を被覆したうえで、スプリン
グワツシヤ18を適当な工具によつて縮径させて
穴6に挿入する。そして、この縮径操作力を解放
してリング溝16の部分まで押込むことによりス
プリングワツシヤ18をリング溝16に弾圧係合
させれば、プレート17が穴6の内部に抜け止め
係合されるので外部からバルブ7を操作できなく
なる。
又、整備工場等でポテンシヨメータ(バルブ
7)を再調整する必要性があるときは、スプリン
グワツシヤ18を破損すればプレート17を容易
に取り外すことができる。
即ち、スプリングワツシヤ18の基本形状は例
えば第3図A,Bに示すように一部が切欠形成さ
れたC字状に構成されている。そして、その開口
部分18a(切欠部分)の幅を小さくするようス
プリングワツシヤ18の端部を相互に接近移動さ
せてその縮径を実行するが、これを容易化するた
めには同図に示すように開口部分18aを形成す
る端部に図示しない工具との係合穴18bを設け
ることが望まれる。又、一般使用者によるスプリ
ングワツシヤ18の取り外しを不可能にするため
には、前記係合穴18bをリング溝16に没入す
る部分に設けることが好ましい。
一方、整備工場等での再調整に際してプレート
17を取り外す場合は、ドリル等によつてスプリ
ングワツシヤ18を切断するが、この切断を容易
化するために第4図Aに示すように開口部分18
aと対向する位置にリング溝16の深さよりも深
い切落し部分18cを設けることにより、ドリル
等による切断位置を指示すると同時に、切断巾
(削り落し巾)を削減すればよい。又、このよう
に切断位置を指示する手段としては、例えば第4
図Bに示すようにスプリングワツシヤ18の一部
を中心に向つて凹入させたものであつてもよい。
<考案の効果> 以上説明したように本考案によれば、熱線式流
量計のポテンシヨメータを再調整する場合はリン
グ溝に装着されているスプリングワツシヤをドリ
ル等で切断して破壊する必要性があるために、一
般使用者によるポテンシヨメータの再調整を防止
できる。又、従来のようにプレートを大きな力で
圧入する必要性がないので、ケース及び放熱板の
変形を招くことがなく、内部機構の損傷を回避す
ることもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す要部の拡大断
面図、第2図は第1図の平面図、第3図A,Bは
スプリングワツシヤの基本形状を示す平面図及び
正面図、第4図A,Bはそれぞれスプリングワツ
シヤの変形例を示す平面図、第5図は熱線式流量
計の原理を示す回路図、第6図は同じく熱線式流
量計の内部機構を示す正面図、第7図は第6図の
−断面図、第8図は従来例を示す要部の拡大
断面図である。 4…ケース、5…ポテンシヨメータ、6…穴、
7…バルブ、9…インサート金具、16…リング
溝、17…プレート、18…スプリングワツシ
ヤ、18a…開口(切欠)部分、RH…熱線、RK
…温度補償抵抗、R1,R2,R3…抵抗。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 流体通路に配設された熱線を含んでブリツジ回
    路を構成し、前記熱線の温度を常に所定値に保持
    させるよう前記ブリツジ回路に供給する電流値を
    制御し、該供給電流値から流体の流量を計測する
    ように構成する一方、ケースに設けた穴の底部に
    バルブを回転自在に装着し、該バルブを外部から
    回転操作して該バルブに連動させたポテンシヨメ
    ータを調整することにより、流体通路を流れる流
    体の流量とその計測値との関係を調整するように
    構成した熱線式流量計において、前記穴に隙間嵌
    め挿入されるプレートと、一部が切欠形成された
    スプリングワツシヤと、前記穴の内周面に凹入形
    成したリング溝とを設け、前記プレートを穴に挿
    入して前記バルブを被覆した後に前記スプリング
    ワツシヤを縮径状態で穴に挿入してリング溝に弾
    圧係合させることにより、前記プレートを穴の内
    部に抜け止め係止させたことを特徴とする熱線式
    流量計のタンパープルーフ構造。
JP7417285U 1985-05-21 1985-05-21 Expired JPH0321456Y2 (ja)

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JP7417285U JPH0321456Y2 (ja) 1985-05-21 1985-05-21

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61190828U JPS61190828U (ja) 1986-11-27
JPH0321456Y2 true JPH0321456Y2 (ja) 1991-05-10

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