JPH03214571A - シート状電池 - Google Patents
シート状電池Info
- Publication number
- JPH03214571A JPH03214571A JP2004578A JP457890A JPH03214571A JP H03214571 A JPH03214571 A JP H03214571A JP 2004578 A JP2004578 A JP 2004578A JP 457890 A JP457890 A JP 457890A JP H03214571 A JPH03214571 A JP H03214571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- battery
- electrode
- electrolyte
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、シート状電池に関する。
［従来の技術］
電気機器の小形化、パーソナル化にともない、電池の高
容量、軽量、小形化が望まれている。
容量、軽量、小形化が望まれている。
最近では使用機器の用途に合わせた電池設計が期待され
ており、カード型電池やフレシキブルなシート状電池の
開発が行われている。
ており、カード型電池やフレシキブルなシート状電池の
開発が行われている。
可撓性を有するシート状電池は金属ホイルと熱融着性樹
脂との組み合わせからなる外装材が使われているが、性
能や信頼性などの点で改善する必要のある問題が多い。
脂との組み合わせからなる外装材が使われているが、性
能や信頼性などの点で改善する必要のある問題が多い。
電池の軽量化という点では、特開昭８４−１９８７９で
は外装材の金属ホイルを負極集電体としても利用するこ
とにより改善を試みている。
は外装材の金属ホイルを負極集電体としても利用するこ
とにより改善を試みている。
又、シート状電池の電極端子は外装材の融着部を通して
取り出されるが、この部分は、完全な封止が困難である
ため、封止部を通して電解液の揮発、液洩れなどが起こ
り易く、結果として電池の信頼性が低下する。さらに、
この場合リード端子の機械的強度を高めようとすると、
特殊な材質の端子を用いるか、あるいはリード端子の面
積を大きくする必要があり、融着による封止はさらに困
難となる。
取り出されるが、この部分は、完全な封止が困難である
ため、封止部を通して電解液の揮発、液洩れなどが起こ
り易く、結果として電池の信頼性が低下する。さらに、
この場合リード端子の機械的強度を高めようとすると、
特殊な材質の端子を用いるか、あるいはリード端子の面
積を大きくする必要があり、融着による封止はさらに困
難となる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、こうした状況の下、シート状電池のさらに一
層の軽量化をめざすものであり、又高エネルギー密度を
有し、信頼性の高いシート状電池を提供することを目的
とするものである。
層の軽量化をめざすものであり、又高エネルギー密度を
有し、信頼性の高いシート状電池を提供することを目的
とするものである。
［題を解決するための手段］
本発明は、正極、負極、電解質及びこれらの電池構成を
収納する外装体からなるシート状電池において、該外装
体は、その外側が樹脂層、内側が集電能力を有する金属
シートからなり、該金属シートは電極と直接接触し、か
つ、該金属シートに接触する両電極端子は外装体外側の
樹脂層の一部を除去した領域に設けられていることを特
徴とするシート状電池である。
収納する外装体からなるシート状電池において、該外装
体は、その外側が樹脂層、内側が集電能力を有する金属
シートからなり、該金属シートは電極と直接接触し、か
つ、該金属シートに接触する両電極端子は外装体外側の
樹脂層の一部を除去した領域に設けられていることを特
徴とするシート状電池である。
第１図は、本発明のシート状電池の構成例を示すもので
ある。又、第２図は、従来のシート状電池の構成を示す
図である。第１図から明らかなように、本発明のシート
状電池では、東電体を外装材の一部を利用することによ
り軽量化を図っている。又、両端子を外装材の熱融着封
止部でなく、この封止部とは別の適宜位置において外装
材の樹脂層の一部を除去して設けており、これにより外
装材の封止部は、樹脂同志あるいは必要に応じて接着剤
を用いて完全に封止することができるので、従来のよう
にこの封止部を通して端子部を取り出す構成とは異なり
、液洩れなどの危険を解消することができ、信頼性の高
い電池とすることができる。
ある。又、第２図は、従来のシート状電池の構成を示す
図である。第１図から明らかなように、本発明のシート
状電池では、東電体を外装材の一部を利用することによ
り軽量化を図っている。又、両端子を外装材の熱融着封
止部でなく、この封止部とは別の適宜位置において外装
材の樹脂層の一部を除去して設けており、これにより外
装材の封止部は、樹脂同志あるいは必要に応じて接着剤
を用いて完全に封止することができるので、従来のよう
にこの封止部を通して端子部を取り出す構成とは異なり
、液洩れなどの危険を解消することができ、信頼性の高
い電池とすることができる。
本発明のシート状電池の正極活物質としては、二酸化マ
ンガン、二酸化モリブデン、五酸化バナジウム等の金属
酸化物、二硫化チタン、五硫化バナジウムなどの金属硫
化物、またはフッ化炭素、リニアグラファイト、熱分解
生成物、導電性あるいは半導電性高分子等が挙げられる
。
ンガン、二酸化モリブデン、五酸化バナジウム等の金属
酸化物、二硫化チタン、五硫化バナジウムなどの金属硫
化物、またはフッ化炭素、リニアグラファイト、熱分解
生成物、導電性あるいは半導電性高分子等が挙げられる
。
中でもフレキシブルなシート状への加工性に優れている
導電性あるいは半導電性高分子が好ましい。
導電性あるいは半導電性高分子が好ましい。
導電性あるいは半導電性を有する高分子材料はピロール
、チオフェン、フラン、ベンゼン、アズレン、アニリン
、ジフェニルベンジジン、ジフエニルアミン、トリフエ
ニルアミンあるいはこれら誘導体を重合した導電性ある
いは半導電性高分子があげられる。これらは電解質アニ
オンのドーブによりエネルギーを蓄え、脱ドープによっ
て外部回路を通じてエネルギーを放出するものである。
、チオフェン、フラン、ベンゼン、アズレン、アニリン
、ジフェニルベンジジン、ジフエニルアミン、トリフエ
ニルアミンあるいはこれら誘導体を重合した導電性ある
いは半導電性高分子があげられる。これらは電解質アニ
オンのドーブによりエネルギーを蓄え、脱ドープによっ
て外部回路を通じてエネルギーを放出するものである。
導電性高分子と錯体を形成するイオンとしては例えば、
Ｃ １ ０ ４− Ｐ Ｆ ｂ − Ａ ｓ Ｆ
６８Ｆ４− パラトルエンスルホン酸アニオン、ニトロ
ベンゼンスルホン酸アニオン、Ｆｅ（ＣＮ）６一等の錯
アニオンあるいはＡＩＣＩ，、ＦｅＣ１，、ＧａＣｌ，
等のルイス酸などを挙げることができる。
Ｃ １ ０ ４− Ｐ Ｆ ｂ − Ａ ｓ Ｆ
６８Ｆ４− パラトルエンスルホン酸アニオン、ニトロ
ベンゼンスルホン酸アニオン、Ｆｅ（ＣＮ）６一等の錯
アニオンあるいはＡＩＣＩ，、ＦｅＣ１，、ＧａＣｌ，
等のルイス酸などを挙げることができる。
これら導電性高分子は化学重合あるいは電解重合により
得られる。
得られる。
電解重合法は一般には例えば、Ｊ．ＥＬｅｃｔｒｏ一ｅ
ｈｅｍ．ｓｏｃ．．Ｖｏ１．１３０，Ｎｏ．７．１５０
６ 〜１５０９（１９８３）、ＥＩｅｃｔｒｏｃｈｅｍ
．Ａｅｔａ．．Ｖｏｌ．２７，Ｎｏ．１．６１ 〜６５
（１９Ｂ２）、Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．．Ｃｈｅｍ．Ｃ
ｏｍ＊ｕｎ．．１１９９ 〜（１９８４）等に示されて
いる。
ｈｅｍ．ｓｏｃ．．Ｖｏ１．１３０，Ｎｏ．７．１５０
６ 〜１５０９（１９８３）、ＥＩｅｃｔｒｏｃｈｅｍ
．Ａｅｔａ．．Ｖｏｌ．２７，Ｎｏ．１．６１ 〜６５
（１９Ｂ２）、Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．．Ｃｈｅｍ．Ｃ
ｏｍ＊ｕｎ．．１１９９ 〜（１９８４）等に示されて
いる。
化学重合法は、例えばＣｏｎｄｕｃｔｉｎｇ Ｐｏｌｙ
ｍｅｒｓ，１０５（１９８７）等に示されている。
ｍｅｒｓ，１０５（１９８７）等に示されている。
本発明の負極活物質としては、Ｌｉ，Ｎａ、Ｋ，ＡｇＳ
ＺｎＳＡＩＳＣｕ等の金属、あるいは、Ｌ１とＡ Ｉ、
Ｍｇ，Ｓ ｉ，Ｐｂ，Ｇａ，Ｉｎとの合金、カチオンを
ドープすることのできるポリアセチレン、ポリチオフエ
ン、ポリバラフエニレンの他、ポリフェニレンビニレン
、ボリフェニレンキシレン等の導電性高分子などがあげ
られる。
ＺｎＳＡＩＳＣｕ等の金属、あるいは、Ｌ１とＡ Ｉ、
Ｍｇ，Ｓ ｉ，Ｐｂ，Ｇａ，Ｉｎとの合金、カチオンを
ドープすることのできるポリアセチレン、ポリチオフエ
ン、ポリバラフエニレンの他、ポリフェニレンビニレン
、ボリフェニレンキシレン等の導電性高分子などがあげ
られる。
本発明で用いられる電解質は電解液でも固体状電解質で
も良い。電解液を構成する溶媒としては、例えばエチレ
ンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカ
ーボネート、γープチロラクトン及び誘導体、スルホラ
ン、３−メチルスルホラン、ジメチルアセトアミド、ジ
メチルホルムアミド、ジメトキシエタン、エトキシメト
キシエタン、ジエトキシエタン、ジエチレングリコール
ジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエー
テル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ポリエ
チレングリコール及び誘導体、テトラヒド口フラン及び
誘導体などがあげられる。これらは単独で用いても、混
合して用いてもよい。又、ベンゼン、トルエン等の非極
性溶媒を添加してもよい。電解質塩としては、ＳＣＮ−
Ｃｌ− Ｂｒ− １−ＢＦ４ − 、ＰＦ６
− 、ＣＦ３ Ｓ０３ − ＳｂＦ６ＡｓＦｂ−
Ｃ１０４ Ｂ （Ｃ６Ｈ５）４等のアニオンと、
Ｌｉ＋ Ｎａ＋ Ｋ”等のアルカリ金属カチオン、（Ｃ
４ Ｈ，）４ Ｎ”（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ”等の有機カチオ
ン等のカチオンとからなる電解質塩があげられる。
も良い。電解液を構成する溶媒としては、例えばエチレ
ンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカ
ーボネート、γープチロラクトン及び誘導体、スルホラ
ン、３−メチルスルホラン、ジメチルアセトアミド、ジ
メチルホルムアミド、ジメトキシエタン、エトキシメト
キシエタン、ジエトキシエタン、ジエチレングリコール
ジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエー
テル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ポリエ
チレングリコール及び誘導体、テトラヒド口フラン及び
誘導体などがあげられる。これらは単独で用いても、混
合して用いてもよい。又、ベンゼン、トルエン等の非極
性溶媒を添加してもよい。電解質塩としては、ＳＣＮ−
Ｃｌ− Ｂｒ− １−ＢＦ４ − 、ＰＦ６
− 、ＣＦ３ Ｓ０３ − ＳｂＦ６ＡｓＦｂ−
Ｃ１０４ Ｂ （Ｃ６Ｈ５）４等のアニオンと、
Ｌｉ＋ Ｎａ＋ Ｋ”等のアルカリ金属カチオン、（Ｃ
４ Ｈ，）４ Ｎ”（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ”等の有機カチオ
ン等のカチオンとからなる電解質塩があげられる。
又、固体状電解質としては、例えば、ポリエチレンオキ
シド、ボリブロピレンオキシド、あるいはこれらの共重
合体を主鎖又は側鎖に含む高分子化合物と前記電解質塩
との複合体等があげられる。イオン伝導度を向上させる
ため可塑剤を添加してもよい。この様な可塑剤としては
、ブロビレンカーボネート、ジメトキシエタン等の前記
した電解液溶媒や、ジアルコキシポリエチレングリコー
ル等があげられる。
シド、ボリブロピレンオキシド、あるいはこれらの共重
合体を主鎖又は側鎖に含む高分子化合物と前記電解質塩
との複合体等があげられる。イオン伝導度を向上させる
ため可塑剤を添加してもよい。この様な可塑剤としては
、ブロビレンカーボネート、ジメトキシエタン等の前記
した電解液溶媒や、ジアルコキシポリエチレングリコー
ル等があげられる。
本発明のシート状電池において、電解質が機械的強度に
乏しく、正負極の短絡が起こるものはセバレー夕を用い
る。セパレータとしては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の織布、不織布、ガラス繊維、セラミック繊
維、等の不織布、あるいはこれらの複合体が用いられる
。
乏しく、正負極の短絡が起こるものはセバレー夕を用い
る。セパレータとしては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の織布、不織布、ガラス繊維、セラミック繊
維、等の不織布、あるいはこれらの複合体が用いられる
。
本発明のシート状電池において用いられる外装体を構成
する外装材は、集電体として機能する金属ホイルと、熱
融着剤とプラスチックシ一トよりなる。集電体、かつ外
装材の内面を構成する金属ホイルとしては、ステンレス
鋼、アルミニウム、ニッケル等があげられる。この金属
シートの厚さは、１〜１００μｍ好ましくは１０〜５０
μｍである。金属シートを外装材内面に用いることによ
り、電解質の溶媒成分の揮発や、光による劣化を防ぐこ
とができるが、さらに、ここから直接集電することによ
り端子の取り出しを正確かつ容易にすることができる。
する外装材は、集電体として機能する金属ホイルと、熱
融着剤とプラスチックシ一トよりなる。集電体、かつ外
装材の内面を構成する金属ホイルとしては、ステンレス
鋼、アルミニウム、ニッケル等があげられる。この金属
シートの厚さは、１〜１００μｍ好ましくは１０〜５０
μｍである。金属シートを外装材内面に用いることによ
り、電解質の溶媒成分の揮発や、光による劣化を防ぐこ
とができるが、さらに、ここから直接集電することによ
り端子の取り出しを正確かつ容易にすることができる。
この金属ホイルは、予め集電体状に成膜した電極の集電
体部分とスポット溶接、プラズマ溶接などにより接着す
るか、又は金属電極であれば、直接溶接などで接着する
とよい。
体部分とスポット溶接、プラズマ溶接などにより接着す
るか、又は金属電極であれば、直接溶接などで接着する
とよい。
外装材の封止は、好ましくは熱融着製材料を用いる。こ
の熱融着層の材料としては、ポリプロピレン、特に一軸
に延伸されたＣＰＰが接着強度、高温における接着強度
に勝れている。
の熱融着層の材料としては、ポリプロピレン、特に一軸
に延伸されたＣＰＰが接着強度、高温における接着強度
に勝れている。
金属シートの電極と接していない面は、端子取り出し部
分を除いてプラスチックフィルムで補強するとよい。こ
のプラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、等のポリオレフィンのほかに、ポ
リカーボネート、ポリ塩化ビニル、アセタール樹脂、フ
ッ素樹脂、ポリエステル、ポリイミド等、耐薬品性に優
れた材料で作られる。
分を除いてプラスチックフィルムで補強するとよい。こ
のプラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、等のポリオレフィンのほかに、ポ
リカーボネート、ポリ塩化ビニル、アセタール樹脂、フ
ッ素樹脂、ポリエステル、ポリイミド等、耐薬品性に優
れた材料で作られる。
本発明のシート状電池の構成としては、一組の正負極が
対向した単セル（第１図）でもよいし、正極と負極をセ
バレー夕を介して折り畳む複層セルでもよい。このとき
の電極の畳み方の一例を第３図に示す。
対向した単セル（第１図）でもよいし、正極と負極をセ
バレー夕を介して折り畳む複層セルでもよい。このとき
の電極の畳み方の一例を第３図に示す。
［実施例］
以下に本発明の実施例を示し、本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
実施例１
正極を以下の手順で作成した。
アニリン０．７５Ｍを含む３Ｍ ＨＢＰ４水溶液中で反
応極として１０μ■のステンレスシ一ト（反応面積４Ｘ
７ｃｍ，周囲０．５ ｃｍ残す）対極として白金を用い
、３ｍＡ／ｃ−の定電流によりアニリンの重合を行った
。通電量は３Ｃ／ｄとした。このニッケルボリアニリン
電極を流水にて十分洗浄した後、０．２Ｎ硫酸中で対極
としてニッケル、参照電極として飽和甘こう電極（Ｓ
Ｃ Ｅ）を用い、− ０．４ ＶｖｓＳ Ｃ Ｅまで電
位をかけて十分に脱ドーピング操作を行った。これを２
０％のヒドラジン水溶液を用いて還元し、十分洗浄、乾
燥し、ポリアニリン電極を得た。
応極として１０μ■のステンレスシ一ト（反応面積４Ｘ
７ｃｍ，周囲０．５ ｃｍ残す）対極として白金を用い
、３ｍＡ／ｃ−の定電流によりアニリンの重合を行った
。通電量は３Ｃ／ｄとした。このニッケルボリアニリン
電極を流水にて十分洗浄した後、０．２Ｎ硫酸中で対極
としてニッケル、参照電極として飽和甘こう電極（Ｓ
Ｃ Ｅ）を用い、− ０．４ ＶｖｓＳ Ｃ Ｅまで電
位をかけて十分に脱ドーピング操作を行った。これを２
０％のヒドラジン水溶液を用いて還元し、十分洗浄、乾
燥し、ポリアニリン電極を得た。
集電体として用いたステンレスシ一トの周囲未重合部を
、外装材として用いるアルミホイル（２０μＩｍ）にス
ポット溶接により固定した。
、外装材として用いるアルミホイル（２０μＩｍ）にス
ポット溶接により固定した。
負極としては、アルミニウム基板の表面がリチウムーア
ルミニウム合金（ ５０／５０ａｔ＋ｏ１ｃ％）化して
いるものを用いた。正極と同様、外装材であるアルミホ
イル（２０μｍ）にスポット溶接により固定した。
ルミニウム合金（ ５０／５０ａｔ＋ｏ１ｃ％）化して
いるものを用いた。正極と同様、外装材であるアルミホ
イル（２０μｍ）にスポット溶接により固定した。
電解液として、プロピレンカーボネートをジメトキシエ
タンの混合溶媒（体積比７／３）にＬ ｉ Ｂ Ｆ ４
を３Ｍ溶かしたものを用いた。
タンの混合溶媒（体積比７／３）にＬ ｉ Ｂ Ｆ ４
を３Ｍ溶かしたものを用いた。
セパレー夕として、ポリプロピレン不織布と多孔質ポリ
プロピレンの張り合わせたものを用いた。
プロピレンの張り合わせたものを用いた。
外装材は、前記したようにアルミニウムホイルを内面に
有するこれとポリエステルとの積層フィルムを用いた。
有するこれとポリエステルとの積層フィルムを用いた。
封止部はポリエステル／アルミニウム／ナイロン／ポリ
プロピレンの４層構成とし、１２０℃で熱融着した。得
られた電池は封止直後と６ケ月後に充放電試験（電流値
１０ｍＡ，電圧：２．５〜３．７Ｖ）を行った。また液
もれのチェックも同時に行った。
プロピレンの４層構成とし、１２０℃で熱融着した。得
られた電池は封止直後と６ケ月後に充放電試験（電流値
１０ｍＡ，電圧：２．５〜３．７Ｖ）を行った。また液
もれのチェックも同時に行った。
実施例２
正極、負極は実施例１と同様に作成した。
電解質として、ボリエチレングリコールジメチルエーテ
ルに対して１０％のプロピレン力ーボネートを添加し、
これにＬｉＢＦ４を８Ｍになるように溶解させた固体電
解質を用いた。正極上に固体状電解質を含浸させたポリ
プロピレン不織布／多孔質ポリプロピレンの張り合せセ
バレーターと負極を積層し第１図の電池を作成した。
ルに対して１０％のプロピレン力ーボネートを添加し、
これにＬｉＢＦ４を８Ｍになるように溶解させた固体電
解質を用いた。正極上に固体状電解質を含浸させたポリ
プロピレン不織布／多孔質ポリプロピレンの張り合せセ
バレーターと負極を積層し第１図の電池を作成した。
実装後、電池を加熱することにより、固体状電解質を溶
融させ、ふたたび徐冷して固体化させるのと同時に正負
極を一体化させた。電池の評価は実施例１と同様にして
行った。
融させ、ふたたび徐冷して固体化させるのと同時に正負
極を一体化させた。電池の評価は実施例１と同様にして
行った。
比較例
実施例１において第２図のように封止を行い、実施例１
と同様に評価を行った。
と同様に評価を行った。
これらの結果を以下の表に示す。
東正極活物質１ｇあたりの放電容量
［発明の効果］
以上説明したように、本発明のシート状電池は、集電体
として外装材の内面側の金属シートを利用したことによ
り、一層軽量であり、又、両電極端子を従来の電池とは
異なり、外装材封止部を避けた位置に設けたことにより
、電解液の漏出、揮発を防止することができ、信頼性に
優れている。
として外装材の内面側の金属シートを利用したことによ
り、一層軽量であり、又、両電極端子を従来の電池とは
異なり、外装材封止部を避けた位置に設けたことにより
、電解液の漏出、揮発を防止することができ、信頼性に
優れている。
第１図は本発明のシート状電池の構成例を説明する図、
第２図は従来のシート状電池の構成を説明する図、第３
図はシート状電池要素の折畳み構成例を説明する図。
第２図は従来のシート状電池の構成を説明する図、第３
図はシート状電池要素の折畳み構成例を説明する図。
Claims (1)
- 正極、負極、電解質及びこれらの電池構成を収納する
外装体からなるシート状電池において該外装体は、その
外側が樹脂層、内側が集電能力を有する金属シートから
なり、該金属シートは電極と直接接触し、かつ、該金属
シートに接触する両電極端子は外装体外側の樹脂層の一
部を除去した領域に設けられていることを特徴とするシ
ート状電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004578A JP3019345B2 (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | シート状電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004578A JP3019345B2 (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | シート状電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03214571A true JPH03214571A (ja) | 1991-09-19 |
| JP3019345B2 JP3019345B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=11587917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004578A Expired - Fee Related JP3019345B2 (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | シート状電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019345B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999067833A1 (fr) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cellule et son procede de production |
| JP2001185096A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-06 | Sony Corp | 電池およびその製造方法 |
| JP2016066520A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 蓄電デバイス |
| JP2016157518A (ja) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 蓄電デバイス及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-01-16 JP JP2004578A patent/JP3019345B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999067833A1 (fr) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cellule et son procede de production |
| JP2001185096A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-06 | Sony Corp | 電池およびその製造方法 |
| JP2016066520A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 蓄電デバイス |
| JP2016157518A (ja) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 蓄電デバイス及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3019345B2 (ja) | 2000-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950001257B1 (ko) | 이차전지 | |
| TWI246211B (en) | Solid electrolyte, lithium-ion battery and method for producing lithium-ion battery | |
| JP7632590B2 (ja) | 電解液およびその製造方法ならびに二次電池 | |
| JPH09288996A (ja) | 非水電解質電池 | |
| EP1619734A1 (en) | Gel electrolyte and gel electrolyte battery | |
| US20150179353A1 (en) | Photoelectric conversion element | |
| JPH10308198A (ja) | 電池外装体用積層フィルム | |
| JP2004127774A (ja) | イオン伝導体用材料 | |
| JP2002075324A (ja) | 電 池 | |
| JPH0221557A (ja) | 薄型電池 | |
| JPH03214571A (ja) | シート状電池 | |
| JP2001148234A (ja) | 電気化学デバイス | |
| JP2688502B2 (ja) | 薄型電池の製造方法 | |
| JPH05283055A (ja) | 集合電池 | |
| JPH05182649A (ja) | 薄型電池およびその製造方法 | |
| WO2024147239A1 (ja) | 二次電池用電解液および二次電池 | |
| JP2003100348A (ja) | 複合ポリマー電解質およびそれを用いた電気化学デバイス | |
| JPS61203565A (ja) | 二次電池およびその電極 | |
| JPH06283212A (ja) | 電池容量表示機能付き電池 | |
| JP2771561B2 (ja) | 薄型二次電池の製造方法 | |
| JPH043066B2 (ja) | ||
| JPH0389457A (ja) | リチウム系二次電池 | |
| JPS6345769A (ja) | 電池 | |
| JP3251978B2 (ja) | 複合電極及び電池 | |
| JPH0286075A (ja) | 二次電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080107 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |