JPH0321478A - プリンタの紙送り機構 - Google Patents
プリンタの紙送り機構Info
- Publication number
- JPH0321478A JPH0321478A JP15712589A JP15712589A JPH0321478A JP H0321478 A JPH0321478 A JP H0321478A JP 15712589 A JP15712589 A JP 15712589A JP 15712589 A JP15712589 A JP 15712589A JP H0321478 A JPH0321478 A JP H0321478A
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- Japan
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- paper
- lever
- platen
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- Pending
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はプリンタの紙送り機構に関する．
【従来の技術
Ｊ 従来のプリンタの紙送り機構を第５図、第６図、第７図
に示す． 第５図に示すように、プラテン１０２の摩擦力により単
票用紙１２０を使用する場合（以後アリクション状態と
いう）、紙送りローラー１０５，１０６はプラテン２に
圧接し従回転するが，第６図、第７図に示すように、ト
ラクタ方式によりファンホールド紙１２１を使用する場
合（以後トラクタ状態という）、紙送りローラ１０５、
１０６は圧接解除されプラテン１０２から離れて位置し
ていた． 【発明の解決しようとする課ＢＪ しかし、前述の従来技術では次に述べる問題点を有する
．第５図のフリクション状態で単票用紙１２０は、紙送
りローラ１０５、１０６により押圧されプラテン１０２
に密着し，プラテン１０２の回転により正確なピッチで
紙送りが行われる．第７図のトラクタ状態では、ファン
ホールド紙１２１の紙穴にトラクタピン１ ０３ａが係
合し，そのトラククピンｌ０３ａにより正確なビッヂの
紙送りをするために、プラテン１０２の周速（矢印１３
０）はトラクタ１０３の紙送り速度（矢印ｌ３１）より
速く、ファンホールド紙１２１がプラテン１０２周上を
滑るように設定されている。 このとき、第７図のようにファンホールド紙１２ｌが十
分にプラテン１０２に巻きつき、プラテン１０２に密着
していると正確なピッチでの紙送りが実行できるが、第
６図のようにファンホールド紙１２１がプラテン１０２
に巻きつかず、プラテン１０２から浮いた状態にあると
、プラテン１０２の周東（矢印ｌ３０）がトラクタ１０
３の紙送り速度（矢印１３１）より速い分だけ徐々にプ
ラテン１０２に引きつけられ、その後プラテン１０２に
密着するまでの間は正確なビッヂでの紙送りは実行でき
ない． このように、トラクク状態において紙送りピッチ不良が
発生するという問題点を有する．そこで本発明では、こ
のような問題点を解決するもので、その目的とするとこ
ろはトラクク状態でファンホールド紙１２１を使用する
場合に、紙送りローラ１０５、１０６をプラテン１０２
へ押圧する機構を有し、ファンホールド紙１２１のプラ
テン１０２から浮きを無くし、プラテン１０２に密着さ
せることにより正確なピッチの紙送りを提供するところ
にある． しかしここで、フリクション状態の紙送りローラ１０５
、１０６の押圧力（矢印１４１）は、単票用紙１２０が
プラテン１０２周上を滑らないような十分に強い抑圧に
設定され、トラクタ状態のファンホールド紙１２１のプ
ラテン１０２から浮くのを防止するための紙送りローラ
ー１０５．１０６押圧力は、ファンホールド紙１２１の
紙穴がトラククビン１０３ａに支持されながら紙送りを
するので、紙穴がトラクタビン１ ０３ａを乗り越えた
り破れたリせずプラテン１０２周上を滑るような弱い抑
圧に設定されなければならない．【課題を解決するため
の手段Ｊ 本発明のプリンタ紙送り機構は、回転するプラテンと、
プラテンに印字用紙を介して圧接し従回転する紙送りロ
ーラと、紙送りローラを保持するローラポルダと、ロー
ラホルダを押圧するレバーと、レバーに係合するバネＡ
と、ローラホルダに圧接するバネＢと、印字用紙を紙送
りローラ部へガイドする紙案内より構成され、レバーは
ローラホルダを押圧する第１の位置と、ローラホルダを
押圧しない第２の位置とを有することを特徴とする． 【作 用１ 本発明は前記の構成によれば、フリクション状態時は紙
送りローラ５、６をプラテン２ヘバネＡ１０により強く
押圧し、トラクタ状態時は紙送りローラ５、６をプラテ
ン２ヘバネＢｌｌにより弱く押圧させる． ［実 施 例］ 第一図、第２図に本発明のフリクション状態について、
第３図、第４図に本発明のトラクタ状態についてそれぞ
れ示す．回転するプラテン２と、プラテン２に印字用紙
を介して圧接、非圧接する紙送りローラ５、６と、紙送
りローラ５、６を保持するローラホルダ７と、ローラホ
ルダ７を押圧するレバー８と、レバー８に係合するバネ
ＡｌＯと、レバー８を回転中心９ｂに矢印３２方向に回
転させるレバー軸９と、ローラホルダ７に圧接するバネ
Ｂｌｌと、レバー軸９端に固着されたカムレパー１５と
，カムレパー１５と係合して回転中心１４ｂで矢印３３
方向に回転可能なレリースレパーｌ４と、印字用紙を紙
送りローラ５、６部までガイドする紙案内４と、プラテ
ン２の正面でプラテン２の軸方向に移動する印字ヘッド
１と、印字ヘッドｌと紙送りローラ５、６の間で印字用
紙を介してプラテン２に圧接している紙案内補助板と、
プラテン２の後方でトラクタビン３ａによりファンホー
ルド紙２ｌの正確なピッチの紙送りをするトラクタ３の
構成からなる．このとき、プラテン２の周速はトラクタ
３の紙送り速度より速く設定され、印字用紙はプラテン
２に密着し正確なピッチの紙送りがなされる． ここで、フリクション状態とトラクク状態を切り換える
機構について説明する．フリクション状態（第１図、第
２図）と、トラクタ状態（第３図、第４図）の切換えは
、回転中心１４ｂの回りにレリースレバーｌ４を左右に
部分回転する事により行なわれる，レリースレバ−１４
には凸部ｌ４ａが設けられ、カムレパー１５にはカム部
１５ａが設けられている．トラクタ状態では第４図のよ
うに、凸部１４ａがカム部１５ａに係合し、レバー８が
ローラホルダー７に押圧力をかけない位置でカムレパー
１５を支持している．フリクション状態では第４図のレ
リースレバ−１４を右方向へ部分回転させて、凸部１４
ａがカム部１５ａから離れ、カムレパー１５は９ａを回
転中心にして回転自由になり、第２図の状態になる．こ
のとき、レバー８はバネＡ１０の押圧力をローラホルダ
７に伝える． 本発明のフリクション状態について、紙送りローラ５、
６のプラテン２への押圧力４０は，使用単票用紙２０が
プラテン２に正確に巻きつき、かつプラテン２周上を滑
らないように設定される．本発明のトラクタ状態につい
て、紙送りローラ５、６のプラテン２への押圧力４１は
，使用ファンホールド紙がプラテン２に正確に巻きつき
、かつ紙穴がトラクタビン３ａを乗り越えたり破れたリ
せず、プラテン周上を滑るように設定される。 このときの押圧力４ｌが過大であると，紙穴がトラクタ
ビン３ａを乗り越えたり破れたりして、また過小である
とファンホールド紙２ｌがプラテン２から浮いてしまい
、正確なピッチでの紙送りができない．また、押圧力４
ｌはフリクション状態の押圧力４０よりも小さく設定さ
れる．〔発明の効果】 以上述べたように本発明によれば，トラクタ状態におい
て用紙がプラテン２に正確に巻きつけられることにより
，正確な紙送りピッチが得られるという効果を有する．
Ｊ 従来のプリンタの紙送り機構を第５図、第６図、第７図
に示す． 第５図に示すように、プラテン１０２の摩擦力により単
票用紙１２０を使用する場合（以後アリクション状態と
いう）、紙送りローラー１０５，１０６はプラテン２に
圧接し従回転するが，第６図、第７図に示すように、ト
ラクタ方式によりファンホールド紙１２１を使用する場
合（以後トラクタ状態という）、紙送りローラ１０５、
１０６は圧接解除されプラテン１０２から離れて位置し
ていた． 【発明の解決しようとする課ＢＪ しかし、前述の従来技術では次に述べる問題点を有する
．第５図のフリクション状態で単票用紙１２０は、紙送
りローラ１０５、１０６により押圧されプラテン１０２
に密着し，プラテン１０２の回転により正確なピッチで
紙送りが行われる．第７図のトラクタ状態では、ファン
ホールド紙１２１の紙穴にトラクタピン１ ０３ａが係
合し，そのトラククピンｌ０３ａにより正確なビッヂの
紙送りをするために、プラテン１０２の周速（矢印１３
０）はトラクタ１０３の紙送り速度（矢印ｌ３１）より
速く、ファンホールド紙１２１がプラテン１０２周上を
滑るように設定されている。 このとき、第７図のようにファンホールド紙１２ｌが十
分にプラテン１０２に巻きつき、プラテン１０２に密着
していると正確なピッチでの紙送りが実行できるが、第
６図のようにファンホールド紙１２１がプラテン１０２
に巻きつかず、プラテン１０２から浮いた状態にあると
、プラテン１０２の周東（矢印ｌ３０）がトラクタ１０
３の紙送り速度（矢印１３１）より速い分だけ徐々にプ
ラテン１０２に引きつけられ、その後プラテン１０２に
密着するまでの間は正確なビッヂでの紙送りは実行でき
ない． このように、トラクク状態において紙送りピッチ不良が
発生するという問題点を有する．そこで本発明では、こ
のような問題点を解決するもので、その目的とするとこ
ろはトラクク状態でファンホールド紙１２１を使用する
場合に、紙送りローラ１０５、１０６をプラテン１０２
へ押圧する機構を有し、ファンホールド紙１２１のプラ
テン１０２から浮きを無くし、プラテン１０２に密着さ
せることにより正確なピッチの紙送りを提供するところ
にある． しかしここで、フリクション状態の紙送りローラ１０５
、１０６の押圧力（矢印１４１）は、単票用紙１２０が
プラテン１０２周上を滑らないような十分に強い抑圧に
設定され、トラクタ状態のファンホールド紙１２１のプ
ラテン１０２から浮くのを防止するための紙送りローラ
ー１０５．１０６押圧力は、ファンホールド紙１２１の
紙穴がトラククビン１０３ａに支持されながら紙送りを
するので、紙穴がトラクタビン１ ０３ａを乗り越えた
り破れたリせずプラテン１０２周上を滑るような弱い抑
圧に設定されなければならない．【課題を解決するため
の手段Ｊ 本発明のプリンタ紙送り機構は、回転するプラテンと、
プラテンに印字用紙を介して圧接し従回転する紙送りロ
ーラと、紙送りローラを保持するローラポルダと、ロー
ラホルダを押圧するレバーと、レバーに係合するバネＡ
と、ローラホルダに圧接するバネＢと、印字用紙を紙送
りローラ部へガイドする紙案内より構成され、レバーは
ローラホルダを押圧する第１の位置と、ローラホルダを
押圧しない第２の位置とを有することを特徴とする． 【作 用１ 本発明は前記の構成によれば、フリクション状態時は紙
送りローラ５、６をプラテン２ヘバネＡ１０により強く
押圧し、トラクタ状態時は紙送りローラ５、６をプラテ
ン２ヘバネＢｌｌにより弱く押圧させる． ［実 施 例］ 第一図、第２図に本発明のフリクション状態について、
第３図、第４図に本発明のトラクタ状態についてそれぞ
れ示す．回転するプラテン２と、プラテン２に印字用紙
を介して圧接、非圧接する紙送りローラ５、６と、紙送
りローラ５、６を保持するローラホルダ７と、ローラホ
ルダ７を押圧するレバー８と、レバー８に係合するバネ
ＡｌＯと、レバー８を回転中心９ｂに矢印３２方向に回
転させるレバー軸９と、ローラホルダ７に圧接するバネ
Ｂｌｌと、レバー軸９端に固着されたカムレパー１５と
，カムレパー１５と係合して回転中心１４ｂで矢印３３
方向に回転可能なレリースレパーｌ４と、印字用紙を紙
送りローラ５、６部までガイドする紙案内４と、プラテ
ン２の正面でプラテン２の軸方向に移動する印字ヘッド
１と、印字ヘッドｌと紙送りローラ５、６の間で印字用
紙を介してプラテン２に圧接している紙案内補助板と、
プラテン２の後方でトラクタビン３ａによりファンホー
ルド紙２ｌの正確なピッチの紙送りをするトラクタ３の
構成からなる．このとき、プラテン２の周速はトラクタ
３の紙送り速度より速く設定され、印字用紙はプラテン
２に密着し正確なピッチの紙送りがなされる． ここで、フリクション状態とトラクク状態を切り換える
機構について説明する．フリクション状態（第１図、第
２図）と、トラクタ状態（第３図、第４図）の切換えは
、回転中心１４ｂの回りにレリースレバーｌ４を左右に
部分回転する事により行なわれる，レリースレバ−１４
には凸部ｌ４ａが設けられ、カムレパー１５にはカム部
１５ａが設けられている．トラクタ状態では第４図のよ
うに、凸部１４ａがカム部１５ａに係合し、レバー８が
ローラホルダー７に押圧力をかけない位置でカムレパー
１５を支持している．フリクション状態では第４図のレ
リースレバ−１４を右方向へ部分回転させて、凸部１４
ａがカム部１５ａから離れ、カムレパー１５は９ａを回
転中心にして回転自由になり、第２図の状態になる．こ
のとき、レバー８はバネＡ１０の押圧力をローラホルダ
７に伝える． 本発明のフリクション状態について、紙送りローラ５、
６のプラテン２への押圧力４０は，使用単票用紙２０が
プラテン２に正確に巻きつき、かつプラテン２周上を滑
らないように設定される．本発明のトラクタ状態につい
て、紙送りローラ５、６のプラテン２への押圧力４１は
，使用ファンホールド紙がプラテン２に正確に巻きつき
、かつ紙穴がトラクタビン３ａを乗り越えたり破れたリ
せず、プラテン周上を滑るように設定される。 このときの押圧力４ｌが過大であると，紙穴がトラクタ
ビン３ａを乗り越えたり破れたりして、また過小である
とファンホールド紙２ｌがプラテン２から浮いてしまい
、正確なピッチでの紙送りができない．また、押圧力４
ｌはフリクション状態の押圧力４０よりも小さく設定さ
れる．〔発明の効果】 以上述べたように本発明によれば，トラクタ状態におい
て用紙がプラテン２に正確に巻きつけられることにより
，正確な紙送りピッチが得られるという効果を有する．
第１図、第２図は本発明のフリクション状態を示す断面
図． 第３図，第４図は本発明のトラクタ状態を示す断面図． 第５図は従来例のフリクション状態を示す断面図． 第６図、第７図は従来例のトラクタ状態を示す断面図． ・印字ヘッド ・プラテン ・トラクタ ・紙案内 ・紙送りローラ 以上 第１図 ３３
図． 第３図，第４図は本発明のトラクタ状態を示す断面図． 第５図は従来例のフリクション状態を示す断面図． 第６図、第７図は従来例のトラクタ状態を示す断面図． ・印字ヘッド ・プラテン ・トラクタ ・紙案内 ・紙送りローラ 以上 第１図 ３３
Claims (1)
- 回転するプラテンと、プラテンに印字用紙を介して圧接
し従回転する紙送りローラ５、６と、紙送りローラを保
持するローラホルダ７と、ローラホルダを押圧するレバ
ー８と、レバーに係合するバネＡ１０と、ローラホルダ
に圧接するバネＢ１１と、印字用紙を紙送りローラ部へ
ガイドする紙案内４より構成され、レバー８はローラホ
ルダ７を押圧する第１の位置と、ローラホルダ７を押圧
しない第２の位置とを有することを特徴とするプリンタ
の紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15712589A JPH0321478A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プリンタの紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15712589A JPH0321478A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プリンタの紙送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321478A true JPH0321478A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15642757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15712589A Pending JPH0321478A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プリンタの紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321478A (ja) |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP15712589A patent/JPH0321478A/ja active Pending
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