JPH03215560A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH03215560A
JPH03215560A JP1064990A JP1064990A JPH03215560A JP H03215560 A JPH03215560 A JP H03215560A JP 1064990 A JP1064990 A JP 1064990A JP 1064990 A JP1064990 A JP 1064990A JP H03215560 A JPH03215560 A JP H03215560A
Authority
JP
Japan
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polyether sulfone
resin composition
resin
magnesium carbonate
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP1064990A
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English (en)
Inventor
Masami Amano
正己 天野
Yoshihisa Goto
善久 後藤
Toshiaki Takahashi
敏明 高橋
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリエーテスルホン樹脂に炭酸マグネシウム
を添加することを特徴とする耐熱性樹脂成形材料に関す
るものであり、さらに詳しくは成形加工時の金型等の腐
食を減じることが可能なボリエーテルスルホン樹脂組成
物に関する.〔従来の技術とその問題点〕 ポリエーテルスルホン樹脂は機械的性質、熱的性質、電
気的性質などに優れた性能を有しているため、各種の成
形法により成形されて、機械部品、電気電子部品等に広
く利用されている.しかしながら、ポリエーテルスルホ
ン樹脂の加工温度は340〜400″Cとかなりの高温
であり、このような高温下においては若干の金属腐食性
ガスを発生するため、成形加工時には金型や成形機を腐
食させたり、成形品を100゜C以上でエージング処理
すると腐食性ガスが発生し金属部分が腐食されるという
問題が生じる。特に電気電子分野で使用する場合、亜硫
酸ガス等の腐食性ガスの発生により、電子部品の信転性
を低下せしめる結果となっている.従来、樹脂よりの腐
食性ガスの発生による悪影響を防ぐために、酸化亜鉛等
の添加が試みられているが、充分な効果が得られないた
め、成形材料及び成形品としての用途が制限されている
状況にある. 〔問題点を解決するための手段〕 ここで本発明者らは成形品の腐食性ガスの悪影響を防止
すべく、種々研究した結果、ポリエーテルスルホン樹脂
への炭酸マグネシウムの添加が脊効であることを見出し
本発明を完成した.すなわち、本発明はポリエーテルス
ルホン樹脂100重量部に対して炭酸マグネシウム0.
01〜20重量部を添加することを特徴とする樹脂組成
物である. 本発明で使用されるポリエーテルスルホン樹脂とは、ア
ルカリフェノレート基と、電子吸引性スルホン基で活性
化された芳香族ハロゲン蟇と非プロトン性極性溶媒中で
縮合反応させることにより得られる形式の重合体であり
、アリーレン結合(芳香族結合)、エーテル結合および
スルホン結合の王者を必須の結合単位とする線状重合体
である。
例えばきわめて代表的な例として次のような構造のもの
が挙げられる. (1) −(一〇−■−SO2一■一)一 (3) −(−0べ!トSO 2べ臣FOべ亜xO−◇X)−(
5) ( o−(SトS O r(リ−0−(夛ヘ互刈)−(
6) 一(一(ト)〈■トS O 2べ歪Σ《Sトs02べ巨
トoべ巨と)(7) ?{’− 0−<り−SO2べ至トO−(Σh C H
 2−■→一これらのポリエーテルスルホン樹脂は、例
えば特公昭40−10067号、特公昭42−7799
号および特公昭47−617号等に記載の方法によって
容易に製造できる. また本発明で用いられる炭酸マグネシウムは、通常(M
gCO3)という化学組成であり、天然にはマグネサイ
トとして産出される。また、mMgco■・nMg (
OH) z  ・xH20の様な構造の塩基性塩も炭酸
マグネシウムに含まれる。
本発明における炭酸マグネシウムの添加量はポリエーテ
ルスルホン樹脂100重量部に対して0.01〜20重
量部、好ましくは0.1 〜10重量部である。
添加量が少なすぎると腐食性ガスの低減効果が殆ど見ら
れず、逆に20重量部を越えて使用する場合は腐食性ガ
スの低減効果は充分であるが、流動性が低下し成形加工
性に問題が生ずる為、好ましくない. 本発明によるポリエーテルスルホン樹脂は通常次ぎのよ
うにして成形する。ポリエーテルスルホン樹脂と添加剤
とをヘンシェルミキサー等の混合機で混合し、さらに熱
ロール、押出機等により混練して成形材料にする.この
成形材料はベレットとして使用するのが好ましい.次い
で該ベレント等は射出成形機等の成形機により成形する
本発明では上記ポリエーテルスルホン樹脂成形材料に必
要に応じ、タルク、マイ力、カラスビーズ等の充填剤、
ガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カリ繊維、アラミド繊
維、セラミック質繊維等の繊維状強化材、安定剤、紫外
線吸収剤、着色剤、離型剤等の各種添加剤を樹脂組成物
の品質を損なわない範囲で混和しても良い. 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を詳細に説明するがこれらは
単なる例示であり、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
実施例1〜4および比較例1〜3 ポリエーテルスルホン樹脂としてVICTREX PE
S3600P (商標、英国インペリアルケミカルイン
ダストリー社)パウダーと各種添加剤を表1に示す割合
で配合し、ヘンシエルミキサーでドライブレンドした。
この混合物を二軸押出機を用いてシリンダー温度320
〜350゜Cで押しだし、均一なベレント状の成形材料
を得た. 該ベレ,トを第1図に示すごとくガラス容器に鋼材と共
に10gいれ、380 ’Cで24時間加熱してその鋼
材の変色の程度を観察した。
また、各サンプルの流動性はJIS K7210に準拠
しメルトインデックス(以下Ml値)より判断した。ま
た、さらに上記のペレノトにつきシリンダ温度330〜
360゜Cで射出成形を行った。該成形品を粉砕し、第
2図に示すごとく、三角フラスコに10g入れ、中に5
X5mmO銅箔を吊して、150゜Cの高温槽中に10
0時間静直し銅箔の変色程度を観察して表2のような結
果を得た。
尚、表1及び表2に示す変色の判定基準は3:変色大 2:かなり変色 1:わずかに変色 0:変色なし より示した。
〔発明の効果〕
本発明によるポリエーテルスルホン樹脂成形材料は、腐
食性ガスの発生による悪影響の防1ヒに効果があるため
、射出成形、押出成形時の成形金形、成形機の保守コス
トの低下が可能となる. また、本発明のポリエーテル
スルホン樹脂で成形された各種成形品は、腐食性ガスの
発生が抑制されるため電気電子部品への使用が可能とな
り、本発明の意義は大きい。
4.図面の説明 第1図はポリエーテルスルホン樹脂組成物よりえられた
ペレ,ト状成形材料(試料)を使用し表1 ?gCOff   ・・・.iΦコ1巳イピt)對Iし
ζdこづ≧ぎ111Vム(4MgCO,.一g (OH
)2.511■0)ZnO     ・・・・毎Φj■
三イピt)とオ七kテA;≦〉11E♂冒一M1i11
!IfJs牛  虐μ定=  320゜C荷重:  2
.16kg 表2 鋼材の変色試験を示す概略図であり、各数字は各々 1
:金属缶 2:金属缶 3:試料4:鋼材 を示す. 第2図も同じく試料による銅箔の変色試験を示す概略図
であり、各数字は 各々 1:三角フラスコ 2:シリ
コン栓 3:試料 4:銅箔を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ポリエーテルスルホン樹脂100重量部に対して炭酸マ
    グネシウム0.01〜20重量部を添加することを特徴
    とするポリエーテルスルホン樹脂組成物。
JP1064990A 1990-01-22 1990-01-22 樹脂組成物 Pending JPH03215560A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0727456A1 (en) * 1995-02-16 1996-08-21 Sumitomo Chemical Company, Limited Aromatic polysulfone resin composition

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JPS62131062A (ja) * 1985-12-03 1987-06-13 Mitsui Toatsu Chem Inc 伝熱特性に優れたメツキ用樹脂組成物
JPS62241390A (ja) * 1986-04-11 1987-10-22 住友化学工業株式会社 プリント配線基板
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JPH01301756A (ja) * 1987-03-24 1989-12-05 Sumitomo Chem Co Ltd メツキ特性に優れた芳香族ポリスルフオン樹脂組成物

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