JPH03216306A - 着色坏土の製造方法 - Google Patents
着色坏土の製造方法Info
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- JPH03216306A JPH03216306A JP1291890A JP1291890A JPH03216306A JP H03216306 A JPH03216306 A JP H03216306A JP 1291890 A JP1291890 A JP 1291890A JP 1291890 A JP1291890 A JP 1291890A JP H03216306 A JPH03216306 A JP H03216306A
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Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はタイル等の陶磁器用原料となる着色坏＋を製造
する方法に関するものである。
する方法に関するものである。
［従来の技術コ
従来、着色坏土の製造においては、第４図に示すように
，スプレードライヤーによって得た顆粒状坏土またはケ
ーキを粉砕して得た粉末状坏土に着色用顔料をミキサー
等により混合して薔４ｈ坏十となし、この着色坏土を陶
磁器用原料として供給していた。
，スプレードライヤーによって得た顆粒状坏土またはケ
ーキを粉砕して得た粉末状坏土に着色用顔料をミキサー
等により混合して薔４ｈ坏十となし、この着色坏土を陶
磁器用原料として供給していた。
［発明か解決しようとする課題］
しかしなから、上記の着色坏士を原料とし、これを成形
し焼成してタイル等の陶磁器製品とすると、該製品に着
色の濃淡斑を生して製品の色合いを害なうという問題を
生じていた。かかる濃淡斑を生しる原因としては、坏土
の各粒子の表面に凹凸を有するため、坏土に顔料を混合
した際、上記凹部に顔料か塊状に付着して顔料の付着斑
を生しこれか前記焼成時に着色のａ淡斑となって顕出す
るものと考えられる。
し焼成してタイル等の陶磁器製品とすると、該製品に着
色の濃淡斑を生して製品の色合いを害なうという問題を
生じていた。かかる濃淡斑を生しる原因としては、坏土
の各粒子の表面に凹凸を有するため、坏土に顔料を混合
した際、上記凹部に顔料か塊状に付着して顔料の付着斑
を生しこれか前記焼成時に着色のａ淡斑となって顕出す
るものと考えられる。
そこて本発明は、顔料か坏土に対し良好に混合し、陶磁
器焼成時の顔料による着色の濃淡斑を防止して陶磁器製
品の色合いを良くシ，以て上記の従来技術の問題点を解
決しようとするものである［理聞′ｇＴ儲ａナスナーめ
の壬鴎］ すなわち、本発明は、主原料の顆粒状又は粉末状の汗土
に着色用顔料を混合して一次着色肝土となし、次いでこ
の一次着色坏土を圧力成形して成形物となし、次いでこ
の成形物を粉砕して着色坏土を得ることを特徴とする着
色坏土の製造方法を要旨とするものである。
器焼成時の顔料による着色の濃淡斑を防止して陶磁器製
品の色合いを良くシ，以て上記の従来技術の問題点を解
決しようとするものである［理聞′ｇＴ儲ａナスナーめ
の壬鴎］ すなわち、本発明は、主原料の顆粒状又は粉末状の汗土
に着色用顔料を混合して一次着色肝土となし、次いでこ
の一次着色坏土を圧力成形して成形物となし、次いでこ
の成形物を粉砕して着色坏土を得ることを特徴とする着
色坏土の製造方法を要旨とするものである。
［作 用］
この方法にあっては、坏土に顔料を混合した一次着色坏
土ては坏士の各粒子の表面に凹凸を有するため顔料の付
着斑を生している。しかし、この一次着色坏土を圧力成
形することにより坏土の各粒子が嵩密度を増して扁平化
し、この際、粒子表面の凹部に塊状に付着している顔料
も扁平化して分散する。このため、次にこれを粉砕する
ことにより得られる着色坏土の各粒子は坏土と顔料とか
良好に混合したものとなる。
土ては坏士の各粒子の表面に凹凸を有するため顔料の付
着斑を生している。しかし、この一次着色坏土を圧力成
形することにより坏土の各粒子が嵩密度を増して扁平化
し、この際、粒子表面の凹部に塊状に付着している顔料
も扁平化して分散する。このため、次にこれを粉砕する
ことにより得られる着色坏土の各粒子は坏土と顔料とか
良好に混合したものとなる。
［実施例コ
次に本発明の一実施例を第１図乃至第３図を参照して説
明する。
明する。
本例は、スプレートライヤーによって造粒した２０〜９
０メッシュの顆粒状の坏土、又はケーキを粉砕機によっ
て粉砕した粉末状の坏土な主原料とし、焼成後に所望の
発色をする顔料を上記主原料の坏土と混合して一次着色
坏±１とする。なお、上記坏土に対する顔料の割合は０
．５〜ｌＯ重量％てあった。また、この一次着色坏±１
は上記のほか、２０メッシュ以下の石、オリビン等の粗
粒を必要により混入しても差支えはなく、この場合、粗
粒の上記坏土に対する割合は３０重量％以下か好ましく
、５０重量％を超えると後の陶磁器焼成の際の焼締めか
困難化する。
０メッシュの顆粒状の坏土、又はケーキを粉砕機によっ
て粉砕した粉末状の坏土な主原料とし、焼成後に所望の
発色をする顔料を上記主原料の坏土と混合して一次着色
坏±１とする。なお、上記坏土に対する顔料の割合は０
．５〜ｌＯ重量％てあった。また、この一次着色坏±１
は上記のほか、２０メッシュ以下の石、オリビン等の粗
粒を必要により混入しても差支えはなく、この場合、粗
粒の上記坏土に対する割合は３０重量％以下か好ましく
、５０重量％を超えると後の陶磁器焼成の際の焼締めか
困難化する。
木例は、次いて、この一次着色肝±１を圧力成形して成
形物２とする。この圧力成形は一次着色坏±１を適当な
形態に成形すれば良く、例えばタイルプレスにより５０
〜ｌｏｏｋｇ／ｃｒｎ’の圧力てタイル状に成形して成
形物２を得る。
形物２とする。この圧力成形は一次着色坏±１を適当な
形態に成形すれば良く、例えばタイルプレスにより５０
〜ｌｏｏｋｇ／ｃｒｎ’の圧力てタイル状に成形して成
形物２を得る。
そうすると、第２図ａに示すように、圧力成形前におい
ては、一次着色肝土の各粒子３は凹凸表面を有し、顔料
４は粒子３の凹部５に塊状に付着した状態にあるか、上
記圧力成形により、第２図ｂに示すように，粒子３は嵩
密度を増して扁平化し、顔料４も扁平化して分散した状
態となる。
ては、一次着色肝土の各粒子３は凹凸表面を有し、顔料
４は粒子３の凹部５に塊状に付着した状態にあるか、上
記圧力成形により、第２図ｂに示すように，粒子３は嵩
密度を増して扁平化し、顔料４も扁平化して分散した状
態となる。
本例は、次いて、この成形物２を粉砕して着色坏±６と
する。この粉砕は，例えば第３図に示すように、底に篩
７を設けた篩箱８内に竪形の回転羽根９を設けた粉砕機
１０を用い、上記成形物２を篩箱８内に投入する。
する。この粉砕は，例えば第３図に示すように、底に篩
７を設けた篩箱８内に竪形の回転羽根９を設けた粉砕機
１０を用い、上記成形物２を篩箱８内に投入する。
これにより成形物２は、回転する回転羽根７により篩７
上を回動する間に粉砕され、篩７を通過して一定粒度以
下、例えば２０メッシュ以上の粉状の着色坏土６となる
。
上を回動する間に粉砕され、篩７を通過して一定粒度以
下、例えば２０メッシュ以上の粉状の着色坏土６となる
。
この粉砕においては、前工程の圧力成形により扁平化し
た坏モの各粒子３及ひ顔料４か破断されることとなるた
め，得られた着色坏＋６は坏土と顔料とか良好に混合し
たものとなっており、また圧力成形により坏土か嵩密度
を増大しているため粉砕によっても微粉の発生か少なく
なっているこのようにして得られた着色坏±６をタイル
等の陶磁器用原料として陶磁器製品を製すると、顔料４
からする着色の濃淡斑かなくなり、色合いの良い製品か
得られた。
た坏モの各粒子３及ひ顔料４か破断されることとなるた
め，得られた着色坏＋６は坏土と顔料とか良好に混合し
たものとなっており、また圧力成形により坏土か嵩密度
を増大しているため粉砕によっても微粉の発生か少なく
なっているこのようにして得られた着色坏±６をタイル
等の陶磁器用原料として陶磁器製品を製すると、顔料４
からする着色の濃淡斑かなくなり、色合いの良い製品か
得られた。
［発明の効果］
本発明においては、上記のように一次着色坏土を圧力成
形することにより、一次着色坏土の各粒子か扁平化する
と共に各粒子表面の凹部に塊状に付着している顔料も扁
平化して分散し、この扁平化した各粒子か次の粉砕工程
により破断されることとなるため、得られる着色坏土は
坏士と顔料とか良好に混合したものとなり、これを陶磁
器原料として陶磁器製品を製造すると、顔料からする着
色の濃淡斑かなくなり、負合いの良い陶磁器卿品か得ら
れる。
形することにより、一次着色坏土の各粒子か扁平化する
と共に各粒子表面の凹部に塊状に付着している顔料も扁
平化して分散し、この扁平化した各粒子か次の粉砕工程
により破断されることとなるため、得られる着色坏土は
坏士と顔料とか良好に混合したものとなり、これを陶磁
器原料として陶磁器製品を製造すると、顔料からする着
色の濃淡斑かなくなり、負合いの良い陶磁器卿品か得ら
れる。
第１図は本発明の実施例の工程説明図、第２図ａ，ｂは
粒子の説明用断面図、第３図は同上例に用いた粉砕機の
縦断面図てあり、第４図は従来例の工程説明図である。 １・・・一次着色坏土、２・・・成形物、４・・・顔料
、６・・・着色坏土 第１ 図
粒子の説明用断面図、第３図は同上例に用いた粉砕機の
縦断面図てあり、第４図は従来例の工程説明図である。 １・・・一次着色坏土、２・・・成形物、４・・・顔料
、６・・・着色坏土 第１ 図
Claims (1)
- １ 主原料の顆粒状又は粉末状の坏土に着色用顔料を混
合して一次着色坏土となし、次いでこの一次着色坏土を
圧力成形して成形物となし、次いでこの成形物を粉砕し
て着色坏土を得ることを特徴とする着色坏土の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1291890A JPH03216306A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 着色坏土の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1291890A JPH03216306A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 着色坏土の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216306A true JPH03216306A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11818722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1291890A Pending JPH03216306A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 着色坏土の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03216306A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100298482A1 (en) * | 2008-01-17 | 2010-11-25 | Niewold Lori A | Organic-inorganic hybrid pigment compositions |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295012A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 奥村 繁喜 | 陶磁器タイル用原料の製造方法及び同装置 |
| JPH0234306A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-05 | Kansai Yogyo Kk | 着色タイル坏土の製造方法 |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP1291890A patent/JPH03216306A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295012A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 奥村 繁喜 | 陶磁器タイル用原料の製造方法及び同装置 |
| JPH0234306A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-05 | Kansai Yogyo Kk | 着色タイル坏土の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100298482A1 (en) * | 2008-01-17 | 2010-11-25 | Niewold Lori A | Organic-inorganic hybrid pigment compositions |
| US8409343B2 (en) * | 2008-01-17 | 2013-04-02 | Mayan Pigments, Inc. | Organic-inorganic hybrid pigment compositions |
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