JPH0321654B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0321654B2 JPH0321654B2 JP58242275A JP24227583A JPH0321654B2 JP H0321654 B2 JPH0321654 B2 JP H0321654B2 JP 58242275 A JP58242275 A JP 58242275A JP 24227583 A JP24227583 A JP 24227583A JP H0321654 B2 JPH0321654 B2 JP H0321654B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auxiliary
- pressure wave
- nozzle
- nozzles
- wave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/304—Controlling of the air supply to the auxiliary nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は挿入されるよこ糸の糸先とともにひ道
を通り移動する圧力波を生じるように織り幅にわ
たり配分配列された補助ノズルを有する空気ノズ
ル織機の運転方法に関し、その方法はよこ糸入れ
の完了前に糸先の通る補助ノズルが再び締切られ
る。一般に、挿入完了前に通る全補助ノズルはい
くつかの補助ノズルを除いて再び締切られ、特に
織機のキヤツチ側により接近して位置されるのは
そうである。例えばキヤツチ側はよこ糸入れの終
り近くのみ初めて実際に作動する。
を通り移動する圧力波を生じるように織り幅にわ
たり配分配列された補助ノズルを有する空気ノズ
ル織機の運転方法に関し、その方法はよこ糸入れ
の完了前に糸先の通る補助ノズルが再び締切られ
る。一般に、挿入完了前に通る全補助ノズルはい
くつかの補助ノズルを除いて再び締切られ、特に
織機のキヤツチ側により接近して位置されるのは
そうである。例えばキヤツチ側はよこ糸入れの終
り近くのみ初めて実際に作動する。
この種（ドイツ特許第2051445号）の前の方法
において補助ノズルの作用はよこ糸の先または先
部分で挿入されるよこ糸を加速して排出される。
糸先が特別な補助ノズルを通るとき、同一のもの
は挿入の終りまで再び締切られた後作動しないま
までいる。
において補助ノズルの作用はよこ糸の先または先
部分で挿入されるよこ糸を加速して排出される。
糸先が特別な補助ノズルを通るとき、同一のもの
は挿入の終りまで再び締切られた後作動しないま
までいる。
本発明は特に低い空気またはエネルギの消費を
有する挿入方法を備える目的に基づく。
有する挿入方法を備える目的に基づく。
本発明はよこ糸入れの終り前に通る少なくとも
１つの補助ノズルがよこ糸を支持するために少な
くともなおもう一度再び作動することにある。こ
れによりひ通内のよこ糸を支持し、さらに運び、
真直に保持するようなこれら補助ノズルは補助ノ
ズルが締切られる間ある休止の後のみ再び空気お
よびエネルギを消費する。所望により、最初に生
じた糸先移動波に従う従移動波（従圧力波）は既
に通つたいくつかの補助ノズルにより生じること
ができる。糸先で移動圧力波はより短い長さに維
持され従つて同じものを生じる補助ノズル数はよ
り小さくすることができる。同じものは従移動波
に対しまた類似している。従移動波の圧力は糸先
移動波の圧力よりより小さくできる。更に、従移
動波を用いるとき、一般に糸先移動波の圧力およ
び糸先移動波によるエネルギ消費は従移動波が使
用されないとき、その場合におけよりもより小さ
くできる。
１つの補助ノズルがよこ糸を支持するために少な
くともなおもう一度再び作動することにある。こ
れによりひ通内のよこ糸を支持し、さらに運び、
真直に保持するようなこれら補助ノズルは補助ノ
ズルが締切られる間ある休止の後のみ再び空気お
よびエネルギを消費する。所望により、最初に生
じた糸先移動波に従う従移動波（従圧力波）は既
に通つたいくつかの補助ノズルにより生じること
ができる。糸先で移動圧力波はより短い長さに維
持され従つて同じものを生じる補助ノズル数はよ
り小さくすることができる。同じものは従移動波
に対しまた類似している。従移動波の圧力は糸先
移動波の圧力よりより小さくできる。更に、従移
動波を用いるとき、一般に糸先移動波の圧力およ
び糸先移動波によるエネルギ消費は従移動波が使
用されないとき、その場合におけよりもより小さ
くできる。
特に、補助ノズルが糸先の通過移行後も締切ら
れる方法（ドイツ特許第2328135号）が知られて
いる。しかしながら、この方法において、糸先の
移動通過後よこ糸を支持しようとするこれら補助
ノズルは引続き、すなわち補助ノズルが糸先の通
路上で作動するちようどその時からよこ糸入れの
終りまで作動したままである。このような設計で
は糸を支持するために比較的大量の空気が消費さ
れる。しかしながらさらにまた、糸先移動波の圧
力を低下できる従移動波を生じることが不可能で
ある。
れる方法（ドイツ特許第2328135号）が知られて
いる。しかしながら、この方法において、糸先の
移動通過後よこ糸を支持しようとするこれら補助
ノズルは引続き、すなわち補助ノズルが糸先の通
路上で作動するちようどその時からよこ糸入れの
終りまで作動したままである。このような設計で
は糸を支持するために比較的大量の空気が消費さ
れる。しかしながらさらにまた、糸先移動波の圧
力を低下できる従移動波を生じることが不可能で
ある。
さらに本発明の特徴は図面および特許請求の範
囲を参照して実施例の次の記載より明らかであ
る。
囲を参照して実施例の次の記載より明らかであ
る。
全体を３１で示された織機は２つの機側部材３
２，３３を有する。クロスビーム３４およびリー
ド３５は機側部材間に配列される。固定巻枠３７
から引出されたよこ糸３６はよこ糸ブレーキ３８
を通つて案内され、ひ道（織り幅Ｗ）外側に配置
された主噴射ノズル３９によつて吹き込まれる。
補助ノズル１〜２４は織り幅を横切つて分配配列
されかつよこ糸入れの間ひ道内に突き出る。吸込
ノズル４２はキヤツチ側４１に配列される。
２，３３を有する。クロスビーム３４およびリー
ド３５は機側部材間に配列される。固定巻枠３７
から引出されたよこ糸３６はよこ糸ブレーキ３８
を通つて案内され、ひ道（織り幅Ｗ）外側に配置
された主噴射ノズル３９によつて吹き込まれる。
補助ノズル１〜２４は織り幅を横切つて分配配列
されかつよこ糸入れの間ひ道内に突き出る。吸込
ノズル４２はキヤツチ側４１に配列される。
例えば、ノズル３９、１〜２４は空気供給導管
４６を経て圧縮空気容器（空気源）４７から供給
される空気分配管４５へ電子制御装置４３により
制御された弁４４を介して連結される。容器４７
は図示されない空気圧縮機により圧力下に維持さ
れる。
４６を経て圧縮空気容器（空気源）４７から供給
される空気分配管４５へ電子制御装置４３により
制御された弁４４を介して連結される。容器４７
は図示されない空気圧縮機により圧力下に維持さ
れる。
織機３１の運転に関連する方法は第２図に示さ
れ、次のように始められる。第２図の横座標に沿
つて主軸の角度が約100度から約280度の範囲内で
プロツトされ、縦座標に沿つて吹き込み期間Ｚが
プロツトされる。（角度の代りに織り幅に相当す
る長さのデータを横座標に沿つてプロツトするこ
とができる。） よこ糸３６の挿入はノズル３９、１〜４（補助
ノズルの第１グループＡ）に属する弁４４の開放
で始まり、同時に時間零でよこ糸ブレーキ３８の
開放が始まる。糸先４８がほぼ補助ノズル４に位
置する時間ａのとき補助ノズルのＢグループを形
成する補助ノズル５〜８は作動する。その後まも
なくグループＡは時間ｂのとき締切られる。今グ
ループＢは糸先４８を引き継ぎ一方ノズル３９は
引続き更に吹き込む。第１図に示すようによこ糸
３６の瞬間の位置に達し、この位置において糸先
４８は補助ノズル８および９に直ちに位置する。
時間ｄのときにグループＢは締切られる。糸は時
間ｅのときまでにグループＣによりさらに運ばれ
る。ｅはグループＤ（補助ノズル１３〜１６）が
作動し、時間ｆのときにグループＣは締切られ
る。
れ、次のように始められる。第２図の横座標に沿
つて主軸の角度が約100度から約280度の範囲内で
プロツトされ、縦座標に沿つて吹き込み期間Ｚが
プロツトされる。（角度の代りに織り幅に相当す
る長さのデータを横座標に沿つてプロツトするこ
とができる。） よこ糸３６の挿入はノズル３９、１〜４（補助
ノズルの第１グループＡ）に属する弁４４の開放
で始まり、同時に時間零でよこ糸ブレーキ３８の
開放が始まる。糸先４８がほぼ補助ノズル４に位
置する時間ａのとき補助ノズルのＢグループを形
成する補助ノズル５〜８は作動する。その後まも
なくグループＡは時間ｂのとき締切られる。今グ
ループＢは糸先４８を引き継ぎ一方ノズル３９は
引続き更に吹き込む。第１図に示すようによこ糸
３６の瞬間の位置に達し、この位置において糸先
４８は補助ノズル８および９に直ちに位置する。
時間ｄのときにグループＢは締切られる。糸は時
間ｅのときまでにグループＣによりさらに運ばれ
る。ｅはグループＤ（補助ノズル１３〜１６）が
作動し、時間ｆのときにグループＣは締切られ
る。
まもなく時間ｆの後で、グループＤが先糸４８
をさらに運ぶ間にグループＡは時間ｇのときに後
方よこ糸部分を支持するために再び作動する。続
いて補助ノズル１７〜２０を含むグループＥが時
間ｈのときに作動し、その後まもなく今支持ノズ
ルとして作動している補助ノズルのグループＡは
時間ｉのときに再び締切られる。同時にグループ
Ｂは支持ノズルとして作用するために再度今作動
する。時間ｋのときにグループＤは締切られる。
このときに糸３６は再度作動するグループＢによ
り後方よこ糸部分と同様に取入れノズルとして作
動する補助ノズル１７〜２０（グループＥ）によ
り糸先４８でさらに運ばれる。
をさらに運ぶ間にグループＡは時間ｇのときに後
方よこ糸部分を支持するために再び作動する。続
いて補助ノズル１７〜２０を含むグループＥが時
間ｈのときに作動し、その後まもなく今支持ノズ
ルとして作動している補助ノズルのグループＡは
時間ｉのときに再び締切られる。同時にグループ
Ｂは支持ノズルとして作用するために再度今作動
する。時間ｋのときにグループＤは締切られる。
このときに糸３６は再度作動するグループＢによ
り後方よこ糸部分と同様に取入れノズルとして作
動する補助ノズル１７〜２０（グループＥ）によ
り糸先４８でさらに運ばれる。
最後に、時間１のときにグループＢは再度締切
られ、グループＣは再度作動するので、補助ノズ
ル９〜１２は支持ノズルとして作用し後方よこ糸
部分を今さらに運ぶ。その後まもなく、時間ｍの
ときにノズル２１〜２４を有する最後のグループ
Ｆは作動する。したがつてｎではグループＥは締
切られる。その後まもなくｐでグループＣは再度
締切られ、グループＤは再度作動する。さらに作
動中ｑでグループＤは再度締切られ、グループＥ
は再度作動する。最後にグループＦおよびＥは時
間ｒのときに締切られる。このとき、糸先４８は
当分は作動する吸込みノズル４２の近くに位置
し、よこ糸入れは完了する。
られ、グループＣは再度作動するので、補助ノズ
ル９〜１２は支持ノズルとして作用し後方よこ糸
部分を今さらに運ぶ。その後まもなく、時間ｍの
ときにノズル２１〜２４を有する最後のグループ
Ｆは作動する。したがつてｎではグループＥは締
切られる。その後まもなくｐでグループＣは再度
締切られ、グループＤは再度作動する。さらに作
動中ｑでグループＤは再度締切られ、グループＥ
は再度作動する。最後にグループＦおよびＥは時
間ｒのときに締切られる。このとき、糸先４８は
当分は作動する吸込みノズル４２の近くに位置
し、よこ糸入れは完了する。
第２図から明らかなように、ノズルグループＡ
〜Ｆはひ道を通して糸先４８とともに移動する第
１の移動波（糸先移動波）Ｇを生じ、それによつ
てノズルグループは引出しノズルとして作動す
る。それゆえにグループＡ〜Ｅは運転中ある中止
の後再度引続いて作動するためにそれぞれ締切ら
れる。この運転の間グループＡ〜Ｅは糸先移動波
Ｇに従う移動波Ｈを生じ、従移動波Ｈにおける支
持ノズルとして作動する。糸先移動波Ｇの吹出し
期間の間各時間は零からｂまで、ａからｄまで等
の時間のときが続き、全てのグループＡ〜Ｆにお
いて等しい長さであり、吹出し期間は従移動波Ｈ
のグループＡにおいてｇからｉまで続く。従吹出
し期間ｇからｉは移動波Ｇの最初の吹出し期間零
からｂまでより短い。更に、従波Ｈの個々のグル
ープの吹出し期間は引続き減少する。例えば、グ
ループＣの吹出し期間ｉからｐまではグループＢ
の吹出し期間ｉからｌまでより短かい。順次、吹
出し期間ｑからｒは先行の吹出し期間ｐからｑま
でより短かい。
〜Ｆはひ道を通して糸先４８とともに移動する第
１の移動波（糸先移動波）Ｇを生じ、それによつ
てノズルグループは引出しノズルとして作動す
る。それゆえにグループＡ〜Ｅは運転中ある中止
の後再度引続いて作動するためにそれぞれ締切ら
れる。この運転の間グループＡ〜Ｅは糸先移動波
Ｇに従う移動波Ｈを生じ、従移動波Ｈにおける支
持ノズルとして作動する。糸先移動波Ｇの吹出し
期間の間各時間は零からｂまで、ａからｄまで等
の時間のときが続き、全てのグループＡ〜Ｆにお
いて等しい長さであり、吹出し期間は従移動波Ｈ
のグループＡにおいてｇからｉまで続く。従吹出
し期間ｇからｉは移動波Ｇの最初の吹出し期間零
からｂまでより短い。更に、従波Ｈの個々のグル
ープの吹出し期間は引続き減少する。例えば、グ
ループＣの吹出し期間ｉからｐまではグループＢ
の吹出し期間ｉからｌまでより短かい。順次、吹
出し期間ｑからｒは先行の吹出し期間ｐからｑま
でより短かい。
第３図に示す実施例において、糸先移動波Ｇは
第２図に示す同じ方法で走行するが、しかしなが
ら、従移動波Ｊは第２図に示すように波Ｈより遅
れて出発する。従移動波のノズルグループＡ〜Ｅ
はｒで挿入の終りまで吹出す。従波Ｊのグループ
Ａの吹出し期間ｓからｒまでは糸先移動波Ｇの同
じグループＡの期間零からｂまでより長い。しか
しながら、また従移動波Ｊの吹出し期間は糸先４
８が移動するとともに引続き減少する。
第２図に示す同じ方法で走行するが、しかしなが
ら、従移動波Ｊは第２図に示すように波Ｈより遅
れて出発する。従移動波のノズルグループＡ〜Ｅ
はｒで挿入の終りまで吹出す。従波Ｊのグループ
Ａの吹出し期間ｓからｒまでは糸先移動波Ｇの同
じグループＡの期間零からｂまでより長い。しか
しながら、また従移動波Ｊの吹出し期間は糸先４
８が移動するとともに引続き減少する。
第４図に示す実施例において、第１の従移動波
Ｋおよび同じに従う第２の従移動波Ｌはグループ
Ａ〜Ｅのために用いられる。波Ｋは第２図におけ
る波Ｈに対応する例にならつて走行するが、しか
しながら、ｕでおよびｒで挿入の終りの前に終
る。それに対比して従波Ｌは第３図に示すように
波Ｊに広く相当する。波Ｌは時間ｖのいくぶん後
のときに出発するが、しかしながら、またこの場
合はＪにおけるように全てのグループＡ〜Ｅはよ
こ糸入れの終りｒまで吹出す。
Ｋおよび同じに従う第２の従移動波Ｌはグループ
Ａ〜Ｅのために用いられる。波Ｋは第２図におけ
る波Ｈに対応する例にならつて走行するが、しか
しながら、ｕでおよびｒで挿入の終りの前に終
る。それに対比して従波Ｌは第３図に示すように
波Ｊに広く相当する。波Ｌは時間ｖのいくぶん後
のときに出発するが、しかしながら、またこの場
合はＪにおけるように全てのグループＡ〜Ｅはよ
こ糸入れの終りｒまで吹出す。
第５図において、２つの従波Ｍ，Ｎは第４図に
示すように従波Ｋ，Ｌに広く相当する。波Ｍのグ
ループＡ〜Ｅの単なる吹出し期間は第４図に示す
ように波Ｋにおけるより長く維持される。その
上、波ＭのグループＥはよこ糸入れの終りｒまで
吹出すので、波Ｎの再度作動するグループＤの終
りは第２の従波Ｎの終結になる。
示すように従波Ｋ，Ｌに広く相当する。波Ｍのグ
ループＡ〜Ｅの単なる吹出し期間は第４図に示す
ように波Ｋにおけるより長く維持される。その
上、波ＭのグループＥはよこ糸入れの終りｒまで
吹出すので、波Ｎの再度作動するグループＤの終
りは第２の従波Ｎの終結になる。
第６図に示す実施例において、従波Ｐのグルー
プＢおよびＤのみなお関係し、その各はｒでよこ
糸入れの終りまで吹出す。
プＢおよびＤのみなお関係し、その各はｒでよこ
糸入れの終りまで吹出す。
第７図に示す実施例において、補助ノズルの全
グループは従波Ｑに関係がないが、個々の補助ノ
ズル５，９，１３，１７、すなわち各グループ
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの第１の補助ノズルのみがなお吹
出す。波Ｑにおいてこれら個々のノズルはよこ糸
入れの終りｒまで吹出す。
グループは従波Ｑに関係がないが、個々の補助ノ
ズル５，９，１３，１７、すなわち各グループ
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの第１の補助ノズルのみがなお吹
出す。波Ｑにおいてこれら個々のノズルはよこ糸
入れの終りｒまで吹出す。
第８図に示す実施例において、従移動波Ｒにお
いて作動する補助ノズル５，９，１３，１７は第
７図に反して再び階段的に締切られる。ノズル
５，９，１３はよこ糸入れｒの終りまで吹出さな
い。ノズル１７だけが吹出す。
いて作動する補助ノズル５，９，１３，１７は第
７図に反して再び階段的に締切られる。ノズル
５，９，１３はよこ糸入れｒの終りまで吹出さな
い。ノズル１７だけが吹出す。
第９図に示す実施例において、最後に、第１の
従移動波Ｓは第８図に示す波Ｒに相当するノズル
５，９，１３，１７およびさらに第７図に示す波
Ｑに相当する第２の従移動波Ｔにより使用され
る。波Ｓ，Ｔの吹出し期間のみ波Ｒ，Ｑにおける
より短かい。
従移動波Ｓは第８図に示す波Ｒに相当するノズル
５，９，１３，１７およびさらに第７図に示す波
Ｑに相当する第２の従移動波Ｔにより使用され
る。波Ｓ，Ｔの吹出し期間のみ波Ｒ，Ｑにおける
より短かい。
終りにあたつて、第１０図は単一の移動波Ｇの
みを有する既知の運転方法を比較して示す。この
方法において、補助ノズルのグループＡ〜Ｆおよ
び補助ノズル１〜２４のいづれも波Ｇのｂ，ｄ等
で締切られた後に再び作動しない。上記のような
種類のどのような従移動波も存在しない。
みを有する既知の運転方法を比較して示す。この
方法において、補助ノズルのグループＡ〜Ｆおよ
び補助ノズル１〜２４のいづれも波Ｇのｂ，ｄ等
で締切られた後に再び作動しない。上記のような
種類のどのような従移動波も存在しない。
容器４５，４７に保持された圧力は、第２図〜
第９図に対応する従移動波を使用するとき第１１
図に対応する単一の糸先移動波Ｇの使用に比較し
てより低い値を保つことができる。例えば従移動
波を生じるのに役に立つ補助ノズルの個々のグル
ープは２つまたは３つの補助ノズルを有すること
もできる。
第９図に対応する従移動波を使用するとき第１１
図に対応する単一の糸先移動波Ｇの使用に比較し
てより低い値を保つことができる。例えば従移動
波を生じるのに役に立つ補助ノズルの個々のグル
ープは２つまたは３つの補助ノズルを有すること
もできる。
一般に通過される補助ノズルはそのような糸先
４８の移行通過後直ちに締切られないが、よこ糸
のある前方部分の後のみノズルを通り移動する。
この意味の範囲内で前にしばしば用いられた語
「糸先」は各場合実際の先を伴うよこ糸のある前
方部分を指示する語であると理解すべきである。
４８の移行通過後直ちに締切られないが、よこ糸
のある前方部分の後のみノズルを通り移動する。
この意味の範囲内で前にしばしば用いられた語
「糸先」は各場合実際の先を伴うよこ糸のある前
方部分を指示する語であると理解すべきである。
第１図は本発明による布側から見た空気ノズル
織機の概略図、第２図から第９図は本発明による
運転方法の種々な変更を示す図、第１０図は既知
の運転方法の比較のための図である。 １〜２４：補助ノズル、３１：織機、３６：よ
こ糸、４１：キヤツチ側、４８：糸先、Ｇ：糸先
移動波、Ｈ，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｐ，Ｑ：従移動
波、Ｗ：織り幅、ｂ〜ｇ，ｈ，ｉ：吹出し期間。
織機の概略図、第２図から第９図は本発明による
運転方法の種々な変更を示す図、第１０図は既知
の運転方法の比較のための図である。 １〜２４：補助ノズル、３１：織機、３６：よ
こ糸、４１：キヤツチ側、４８：糸先、Ｇ：糸先
移動波、Ｈ，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｐ，Ｑ：従移動
波、Ｗ：織り幅、ｂ〜ｇ，ｈ，ｉ：吹出し期間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 織り幅Ｗにわたつて分配配列されていて挿入
されるべきよこ糸３６の糸先４８と一緒にひ道を
通つて移動する第１の圧力波Ｇを発生する補助ノ
ズル１〜２４を含み、それによつて、よこ糸入れ
の終りｒより前に糸先４８が通過される補助ノズ
ルが再び締切られる空気ノズル織機の運転方法に
おいて、前記第１の圧力波Ｇに後続して少なくと
も第２の圧力波Ｈが発生され、この第２の圧力波
Ｈはひ道を通つて移動し且つ既に使用されてしま
つた補助ノズル１〜２４のうちの少なくともいく
つかによつて作られることを特徴とする空気ノズ
ル織機の運転方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の方法において、
第１の圧力波Ｇが通過した後における補助ノズル
１〜２４の締切りｂと、第２の圧力波Ｈが通過さ
せられる前におけるこの補助ノズルの開放との間
の時間間隔ｇ−ｂが、織機３１のキヤツチ側によ
り近く配置された補助ノズルにおいて、次第に減
少するようになされる空気ノズルの織機の運転方
法。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の方法において、
第２の圧力波Ｈを発生するいくつの補助ノズル１
〜２４の吹出し期間ｇ−ｉは、第１の圧力波Ｇを
発生する補助ノズルの吹出し期間ｏ−ｂよりも短
かい空気ノズル織機の運転方法。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の方法において、
第２の圧力波を発生するいくつの補助ノズル５，
９，１３，１７の吹出し期間ｇ−ｉは織機３１の
キヤツチ側により近く配置された補助ノズルにお
いて、次第に減少するようになされる空気ノズル
織機の運転方法。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の方法において、
第２の圧力波Ｈの圧力は第１の圧力波Ｇの圧力よ
りも小さくされる空気ノズル織機の運転方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP82810564.3 | 1982-12-24 | ||
| EP82810564A EP0112431B1 (de) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahl-Webmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130346A JPS59130346A (ja) | 1984-07-26 |
| JPH0321654B2 true JPH0321654B2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=8190095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58242275A Granted JPS59130346A (ja) | 1982-12-24 | 1983-12-23 | 空気ノズル織機の運転方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4532964A (ja) |
| EP (1) | EP0112431B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59130346A (ja) |
| BR (1) | BR8306717A (ja) |
| CS (1) | CS246070B2 (ja) |
| DE (1) | DE3276123D1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE903156A (nl) * | 1985-08-30 | 1986-02-28 | Picanol Nv | Klepinrichting voor de bediening van op een lade bevestigde blazers bij weefmachines |
| NL8600713A (nl) * | 1986-03-20 | 1987-10-16 | Picanol Nv | Werkwijze voor de sturing van bijblazers bij het inbrengen van een inslagdraad, bij weefmachines; en inrichting hiertoe aangewend. |
| DE4131474C2 (de) * | 1991-09-21 | 1995-01-05 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Schußfadeneintrag auf einer Luftdüsenwebmaschine |
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