JPH03216840A - Tape loading mechanism of magnetic recording/playback device - Google Patents
Tape loading mechanism of magnetic recording/playback deviceInfo
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- JPH03216840A JPH03216840A JP1149490A JP1149490A JPH03216840A JP H03216840 A JPH03216840 A JP H03216840A JP 1149490 A JP1149490 A JP 1149490A JP 1149490 A JP1149490 A JP 1149490A JP H03216840 A JPH03216840 A JP H03216840A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
この発明は磁気記録再生装置のテープローディング機構
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a tape loading mechanism for a magnetic recording/reproducing device.
〔従来の技術１
第７図〜第９図は例えば特開昭６３−１６８８７０号公
報に示された従来の磁気記録再生装置を示す図であり、
第７図は主にシャーシ上面に取り付けられた部品を示す
要部平面図、第８図は主にシャーシ下面に取り付けられ
た部品を示す要部平面図、第９図は一部縦断面図である
。[Prior art 1 Figures 7 to 9 are diagrams showing a conventional magnetic recording/reproducing device disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 168870/1983.
Figure 7 is a plan view of the main parts mainly showing the parts attached to the top surface of the chassis, Figure 8 is a plan view of the main parts mainly showing the parts attached to the bottom of the chassis, and Figure 9 is a partial longitudinal sectional view. be.
図において、（１）はシャーシ、（２）はシャーシ（１
）に設けられたリール台、（３ａ）はシャーシ（１）に
支承されたキャブスタン、（３ｂ）はキャブスタン（３
ａ）に固着されたフライホイール、（４）はリール台（
２）に係合しかつシャーシ（１）に装着されたテープカ
セット、（５）はテープカセット（４）に巻回された磁
気テープ、（６）はシャーシ（１）に設けられた回転式
の磁気ヘッド、（７），（８）はシャーシ（１）に形成
された案内溝、（９），（１０）は案内溝（７），（８
）に各々挿通されたテープ引出部材（１１）は規制ビン
、（１２）は規制ビン（１ｌ）を植設しかつシャーシ（
１）に回動可能に軸支されたアーム、（１３）はアーム
（１２）とシャーシ（１）とに各々端部な係合された引
張バネ（１４）はシャーシ（１）の上に設けられたピン
チローラ、（１５）はピンチローラ（１４）を回転自在
に植設したビンチアーム、（１６），（１７）は各々シ
ャーシ（１）に設けられたテープガイド、（１８），（
１９）はシャーシ（１）の下に回動可能に軸支された歯
車、（２０），（２１）は歯車（１８），（１９）に各
々係合したアーム、（２２），（２３）は各々一端をア
ーム（２０），（２１）に回動可能に取り付けられかつ
他端にテープ引出部材（９）．（１０）を回動可能に取
り付けたリンク、（２４）はシャーシ（１）の下に設け
られた下部往動部材、（２５）．（２６）は下部往動部
材（２４）に形成されたスリット、（２７）．（２８）
は各々スリット（２５），（２６）を挿通しかつシャー
シ（１）に植設されたビン、（２９Ａ）は歯車（１８）
，（１９）に係合しかつ下部往動部材（２４）と同様に
ビン（２７），（２８）を挿通するスリットを有する押
圧部材、（２９Ｂ）は下部往動部材（２４）と押圧部材
（２９Ａ）とに係合された押圧バネ、（３０）は下部往
動部材（２４）の一部に形成された案内溝、（３１）は
シャーシ（１）の下に回動可能に軸支されたメインカム
、（３２）はメインカム（３ｌ）の裏側に形成されたカ
ム溝、（３３）はカム溝（３２）に係合したビン、（３
４）はビン（３３）を植設しかつシャーシ（１）の下に
回動可能に軸支されたアーム、（３５）はアーム（３４
）に植設されたビン、（３６ａ），（３６ｂ）はシャー
シ（１）の下に設けられかつメインカム（３１）に係合
された駆動ギア、（３６ｃ）は駆動ギア（３６ｂ）に係
合されたウォームギア、（３６ｄ）はウォームギア（３
６ｃ）を圧大したローディングモー夕、（３７），（３
’８）はメインカム（３１）の表面に形成されたカム溝
、（３９），（４０）は各々カム溝（３７），（３８）
に係合されたビン、（４１），（４２）は各々ビン（３
９），（４０）を植設したアーム、（４３）は一端をビ
ン（３９）にかつ他端をビンチアーム（１４）に係合さ
れた抑圧バネ、（４４）はシャーシ（１）の上に設けら
れた上部往動部材（４５）は上部往動部材（４４）の一
部に形成された案内溝、（４６）は案内溝（４５）に係
合しかつアーム（４２）に植設されたビン、（４７）は
上部往動部材（４４）の一部に形成されたスリット、（
４８）はスリット（４７）に挿通されかつシャーシ（１
）に植設されたビン、（４９）はシャーシ（１）に形成
されたスリット、（５０）はスリット（４９）に挿通さ
れかつ上部往動部材（４４）に植設されたビン、（５１
）は上部往動部材（４４）の一部に形成された押当部、
（５２）はアーム（ｌ２）の一部に形成された係止部で
ある。In the figure, (1) is the chassis, (2) is the chassis (1
), (3a) is the cab stan supported on the chassis (1), (3b) is the cab stan (3
(a) is the flywheel fixed to (4) the reel stand (
(5) is a magnetic tape wound around the tape cassette (4), and (6) is a rotary tape provided on the chassis (1). Magnetic head, (7), (8) are guide grooves formed in chassis (1), (9), (10) are guide grooves (7), (8).
), the tape pull-out member (11) inserted into each of the chassis (
1), an arm (13) rotatably pivoted to the arm (13), and a tension spring (14) engaged with the arm (12) and the chassis (1), respectively, provided on the chassis (1); (15) is the pinch roller (14) rotatably installed in the pinch roller, (16), (17) are tape guides provided on the chassis (1), (18), (
19) is a gear rotatably supported under the chassis (1), (20) and (21) are arms engaged with the gears (18) and (19), respectively; (22) and (23) are rotatably attached to the arms (20), (21) at one end, and have a tape pull-out member (9) at the other end. (10) is a link rotatably attached, (24) is a lower reciprocating member provided under the chassis (1), (25). (26) is a slit formed in the lower reciprocating member (24); (27) . (28)
are the bottles inserted through the slits (25) and (26) and planted in the chassis (1), and (29A) is the gear (18).
, (19) and has a slit through which the bottles (27) and (28) are inserted like the lower reciprocating member (24), (29B) is the lower reciprocating member (24) and the pressing member (29A) is a pressing spring engaged with, (30) is a guide groove formed in a part of the lower reciprocating member (24), and (31) is rotatably supported under the chassis (1). (32) is the cam groove formed on the back side of the main cam (3l), (33) is the pin engaged with the cam groove (32), (3
4) is an arm in which a bottle (33) is installed and rotatably supported under the chassis (1); (35) is an arm (34);
), (36a) and (36b) are drive gears provided under the chassis (1) and engaged with the main cam (31), and (36c) is engaged with the drive gear (36b). The worm gear (36d) is the worm gear (3
Loading mode that overwhelms 6c), (37), (3
'8) is a cam groove formed on the surface of the main cam (31), (39) and (40) are cam grooves (37) and (38), respectively.
The bins (41) and (42) engaged with the bins (41) and (42) respectively
9), (40) are installed on the arm, (43) is a compression spring that has one end engaged with the bin (39) and the other end with the binci arm (14), (44) is the upper part of the chassis (1). The upper reciprocating member (45) provided in the upper reciprocating member (45) is a guide groove formed in a part of the upper reciprocating member (44), and the upper reciprocating member (46) is engaged with the guide groove (45) and implanted in the arm (42). (47) is a slit formed in a part of the upper reciprocating member (44).
48) is inserted into the slit (47) and connected to the chassis (1).
), (49) is a slit formed in the chassis (1), (50) is a bottle inserted through the slit (49) and installed in the upper reciprocating member (44), (51)
) is a pressing portion formed in a part of the upper reciprocating member (44);
(52) is a locking portion formed in a part of the arm (l2).
次に動作について説明する。第７図、第８図中２点鎖線
で示す部材はテープカセット（４）内の磁気テープ（５
）を引出し得る第一位置にある状態すなわちローディン
グ前の状態を示し、実線で示す部材は磁気テープ（５）
をテープカセット（４）の外部に引き出して磁気ヘッド
（６）に添接させる第二位置すなわちローディングが完
了した状態を示している。Next, the operation will be explained. The members indicated by two-dot chain lines in FIGS. 7 and 8 are the magnetic tape (5) in the tape cassette (4).
) is shown in the first position where it can be pulled out, that is, before loading, and the solid line indicates the magnetic tape (5).
It shows the second position where the tape is pulled out of the tape cassette (4) and attached to the magnetic head (6), that is, the state in which loading is completed.
第７図においてローディングを開始すると、ローディン
グモータ（３６ｄ）が回転駆動し、その回転力はウォー
ムギア（３６ｃ）から駆動ギア（３６ｂ）、駆動ギア（
３ ６ ａ）に伝達され、メインカム（３ｌ）を矢印（
１０００）の方向に回転させる。この運動に追従して、
アーム（３４）は矢印（１０１０）の方向に回動し、下
部往動部材（２４）が矢印（１０２０）の方向に移動す
る。When loading is started in FIG. 7, the loading motor (36d) is driven to rotate, and the rotational force is transmitted from the worm gear (36c) to the drive gear (36b) and the drive gear (
3 6 a) and moves the main cam (3l) in the direction of the arrow (
1000) direction. Following this movement,
The arm (34) rotates in the direction of the arrow (1010), and the lower reciprocating member (24) moves in the direction of the arrow (1020).
そうすると、抑圧部材（２９Ａ）に形成されたラック（
２９ａ），（２９ｂ）と歯車（１８），（１９）の係合
によりアーム（２０），（２１）が各々矢印（１０３０
），（１０４０）の方向に回動じ、テープ引出部材（９
），（１０）かテープカセット（４）より磁気テープ（
５）を引き出して磁気ヘット（６）に添接させる第二の
位置すなわちローディング位置まで各々案内溝（７），
（８）を通って移動する。Then, the rack (
29a), (29b) and the gears (18), (19), the arms (20), (21) move toward the arrows (1030), respectively.
), (1040), and the tape pull-out member (9
), (10) or magnetic tape (
5) to the second position, that is, the loading position, where the magnetic head (6) is pulled out and attached to the magnetic head (6), respectively.
Move through (8).
また、以上の動作と同時にシャーシ（１）の上に取り付
けられた部材の動作は第７図のようにメインカム（３１
）が矢印（ｉｏｏｏ）の方向に回動すると、カム溝（３
８）に沿ってビン（４ｏ）が摺動し、アーム（４２）が
矢印（１０５０）（７）方向に回動し、上部往動部材（
４４）が矢印（ｌ０６０）の方向に移動する。Also, at the same time as the above operations, the operations of the members installed on the chassis (1) are as shown in Fig. 7, where the main cam (31
) rotates in the direction of the arrow (iooo), the cam groove (3
The bottle (4o) slides along the arrow (8), the arm (42) rotates in the direction of the arrow (1050) (7), and the upper reciprocating member (
44) moves in the direction of the arrow (l060).
そうすると、押当部（５１）と係止部（５２）との当接
によって回動を阻止されていたアーム（１２）は引張バ
ネ（ｌ３）に付勢され、ビン（５３）に当接する位置ま
で回動する。Then, the arm (12), which had been prevented from rotating due to the contact between the pressing part (51) and the locking part (52), is biased by the tension spring (l3) and is moved to a position where it contacts the bottle (53). Rotate until.
また、同時にローディングモータ（３６ｄ）の駆動力に
よって回動するテープガイド（１７）に当接しながらビ
ンチアーム（１５）は矢印（１０７０）の方向に回動し
、カム溝（３７）に沿ってビン（３９）が摺動し、アー
ム（４１）が矢印（１０７０）の方向に回動し、ビン（
３９）が押圧バネ（４３）の付勢力に抗して、ピンチロ
ーラ（１４）はキャブスクン（３ａ）に対して押圧を発
生する。また、磁気ヘッド（６）と磁気テープ（５）の
添接を解除する場合、ローディングモータ（３６ｄ）が
ローディング時と逆方向に回転し、メインカム（３１）
は矢印（１０００）と逆回転し、その運動に追従して各
レバー アームおよび往動部材は各々の矢印に対して反
対側に回動もしくは移動し、２点鎖線で示すローディン
グ前の位置すなわち磁気テープ（５）を引き出し得る第
一の位置にもどる。At the same time, the binch arm (15) rotates in the direction of the arrow (1070) while contacting the tape guide (17) which rotates by the driving force of the loading motor (36d), and moves the binch arm (15) along the cam groove (37). (39) slides, the arm (41) rotates in the direction of the arrow (1070), and the bottle (
39) resists the urging force of the pressing spring (43), and the pinch roller (14) generates a pressing force against the cab scan (3a). Furthermore, when releasing the attachment between the magnetic head (6) and the magnetic tape (5), the loading motor (36d) rotates in the opposite direction to that during loading, and the main cam (31)
rotates in the opposite direction to the arrow (1000), and following this movement, each lever arm and reciprocating member rotate or move in the opposite direction to each arrow, and return to the pre-loading position shown by the two-dot chain line, that is, the magnetic Return to the first position where the tape (5) can be pulled out.
〔発明が解決しようとする課題１
従来の磁気記録再生装置は以上のように構成されている
ので、テープ引出部材の移動とビンチアームの回動の動
作を独立して制御するために動力伝達経路に複数個のカ
ム溝を有するカムギアを用いなければならず、装置内に
幅の厚いカムギアを配設するための空間を必要とするた
め、装置が厚くなり、小型化が図れない等の問題点があ
った。[Problem to be Solved by the Invention 1] Since the conventional magnetic recording/reproducing device is configured as described above, a power transmission path is required to independently control the movement of the tape pull-out member and the rotation of the Vinci arm. A cam gear with multiple cam grooves must be used for the cam gear, and space is required within the device to accommodate the thick cam gear, resulting in problems such as the device becoming thicker and not being able to be miniaturized. was there.
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、小型化が図れる磁気記録再生装置のテープロ
ーディング機構を得ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a tape loading mechanism for a magnetic recording/reproducing device that can be miniaturized.
上記目的を達成するために、この発明に係る磁気記録再
生装置のテープローディング機構は、動力伝達機構によ
り回転力をうける間欠部を備えたギア部を形成した第一
の回転板と、第一の回転板のギア部に係合して回転する
第二の回転板とを各々リール台の回転中心と略一致させ
て配設し、両回転板の一方にはテープ引出部材を移動さ
せる連結部材を取り付け、他方の回転板にはビンチアー
ムを回動させる連結部材を取り付けたものである［作用
］
この発明においては、第一の回転板の間欠部によって第
二の回転板への動力伝達は切り離され、一つの動力伝達
経路でテープ引出部材の移動とビンチアームの回動の動
作を分離して制御する。In order to achieve the above object, a tape loading mechanism of a magnetic recording and reproducing device according to the present invention includes a first rotary plate forming a gear portion having an intermittent portion receiving rotational force by a power transmission mechanism; A second rotary plate that engages with the gear portion of the rotary plate and rotates is arranged so as to substantially coincide with the rotation center of the reel stand, and one of the two rotary plates has a connecting member for moving the tape pull-out member. [Function] In this invention, the power transmission to the second rotary plate is separated by the intermittent portion of the first rotary plate. , the movement of the tape pull-out member and the rotation of the Vinci arm are controlled separately through one power transmission path.
［実施例］
以下、この発明の一実施例を第１図乃至第６図について
説明する。第１図はローデイング完了時の磁気テープの
早送り／巻戻し待機状態の主にシャーシの上面に取り付
けられた部品を示す要部平面図、第２図は第１図の拡大
図、第３図は磁気テープの再生状態の要部平面図、第４
図はアンローディング状態を示す要部平面図、第５図は
第１図の裏面図、第６図はリール台付近の縦断面図であ
り、前記従来装置と同一または相当部分には同一符号を
付して説明を省略する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. Figure 1 is a plan view of the main parts mainly showing the parts attached to the top surface of the chassis when the magnetic tape is ready for fast forwarding/rewinding after loading is completed, Figure 2 is an enlarged view of Figure 1, and Figure 3 is an enlarged view of Figure 1. Main part plan view of magnetic tape in playback state, No. 4
The figure is a plan view of the main parts showing the unloading state, FIG. 5 is a rear view of FIG. The explanation will be omitted.
図において、（１００）はシャーシ（１）に固着された
支柱、（１０１）は支柱（１００）を介してシャーシ（
１）に取り付けられた金属印刷回路配線基板（以下金属
基板と略す）、（１０２）は金属基板（１０１）に接着
されたリールコイル（２Ａ）は装置に設けられたリール
台であり、磁気テープ内のハブと係合するリールフック
部（２ａ）とリールレスト部（２ｂ）と軸部（２Ｃ）と
により構成され、かつ軸部（２Ｃ）は金属基板（１０１
）に取り付けられている。（１０３）はローディングモ
ーク（３６ｄ）に圧入された歯車（１０４）〜（１０７
）は各々シャーシ（１）の下面に軸支された伝達ギア、
（ｌｏｓ），（１０９）はシャーシ（１）に固着された
プッシュ、（１１０）．Ｎｌｌ）は各々シャーシ（１）
に取り付けられたクランパ、（１１２）．（１１３）は
クランパ（１１０）に形成された当接部、（１１４），
（１１５）はクランパ（１１１）に形成された当接部、
（１１６）はクランバ（１１ｏ）に形成された弾性部、
（１１７）はクランパ（ｌ１１）に形成された係止部、
（１１８）はシャーシ（１）の上面に取り付けられたホ
ルダー （１１９）はホルダー（１１８）に支承された
伝達ギア、（１２０）はホルダー（１１８）の一部に設
けられた当接部、（１２１）はプッシュ（１０８）の外
周に回動可能に装着されかつクランパ（１１０）とシャ
ーシ（１）に扶持された第一の回転板、（１２２）はプ
ッシュ（１０９）の外周に回動可能に装着されかつクラ
ンパ（１１１）とシャーシ（１）に扶持された第二の回
転板、（１２３）は第一の回転板（１２１）に形成され
た切欠部、（１２４）は第二の回転板（１２２）に形成
された切欠部、（１２５）は第一の回転板（１２１）に
形成された係部、（１２６）は第二の回転板（１２２）
に形成された係部、（１２７）は第一の回転板（１２１
）に回動可能に軸支されたレバー （１２８）は第二の
回転板（１２２）に回動可能に軸支されたレバー （１
２９）は一端を係部（１２５）にかつ他端をレバー（１
２７）に係合された引張バネ、（１３０）は一端を係部
（１２６）にかつ他端をレバー（１２８）に係合された
引張バネ、（１３１）は第一の回転板（１２１）に形成
された切欠部、（１３２）は第二の回転板（１２２）に
形成された切欠部、Ｎ３３）はレバー（１２７）に形成
された当接部、（１３３）はレバー（１２８）に形成さ
れた当接部、（１３４）はレバー（１２９）に形成され
た当接部（１３５）はレバー（１２７）に回動可能に軸
支されたロツド、（１３６）はレバー（１２８）に回動
可能に軸支されたロツド、（１３７）は第二の回転板（
１２２）に回動可能に軸支されたロッド、（１ ３８）
はロッド（１３６）に回動可能に軸支されたリンク、（
１３９）はロツド（１３６）の一部とリンク（１３８）
の一部に各々の端部な係合された引張バネ、（１４０）
はロツド（１３７）に摺動可能に取り付けられたロツド
、（１４１）はロッド（１３７）の一部とロツド（ｌ４
０）の一部に各々の端部な係合された引張バネ（１４２
）は第一の回転板（１２１）に植設されたビン、（１４
３）は第二の回転板（１２２）の一部に植設されたビン
、（１４４）は第一の回転板（１２１）の外周に形成さ
れたギア部、（１４５）は第二の回転板（１２２）の外
周に形成されたギア部、（１４６）は第一の回転板（１
２１）の外周に形成された間欠部、（１４７）はギア部
（１ ４４）の先端に設けられた先頭歯、（１４８）は
ギア部（１４５）の先端に設けられた当接部、（１４９
）は磁気ヘッド（６）を搭載しかつシャーシ（１）に取
り付けられたホルダー （１５０），（１５１）はシャ
ーシ（１）に植設されたビン、（１５２）はビン（１５
１）とピンチアーム（１５）に各々端部な係合したバネ
である。In the figure, (100) is a column fixed to the chassis (1), and (101) is a column attached to the chassis (100) via the column (100).
1) is attached to a metal printed circuit wiring board (hereinafter referred to as metal board), (102) is a reel bonded to a metal board (101), and a reel coil (2A) is a reel stand provided in the device, and a magnetic tape is attached to the reel coil (2A). It is composed of a reel hook part (2a) that engages with the inner hub, a reel rest part (2b), and a shaft part (2C), and the shaft part (2C) is connected to a metal substrate (101
) is attached. (103) are gears (104) to (107) press-fitted into the loading mortar (36d).
) are transmission gears each pivotally supported on the bottom surface of the chassis (1);
(los), (109) are pushers fixed to the chassis (1), (110) . Nll) are each chassis (1)
A clamper attached to (112). (113) is a contact portion formed on the clamper (110), (114),
(115) is a contact portion formed on the clamper (111);
(116) is an elastic part formed in the clamper (11o);
(117) is a locking portion formed on the clamper (l11);
(118) is a holder attached to the top surface of the chassis (1). (119) is a transmission gear supported by the holder (118). (120) is a contact portion provided on a part of the holder (118). 121) is a first rotating plate rotatably attached to the outer circumference of the pusher (108) and supported by the clamper (110) and the chassis (1); (122) is rotatable on the outer circumference of the pusher (109); A second rotating plate is attached to the clamper (111) and supported by the chassis (1), (123) is a notch formed in the first rotating plate (121), and (124) is a second rotating plate. A notch formed in the plate (122), (125) an engaging part formed in the first rotating plate (121), and (126) a second rotating plate (122)
The engaging portion (127) formed on the first rotary plate (121
) is rotatably supported on the lever (128), and the lever (128) is rotatably supported on the second rotary plate (122).
29) has one end attached to the engaging part (125) and the other end attached to the lever (125).
(130) is a tension spring that has one end engaged with the engaging part (126) and the other end with the lever (128); (131) is the first rotating plate (121); (132) is a notch formed in the second rotating plate (122), N33) is a contact part formed in the lever (127), (133) is a notch formed in the lever (128) A contact portion (134) is formed on the lever (129), a contact portion (135) is a rod rotatably supported on the lever (127), and (136) is a rod rotatably supported on the lever (128). The rotatably supported rod (137) is the second rotating plate (
(122) rotatably pivoted on the rod, (138)
is a link rotatably supported on the rod (136), (
139) is a part of Rod (136) and link (138)
(140) a tension spring, each end of which is engaged with a portion of the
(141) is a part of the rod (137) and the rod (141) that is slidably attached to the rod (137).
each end of the tension spring (142) engaged with a portion of the
) is a bottle installed on the first rotary plate (121), (14
3) is a bottle installed in a part of the second rotating plate (122), (144) is a gear part formed on the outer periphery of the first rotating plate (121), and (145) is a second rotating plate The gear part (146) formed on the outer periphery of the plate (122) is the first rotating plate (1
(147) is the leading tooth provided at the tip of the gear portion (144); (148) is the contact portion provided at the tip of the gear portion (145); 149
) is a holder equipped with a magnetic head (6) and attached to the chassis (1), (150) and (151) are bottles installed in the chassis (1), and (152) is a bottle (15).
1) and a pinch arm (15), each end of which is engaged with a spring.
なおテープガイド（１７）はビンチアーム（１５）に植
設されている。Note that the tape guide (17) is installed in the Vinci arm (15).
次に動作について説明する。第４図はテープ引出部材（
９），（１０）および規制ビン（１ｌ）ピンチローラ（
ｌ４）をテープカセット（４）から引出しえる第一位置
の状態、即ち四ーディング前の状態を示す図である。第
１図は磁気テープ（５）をテープカセット（４）の外部
に引き出して磁気ヘッド（６）に添接させる第二位置の
状態即ちローディングが完了した状態を示す図である。Next, the operation will be explained. Figure 4 shows the tape drawer member (
9), (10) and regulation bottle (1l) pinch roller (
14) is a diagram showing a state in a first position where the tape cassette (4) can be pulled out, that is, a state before fourding. FIG. 1 is a diagram showing the second position in which the magnetic tape (5) is pulled out of the tape cassette (4) and attached to the magnetic head (6), that is, the state in which loading is completed.
第３図においてローディングを開始すると、口−ディン
グモータ（３６ｄ）が回転し、この回転駆動力は歯車（
１０３）、伝達ギア（１０４）〜（１０７）および（１
１９）を経て第一の回転板（１２１）に伝達され、第一
の回転板（１２１）は反時計方向に回転する。この第一
の回転板（１２１）と係合している第二の回転板（１２
２）は回転駆動力を第一の回転板（１２１）より受けて
時計方向に回転する．
そうすると、レバー（１２７）および（１２８）は第一
の回転板（１２１）および第二の回転板（１２２）とと
もに回転するので、ロッド（１３５），（１３７）は各
々テープ引出部材（１０）ビンチアーム（ｌ５）を第１
図に示す位置まで移動させる。またテープ引出部材（９
）はアーム（ｌ２）の回動によりリンク（１３８）と連
動し、案内溝（７）に沿って第１図の位置まで移動する
。途中テープ引出部材（９）．（１０）はホルダー（１
４９）の側面に当接するが、なおも各々ロツド（１ ３
６），（１ ３７）は第一の回転板（１２１）、第二の
回転板（１２２）の回動によって上方に押し上げられる
ので、レバー（１２７）が引張バネ（１２９）の付勢力
に抗して反時計方向に回動し、またロツド（１４０）は
引張バネ（ｌ４１）の付勢力に抗じてロツド（１３７）
との相対位置を短縮する方向に摺動し、テープ引出部材
（９）．（１０）は各々ホルダー（１４９）に対して押
圧力を発生する。When loading starts in Fig. 3, the loading motor (36d) rotates, and this rotational driving force is applied to the gear (36d).
103), transmission gears (104) to (107) and (1
19) to the first rotating plate (121), and the first rotating plate (121) rotates counterclockwise. A second rotating plate (12) is engaged with this first rotating plate (121).
2) receives rotational driving force from the first rotating plate (121) and rotates clockwise. Then, the levers (127) and (128) rotate together with the first rotary plate (121) and the second rotary plate (122), so that the rods (135) and (137) are connected to the tape drawing member (10), respectively. Arm (l5) first
Move it to the position shown in the figure. Also, the tape drawer member (9
) is interlocked with the link (138) by the rotation of the arm (12) and moves along the guide groove (7) to the position shown in FIG. 1. Midway tape pull-out member (9). (10) is the holder (1
49), but still each rod (1 3
6) and (1 37) are pushed upward by the rotation of the first rotating plate (121) and the second rotating plate (122), so the lever (127) resists the biasing force of the tension spring (129). The rod (140) rotates counterclockwise, and the rod (137) resists the biasing force of the tension spring (l41).
and the tape pull-out member (9). (10) each generate a pressing force against the holder (149).
その後、第２図に示すようにさらに第一の回転板（１２
１）が反時計方向にわずかに回転するとビン（１４３）
は係止部（１ １ ７）に当接し、ほぼ同時に動力伝達
を行っていたギア部（１４４）とギア部（１４５）の係
合は先頭歯（１４７）が当接部（１ ４８）と離れるこ
とによって第二の回転板（１２２）の回転は停止する。After that, as shown in FIG.
When 1) rotates slightly counterclockwise, the bottle (143)
are in contact with the locking part (1 1 7), and the engagement of the gear part (144) and gear part (145), which were transmitting power almost simultaneously, is due to the leading tooth (147) contacting the contact part (1 48). By separating, the second rotary plate (122) stops rotating.
この時、テープ引出部材（９）．（１０）の押圧の反力
は第二の回転板（１２２）の回動中心よりも若干右側に
回り込むため、係止部（１ １ ７）とビン（１４３）
の当接に圧力が発生し、第一の回転板（１２１）との係
合が切り放された状態で、振動等の外力が第二の回転板
（１２２）に加わっても第二の回転板（１２２）は反時
計方向に回転することなく、テープ引出部材（９），（
１０）の押圧を維持する。At this time, the tape pull-out member (9). The reaction force of the pressing (10) goes around to the right side of the center of rotation of the second rotary plate (122), so that the locking part (1 1 7) and the bottle (143)
Even if an external force such as vibration is applied to the second rotating plate (122) in a state where pressure is generated in the contact with the first rotating plate (121) and the engagement with the first rotating plate (121) is released, the second rotating plate (122) will not rotate. The plate (122) does not rotate counterclockwise and the tape pull-out member (9), (
10) Maintain the pressure.
また、同時にアーム（ｌ２）の端面ばロッド（１３６）
、リンク（１３８）の移動動作によってビン（１５０）
に当接し引張バネ（１３９）によって押圧される。また
テープガイド（１７）を植設したビンチアーム（１５）
はバネ（１５２）によっていままで回動してきた方向と
は逆に反時計方向に付勢され、この力はロッド（１３５
）を介し第一の回転板（１２１）を時計方向に押し返し
、先頭歯（１４７）は当接部（１４８）に当接し圧力を
発生する。この力は第二の回転板（ｌ２２）を反時計方
向に回転させる方向であるが、押圧固定されたテープ引
出部材（９）．（１０）の反力の和が第二の回転板（１
２２）を時計方向に回転させようとする力の方がはるか
に大きいため第二の回転板（１２２）は回転しない。よ
って、ビンチアーム（ｌ５）は振動などの外力が加わっ
ても回動しない。At the same time, the end face of the arm (l2) is connected to the rod (136).
, the bin (150) by the movement movement of the link (138).
and is pressed by a tension spring (139). Also, Vinci arm (15) with tape guide (17) installed.
is urged counterclockwise by the spring (152), opposite to the direction in which it has rotated up until now, and this force is applied to the rod (135).
), the first rotary plate (121) is pushed back clockwise, and the leading tooth (147) abuts against the abutting portion (148) to generate pressure. This force is in the direction of rotating the second rotating plate (l22) counterclockwise, but the tape drawing member (9) which is pressed and fixed. The sum of the reaction forces of (10) is the sum of the reaction forces of the second rotating plate (1
22) in the clockwise direction is much larger, so the second rotary plate (122) does not rotate. Therefore, the Vinci arm (15) does not rotate even if an external force such as vibration is applied.
この状態のとき図示を省略したモード検出機構により磁
気テープ（５）の早送り／巻戻しの操作待機のモードに
入り、ローディングモータ（３６ｄ）の回転は停止する
。In this state, a mode detection mechanism (not shown) enters a standby mode for fast forwarding/rewinding the magnetic tape (5), and the loading motor (36d) stops rotating.
この状態で、早送りあるいは巻戻しのボタンを押すと、
磁気テープ（５）が規制ビン（ｌ１）、テープ引出部材
（９）．（１０）、テープガイド（１６）．（１７）に
添接規制されて高速移送される。In this state, if you press the fast forward or rewind button,
The magnetic tape (5) is placed in the regulation bin (l1) and the tape drawer member (9). (10), tape guide (16). (17), and is transported at high speed.
つぎに、装置の使用者が再生あるいは記録ボタンを押す
と、第一の回転板（１２１）がさらに反時計方向に回転
し、ロツド（１３５）の動作に連動して回動しているビ
ンチアーム（１５）に植設されたピンチローラ（１４）
がキャブスタン（３ａ）に当接する。Next, when the user of the device presses the playback or recording button, the first rotary plate (121) further rotates counterclockwise, and the Vinci arm, which is rotating in conjunction with the operation of the rod (135), Pinch roller (14) planted in (15)
comes into contact with the cab stan (3a).
なおもさらに第一の回転板（１２１）が反時計方向に回
動するので、第３図に示すようにレバー（１２７）は引
張バネ（１２９）の付勢力に抗して反時計方向に回動し
、ピンチローラ（１４）は磁気テープ（５）を扶持しな
がらキャブスタン（３ａ）に押圧する。Furthermore, since the first rotating plate (121) rotates counterclockwise, the lever (127) rotates counterclockwise against the biasing force of the tension spring (129), as shown in FIG. The pinch roller (14) presses the magnetic tape (5) against the cab stan (3a) while supporting it.
このときビン（１４２）は弾性部（１１６）に当接し、
第一の回転板（１２１）の回転を阻止する。この状態の
とき図示を省略したモード検出機構により磁気テープ（
５）の再生あるいは記録の操作を行うモードに入り、ロ
ーディングモータ（３６ｄ）の回転は停止するが、ピン
チローラ（１４）のキャブスタン（３ａ）への押圧の反
力の方向は第一の回転板（１２１）の回転中心よりも左
側に回り込んでいるため第一の回転板（１２１）にはさ
らに反時計方向に回転しようとする力が働き、ローディ
ングモータ（３６ｄ）の回転が停止してもビン（１４２
）と弾性部（１１６）の係止によって第一の回転板（１
２１）は固定される。At this time, the bottle (142) comes into contact with the elastic part (116),
Prevents rotation of the first rotating plate (121). In this state, a mode detection mechanism (not shown) detects the magnetic tape (
5) enters the playback or recording operation mode, and the loading motor (36d) stops rotating, but the direction of the reaction force of the pinch roller (14) pressing against the cab stun (3a) is in the first rotation direction. Since the plate (121) has turned to the left of the rotation center, a force acting on the first rotary plate (121) to further rotate it counterclockwise causes the loading motor (36d) to stop rotating. Mobin (142
) and the elastic part (116), the first rotating plate (1
21) is fixed.
この状態でキャブスタン（３ａ）は一定回転し、磁気テ
ープ（５）を定速移送する。In this state, the cab stan (3a) rotates at a constant speed and transports the magnetic tape (5) at a constant speed.
つぎに、装置の使用者が再生あるいは記録を中止する場
合、ストップボタンを押すとローディングモータ（３６
ｄ）がローディング時と逆回転し、第一の回転板（１２
１）は時計方向に回転する。そうするとロット（１３５
）は下に移動し、ビンチアーム（ｌ５）は反時計方向に
回動し、ピンチローラ（１４）の押圧は解除される。Next, if the user of the device wants to stop playback or recording, pressing the stop button will cause the loading motor (36
d) rotates in the opposite direction to that during loading, and the first rotating plate (12
1) rotates clockwise. Then lot (135
) moves downward, the pinch arm (l5) rotates counterclockwise, and the pressure on the pinch roller (14) is released.
さらに第一の回転板（１２１）が時計方向に回転すると
、先頭歯（１４７）が当接部（１４８’）に当接する。When the first rotary plate (121) further rotates clockwise, the leading tooth (147) comes into contact with the contact portion (148').
このとき図示を省略したモード検出機構によって早送り
／巻戻しの待機状態となる。At this time, a mode detection mechanism (not shown) enters a fast forward/rewind standby state.
つぎに、装置からテープカセット（４）を取り出す場合
、イジェクトボタンを押すとローディングモータ（３６
ｄ）が回転し、第一の回転板（１２１）が時計方向に回
転する。そうすると、先頭歯（１４７）は当接部（１４
８）を押し下げ、ギア部（１４４）とギア部（１４５）
は係合し、第二の回転板（１２２）は第一の回転板（１
２１）より動力を伝達されて反時計方向に回転し、ロツ
ド（１３６）．（１３７）は下に移動し、テープ引出部
材（９），（１０）のホルダー（１４９）に対する押圧
は解除され、テープ引出部材（９）（１０）は案内溝（
７）．（８）に沿って第４図に示す位置まで移動する。Next, when removing the tape cassette (4) from the device, press the eject button and the loading motor (36
d) rotates, and the first rotating plate (121) rotates clockwise. Then, the leading tooth (147) is connected to the abutting part (14
8) and press down the gear part (144) and gear part (145).
are engaged, and the second rotating plate (122) is engaged with the first rotating plate (122).
21), the rod (136) rotates counterclockwise as power is transmitted from the rod (136). (137) moves downward, the pressure of the tape pull-out members (9), (10) against the holder (149) is released, and the tape pull-out members (9) and (10) move into the guide groove (
7). (8) to the position shown in FIG.
このとき図示を省略したモード検出機構によってローデ
ィングモータ（３６ｄ）の回転は停止する。At this time, the rotation of the loading motor (36d) is stopped by a mode detection mechanism (not shown).
また同時にアーム（ｌ２）もロツド（１３６）およびリ
ンク（１３８）の移動に連動して時計方向に回動して、
第４図に示す位置で停止する。このとき引張バネ（１３
９）は複数の回動支点をもつリンク（１３８）の移動中
の姿勢を規制する。At the same time, the arm (l2) also rotates clockwise in conjunction with the movement of the rod (136) and link (138).
It stops at the position shown in Figure 4. At this time, the tension spring (13
9) regulates the posture of the link (138) having a plurality of pivot points during movement.
なお、上記実施例では伝達ギア（１１９）と係合した第
一の回転板（１２１）にビンチアーム（１５）を連結し
たロツド（１３５）を、第二の回転板（１２２）にテー
プ引出部材（９）を連結したロツド（１３６）およびレ
バー（１２８）を取り付けたが、これらを左右逆に配設
してもよい。In the above embodiment, the rod (135) connecting the Vinci arm (15) to the first rotary plate (121) engaged with the transmission gear (119) is connected to the tape pull-out member to the second rotary plate (122). Although the rod (136) and lever (128) connecting the rods (9) are attached, these may be arranged in the left and right directions.
［発明の効果］
以上のように、この発明によればカムギアを用いなくて
もテープ引出部材とビンチアームの動作を独立して制御
でき、装置を薄くでき、小型化が図れる効果が得られる
。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the operations of the tape pull-out member and the Vinci arm can be controlled independently without using a cam gear, and the device can be made thinner and smaller.
第１図はこの発明の一実施例を示すローデイング完了時
の早送り／巻戻し待機状態における主にシャーシ上面に
取り付けられた部品を示す要部平面図、第２図は第１図
の拡大図、第３図は第１図の記録再生時の各部品の状態
を示す要部平面図、第４図はイジェクト時の各部品の状
態を示す要部平面図、第５図は第１図の裏面図、第６図
はり一ル台付近の縦断側面図、第７図は従来装置を示す
もので主にシャーシ上面に取り付けられた部品を示す要
部平面図、第８図は主にシャーシ下面に取り付けられた
部品を示す要部平面図、第９図は第７図のメインカムの
付近を縦断した側面図である図において、（２Ａ）はリ
ール台、（４）はテープカセット、（５）は磁気テープ
、（９）．（１０）はテープ引出部材、（１５）はビン
チアーム、（１２１）は第一の回転板、（１２２）は第
二の回転板、（１４６）は間欠部、（１４４）はギア部
を示す。
尚、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。FIG. 1 is a plan view of main parts showing an embodiment of the present invention, mainly showing parts attached to the top surface of the chassis in a fast forward/rewind standby state upon completion of loading; FIG. 2 is an enlarged view of FIG. 1; Fig. 3 is a plan view of the main parts showing the state of each part during recording and reproduction in Fig. 1, Fig. 4 is a plan view of main parts showing the state of each part during ejection, and Fig. 5 is the back side of Fig. 1. Fig. 6 is a vertical cross-sectional side view of the vicinity of the beam stand, Fig. 7 shows a conventional device and is a plan view of the main parts mainly showing the parts attached to the upper surface of the chassis, and Fig. 8 shows mainly the parts attached to the lower surface of the chassis. In the figure, (2A) is a reel stand, (4) is a tape cassette, and (5) is a main part plan view showing the attached parts. Magnetic tape, (9). (10) is the tape pull-out member, (15) is the Vinci arm, (121) is the first rotating plate, (122) is the second rotating plate, (146) is the intermittent part, and (144) is the gear part. . Note that the same reference numerals in the figures indicate the same or corresponding parts.
Claims (1)
プカセットから引き出して所定のパスに設定する磁気記
録再生装置において、 一方のリールの回転中心と略一致するように回動可能に
リール台に挿通されかつ動力伝達機構により回転力をう
ける第一の回転板と、他方のリールの回転中心と略一致
するように回動可能にリール台に挿通されかつ前記第一
の回転板に設けられたギア部に係合して回転する第二の
回転板とを備え、前記第一の回転板のギア部に間欠部を
形成すると共に、前記両回転板の一方には前記テープ引
出部材を移動させる連結部材を取り付け、かつ他方の回
転板にはピンチアームを回動させる連結部材を取り付け
たことを特徴とする磁気記録再生装置のテープローディ
ング機構。(1) In a magnetic recording/reproducing device in which a magnetic tape is pulled out from a tape cassette by a movable tape pull-out member and set to a predetermined path, the tape is inserted into a reel stand so as to be rotatable so as to approximately coincide with the center of rotation of one reel. a first rotary plate that receives rotational force from a power transmission mechanism, and a gear that is rotatably inserted through the reel stand and provided on the first rotary plate so as to be rotatable so as to substantially coincide with the center of rotation of the other reel. a second rotary plate that rotates while engaging with the first rotary plate, forming an intermittent part in the gear portion of the first rotary plate, and connecting one of the two rotary plates to move the tape drawing member. 1. A tape loading mechanism for a magnetic recording/reproducing device, characterized in that a member is attached to the rotating plate, and a connecting member for rotating a pinch arm is attached to the other rotary plate.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149490A JP2765152B2 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Tape loading mechanism of magnetic recording / reproducing device |
| DE69026419T DE69026419T2 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-14 | Magnetic recording and playback device |
| SG1996002459A SG47022A1 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-14 | Magnetic recording and reproducing apparatus |
| EP90109062A EP0398227B1 (en) | 1989-05-15 | 1990-05-14 | Magnetic recording and reproducing apparatus |
| US07/523,571 US5099369A (en) | 1989-05-15 | 1990-05-15 | Magnetic recording and reproducing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216840A true JPH03216840A (en) | 1991-09-24 |
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ID=11779591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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-
1990
- 1990-01-19 JP JP1149490A patent/JP2765152B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2765152B2 (en) | 1998-06-11 |
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