JPH0321703A - 橋梁用アンカー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌ粟上皇飢里公立 本発明は、橋桁を支持するため、橋脚または橋台の上部
に設けた橋梁用アンカー装置に関するものである。

逆来夏技恵 橋桁の両側が橋脚または橋台で支持されている橋梁にお
いては、コンクリートの乾燥収縮や自重による橋桁の撓
み等によって橋桁が水平方向に伸縮し、橋脚または橋台
から橋桁が落下する、いわゆる落橋が生じることがある
。

この落橋を防止するアンカー装置としては、第５図に示
すように、先端が上部に突出するようにアンカーバーＯ
ｌを橋脚０２に埋設・固定し、橋桁０３の両端に埋設さ
れているアンカーキャップ０４，　０５の内部にアンカ
ーパー０１の突出部を嵌込んだものが通常使用されてい
る。

ここで、アンカーキャップ０４．０５の周囲には、穴強
度を保つためにスパイラル筋０６が埋設され、アンカー
キャップ０４，０５の内面とアンカーバーＯｌとの間の
隙間にはビチューメン等の防食材０７が充填される。ま
た、橋桁０３と橋脚０２との間の隙間には、ゴム等のパ
ッキン材０８を配置している。

橋桁０３が、コンクリートの乾燥収縮、クリープ、温度
等化等々の原因によって伸縮する際に、第６図（ａ）に
示すようなアンカーパー０１の外径よりも若干大きな円
筒状のアンカーキャップ０４によって橋桁０３の一端が
固定され、第６図（′ｂ）に示すような長円形のアンカ
ーキャップ０５のアンカーパー０５によって橋桁０３の
長手方向の伸縮が一定の範聞内に許容されるようになっ
ている。

この構造をもつアンカー装置においては、アンカーキャ
ップ０５の中央部にアンカーパー０１が正しく位置する
とき、所期の変位量吸収機．能が発揮される。

ところが充填防食材０７が流動性を有しているため、ア
ンカーハーＯＸに対してアンカーキャップ０５を中央に
位置させた状態で、橋桁０３に．″Ｊンクリートを打設
しようとし７た際に、生コンクリートの流動抵抗によっ
てアンカーキャップ０５がアンカーバーに対しその中央
位置よりずれてしまうことがある。

このように゜アンカーキャップ０５の中央からアンカー
パー０１がずれた状態で橋が完戊すると、橋桁０３の伸
縮を充分に吸収できる余裕がなくなるため、アンカーパ
ー０１が曲がったり、橋梁に予想外の水平力が発生し、
地震等の際に亀裂や落橋を発生させる原因となる。

またアンカーパー０１を差込むアンカーキャップ０５が
大きく開１」シているため、充填した防食材０７がアン
カーキャップ０５から流出しやすく、さらにアンカーパ
ー０１とアンカーキャップ０５の内面との間の隙間が広
いため、充填肪食材０７が行き渡らない個所も生じ、そ
の結果、充填防食材０７の量が不足し、アンカーパー０
１が長期間にわたり腐食し、強度低下を起こすことにな
る。

しかも、現場における防食材０７の充填作業は、困難で
不確実であるばかりでなく、作業者や周囲が非常に汚れ
易《、また充填防食材０７の流出を防止するため、パッ
キン等の余分な部品を使用することが避けられない。

このようなアンカーキャップに対するアンカーバーの位
置ずれを抑え、充填防食材を使用」ｌ・ずにアンカーバ
ーの防食を図ったアンカー装置として、第７図に示すよ
うな保持パッキン０９を用い、この保持パッキン０９を
アンカーパー０１に嵌合するものがある。

この保持パッキン０９は、軸方向Ｇこ長く延びた側壁を
もち、第８図に示すように中央部にアンカーパー０１が
嵌込む空間部と両端外側面が長円状のアンカーパッキン
０５の内面に密着する異形水平断面をもっている。

この保持パッキン０９をアンカーバーＯｌとアンカーパ
ッキン０５との間に配置させることによって、アンカー
パッキン０５の中央部乙こアンカーパー０１が保持され
る。

またアンカーパー０１を樹脂コーティングすることによ
って、ビチューメン等の充填防食材を必要とすることな
く、アンカーパー０１の防食を図っている。

安゛゜　しよ゛と　る ところが、このアンカ・一装置で使用する保持バンキン
０９は、極めて特殊な形状のものであり、その人手が容
易でなく、また第８図に示したように軸方向に長い側壁
０１０をもつため、この保，持パッキン０９をアンカー
パッキン０５の内面に密着状態で挿入する作業が困難な
ものとなる。

またアンカーパー０１やアンカーキャップ０５のサイズ
は、橋梁の種類、大きさ等に応じて変わるものであり、
それに伴って各種サイズの保持パッキン０９を用意し゛
Ｃおくことが要求される。

しかも樹脂コーティングによってアンカーパー０１の防
食を図っているため、通常のアンカーバーを使用するこ
とができないという欠点もある。

を”′するための　　および 本考案はこのような難点を克服した橋梁用アンカー装置
の改良に係り、橋脚または橋台に一体に埋設されたアン
カーバ・一と、先端に支持部が形成され、かつ前記アン
カーバーに一体に嵌着された−被覆弾性体と、該被覆弾
性体の夕｛周面に一体または別体に設けられた鍔状弾性
体と、橋桁またほ橋本体に一体に埋設され、前記鍔状弾
性体および前記被覆弾性体を介して前記アンカーバーに
、橋桁または橋本体の伸縮方向に沿って移動自在に嵌合
されているアンカーキャップとからなることを特徴とす
るものである。

本考案は、前記したように構威されているので、アンカ
ーキャップの内面とアンカーボルトとの間にある鍔状弾
性体によって、アンカーキャップの中央部にアンカーボ
ルトが正確に保持される。そして、橋桁の伸縮等に起因
した変位は、鍔状弾性体の弾性変形によって確実に吸収
される。

また、アンカーバーに一体に嵌着された被覆弾性体によ
って、アンカーバーは、水分、空気等の腐食性雰囲気か
ら遮断される。

尖旌脳 以下、第１図ないし第３図に図示された実施例について
説明する。

本実施例のアンカー装置では、その断面を第１図に示す
ように、アンカーパー１の上部を橋脚２または橋台から
突出させた状態で、アンカーパー１の下部を橋脚２また
は橋台に埋設している。そして、橋桁３の可動側に設け
たアンカーキャップ４がアンカーパー１の突出部に嵌込
まれる．なお、アンカーキャップ４の周囲に、穴強度を
確保するスパイラル筋（図示省略）を配置することは、
第５図で説明した場合と同様である。

５はアンカーパー１の突出部を覆う被覆弾性体であり、
アンカーバーｌの周面に取付けられている。被覆弾性体
５としては、たとえば硬度６０°程度で肉厚１ｍｍ前後
の合戒ゴム製のものが使用され、焼付け、接着等の適宜
の手段によってアンカーパー１と一体化される。

６は被覆弾性体５の周囲に設けられている鍔状弾性体で
あり、アンカーキャップ４の内断面に一致する形状に或
形されている。この鍔状弾性体６としては、たとえば厚
み３Ｍ程度のゴム製のものが使用され、被覆弾性体５の
軸方向に関して少なくとも２個所に取付けられている。

７は、これら鍔状弾性体６の間に形成された空間部であ
る。

また被覆弾性体５の頂面には、アンカーキャップ４の天
井面とのクリアランスを確保する先端支持弾性体８が設
けられている。この先端支持弾性体８によって、最上段
の鍔状弾性体６とアンカーキャップ４の天井面との間に
も空間部７が形成される。

次いで、このアンカー装置の機能を説明する。

アンカーパー１に一体化された被覆弾性体５の周囲に設
けられた鍔状弾性体６がアンカーキャップ４の内断面に
一致する形状になっているので、アンカーパー１にアン
カーキャップ４を嵌合せたとき、アンカーパー１とアン
カーキャップ４との位置関係は、鍔状弾性体６によって
規制される。

したがって、位置ずれを起こすことなく、アンカーキャ
ップ４を嵌めることができる。

施工後の橋桁３は、コンクリートの乾燥収縮、温度変化
、クリープ等に起因して伸縮する。この伸縮に応じて、
アンカーキャップ４は、第２図に矢印で示すようにアン
カーバーｌに対して変位する。

このとき、アンカーパー１の周面とアンカーキャップ４
の内周面との間の距離が短くなった側では、鍔状弾性体
６の周辺部が弾性変形し、アンカーキャップ４の変位を
吸収する。この鍔状弾性体６の弾性変形は、各鍔状弾性
体６が適度な空間部７をもって配置されているため、ア
ンカーキャップ４の移動を阻害することなく確実に行わ
れる。

また橋桁３は、荷重の変化等により鉛直方向にも変位し
、この伸縮による変位は、先端支持弾性体８の弾性変形
により吸収される。

このようにして、施工時にアンカーパー１とアンカーキ
ャップ４との位置関係を簡単な作業で精度良く行うこと
ができるとともに、橋桁３の伸縮等に起因したアンカー
キャップ４の変位も何等支障なく吸収することができる
。なお、以上の記載においては、可動側のアンカー装置
を説明した。

しかし、本考案はこれに拘束されるものではなく、固定
側のアンカー装置にも適用することができる。この場合
には、鍔状弾性体５として、アンカーキャップ４の内断
面に合わせて丸く戒形されたものが使用される。

また橋台２から突出しているアンカーパー１の上部のみ
でなく、橋桁３と橋脚２の間の隙間部分にあたる所のア
ンカーパー１を被覆弾性体５で覆うこともできる。さら
には、橋脚２に埋設される部分を被覆弾性体５で覆って
も良い。

？状弾性体５および先端支持弾性体８は、被覆弾性体５
と別体なものとして用意（７、それを嵌合せ、接着等の
手段で被覆弾性体５に取付けることができる。あるいぱ
、鍔状弾性体６または先端支持弾性体８として、被覆弾
性体５と一体或形したものを使用することもできる。

鍔状弾性体６は、カッター等で簡単に切断することがで
きる。そこで、予め広く鍔状弾性体６を製作しておき、
第３図の点線で示した切断線９に沿って切断することに
より、各種サイズのアンカーキャップ４に適合するもの
が得られる。

鍔状弾性体６としては、平板状■■■ものの外に、第４
図で示すように放射状のものも使用される。

またアンカーキャップｄの中央以外の特殊な位置にアン
カーパー１を位置決めする必要がある場合、目的に庭じ
て切断線９の形状を選定することにより、各種の要求に
簡単に対応ずることができる。

なおアンカーキャップ４としては、鋼管製の外に、耐食
性に優れた樹脂製のもの等を使用することができる。

冬案舎涜釆− 以上に説明したように、本考案のアンカー装置によると
音、アンカーバーにアンカーキャップを嵌合せるだけで
、アンカーバーとアンカーキャップ占の位置関係を精度
良く維持することができる。

また橋桁の伸縮に起因Ｌ７たアンカーキャップの変位は
、鍔状弾性体の変形によって支障なく吸収される。その
ため、橋梁に不測の応力が発生することな《、長期間に
わたって所期の強度が維持される。

しかも保持パッキンのような特殊形状のものを−必要と
せず、ご《普通の形状をもった鍔状弾性体を使用できる
ため、低コストでの施工が可能となる。また、この鍔状
弾性体は、切断可能なものであるため、各種サイズのア
ンカー・キャップムこ対しても適用できる汎用性の高い
ものである。

さらにアンカーバーは、被覆弾性体と一体化され、腐食
雰囲気から遮断されている。そのため、ビチＪ，−メン
等の防食材を充填する作業が不要となり、作業者や作業
環境を汚すことなく施工することが可能となる，

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例のアンカー装置を示す断面図、第
２図はアンカーキャップの変位を吸収している状態を示
す断面図、第３図は鍔状弾性体２の平面図、第４図は他
の実施例の平面図、第５同は通常のアンカー装置を示す
断面図、第６図（ａ）および（ｌ））はそれぞれ固定側
および可動側のアンカー装置におけるアンカーバーとア
ンカーキャップとの関係を示す水平断面図、第７図は特
殊形状の保持パッキンを使用したアンカー装置を示す断
面図、第８図は同装置におけるアンカーバーとアンカー
キャップとの関係を示す水平断面図である。 １・・・アンカーパー　２・・・橋台、３・・・橋桁、
４・・・アンカーキャップ、５・・・被覆弾性体、６・
・・鍔状弾性体、７・・・空間部、８・・・先端支持弾
性体、９・・・切断線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 橋脚または橋台に一体に埋設されたアンカーバーと、先
   端に支持部が形成され、かつ前記アンカーバーに一体に
   嵌着された被覆弾性体と、該被覆弾性体の外周面に一体
   または別体に設けられた鍔状弾性体と、橋桁または橋本
   体に一体に埋設され、前記鍔状弾性体および前記被覆弾
   性体を介して前記アンカーバーに、橋桁または橋本体の
   伸縮方向に沿って移動自在に嵌合されているアンカーキ
   ャップとからなることを特徴とする橋梁用アンカー装置
   。