JPH0321740Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0321740Y2 JPH0321740Y2 JP1985126670U JP12667085U JPH0321740Y2 JP H0321740 Y2 JPH0321740 Y2 JP H0321740Y2 JP 1985126670 U JP1985126670 U JP 1985126670U JP 12667085 U JP12667085 U JP 12667085U JP H0321740 Y2 JPH0321740 Y2 JP H0321740Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- washing
- cleaning
- water
- shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、靴洗浄機に関する。
(ロ) 従来の技術
一般に、衣類を洗うための全自動洗濯機は、洗
い工程の後すすぎ工程に移行するまでに、一度槽
内の洗剤液を排出した後、所定時間槽を高速回転
させて衣類の脱水を行なう。つまり衣類に含まれ
ている液をできる限り少なくしてからすすぎを行
なうことですすぎに費やす水を節約するものであ
る。
い工程の後すすぎ工程に移行するまでに、一度槽
内の洗剤液を排出した後、所定時間槽を高速回転
させて衣類の脱水を行なう。つまり衣類に含まれ
ている液をできる限り少なくしてからすすぎを行
なうことですすぎに費やす水を節約するものであ
る。
然し、この場合前記脱水時に、衣類に含まれて
いた洗剤液が一気に放出され、洗濯機の排水能力
を上回るために、前記洗剤液が槽の回転により撹
拌されて発泡し、この泡が槽の回転を阻害すると
共に、次のすすぎ工程にまで残つて、すすぎ液を
濁し、すすぎ効果を悪くするものであつた。
いた洗剤液が一気に放出され、洗濯機の排水能力
を上回るために、前記洗剤液が槽の回転により撹
拌されて発泡し、この泡が槽の回転を阻害すると
共に、次のすすぎ工程にまで残つて、すすぎ液を
濁し、すすぎ効果を悪くするものであつた。
そこで、これらの不具合の発生を防止するため
に、前記脱水時に槽を間的に回転させることで洗
剤液の発泡を抑えることが、特開昭50−125566号
公報に示されている。
に、前記脱水時に槽を間的に回転させることで洗
剤液の発泡を抑えることが、特開昭50−125566号
公報に示されている。
然しながら、これは脱水時の発泡を抑制するこ
とを目的とするものであり、靴洗浄機に於いて
は、靴の洗浄時に比較的硬質のブラシで靴を擦る
と共に洗剤液を撹拌するので、既にこの洗浄時に
相当量の泡が発生しており、前述の脱水時の発泡
を抑制するものでは所望の効果を得ることができ
ない。
とを目的とするものであり、靴洗浄機に於いて
は、靴の洗浄時に比較的硬質のブラシで靴を擦る
と共に洗剤液を撹拌するので、既にこの洗浄時に
相当量の泡が発生しており、前述の脱水時の発泡
を抑制するものでは所望の効果を得ることができ
ない。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
本考案は、靴洗浄機に於いて、洗浄工程時に発
生する相当量の泡を、すすぎ工程前の排水工程時
に消滅させると共に洗剤成分のほとんどを排出さ
せ、すすぎ工程への泡の影響を阻止し、すすぎ効
果の低下を防止し且つすすぎ工程に費やす水及び
時間の節約を図るものである。
生する相当量の泡を、すすぎ工程前の排水工程時
に消滅させると共に洗剤成分のほとんどを排出さ
せ、すすぎ工程への泡の影響を阻止し、すすぎ効
果の低下を防止し且つすすぎ工程に費やす水及び
時間の節約を図るものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は、洗い、すすぎ及び脱水の各工程をプ
ログラムに従つて自動的に行なう靴洗浄機に於い
て、洗浄槽内への給水手段と、前記洗浄槽内の洗
浄液の排出手段と、前記洗浄槽を回転させる駆動
手段とを備え、前記洗い及びすすぎ工程間の排水
工程時に、前記排出手段による洗浄液の排出後前
記給水手段による給水及び前記駆動手段による洗
浄槽の間欠回転を同時に行なうようにしたもので
ある。
ログラムに従つて自動的に行なう靴洗浄機に於い
て、洗浄槽内への給水手段と、前記洗浄槽内の洗
浄液の排出手段と、前記洗浄槽を回転させる駆動
手段とを備え、前記洗い及びすすぎ工程間の排水
工程時に、前記排出手段による洗浄液の排出後前
記給水手段による給水及び前記駆動手段による洗
浄槽の間欠回転を同時に行なうようにしたもので
ある。
(ホ) 作用
即ち、洗浄槽内に給水を行ない且つ槽を間欠回
転させることで水を槽全体に分散させ、槽内に残
存する泡の大半を消滅させ、水と共に排出するも
のである。
転させることで水を槽全体に分散させ、槽内に残
存する泡の大半を消滅させ、水と共に排出するも
のである。
(ヘ) 実施例
本考案の実施例を各図面に基づいて説明する。
第1図に於いて、1は靴洗浄機の機枠、2は機
枠1内に吊棒3にて弾性支持された水受容器とな
る外槽、4は外槽2に内設され、周囲に多数の脱
水孔を有する洗浄槽たる内槽、5はバランスリン
グ、6は内槽4の底部中央に立設されたブラシ軸
であり、周囲より放射状にブラシ7が植設されて
いる。尚、7aは前記ブラシ軸6の底部域より突
出させた補助ブラシである。8は駆動モータであ
り、前記内槽4及びブラシ軸6に動力伝達機構9
を介して連結され、洗浄時にはブラシ軸6を一定
周期で反転させ、脱水時には内槽4、ブラシ軸6
共に高速で一方向回転させる。
枠1内に吊棒3にて弾性支持された水受容器とな
る外槽、4は外槽2に内設され、周囲に多数の脱
水孔を有する洗浄槽たる内槽、5はバランスリン
グ、6は内槽4の底部中央に立設されたブラシ軸
であり、周囲より放射状にブラシ7が植設されて
いる。尚、7aは前記ブラシ軸6の底部域より突
出させた補助ブラシである。8は駆動モータであ
り、前記内槽4及びブラシ軸6に動力伝達機構9
を介して連結され、洗浄時にはブラシ軸6を一定
周期で反転させ、脱水時には内槽4、ブラシ軸6
共に高速で一方向回転させる。
10は前記内槽4上方に形成された靴出入口1
1を施蓋する蓋体、12は前記機枠1の上方後部
に設置された操作部、13は操作部12内に設け
られた給水電磁弁、14は給水電磁弁13から内
槽4への給水路、15は前記外槽2内の水を排出
するための排水路15,16は排水路15中に介
在する排水電磁弁である。
1を施蓋する蓋体、12は前記機枠1の上方後部
に設置された操作部、13は操作部12内に設け
られた給水電磁弁、14は給水電磁弁13から内
槽4への給水路、15は前記外槽2内の水を排出
するための排水路15,16は排水路15中に介
在する排水電磁弁である。
第2図は、制御部のブロツク回路図を示し、1
7は制御の中心となるマイクロコンピユータ、1
8は各工程の進行状態を示す発光ダイオードを
点、消灯させる外部表示回路、19は各工程の時
間等を設定するキー入力回路、20は槽内の水位
検知や槽の異常振動等を検知する検知回路、21
はマイクロコンピユータ17へクロツク信号、リ
セツト信号を送る送信回路、22は異常報知及び
工程終了を報知するブザー回路、23はマイクロ
コンピユータ17の時間処理等に用いられる適用
周波数同期パルス発生回路、24は各回路に電力
を供給する電源回路、25はモータやソレノイド
等の負荷、26は負荷の電力制御を行なう負荷電
力制御回路である。
7は制御の中心となるマイクロコンピユータ、1
8は各工程の進行状態を示す発光ダイオードを
点、消灯させる外部表示回路、19は各工程の時
間等を設定するキー入力回路、20は槽内の水位
検知や槽の異常振動等を検知する検知回路、21
はマイクロコンピユータ17へクロツク信号、リ
セツト信号を送る送信回路、22は異常報知及び
工程終了を報知するブザー回路、23はマイクロ
コンピユータ17の時間処理等に用いられる適用
周波数同期パルス発生回路、24は各回路に電力
を供給する電源回路、25はモータやソレノイド
等の負荷、26は負荷の電力制御を行なう負荷電
力制御回路である。
斯る構成に基づいて動作を説明する。
まず、スニーカー等の靴Aを前記ブラシ軸6と
内槽4壁面間に配置し、洗剤投入及び所定量の給
水後駆動モータ8を駆動することにより洗浄工程
を開始する。この洗浄工程では、ブラシ軸6を左
右に反転させて、靴Aの表面をブラシ7で擦り洗
う。
内槽4壁面間に配置し、洗剤投入及び所定量の給
水後駆動モータ8を駆動することにより洗浄工程
を開始する。この洗浄工程では、ブラシ軸6を左
右に反転させて、靴Aの表面をブラシ7で擦り洗
う。
洗浄工程が終了すると、次の脱水工程に移行す
るために、前記排水電磁弁16を開弁して、槽内
の洗浄液を排出する。この排水工程に於いては、
一度液を排出した後、前記給水電磁弁13を開弁
し、槽内に所定量の給水を行なうと同時に前記駆
動モータ8に間欠的に通電し、前記内槽4を一定
時間間欠回転させる(前記排水弁16は開弁した
ままである)。
るために、前記排水電磁弁16を開弁して、槽内
の洗浄液を排出する。この排水工程に於いては、
一度液を排出した後、前記給水電磁弁13を開弁
し、槽内に所定量の給水を行なうと同時に前記駆
動モータ8に間欠的に通電し、前記内槽4を一定
時間間欠回転させる(前記排水弁16は開弁した
ままである)。
つまり、本実施例のような靴洗浄機に於いて
は、洗浄工程で比較的硬質のブラシ7で洗浄液を
撹拌するので、多量の泡が発生し、これら多量の
泡は、洗浄液と一緒には排出されにくく、次の脱
水工程時に内槽4の回転の邪魔になるばかりか、
以後のすすぎ工程時にまで残つて、すすぎ作用に
影響を及ぼすことになる。従つて、槽内に給水を
行ない且つ槽を間欠回転させることで水を槽全体
に分散させ、内外槽2,4内及び外槽内壁面に付
着している泡の大半を消滅させ、水と共に排出す
る。
は、洗浄工程で比較的硬質のブラシ7で洗浄液を
撹拌するので、多量の泡が発生し、これら多量の
泡は、洗浄液と一緒には排出されにくく、次の脱
水工程時に内槽4の回転の邪魔になるばかりか、
以後のすすぎ工程時にまで残つて、すすぎ作用に
影響を及ぼすことになる。従つて、槽内に給水を
行ない且つ槽を間欠回転させることで水を槽全体
に分散させ、内外槽2,4内及び外槽内壁面に付
着している泡の大半を消滅させ、水と共に排出す
る。
特に、本実施例の靴洗浄機のように、靴等の比
較的含水性の低いものを扱うものは、前述の排水
工程だけで、80%以上の洗剤成分が排出され、す
すぎ工程の時間を短縮でき、更に使用水量も減少
できる。
較的含水性の低いものを扱うものは、前述の排水
工程だけで、80%以上の洗剤成分が排出され、す
すぎ工程の時間を短縮でき、更に使用水量も減少
できる。
尚、前記給水弁13の開弁及び槽の回転は、洗
浄液が全て排出されていなくても、ある程度排出
された時点で開始すればよい。
浄液が全て排出されていなくても、ある程度排出
された時点で開始すればよい。
さて、排水工程の後に脱水工程が行なわれる。
この時、槽内の靴Aは、洗浄時でのブラシ7との
摩擦により、夫々自転を繰返し、脱水開始時に
は、第3図の如く槽壁に靴底が接しているもの
や、靴の甲の部分が接しているもの等様々であ
る。
この時、槽内の靴Aは、洗浄時でのブラシ7との
摩擦により、夫々自転を繰返し、脱水開始時に
は、第3図の如く槽壁に靴底が接しているもの
や、靴の甲の部分が接しているもの等様々であ
る。
従つて、この状態で脱水を行なうために内槽4
を高速回転させた場合、靴Aに含まれている水
は、遠心力により靴内部を槽壁に向かつて移動す
るが、靴底が槽壁に接しているものは、靴底の非
通水性のために、この部分で水の移動が止めら
れ、他のものに比べて脱水率が著しく悪い。
を高速回転させた場合、靴Aに含まれている水
は、遠心力により靴内部を槽壁に向かつて移動す
るが、靴底が槽壁に接しているものは、靴底の非
通水性のために、この部分で水の移動が止めら
れ、他のものに比べて脱水率が著しく悪い。
そこで、本実施例では、一定時間槽を高速で回
転させると言う駆動手段に該当する脱水動作を行
なつた後、一時停止し、前記洗浄工程と同様の前
記ブラシ軸6を反転させると言う摩擦手段に該当
する洗浄動作を短時間実行し、その後再び後半の
脱水動作を行なう。
転させると言う駆動手段に該当する脱水動作を行
なつた後、一時停止し、前記洗浄工程と同様の前
記ブラシ軸6を反転させると言う摩擦手段に該当
する洗浄動作を短時間実行し、その後再び後半の
脱水動作を行なう。
即ち、脱水工程を一時中断し、前記ブラシ軸6
を反転させることにより、靴Aを再び自転させ
て、靴Aの向きを変えるものである。
を反転させることにより、靴Aを再び自転させ
て、靴Aの向きを変えるものである。
こうすることにより、これまで靴底が槽壁に接
していたものが、そうでなくなり、後半の脱水動
作で確実に脱水不足が解消される。また、中には
この時に当初と変わつて靴底が槽壁に接してしま
うものがあるが、この場合前半の脱水動作で充分
に脱水されているため問題はない。実験では、ど
の靴も全てほぼ均等に脱水され、脱水途中で靴の
向きを変えないものに比べて、約30%の脱水率の
向上を認められた。
していたものが、そうでなくなり、後半の脱水動
作で確実に脱水不足が解消される。また、中には
この時に当初と変わつて靴底が槽壁に接してしま
うものがあるが、この場合前半の脱水動作で充分
に脱水されているため問題はない。実験では、ど
の靴も全てほぼ均等に脱水され、脱水途中で靴の
向きを変えないものに比べて、約30%の脱水率の
向上を認められた。
尚、以後は、すすぎ工程(洗剤を使わずに洗浄
工程と同様の動作をする)、排水工程、脱水工程
を行ない、一連の工程が終了する。
工程と同様の動作をする)、排水工程、脱水工程
を行ない、一連の工程が終了する。
本実施例では、脱水工程中に前述のブラシ軸6
の反転動作を1回挿入したが、挿入回数を増やせ
ば、靴の向きが変わる確立がより高くなり、更に
良好な脱水効果を得ることができる。
の反転動作を1回挿入したが、挿入回数を増やせ
ば、靴の向きが変わる確立がより高くなり、更に
良好な脱水効果を得ることができる。
(ト) 考案の効果
本考案の靴洗浄機は、洗浄工程時に発生する相
当量の泡の大半を、すすぎ工程前の排水工程時に
消滅させるので、次のすすぎ工程に対する泡の影
響を阻止し、すすぎ効果の低下を防止できる。
当量の泡の大半を、すすぎ工程前の排水工程時に
消滅させるので、次のすすぎ工程に対する泡の影
響を阻止し、すすぎ効果の低下を防止できる。
しかも、前記排水工程時に槽内の洗剤成分のほ
とんどを排出させることができるので、すすぎ工
程時に費やす水及び時間を節約することができ
る。
とんどを排出させることができるので、すすぎ工
程時に費やす水及び時間を節約することができ
る。
第1図は本考案による靴洗浄機の内部機構図、
第2図は制御部のブロツク回路図、第3図は内槽
内の平面図である。 4……内槽、6……ブラシ、8……駆動モー
タ、9……動力伝達機構、(8,9にて駆動手段
を構成する)、13……給水電磁弁、14……給
水路(13,14にて給水手段を構成する)、1
5……排水路、16……排水電磁弁、(15,1
6にて排出手段を構成する)。
第2図は制御部のブロツク回路図、第3図は内槽
内の平面図である。 4……内槽、6……ブラシ、8……駆動モー
タ、9……動力伝達機構、(8,9にて駆動手段
を構成する)、13……給水電磁弁、14……給
水路(13,14にて給水手段を構成する)、1
5……排水路、16……排水電磁弁、(15,1
6にて排出手段を構成する)。
Claims (1)
- 洗い、すすぎ及び脱水の各工程をプログラムに
従つて自動的に行なう靴洗浄機に於いて、洗浄槽
内への給水手段と、前記洗浄槽内の洗浄液の排出
手段と、前記洗浄槽を回転させる駆動手段とを備
え、前記洗い及びすすぎ工程間の排水工程時に、
前記排出手段による洗浄液の排出後前記給水手段
による給水及び前記駆動手段による洗浄槽の間欠
回転を同時に行なうようにしたことを特徴とする
靴洗浄機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985126670U JPH0321740Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985126670U JPH0321740Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233781U JPS6233781U (ja) | 1987-02-27 |
| JPH0321740Y2 true JPH0321740Y2 (ja) | 1991-05-13 |
Family
ID=31020695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985126670U Expired JPH0321740Y2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321740Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493362U (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-12 | ||
| JPS6099296A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-03 | 松下電器産業株式会社 | 洗濯機のすゝぎ方法 |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP1985126670U patent/JPH0321740Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233781U (ja) | 1987-02-27 |
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